JP5057842B2 - コネクタ及びその製造方法 - Google Patents

Description

本発明は、例えば、トラック等の車両に搭載されたバックモニターカメラなどの車載用デジタルカメラと電子機器との電気的な接続部におけるプラグやソケット、すなわち、コネクタ及びその製造方法に関し、特に、コネクタ同士の接続状態の安定化を図る技術に関する。

この種のコネクタとして、長手方向を前後方向としたときに前端に相手側コンタクト端子に接触する接触部を有し、後端にケーブルから剥きだされた芯線（以下、リードと称する）が接続された雄または雌のコンタクト端子と、前後方向に貫通して形成されて前記コンタクト端子を収納するキャビティを有するコネクタハウジングと、を備えているものが知られている（特許文献１参照）。

この場合、従来では、ケーブルの剥きだした複数本のリードにコンタクト端子をそれぞれ圧着接続した後、リード同士の絶縁を行うべく、リード部分を型キャビティに挿入して、１次モールド処理を施して、中押しモールド部を設けるようにしている。

また、従来では、ケーブルの剥きだしたリードに圧着接続したコンタクト端子をコネクタハウジングに保持する保持機構が設けられており、この保持機構の１つとしてのランス機構が用いられている。すなわち、コネクタハウジングのキャビティの外壁には係止孔が形成され、これに対応してコンタクト端子には前記係止孔に係止される係止爪、すなわち、ランスが形成されており、コンタクト端子をコネクタハウジングのキャビティに挿入したときに、ランスが弾性変形して押し下げられて係止孔に入って後、復帰して係止状態となり、コンタクト端子がコネクタハウジングから抜けることを阻止している。

さらに、従来では、コネクタ同士の接続状態を安定化させるため、コネクタハウジングの外壁には、相手側コネクタへ係合する操作式のロック機構が設けられている。すなわち、コネクタのコネクタハウジングの先端部に突出形成された弾性変形可能なアームに係合孔を開設する一方、相手側コネクタのコネクタハウジングの外周部に係合爪を設ける。そして、コネクタ同士を接続すると、コネクタのアームの係合孔が相手側コネクタの係合爪に係合して両コネクタ同士を強く連結するから、コネクタがケーブルから引き抜き力を受けてもコネクタが相手側コネクタから抜けにくく、接続不良の発生を防止することができる。そして、アームを起こすと、上記係合孔から係合爪が外れてコネクタを相手側コネクタから抜くことができる。
特開２００１−２８３９５１号公報

しかしながら、このような従来のコネクタにあっては、次のような問題点があった。
すなわち、コンタクト端子とコネクタハウジングとの結合にランス機構を適用した従来の構造では、コネクタハウジングの係止孔とコンタクト端子のランスとの係止状態に比較的大きなクリアランスを必要とし、このために、挿入後のコンタクト端子に遊びが生じ、このコンタクト端子の位置が安定化しない。従って、コネクタハウジングにコンタクト端子方向への力が生じると、該コンタクト端子が後退して、相手側コネクタのコンタクト端子との接触不良が生じるおそれがある。

また、従来のコネクタ同士の結合状態のロック機構では、ロックを解除する場合に、爪など使って、コネクタのアームを引っかけて起こし、このアームの係合孔を相手側コネクタの係合爪から外さなければならず、アームに余計な力が加わって、その破損を生じるおそれがある。

特に、例えば、トラック等の車両に搭載されたバックモニターカメラなどの車載用デジタルカメラと電子機器との中継部分において、両者を電気的に接続するコネクタは、高所に設置されることが多く、コネクタの抜き差しを高所が行う関係から、作業が行い難く、乱暴な作業となり易いため、前述したようなアームの破損がより起こり易い。

さらに、ケーブルの剥きだしたリードにコンタクト端子を圧着接続する治具の関係から、該リードの長さを、例えば２５〜３０ｍｍは最低は確保する必要があるが、このようにリードの長さが長いため、１次モールド処理時にリードの始末に手間が掛かり、モールド処理作業性が悪い。また、１次モールド処理を行うための型キャビティからリードがはみ出して、これを挟んでしまい、製造工程の不具合を生じる。さらに、ケーブルが引っ張られると、コネクタが引っ張られて、コネクタ同士の接続状態にも悪影響が与えられ、接続状態が不安定となる。

本発明は、上記のような課題を解決するためなされたものであり、コンタクト端子とコネクタハウジングとの結合構造、コネクタ同士の結合状態のロック機構並びにケーブルとコンタクト端子との間の芯線の処理構造の改善を行うことにより、コネクタ同士の接続状態の安定化を図ったコネクタ及びその製造方法を提供することを目的とする。

上記した課題を解決するため、請求項１に係るコネクタは、長手方向を前後方向としたときに前端に相手側コンタクト端子に接触する接触部を有し、後端にケーブルから剥きだされた芯線が接続された雄または雌のコンタクト端子と、前後方向に貫通して形成されて前記コンタクト端子を収納するキャビティを有するコネクタハウジングと、を備えたコネクタにおいて、周部に前記コンタクト端子の取付片を嵌合して保持する保持部を備えた軸状の第１のインシュレータと、後端部が開口し、かつ、前端部に孔を有する隔壁を有し、前記第１のインシュレータが挿入して保持されて前記コンタクト端子の先端が前記隔壁の孔から突出される筒状の第２のインシュレータと、を備え、第１のインシュレータが保持された該第２のインシュレータを前記コネクタハウジングのキャビティに収納した構成を特徴とする。

請求項２に係るコネクタは、長手方向を前後方向としたときに前端に相手側コンタクト端子に接触する接触部を有し、後端にケーブルから剥きだされた芯線が接続された雄または雌のコンタクト端子と、前後方向に貫通して形成されて前記コンタクト端子を収納するキャビティを有するコネクタハウジングと、を備えたコネクタにおいて、周部に前記コンタクト端子の取付片を嵌合して保持する保持部を備えた軸状の第１のインシュレータと、後端部が開口し、かつ、前端部に孔を有する隔壁を有し、前記第１のインシュレータが挿入して保持されて前記コンタクト端子の先端が前記隔壁の孔から突出される筒状の第２のインシュレータと、を備え、第１のインシュレータが保持された該第２のインシュレータを前記コネクタハウジングのキャビティに収納した構成とし、前記芯線の基部に、前記コンタクト端子の延びる方向に貫通形成されて前記芯線が通る空間部と、前記コンタクト端子の延びる方向に沿って延びて前記空間部を通った芯線がＵターンしてループ状に巻かれる壁部とを、それぞれ前記コンタクト端子の個数に対応した芯線の本数分の数だけ有する配線コマを設置し、該配線コマの空間部に配設された部分を含む芯線にモールド処理を施して、モールド部を設けた構成としたことを特徴とする。

請求項３に係るコネクタは、前記コネクタハウジングの外周部に、相手側コネクタのコネクタハウジングの先端部に突出形成された弾性変形可能なアームに形成された係合部と係合可能な係合部を設けると共に、コネクタのコネクタハウジングの外周部の係合部近傍位置に、周の一部が途切れ、前記係合部同士の係合時に該途切れ部分に前記アームが通過するロック解除リングを回転自由に嵌合し、該ロック解除リングの回転により前記途切れ部分の端部を前記アームの下面にもぐり込ませて該アームを起こし、前記係合部同士の係合状態を解除する構成を特徴とする。

請求項４に係るコネクタの製造方法は、請求項２に記載のコネクタを製造するに際して、前記配線コマをその空間部にケーブルの芯線を通しつつ該芯線基部に配置すると共に、芯線を略水平に広げる工程と、前記配線コマの空間部を通した芯線を、該配線コマの連接部にＵターンさせてループ状に巻き付ける工程と、前記第１のインシュレータにコンタクト端子を嵌合保持させて、該コンタクト端子の前端接触部を直線状に並列させる工程と、前記第１のインシュレータを第２のインシュレータに挿入して保持させ、コンタクト端子の前端接触部を該第２のインシュレータの隔壁の孔から突出させる工程と、前記配線コマの空間部に配設された部分を含む芯線にモールド処理を施して、モールド部を設ける工程と、前記コネクタハウジングを、第２のインシュレータおよび配線コマそれぞれの外周面に差し込む工程と、前記コネクタハウジングの後端部外周面をカバーするべく、該後端部外周面にモールド処理を施してモールド部を設ける工程と、を有することを特徴とする。

請求項１に係る発明のコネクタによれば、コンタクト端子が第１のインシュレータに確実に嵌合して保持され、かつ、この第１のインシュレータが確実に挿入保持された該第２のインシュレータがコネクタハウジングのキャビティに収納されるため、従来のランス機構とは違って、コンタクト端子の遊びをなくすことができるため、このコンタクト端子の位置が安定化する。従って、コネクタハウジングにコンタクト端子方向への力に対して強くなり、この力を受けても、コンタクト端子が後退することがなく、もって、相手側コネクタのコンタクト端子との接触不良が生じるおそれを防止することができる。

請求項２に係るコネクタおよび請求項４に係るコネクタに製造方法によれば、コンタクト端子の位置が安定化し、コネクタハウジングにコンタクト端子方向への力に対して強くなり、この力を受けても、コンタクト端子が後退することがなく、もって、相手側コネクタのコンタクト端子との接触不良が生じるおそれを防止することができると共に、芯線にコンタクト端子を圧着接続する治具の関係から、該芯線の長さを長くとったとしても、モールド処理時に芯線の始末に手間が掛からず、モールド処理作業をスムーズに行うことができる。また、モールド処理を行うための型キャビティから芯線がはみ出ることもないため、該型キャビティにこれを挟んでしまうこともなく、製造工程の不具合が生じない。さらに、芯線の一部が配線コマにループ状に収納されているため、ケーブルが引っ張られても、コンタクトが引っ張られることがなく、コネクタ同士の接続状態に悪影響が与えられることなく、その接続状態が安定化する。

請求項３に係るコネクタによれば、請求項２に係るコネクタの効果に加えて、単にロック解除リングを捻れば、アームが起きて係合状態が解除されるため、ロック解除作業性に優れている。また、アームに余計な力が加わることがないため、該アームの破損を生じるおそれがない。

以下、添付された図面を参照して本発明の実施の形態を詳述する。 図１は、本発明に係るコネクタの一実施形態としてのプラグを示している。
なお、このプラグおよび後述するソケットは、例えば、トラック等の車両に搭載されたバックモニターカメラなどの車載用デジタルカメラと電子機器との電気的な接続部における防水中継コネクタとして使用されるものである。

この図において、プラグＰは、長手方向を前後方向としたときに前端に相手側コンタクト端子に接触する接触部としての接触片１を有し、後端に多芯ケーブル（以下、単にケーブルと称する）２から剥きだされた芯線（以下、リードと称する）３が接続された雄のコンタクト端子４と、前後方向に貫通して形成されて前記コンタクト端子４を収納するキャビティ５を有するコネクタハウジングとしての外ケース６と、を備えているのが基本構造である。

具体的には、プラグＰは、前述した外ケース６、ケーブル２の雄のコンタクト端子４、第１のインシュレータ７、第２のインシュレータ８、配線コマ９、中押しモールド部１０、防水ゴムリング１１、防水ゴム栓１２、後蓋１３、Ｅリング１４，１５およびモールド部としてのモールドカバー１６から構成される。

前記外ケース６は、図２に示すように、前・後の端部が開口部６Ａ、６Ｂとして開放され、内部がキャビティ５として中空に形成された筒状に形成されており、後端部の外周面には環状の凹凸部６Ｃが形成されている。また、外ケース６のキャビティ５には、ホルダー６Ｄが設けられている。そして、外ケース６の先端部には、弾性変形可能な略短冊状のアーム６Ｅが軸方向に突出形成されており、該アーム６Ｅには、後述する相手側コネクタとしてのソケットのコネクタハウジングの外周部に設けられた係合部としての係合爪に係合可能な係合部としての係合孔６ａが設けられている。

前記ケーブル２の先端側は剥かれてリード３が形成されており、該リード３の先端部には雄のコンタクト端子４が連結されている。この雄のコンタクト端子４は、図３に示すように、先端部に相手側コンタクト端子、すなわち、雌のコンタクト端子に接触する板状の接触片１を有し、中間部には略断面コ字状の取付片４Ａを有すると共に、後端部にリード３が接続される板状の接続片４Ｂを有しており、前記取付片４Ａの閉塞された壁には取付孔４ａが開設されている。なお、このコンタクト端子４は、同図（ｂ）に示すように、プレス加工などにより、両端部がそれぞれロール状等に巻かれた１枚の板部材から複数個が形成されるようになっている。なお、本実施形態においては、４つのコンタクト端子４を具備した形式のものである。

前記第１のインシュレータ７は、図４に示すように構成されており、周部に各コンタクト端子４の取付片４Ａを嵌合保持する保持部７Ａを４つ備えた軸状に形成されている。すなわち、第１のインシュレータ７は、略断面Ｈ字形に形成されており、その両面に、並列する２つずつの保持部７Ａがそれぞれ設けられている。そして、この保持部７Ａには、コンタクト端子４の取付片４Ａに形成された取付孔４ａに貫通保持される突起部７ａが形成されている。なお、並列する２つの保持部７Ａ間の位置には、それぞれ隣り合うコンタクト端子４同士を遮蔽する遮蔽板７Ｂが設けられている。

前記第２のインシュレータ８は、図５に示すように構成されており、第２のインシュレータ８は、後端が開口した筒形に形成されており、その前端には直線に沿って並列する２つずつの方形状の孔８ａ、すなわち、合計４つの孔８ａを有する隔壁８Ａが形成されている。また、その前端には筒部８Ｂが一体に形成されている。さらに、第２のインシュレータ８の筒部８Ｂ外周面には、環状溝８ｂが形成されている。そして、この第２のインシュレータ８には、前記第１のインシュレータ７が挿入して保持されるようになっており、その際に、前記４つのコンタクト端子４それぞれの先端部の板状の接触片１が前記隔壁８Ａの各孔８ａから突出し、筒部８Ｂ内に臨まされる。なお、この筒部８Ｂは、かかるプラグＰと後述するソケットとを接続した際に、該ソケットの第２のインシュレータの前端部の軸部外周面に嵌合される。

このようにして、第１のインシュレータ７が保持された第２のインシュレータ８は、前記外ケース６のキャビティ５に収納され、ケーブル２は該外ケース６の後端の開口部６Ｂから導出され、４つのコンタクト端子４は、並列して外ケース６の前端の開口部６Ａの中心から外部に臨まされる。

前記配線コマ９は、リード３の基部に配置されるものであり、図６に示すように、配中心軸部９Ａの周囲を一部が切除された筒部９Ｂで覆うと共に、中心軸部９Ａから放射状に延びて該中心軸部９Ａと筒部９Ｂとを連接する４枚の連接部９Ｃとを有した略十字形に形成されており、前記中心軸部９Ａと筒部９Ｂとの間を前記リードが通る４つの空間部９ａとし、前記４枚の連接部９Ｃを前記空間部９ａを通ったリード３がＵターンしてループ状に巻かれる壁部として構成される。この場合、空間部９ａと連接部９Ｃは、それぞれコンタクト端子４の個数に対応したリード３の本数分の数（本実施形態では４つ）だけ有した構成とされる。そして、配線コマ９の空間部９ａに配設された部分を含むリード３に１次モールド処理が施されてモールド部としての中押しモールド部１０が設けられる。

一方、防水ゴムリング１１は、外周面に環状の突出部が形成された筒状に形成され、第２のインシュレータ８の外周面の環状溝８ｂに嵌合されており、外ケース６の前端の開口部６Ａとキャビティ５内部とを液密にシールする。

防水ゴム栓１２は、内周面と外周面とにそれぞれ環状のリップ部が形成された筒状に形成され、ケーブル２に嵌挿された状態で外ケース６の後端の開口部６Ｂに嵌挿されており、内周面のリップ部がケーブル２外周面に、外周面のリップ部が外ケース６内周面に圧接して、外ケース６の後端の開口部６Ｂとキャビティ５内部とを液密にシールする。

後蓋１３は、防水ゴム栓１２に嵌挿され、かつ、外ケース６の後端の開口部６Ｂに嵌め込まれて、この開口部６Ｂを塞ぐようになっている。

Ｅリング１４，１５は、キャビティ５内部におけるケーブル２外周面の２か所に嵌合取付されており、このキャビティ５内部においてケーブル２が動くことがないように固定している。

モールドカバー１６は、外ケース６の後端部にモールド処理することにより設けられて、該外ケース６の後端部とケーブル２との境部をシールするものである。

図７は、本発明に係るコネクタの一実施形態としてのソケットＳを示している。
ソケットＳは、基本的には前述したプラグＰと同様の構成であり、同様の構成要素には、プラグＰのものと同一符号を付して説明を省略し、プラグＰと相違するソケットＳの構成について説明する。

ソケットＳは、前端にコンタクト端子４に接触する接触部としての板ばね状の接触片１７を有し、後端にケーブル１８から剥きだされたリード１９が接続された雌のコンタクト端子２０と、該コンタクト端子２０を収納するキャビティ２１を有する外ケース２２と、を備えている。

前記外ケース２２は、前・後の端部が開放され、内部がキャビティ２１として中空に形成された筒状に形成されており、その外周面には、プラグＰのアーム６Ｅの係合孔６ａと係合可能な係合部としての係合爪２３が突出形成されている。

そして、外ケース２２の外周部の係合爪２３の近傍位置には、周の一部が途切れ、プラグＰ側のアーム６Ｅの係合孔６ａと係合爪２３同士の係合時に該途切れ部分にアーム６Ｅが通過するロック解除リング２４が回転自由に嵌合し、該ロック解除リング２４の回転により前記途切れ部分の端部をアーム６Ｅの下面にもぐり込ませて該アーム６Ｅを起こし、前記係合孔６ａと係合爪２３の係合状態を解除するようになっている。この場合、ロック解除リング２４の途切れ部分の端部は、もぐり込み易くなるように、鋭利に形成されている。なお、ロック解除リング２４の外周面には、回転操作用の突起部２４Ａが所定間隔を隔てて複数設けられている。

第２のインシュレータ２５は、前述したプラグＰ側の第２のインシュレータ８と略同様な構成であり、第１のインシュレータ７が挿入されて保持されるようになっており、隔壁２５Ａと連接する軸部２５Ｂを有し、該軸部２５Ｂに、隔壁２５Ａを経た各コンタクト端子２０の接触片１７が挿入されて外方に臨まされる。なお、この軸部２５Ｂは、かかるソケットＳとプラグＰとを接続した際に、該プラグＰの第２のインシュレータ８の筒部８Ｂ内周面に嵌合される。

第１のインシュレータ７が保持された第２のインシュレータ２５は、外ケース２２のキャビティ２１に収納され、ケーブル１８は外ケース２２の後端から導出され、４つのコンタクト端子２０は、並列して外ケース２２の前端の中心から外部に臨まされる。

以上の構成のプラグＰとソケットＳとは、図１０に示すように接続され、プラグＰの第２のインシュレータ８の筒部８ＢがソケットＳの第２のインシュレータ２５の軸部２５Ｂ外周面に嵌合され、プラグＰのコンタクト端子４の接触片１がソケットＳのコンタクト端子２０の接触片１７に挿入されて圧接する。

次に、かかるコネクタの製造方法について、図８および図９を参照して説明する。
コネクタとしてのプラグＰを製造するに際しては、先ず、後側のＥリング（図示せず）、後蓋１３、防水ゴム栓１２をケーブル２に嵌挿し（図８（ａ）参照）、前側のＥリング１４を嵌挿すると共に、ケーブル２を剥いてリード３を露出させる（図８（ｂ）参照）。次に、４本のリード３を十字形に広げて、各リード３それぞれの先端に雄のコンタクト端子４を接続する（図８（ｃ）参照）。

次に、配線コマ９をその空間部に各リード３を通しつつ該リード３基部に配置すると共に、各リード３を水平に広げる（図８（ｄ）参照）（本発明のコネクタの製造方法における、芯線を略水平に広げる工程）。

次に、配線コマ９の空間部を通したリード３を、該配線コマ９の連接部それぞれにＵターンさせてループ状に巻き付けてから（本発明のコネクタの製造方法における、リード３をＵターンさせてループ状に巻き付ける工程）、第１のインシュレータ７に各コンタクト端子４を嵌合させ、かつ、各コンタクト端子４の接触片１を直線状に並列させる（図８（ｃ）参照）（本発明のコネクタの製造方法における、コンタクト端子の前端接触部を直線状に並列させる工程）。

そして、かかる第１のインシュレータ７を第２のインシュレータ８に挿入して保持させ、その際に、各コンタクト端子４それぞれの接触片１を第２のインシュレータ８の先端部内に臨ませる（図８（ｆ）参照）（本発明のコネクタの製造方法における、コンタクト端子の前端接触部を該第２のインシュレータの隔壁の孔から突出させる工程）。

次に、前側のＥリング１４に対して、防水ゴム栓１２、後蓋１３、後側のＥリングをスライドして相互に当接させると共に、防水ゴムリング１１を、第２のインシュレータ８に嵌合し、さらに、配線コマ９の空間部に配設された部分を含むリード３に１次モールド処理を施して、中押しモールド部１０を設ける（本発明のコネクタの製造方法における、モールド部（中押しモールド部）を設ける工程）と共に、ホルダー６Ｄを取り付ける（図９（ｇ）参照）。

次に、外ケース６を、第２のインシュレータ８、配線コマ８、防水ゴム栓１２および後蓋１３それぞれの外周面に差し込む（図９（ｈ）、（ｉ）参照）（本発明のコネクタの製造方法における、外ケースを差し込む工程）。この状態で、第２のインシュレータ８は、外ケース６のキャビティに収納され、ケーブル２は外ケース６の後端から導出され、４つのコンタクト端子４の接触片１は、並列して外ケース６の前端の中心から外部に臨まされる。そして、外ケース６の後端部外周面をカバーするべく、該後端部外周面にモールド処理が施されてモールドカバー１６が設けられる（図９（ｊ）、（ｋ）参照）（本発明のコネクタの製造方法における、モールド部（モールドカバー）を設ける工程）。

なお、ソケットＳを製造するに際しては、上記したプラグＰと略同様であるから、説明を省略する。但し、ソケットＳは、ロック解除リング２４を具備した構成であるため、外ケース２２を、第２のインシュレータ２５および配線コマ９などの外周面に差し込む前に、外ケース２２外周面にセットするようにする。

かかる構成のコネクタ（プラグＰおよびソケットＳ）およびその製造方法によれば、コンタクト端子４（プラグＰ側のみの符号を示す。以下、同様）が第１のインシュレータ７に確実に嵌合して保持され、かつ、この第１のインシュレータ７が確実に挿入保持された第２のインシュレータ８が外ケース６のキャビティ５に収納されるため、従来のランス機構とは違って、コンタクト端子４の遊びをなくすことができるため、このコンタクト端子４の位置が安定化する。従って、外ケース６にコンタクト端子４方向への力に対して強くなり、この力を受けても、コンタクト端子４が後退することがなく、もって、相手側コネクタのコンタクト端子との接触不良が生じるおそれを防止することができる。

また、リード３の基部に、空間部９ａと該空間部９ａを通ったリード３がＵターンしてループ状に巻かれる連接部９Ｃとを、それぞれコンタクト端子４の個数に対応したリード３の本数分の数だけ有する配線コマ９を設置し、該配線コマ９の空間部９ａに配設された部分を含むリード３に１次モールド処理を施して、中押しモールド部１０を設けるようにしたから、リード３の一部を配線コマ９にループさせて収納することができる。

従って、リード３にコンタクト端子４を圧着接続する治具の関係から、該リード３の長さを長くとったとしても、１次モールド処理時にリード３の始末に手間が掛からず、１次モールド処理作業をスムーズに行うことができる。また、１次モールド処理を行うための型キャビティからリード３がはみ出ることもないため、該型キャビティにこれを挟んでしまうこともなく、製造工程の不具合が生じない。さらに、リード３の一部が配線コマ９にループしているため、ケーブル２が引っ張られてしても、コンタクト端子４が引っ張られることがなく、コネクタ同士の接続状態に悪影響が与えられることなく、その接続状態が安定化する。

さらに、かかる構成のコネクタ（ソケットＳ）によれば、外ケース２２の外周部に、相手側コネクタ（プラグＰ）の外ケース６の先端部に突出形成された弾性変形可能なアーム６Ｅに形成された係合孔６ａと係合可能な係合爪２３を設けると共に、外ケース２２の外周部の係合爪２３近傍位置に、周の一部が途切れ、係合孔６ａと係合爪２３の係合時に該途切れ部分にアーム６Ｅが通過するロック解除リング２４を回転自由に嵌合し、該ロック解除リング２４の回転により前記途切れ部分の端部をアーム６Ｅの下面にもぐり込ませて該アーム６Ｅを起こし、係合孔６ａと係合爪２３の係合状態を解除するようにしたから、単にロック解除リング２４を捻れば、アーム６Ｅが起きて係合状態が解除されるため、ロック解除作業性に優れている。また、アーム６Ｅに余計な力が加わることがないため、該アーム６Ｅの破損を生じるおそれがない。

特に、前にも述べたように、例えば、トラック等の車両に搭載されたバックモニターカメラなどの車載用デジタルカメラと電子機器との中継部分のコネクタのように、高所に設置されたコネクタ同士の抜き差しを行う場合には、より効果的に作業が行い易くなり、アームの破損もより効果的になくすことができる。

なお、本実施形態においては、ロック解除リング２４の外周面に、回転操作用の突起部２４Ａを設けるようにしたから、ロック解除リング２４の回転操作を滑らずに行うことができ、操作性に優れている。

コンタクト端子とコネクタハウジングとの結合構造、コネクタ同士の結合状態のロック機構並びにケーブルとコンタクト端子との間の芯線の処理構造の改善を行うことができるため、コネクタ同士の接続状態の安定化を図ることができる。特に、トラック等の車両に搭載されたバックモニターカメラなどの車載用デジタルカメラと電子機器との中継部分のコネクタのように、高所に設置されたコネクタにおいて、コネクタ同士の接続状態の安定化を図ることができる点は極めて有効的である。

図１は、本発明に係るコネクタとしてのプラグの一実施形態を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は（ｂ）中Ａ−Ａ矢視断面図、（ｄ）は（ｂ）中Ｂ−Ｂ矢視断面図である。 図２は、同上のプラグの外ケースを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は（ａ）中Ａ−Ａ矢視断面図、（ｄ）は（ｂ）中Ｂ−Ｂ視断面図、（ｅ）は（ｂ）中Ｃ−Ｃ矢視断面図である。 図３は、同上のプラグのコンタクト端子を示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は（ａ）中Ａ矢視図、（ｃ）は（ｂ）中Ｂ矢視図である。 図４は、同上のプラグの第１のインシュレータを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は底面図である。 図５は、同上のプラグの第２のインシュレータを示す図で、（ａ）は右側面図、（ｂ）は（ａ）中Ａ−Ａ矢視断面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は（ａ）中Ｂ−Ｂ矢視断面図である。 図６は、同上のプラグの配線コマを示す図で、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は（ａ）中Ａ−Ａ矢視断面図である。 図７は、本発明に係るコネクタとしてのソケットの一実施形態を示す図で、（ａ）は平面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は左側面図、（ｄ）は（ｂ）中Ａ−Ａ矢視断面図、（ｅ）は（ｃ）中Ｂ−Ｂ矢視断面図である。 図８（ａ）〜（ｆ）は、それぞれ同上のプラグの製造方法を示す図である。 図９（ｇ）〜（ｋ）は、それぞれ同上のプラグの製造方法を示す図である。 図１０は、同上のプラグとソケットとを接続した状態を示す正面図である。

符号の説明

Ｐ プラグ
１ 接触片
２ ケーブル
３ リード
４ コンタクト端子
５ キャビティ
６ 外ケース
６Ｅ アーム
６ａ 係合孔
７ 第１のインシュレータ
８ 第２のインシュレータ
９ 配線コマ
９Ｃ 連接部
９ａ 空間部
１０ 中押しモールド部
Ｓ ソケット
１７ 接触片
１８ ケーブル
１９ リード
２０ コンタクト端子
２１ キャビティ
２２ 外ケース
２３ 係合爪
２４ ロック解除リング
２５ 第２のインシュレータ

Claims (4)

1. 長手方向を前後方向としたときに前端に相手側コンタクト端子に接触する接触部を有し、後端にケーブルから剥きだされた芯線が接続された雄または雌のコンタクト端子と、前後方向に貫通して形成されて前記コンタクト端子を収納するキャビティを有するコネクタハウジングと、を備えたコネクタにおいて、
   周部に前記コンタクト端子の取付片を嵌合して保持する保持部を備えた軸状の第１のインシュレータと、後端部が開口し、かつ、前端部に孔を有する隔壁を有し、前記第１のインシュレータが挿入して保持されて前記コンタクト端子の先端が前記隔壁の孔から突出される筒状の第２のインシュレータと、を備え、第１のインシュレータが保持された該第２のインシュレータを前記コネクタハウジングのキャビティに収納した構成を特徴とするコネクタ。
2. 長手方向を前後方向としたときに前端に相手側コンタクト端子に接触する接触部を有し、後端にケーブルから剥きだされた芯線が接続された雄または雌のコンタクト端子と、前後方向に貫通して形成されて前記コンタクト端子を収納するキャビティを有するコネクタハウジングと、を備えたコネクタにおいて、
   周部に前記コンタクト端子の取付片を嵌合して保持する保持部を備えた軸状の第１のインシュレータと、後端部が開口し、かつ、前端部に孔を有する隔壁を有し、前記第１のインシュレータが挿入して保持されて前記コンタクト端子の先端が前記隔壁の孔から突出される筒状の第２のインシュレータと、を備え、第１のインシュレータが保持された該第２のインシュレータを前記コネクタハウジングのキャビティに収納した構成とし、前記芯線の基部に、前記コンタクト端子の延びる方向に貫通形成されて前記芯線が通る空間部と、前記コンタクト端子の延びる方向に沿って延びて前記空間部を通った芯線がＵターンしてループ状に巻かれる壁部とを、それぞれ前記コンタクト端子の個数に対応した芯線の本数分の数だけ有する配線コマを設置し、該配線コマの空間部に配設された部分を含む芯線にモールド処理を施して、モールド部を設けた構成としたことを特徴とするコネクタ。
3. 前記コネクタハウジングの外周部に、相手側コネクタのコネクタハウジングの先端部に突出形成された弾性変形可能なアームに形成された係合部と係合可能な係合部を設けると共に、コネクタのコネクタハウジングの外周部の係合部近傍位置に、周の一部が途切れ、前記係合部同士の係合時に該途切れ部分に前記アームが通過するロック解除リングを回転自由に嵌合し、該ロック解除リングの回転により前記途切れ部分の端部を前記アームの下面にもぐり込ませて該アームを起こし、前記係合部同士の係合状態を解除する構成を特徴とする請求項２記載のコネクタ。
4. 請求項２に記載のコネクタを製造するに際して、前記配線コマをその空間部にケーブルの芯線を通しつつ該芯線基部に配置すると共に、芯線を略水平に広げる工程と、
   前記配線コマの空間部を通した芯線を、該配線コマの連接部にＵターンさせてループ状に巻き付ける工程と、
   前記第１のインシュレータにコンタクト端子を嵌合保持させて、該コンタクト端子の前端接触部を直線状に並列させる工程と、
   前記第１のインシュレータを第２のインシュレータに挿入して保持させ、コンタクト端子の前端接触部を該第２のインシュレータの隔壁の孔から突出させる工程と、
   前記配線コマの空間部に配設された部分を含む芯線にモールド処理を施して、モールド部を設ける工程と、
   前記コネクタハウジングを、第２のインシュレータおよび配線コマそれぞれの外周面に差し込む工程と、
   前記コネクタハウジングの後端部外周面をカバーするべく、該後端部外周面にモールド処理を施してモールド部を設ける工程と、
   を有することを特徴とするコネクタの製造方法。

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