JP5050500B2 - 画像形成装置 - Google Patents

Description

本発明は、複写機やプリンタ等の画像形成装置に係り、特に、感光体ドラムや中間転写体等の回転駆動される回転体の回転速度をエンコーダにより計測して、回転体の回転速度を制御するようにした画像形成装置において、上記の回転体に対してエンコーダをセットするにあたり、回転体に伴って回転する多数のスリットを有する回転ホイールが上記のスリットを検出するセンサの読取用隙間に挿入されるようにして、センサを適切な位置にセットさせる作業が簡単かつ正確に行えるようにした点に特徴を有するものである。

従来より、複写機やプリンタ等の画像形成装置においては、感光体ドラムや中間転写体等の回転駆動される回転体の回転速度をエンコーダにより計測して、回転体の回転速度等を制御することが行われている。

そして、上記のように回転体の回転速度をエンコーダによって計測するにあたっては、上記の回転体に伴って回転するようにして多数のスリットを有する回転ホイールを設けると共に、この回転ホイールをセンサの読取用隙間に挿入させるようにしてセンサを取り付け、回転ホイールの回転によるスリットの移動をセンサによって読み取るようにしている。

しかし、上記のセンサの読取用隙間は非常に狭いため、上記のように回転ホイールをセンサの読取用隙間に挿入させるようにしてセンサを取り付ける場合に、センサの読取用隙間に回転ホイールが適切に挿入されずに、回転ホイールがセンサに衝突して曲がったりし、センサによる読み取りが適切に行えなくなるという問題があった。

このため、従来においても、回転ホイールをセンサの読取用隙間に挿入させるようにしてセンサを取り付けるにあたり、センサを装着させたセンサ装着部材に位置決めボスを設けると共に、回転ホイールが回転可能に保持されたパネル部材に位置決め用の切欠部を設け、上記のセンサを装着させたセンサ装着部材をスライドさせて回転ホイールが回転可能に保持されたパネル部材に導き、センサ装着部材に設けられた位置決めボスをパネル部材に設けられた位置決め用の切欠部に突き当てて、センサと回転ホイールとの位置決めを行うようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。

しかし、上記のようにしてセンサと回転ホイールとの位置決めを行うようにした場合においても、取付時等における各種の累積誤差によって、依然として、センサを回転ホイールに対して適切な位置にセットさせることが困難になるという問題があった。
特開２００３−２４７８５８号公報

本発明は、回転体の回転速度を計測するエンコーダを備えた画像形成装置において、回転体に対してエンコーダをセットさせる場合における上記のような問題を解決することを課題とするものであり、回転体に伴って回転する多数のスリットを有する回転ホイールを、スリットを検出するセンサの読取用隙間に挿入されるようにして、センサを適切な位置に簡単かつ正確にセットできるようにすることを課題とするものである。

本発明においては、上記のような課題を解決するため、回転体に伴って回転する多数のスリットが設けられた回転ホイールを上記のスリットを検出するセンサの読取用隙間に挿入させて、上記の回転体の回転速度を計測するエンコーダを備えた画像形成装置において、上記の回転ホイールを回転可能に保持する軸受け部が設けられた取付プレートに、上記のセンサが装着されたセンサ装着プレートをスライドさせて案内する案内溝が設けられると共に、上記のセンサ装着プレートに、上記の案内溝の縁部における取付プレートを挟み込む保持部として、案内溝の縁部における取付プレートの一方の第１面と接する第１保持部と、取付プレートの反対側の第２面と接する第２保持部とが設けられる共に、第１保持部と第２保持部との少なくとも一方の保持部の間に他方の保持部が位置するようにして、一方の保持部が少なくとも２か所で取付プレートの面と接触するように設けられ、上記の回転ホイールが上記の読取用隙間に挿入される前に、上記の案内溝の縁部における取付プレートの両側の面が、上記の第１保持部と第２保持部とによって挟み込まれて、センサ装着プレートが案内溝に沿ってスライドされるようにした。

また、本発明の画像形成装置においては、上記の取付プレートに対してセンサ装着プレートが適切に装着されたかを確認するため、上記の取付プレートにセンサ装着プレートの装着位置の確認を行う確認用穴を設けることが好ましい。

また、本発明の画像形成装置において、上記の回転体として複数の感光体ドラムが設けられ、外径が他の感光体ドラムと異なる感光体ドラムが存在する場合、このように外径が他の感光体ドラムと異なる感光体ドラムに対して上記のエンコーダを設けるようにする。

本発明における画像形成装置においては、回転体に伴って回転する多数のスリットが設けられた回転ホイールを上記のスリットを検出するセンサの読取用隙間に挿入させるようにして、回転体の回転速度を計測するエンコーダを設けるにあたり、センサが装着されたセンサ装着プレートに設けられた第１保持部と第２保持部とにより、回転ホイールを回転可能に保持する軸受け部が設けられた取付プレートに形成された案内溝の縁部における両側の面を挟み込むようにして、このセンサ装着プレートを取付プレートに形成された案内溝に沿ってスライドさせて、このセンサ装着プレートを上記の取付プレートに装着させるようにする。

このようにすると、センサ装着プレートが上記の第１保持部と第２保持部により取付プレートにがたつかないようにして保持された状態で、このセンサ装着プレートが取付プレートに形成された案内溝に沿ってスライドされて適切な位置に導かれ、回転ホイールがセンサの読取用隙間に適切に挿入されるようになり、回転ホイールがセンサの読取用隙間に適切に挿入されるようにしてセンサをセットする作業が簡単に行えるようになり、回転ホイールがセンサに衝突して曲がったりするのが防止され、センサによる読み取りが適切に行えるようになる。

また、回転体として複数の感光体ドラムが設けられた画像形成装置において、外径が他の感光体ドラムと異なる感光体ドラムが存在する場合、このように外径が異なる感光体ドラムにおいては、外径が同じ他の感光体ドラムとは異なった回転むら等の誤差が生じ、これらの感光体ドラムを用いてフルカラーの画像形成を行った場合、形成される画像にずれが発生するが、本発明に示す画像形成装置のように、外径が異なる感光体ドラムに対して上記のようにエンコーダを設け、外径が異なる感光体ドラムの回転速度を計測して、この外径が異なる感光体ドラムの回転速度等を制御させると、上記のような画像のずれも抑制され、良好なフルカラーの画像が得られるようになる。

次に、この発明の実施形態に係る画像形成装置を添付図面に基づいて具体的に説明する。なお、この発明に係る画像形成装置は、下記の実施形態に示したものに限定されず、その要旨を変更しない範囲において適宜変更して実施できるものである。

この実施形態に係る画像形成装置においては、図１に示すように、装置本体１の上部に画像を読み取る画像読取装置２が設けられると共に、この装置本体１内に４つのイメージングユニット１０Ａ〜１０Ｄが着脱自在に装着されている。

そして、上記の各イメージングユニット１０Ａ〜１０Ｄにおいては、それぞれ感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｄと、この感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｄの表面を帯電させる帯電装置１２Ａ〜１２Ｄと、感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｄの表面に形成された静電潜像にトナーを供給してトナー像を形成する現像装置１３Ａ〜１３Ｄが設けられている。

また、上記の各イメージングユニット１０Ａ〜１０Ｄにおける各現像装置１３Ａ〜１３Ｄにはそれぞれトナーが収容されており、この実施形態においては、第１のイメージングユニット１０Ａの現像装置１３Ａに黄色のトナーを、第２のイメージングユニット１０Ｂの現像装置１３Ｂにマゼンダ色のトナーを、第３のイメージングユニット１０Ｃの現像装置１３Ｃにシアン色のトナーを、第４のイメージングユニット１０Ｄの現像装置１３Ｄに黒色のトナーを用いるようにしている。

そして、この実施形態においては、使用頻度が高い黒色のトナーを用いる第４のイメージングユニット１０Ｄにおける感光体ドラム１１Ｄの外径を、他のイメージングユニット１０Ａ〜１０Ｃにおける感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｃの外径よりも大きくしている。

また、上記の４つのイメージングユニット１０Ａ〜１０Ｄに対応させて、各イメージングユニット１０Ａ〜１０Ｄの各現像装置１３Ａ〜１３Ｄに補給するトナーを収容させた４つのトナーカートリッジ２０Ａ〜２０Ｄを、装置本体１内に着脱自在に装着させるようにしている。

そして、この実施形態に係る画像形成装置において、フルカラーの画像形成を行うにあたっては、上記の各イメージングユニット１０Ａ〜１０Ｄにおける各感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｄを回転させて、各感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｄの表面を帯電装置１２Ａ〜１２Ｄによって帯電させ、このように帯電された各感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｄの表面に、潜像形成装置１４によりそれぞれ画像情報に応じた静電潜像を形成し、このように静電潜像が形成された各感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｄの表面に、各イメージングユニット１０Ａ〜１０Ｄに設けられた現像装置１３Ａ〜１３Ｄからそれぞれの色彩のトナーを供給して、各感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｄの表面にそれぞれの色彩のトナー像を形成する。

そして、このように各イメージングユニット１０Ａ〜１０Ｄにおける各感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｄの表面に形成された各色彩のトナー像を、駆動ローラ３ａによって回転駆動される中間転写ベルト３に順々に転写させて、この中間転写ベルト３の上にフルカラーのトナー像を形成する。

一方、用紙カートリッジ４から給紙された記録媒体Ｓをタイミングローラ５により、適当なタイミングで上記の中間転写ベルト３と転写ローラ６との間に導き、中間転写ベルト３上に形成された上記のフルカラーのトナー像をこの記録媒体Ｓに転写させ、このように転写されたフルカラーのトナー像を定着装置７により記録媒体Ｓに定着させた後、この記録媒体Ｓを排紙させるようにしている。

ここで、この実施形態に係る画像形成装置においては、黒色のトナーを用いた第４のイメージングユニット１０Ｄにおける感光体ドラム１１Ｄに対してエンコーダを設けるようにしている。

そして、このエンコーダにより上記の感光体ドラム１１Ｄの回転速度を計測し、その結果に基づいて、制御手段（図示せず）によりこの感光体ドラム１１Ｄの回転速度等の制御を行い、フルカラーの画像を形成する場合における画像のずれを抑制して、良好なフルカラーの画像が得られるようにしている。

なお、この実施形態に係る画像形成装置においては、上記のように黒色のトナーを用いた第４のイメージングユニット１０Ｄにおける感光体ドラム１１Ｄに対してだけエンコーダを設けるようにしたが、上記の他の感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｃや上記の中間転写ベルト３を回転駆動させる駆動ローラ３ａに対してもエンコーダを設け、これらの回転速度を計測し、その結果に基づいて、制御手段によりこれらの回転速度等を制御させるようにすることも可能である。

次に、上記のような各感光体ドラム１１Ａ〜１１Ｄや中間転写ベルト３の駆動ローラ３ａからなる回転体に対して、この回転体に伴って回転する多数のスリット（図示せず）が設けられた回転ホイール３１を上記のスリットを検出するセンサ３２の読取用隙間３２ａに挿入させるようにしてエンコーダ３０を設ける場合について具体的に説明する。

ここで、この実施形態においては、図２（Ａ），（Ｂ）に示すように、上記のような回転体に伴って回転する回転ギア４１が取り付けられた回転軸４２に、上記の回転ホイール３１を回転ギア４１との間にスペーサ４３を介して所定の位置に取り付けて、取付プレート５０に設けられた軸受け部５１に回転可能に保持させている。

そして、上記の取付プレート５０に、上記のセンサ３２を装着させたセンサ装着プレート６０をスライドさせて案内する一対の案内溝５２を設けると共に、上記の軸受け部５１の近傍にセンサ装着プレート６０の装着位置の確認を行う確認用穴５３を設け、また上記のセンサ装着プレート６０が上下逆にして取り付けられるのを防止するため、上記の各案内溝５２の内側に抑止片５４を外面側に突出するように折り曲げ形成している。

また、上記のセンサ装着プレート６０においては、図３（Ａ），（Ｂ）に示すように、その下面に一対のセンサ３２を読取用隙間３２ａが対向するようにして所要間隔を介して取り付けている。

そして、このセンサ装着プレート６０の両側部に、上記の取付プレート５０の各案内溝５２の外側の縁部を挟み込むように保持する保持部６１として、上方に鉤型状に折り曲げられて延出された外面保持部６１ａとセンサ装着プレート６０からそのまま延出された内面保持部６１ｂとを設け、上記の外面保持部６１ａを案内溝５２の縁部の外面側に位置させると共に、上記の内面保持部６１ｂを案内溝５２の縁部の内面側に位置させて、案内溝５２の縁部を挟み込むようにしている。

また、このセンサ装着プレート６０の中央部に、上記の取付プレート５０に設けられた軸受け部５１に当接させて位置決めを行う位置決め用切込み６２を形成し、さらに上記の位置決め用切込み６２と反対側にこのセンサ装着プレート６０を把持するための把持部６３を設けている。

そして、上記のように回転ホイール３１をセンサ３２の読取用隙間３２ａに挿入させるようにして、上記のセンサ装着プレート６０を上記の取付プレート５０に取り付けるにあたっては、センサ装着プレート６０に設けられた把持部６３を持ち、図４に示すように、上記の各保持部６１における外面保持部６１ａが取付プレート５０に設けられた各案内溝５２の外側の縁部の外面側に位置するようにし、上記のセンサ装着プレート６０を取付プレート５０に設けられた案内溝５２に沿ってスライドさせる。

このようにすると、上記のセンサ装着プレート６０及び各保持部６１における内面保持部６１ｂが取付プレート５０の内面側に導かれ、上記の外面保持部６１ａと案内溝５２の外側の縁部の内面側に導かれた内面保持部６１ｂによって各案内溝５２の外側の縁部が挟み込まれて、センサ装着プレート６０が取付プレート５０に保持されるようになる。

そして、この状態で、センサ装着プレート６０を取付プレート５０に設けられた案内溝５２に沿ってさらにスライドさせ、図５（Ａ），（Ｂ）に示すように、センサ装着プレート６０の中央部に設けられた位置決め用切込み６２を、取付プレート５０に設けられた軸受け部５１に当接させるようにし、これをセンサ装着プレート６０に設けられた確認用穴５３を通して確認した後、図６に示すように、取付プレート５０の上からビス４４によりセンサ装着プレート６０を取付プレート５０に取り付けるようにする。

このようにすると、センサ装着プレート６０が取付プレート５０に設けられた案内溝５２に沿って適切な位置に導かれ、このセンサ装着プレート６０に装着させたセンサ３２の読取用隙間３２ａに回転ホイール３１が適切に挿入されるようになる。

本発明の一実施形態に係る画像形成装置の概略説明図である。 上記の実施形態における画像形成装置において、エンコーダの回転ホイールを取付プレートに回転可能に設けた状態を示した概略正面図及び概略平面図である。 上記の実施形態における画像形成装置において、エンコーダのセンサをセンサ装着プレートに装着させた状態を示した概略正面図及び概略平面図である。 上記の実施形態における画像形成装置において、センサ装着プレートを取付プレートに設けられた案内溝に沿ってスライドさせる状態を示した概略平面図である。 上記の実施形態における画像形成装置において、センサ装着プレートを取付プレートに設けられた案内溝に沿って所定位置までスライドさせて、センサの読取用隙間に回転ホイールを挿入させた状態を示した概略正面図及び概略平面図である。 上記の実施形態における画像形成装置において、センサ装着プレートを取付プレートに設けられた案内溝に沿って所定位置までスライドさせて、取付プレートに取り付けた状態を示した概略斜視図である。

符号の説明

１ 装置本体
２ 画像読取装置
３ 中間転写ベルト
３ａ 駆動ローラ
４ 用紙カートリッジ
５ タイミングローラ
６ 転写ローラ
７ 定着装置
１０Ａ〜１０Ｄ イメージングユニット
１１Ａ〜１１Ｄ 感光体ドラム
１２Ａ〜１２Ｄ 帯電装置
１３Ａ〜１３Ｄ 現像装置
１４ 潜像形成装置
２０Ａ〜２０Ｄ トナーカートリッジ
３０ エンコーダ
３１ 回転ホイール
３２ センサ
３２ａ 読取用隙間
４１ 回転ギア
４２ 回転軸
４３ スペーサ
４４ ビス
５０ 取付プレート
５１ 軸受け部
５２ 案内溝
５３ 確認用穴
５４ 抑止片
６０ センサ装着プレート
６１ 保持部
６１ａ 外面保持部
６１ｂ 内面保持部
６２ 位置決め用切込み
６３ 把持部
Ｓ 記録媒体

Claims (3)

1. 回転体に伴って回転する多数のスリットが設けられた回転ホイールを上記のスリットを検出するセンサの読取用隙間に挿入させて、上記の回転体の回転速度を計測するエンコーダを備えた画像形成装置において、上記の回転ホイールを回転可能に保持する軸受け部が設けられた取付プレートに、上記のセンサが装着されたセンサ装着プレートをスライドさせて案内する案内溝が設けられると共に、上記のセンサ装着プレートに、上記の案内溝の縁部における取付プレートを挟み込む保持部として、案内溝の縁部における取付プレートの一方の第１面と接する第１保持部と、取付プレートの反対側の第２面と接する第２保持部とが設けられると共に、第１保持部と第２保持部との少なくとも一方の保持部の間に他方の保持部が位置するようにして、一方の保持部が少なくとも２か所で取付プレートの面と接触するように設けられ、上記の回転ホイールが上記の読取用隙間に挿入される前に、上記の案内溝の縁部における取付プレートの両側の面が、上記の第１保持部と第２保持部とによって挟み込まれて、センサ装着プレートが案内溝に沿ってスライドされることを特徴とする画像形成装置。
2. 請求項１に記載の画像形成装置において、上記の取付プレートにセンサ装着プレートの装着位置の確認を行う確認用穴が設けられていることを特徴とする画像形成装置。
3. 請求項１又は請求項２に記載の画像形成装置において、上記の回転体として複数の感光体ドラムが設けられ、外径が他の感光体ドラムと異なる感光体ドラムに対して上記のエンコーダを設けたことを特徴とする画像形成装置。

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