JP5047412B2 - 組電池 - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、組電池に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
大容量二次電池は、例えば自動車用または据置用など、高エネルギー、高出力を要求される各種用途に適用されている。特に最近では、電気自動車(PEV)や、エンジンと電動機とを備えたいわゆるハイブリッド車両(HEV)において、電動機を駆動する際の主電源としても利用され、地球環境保護およびエネルギー資源の有効利用の要求が増大するなかで、今後の需要が大いに期待される。
【0003】
PEVやHEVの走行駆動電源として使用される大容量二次電池としては、複数の単電池を含む単位電池を、更に複数接続して構成した組電池が使用される。単位電池は、単電池の数に対応した複数の極板群を、電解液とともに、電槽内に収納して構成されている。電槽の開口部は電槽蓋で閉じられており、この電槽蓋には、電槽内圧が過度に上昇した場合に電槽内のガスを放出するための安全弁が設けられている。
【0004】
特に、HEV用として使用される組電池の場合、車両走行の通常時においては、SOC(state of charge)が30〜75%の範囲内で充放電が繰り返し行われる。走行時間の経過につれて、個々の単位電池間にSOCのばらつきが生じた場合には、これを解消するため、使用期間中に定期的に、SOCが100〜120%となる均等充電を行う必要がある。しかし、均等充電時においても電槽の内圧が上昇する場合があった。均等充電時の内圧上昇の度毎に安全弁が開いた場合には、ガスの放出とともに電解液が排出され、電池の特性に悪影響を及ぼすことが懸念された。そこで、従来の組電池においては、図5に示すように、安全弁の作動圧が、この均等充電時における最大電槽内圧よりも高くなるように、0.95〜1.05MPa程度に設定されている。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
図5に示すように、高温条件下では、均等充電時の内圧が電槽耐圧よりも高くなる場合がある。しかしながら、従来の組電池は、このような高温条件下において、均等充電時の内圧上昇を抑制する手段を有していないため、電槽の変形を招くおそれがあった。
【0006】
この問題を解決する方法としては、電槽の厚みを大きくすることによって、電槽の耐圧を向上させることが考えられる。しかし、電槽の厚みを大きくすると放熱性が低下するため、電池温度が上昇し易くなるという悪循環を生じる。加えて、電池サイズが大きくなる、コストが高くなるなどの問題も生じる。
【0007】
本発明は、電槽厚みの増大を招くことなく、電槽強度に対する信頼性を向上させた組電池を提供することを目的とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、均等充電時に安全弁が作動して電解液が排出される量と、安全弁の作動圧設定値との関係を鋭意調べた結果、安全弁の作動圧の設定値をある一定の範囲にすれば、電解液の排出量が一定レベル以下に抑えられ、電池の特性に著しい影響を及ぼさないことを見出した。
【0009】
前記目的を達成するため、本発明の第1の組電池は、二次電池である複数個の単位電池を電気的に接続した組電池であって、前記単位電池が、極板群および電解液と、これらを収納する電槽と、前記電槽の内圧に応じて作動する安全弁とを備えており、均等充電時の電槽の最大内圧以下で少なくとも1つの前記単位電池において前記安全弁が開くように、前記安全弁の作動圧が設定されていることを特徴とする。
【0010】
このような構成にしたことにより、均等充電時に、均等充電時の電槽の最大内圧に達した時または達する前に、少なくとも1つの安全弁が開弁し、電槽の内圧の上昇が抑制される。また、安全弁の作動圧を、高温条件下においても、電槽の耐圧よりも低く設定することが可能となる。そのため、電槽厚みの増大を招くことなく、電槽強度に対する信頼性を向上させることができる。
【0011】
前記第1の組電池においては、組電池の均等充電前後における重量変化が、電池容量1Ah当たりに換算して0.015g以下となるように、前記安全弁の作動圧が設定されていることが好ましい。この好ましい例によれば、電槽強度に対する信頼性を向上させ、尚且つ、均等充電による電解液減少に伴った電池特性の過度の低下を抑制することができる。なお、「均等充電前後における重量変化」とは、1回の均等充電についての重量変化を意味する。
【0012】
また、前記第1の組電池においては、前記安全弁の作動圧が、20〜60℃の温度条件下で0.3〜0.8MPaとなるように設定されていることが好ましい。
【0013】
次に、本発明の第2の組電池は、二次電池である複数個の単位電池を電気的に接続した組電池であって、前記単位電池が、極板群および電解液と、これらを収納する電槽と、前記電槽の内圧に応じて作動する安全弁とを備えており、前記電槽内の電解液量が1.3〜8.0g/Ahであり、且つ、前記安全弁の作動圧が20〜60℃の温度条件下で0.3〜0.8MPaであることを特徴とする。
【0014】
このような構成にしたことにより、安全弁の作動圧を高温条件下においても、電槽の耐圧よりも低く設定することが可能となり、電槽厚みの増大を招くことなく、電槽強度に対する信頼性を向上させることができる。尚且つ、十分な電解液量が維持されているため、電池特性の過度の低下を抑制することができる。
【0015】
本発明の第1および第2の組電池は、高温条件下における電槽強度に対する信頼性が高いため、特に、自動車の走行駆動電源として使用されるのに好適である。
【0016】
【発明の実施の形態】
本発明に係る組電池は、ニッケル・水素二次電池などの二次電池である複数個の単位電池が、互いに電気的に接続された構造を有している。なお、単位電池の個数については、特に限定するものではなく、所望の電池容量などに応じて適宜決定することができる。
【0017】
図2は、単位電池の構造の一例を示す図であり、(a)および(b)は、それぞれ単位電池の平面図および正面図である。また、図3は、図2のA−A’方向の断面図である。
【0018】
単位電池10は、電槽2内に複数の単電池1を収納し、これらを互いに電気的に接続した構造を有している。なお、単電池1の個数については、特に限定するものではなく、所望の電池容量などに応じて適宜決定することができる。
【0019】
単電池1は、それぞれ、極板群3を備えている。極板群3においては、複数の正極板3aと複数の負極板3bとが、セパレータ3cを介して交互に積層している。また、正極板3a同士および負極板3b同士は、それぞれ、正極集電板4および負極集電板5によって電気的に接続されている。
【0020】
正極板3aとしては、例えば、多孔質基板に水酸化ニッケルを担持させたものが使用される。負極板3bとしては、例えば、多孔質基板にAB5型またはAB2型(ここで、Aは典型金属元素であり、Bは遷移金属元素である。)の水素吸蔵合金を担持させたものが使用される。また、セパレータ3cとしては、例えば、多孔質膜、不織布、織布などを使用され、その材質としては、例えば、ポリオレフィン、ポリアミドなどが使用される。
【0021】
電極群3は、電解液とともに電槽2に収納されている。電解液としては、例えば、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、水酸化リチウムなどのアルカリ性水溶液が使用される。
【0022】
電槽2内において、複数の単電池1は互いに隔壁2aで隔てられている。単電池1同士の接続は、例えば、互いに隣接する単電池の正極集電体4と負極集電板5とを、隔壁2aに設けた接続孔を通して接続することにより実施される。また、単位電池の一方の端部に配置された単電池の正極集電板4は、正極外部端子6と電気的に接続され、他方の端部に配置された単電池の負極集電体5は、負極外部端子7と電気的に接続されている。
【0023】
電槽2としては、例えば、ポリプロピレンなどの樹脂を使用することができる。電槽2の形状は特に限定されるものではなく、例えば、角形などの形状が挙げられる。また、電槽2の外面には、放熱性を向上させるため、リブが形成されていることが好ましい。
【0024】
電槽2の耐圧は、温度条件により変化するが、室温(25℃)において、例えば1.2MPa以上である。また、60℃の条件下においても、例えば0.7MPa以上である。
【0025】
電槽2の開口部は電槽蓋8で閉じられている。この電槽蓋8は、電槽の内圧に応じて作動する安全弁9を備えている。安全弁9は復帰式であれば、その構造について、特に限定されるものではない。
【0026】
安全弁9は、例えば、図4に示すように、電槽蓋に接合された弁座11と、弁座11上に配置された弾性弁体12と、弾性弁体12上に配置された蓋13とを備えた構造とすることができる。弁座11の底面には、電槽内部と連通する通気孔11aが形成されている。また、弾性弁体12は、位置規制のためのリング14を備えている。これにより、弾性弁体12は、弁座11の通気孔11aを塞いで、電槽を気密状態とするような位置に配置される。また、蓋13には、排気孔13aが形成されている。
【0027】
安全弁9の動作について説明する。まず、電槽の内圧が上昇して安全弁の作動圧を超えると、弾性弁体12が圧縮される。これにより、電槽内の気密状態が解かれ、電槽内のガスが排気孔13aから排気される。また、排気によって電槽の内圧が低下して安全弁の作動圧を下回ると、弾性弁体12が圧縮前の状態に戻る。これにより、電槽内が再び気密状態となり、排気が停止する。
【0028】
安全弁の作動圧は、通常、組電池を構成する全ての単位電池において同じ圧力に設定される。図1は、本発明の組電池における安全弁の作動圧と電槽耐圧との関係の一例を示す図である。
【0029】
図1の一点鎖線は、安全弁を作動させない状態で均等充電を実施したときの、電槽内圧が最大となる単位電池における最大内圧(以下、「均等充電時の最大内圧」という。)の一例を示している。
【0030】
均等充電は、組電池の使用中に、各単位電池のSOCのばらつきが一定値以上となった場合に、このばらつきを低減するために実施される充電である。この均等充電は、各単位電池のSOCが100%以上となるような条件で実施されることがある。そして過充電となった場合には、各単位電池において電槽内圧の上昇を生じさせる。
【0031】
均等充電を安全弁が作動しない状態で実施すると、電槽内圧が最大となる単位電池においては、その電槽内圧の最大値が、例えば0.8〜0.9MPaに達する。すなわち、均等充電時の最大内圧は、例えば0.8〜0.9MPaである。
【0032】
本発明の組電池において、安全弁の作動圧は、この均等充電時の最大内圧に達した時または達する前でも開弁するように設定されており、図1に示す例では、均等充電時の最大内圧よりも低くなるように設定されている。
【0033】
安全弁の作動圧と、均等充電時の最大内圧との差は、温度条件によって変化するが、少なくとも20〜60℃の温度条件下において、例えば、0.2〜0.5MPaである。
【0034】
このように、本発明の組電池においては、安全弁の作動圧が均等充電時の最大内圧よりも低く設定されるため、均等充電時の最大内圧に達した時または達する前には、少なくとも1つの単位電池において安全弁が開き、電槽内の物質が外部に放出されることがある。
【0035】
安全弁の作動圧の下限は、例えば、均等充電時に外部に放出される可能性がある物質の量、すなわち、均等充電前後における電池重量の減少量で規定することができる。具体的には、前記減少量が、電池容量1Ah当たり、例えば0.015g以下となるように設定される。なお、前記減少量の下限は、特に限定するものではなく、0gを超える値である。
【0036】
以上のことから、安全弁の作動圧は、20〜60℃の温度範囲において、例えば0.3〜0.8MPa、好ましくは0.4〜0.6MPaとなるように設定される。また、60〜85℃の温度範囲において、例えば0.45〜0.65MPaとなるように設定される。
【0037】
本発明の組電池によれば、安全弁の作動圧を均等充電時の最大内圧よりも低くすることにより、高温条件下においても、安全弁の作動圧を電槽耐圧よりも低く設定することができる。具体的には、安全弁の作動圧を、例えば70℃以下、好ましくは85℃以下の温度範囲において、電槽耐圧よりも低くなるように設定することができる。その結果、高温条件下においても電槽強度の信頼性を向上させることができる。
【0038】
そのため、本発明の組電池は、高温条件下における電槽強度の信頼性が特に問題となる用途、すなわち組電池を多数の単位電池で構成する必要のある用途に好適である。具体的には、自動車の走行駆動電源としての用途に好適である。
【0039】
自動車の走行駆動電源として使用される場合、本発明の組電池は、例えば20〜50個の単位電池で構成される。この単位電池は、例えば2〜10個、好ましくは4〜8個の単電池で構成される。
【0040】
また、自動車の走行駆動電源として使用される場合、本発明の組電池のエネルギー密度は、好ましくは7.5〜8.5Wh/Kgに設定される。また、出力密度は、好ましくは500〜600W/Kgに設定される。また、電池容量は、単電池1個当たり、例えば6.5〜7.2Ahである。
【0041】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の組電池によれば、均等充電時に、均等充電時の電槽の最大内圧に達する時または達する前に、少なくとも1つの安全弁が開弁し、電槽の内圧の上昇が抑制される。そのため、電槽厚みの増大を招くことなく、電槽強度に対する信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の組電池における安全弁の作動圧と電槽耐圧との関係の一例を示す図である。
【図2】 本発明の組電池を構成する単位電池の一例を示す平面図及び正面図である。
【図3】 本発明の組電池を構成する単位電池の一例を示す断面図である。
【図4】 安全弁の構造の一例を示す断面図である。
【図5】 従来の組電池における安全弁の作動圧と電槽耐圧との関係の一例を示す図である。
【符号の説明】
1 単電池
2 電槽
3 極板群
4、5 集電板
6、7 外部端子
8 電槽蓋
9 安全弁
10 単位電池

Claims (5)

  1. 二次電池である複数個の単位電池を電気的に接続した組電池であって、
    前記単位電池は、複数の単電池と、単一の樹脂電槽とを備え、前記複数の単電池は、隔壁で隔てられ互いに電気的に接続されており、かつ、前記電槽内に収納され、各単電池は極板群と電解液を含み、前記電槽は、内圧に応じて作動する1個の安全弁とを備えており、
    前記安全弁の作動圧は、前記組電池の均等充電時における前記電槽の最大内圧よりも低く、且つ前記組電池の均等充電前後における重量変化が、電池容量1Ah当たりに換算して0.015g以下となるように設定されていることを特徴とする組電池。
  2. 前記電槽内の電解液量が、1.3〜8.0g/Ahである請求項1に記載の組電池。
  3. 前記安全弁の作動圧が、20〜60℃の温度条件下で、0.3〜0.8MPaとなるように設定されている請求項1または2に記載の組電池。
  4. 自動車の走行駆動電源として使用される請求項1〜3のいずれかに記載の組電池。
  5. 前記安全弁の作動圧と、前記組電池の均等充電時における前記電槽の最大内圧との差が、20〜60℃の温度条件下において、0.2〜0.5MPaである請求項1〜4のいずれかに記載の組電池。
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