JP5041953B2 - 電気機器収納用箱の蝶番構造 - Google Patents

Description

本発明は、扉の下がり現象を防止する機能を備えた電気機器収納用箱の蝶番構造に関するものである。

従来から、扉の上下端部に蝶番ピンスライド部と箱本体の蝶番軸部とで構成される扉取り外し可能な電気機器収納用箱の蝶番を取り付けたものが知られている。

一方、扉が箱本体と擦れて塗装が削れてしまうという現象や、扉の開閉操作がしにくくなるという現象や、異音を発生させるという現象が生じるため、例えば特許文献１に示されるように、電気機器収納用箱本体若しくは扉に、両者の隙間を一定間隔となるように支持する扉下がり防止部材やクリアランス確保部材という樹脂製の部材を取り付けることが行われている。

しかしながら、このクリアランス確保部材は前記蝶番とは別の部品として、合成樹脂等により成形されるものであるため、クリアランス確保部材と蝶番とを各々に準備し、かつ各々組み付ける必要があった。この結果、部品点数が多くなり部品管理が煩雑になるという問題点や、生産コスト的に高くなるという問題点や、組立作業が煩雑化するという問題点があった。

一方、従来の蝶番構造は蝶番ピンを収納するケースは板材を折り曲げ形成してスライド部材とし、蝶番ピンスライド部を形成しているが、この蝶番ピンスライド部に蝶番ピンを組み付けるのが難しく組立性が悪いという問題点や、金属製のスライド部材と蝶番ピンとが擦れて不快な音が出るという問題点もあった。更には、扉の上下端部にそれぞれ専用型の蝶番が必要であり、蝶番構造としては２種類準備する必要があるという問題点もあった。
特開２０００−２８７３１３号公報

本発明は上記のような問題点を解決して、クリアランス確保部材と蝶番とを一体成形した構造とすることにより低コストで生産することができるとともに、組み付けも簡単に行うことができ、また部品点数の削減もできて部品管理を容易に行うことができ、更には単一の型で成形可能であって優れた生産性を発揮することができる電気機器収納用箱の蝶番構造を提供することを目的として完成されたものである。

上記課題を解決するためになされた本発明の電気機器収納用箱の蝶番構造は、扉の上下端部に設けられる蝶番ピンをスライド自在に支持した蝶番ピンスライド部と、箱本体に設けられるピン受部とで構成される扉取り外し可能な電気機器収納用箱の蝶番構造であって、前記蝶番ピンスライド部を形成する合成樹脂製のヒンジケースに、扉のクリアランス確保部材を一体に設けた電気機器収納用箱の蝶番構造において、蝶番ピンをヒンジケースの軸方向に延びる軸止部で受けるものとし、また、２分割されたヒンジケースが、薄板部、または弾性係止爪により連結されて一体に形成されているものとしたことを特徴とするものである。

前記蝶番ピンの操作部がスライドする長孔を、分割されたヒンジケースの端面に設けた切り欠きによって、ヒンジケースを合体したときに形成されるものとすることが好ましく、これを請求項２に係る発明とする。

なお、蝶番ピンの操作部がスライドする長孔を、分割されたヒンジケースを合体したときに形成されるヒンジケースの合せ部を含む面に隣接する側面に設けたものとすることもでき、これを請求項３に係る発明とする．

また、ヒンジケースの長孔に蝶番ピン保持突起を設けたものとすることが好ましく、これを請求項４に係る発明とする。

また、ヒンジケースの対向する２面に長孔を設けたものとすることができ、これを請求項５に係る発明とする。

また、扉の側端部のコ字状折り曲げ部の開口に、ヒンジケースの端部が配置するように設けたものとすることもでき、これを請求項６に係る発明とする。

本発明では、扉の上下端部に設けられる蝶番ピンをスライド自在に支持した蝶番ピンスライド部と、箱本体に設けられるピン受部とで構成される扉取り外し可能な電気機器収納用箱の蝶番構造であって、前記蝶番ピンスライド部を形成する合成樹脂製のヒンジケースに、扉のクリアランス確保部材を一体に設けたものとしたので、従来のように、クリアランス確保部材と蝶番とを各々に準備し、かつ各々組み付ける必要がなくなり、部品管理や組立作業を容易にすることができ、また生産コストも安くすることができる。

また、本発明では、蝶番ピンを、ヒンジケースの軸方向に延びる軸止部で受けたので、扉の安定した取り付け状態を維持でき、また蝶番ピンを長い距離で支持するので安定して保持できることとなる。更に、２分割されたヒンジケースが薄板部、または弾性係止爪により連結されて一体に形成されているので、ヒンジケースを一部材として製造・管理することができ便利である。

また、請求項２に係る発明では、蝶番ピンの操作部がスライドする長孔を、分割されたヒンジケースの端面に設けた切り欠きによって、ヒンジケースを合体したときに形成されるものとしたので、簡単な金型で成形できるとともに、蝶番ピンを簡単に組み付けることができる。

また、請求項３に係る発明のように、蝶番ピンの操作部がスライドする長孔を、分割されたヒンジケースを合体したときに形成されるヒンジケースの合せ部を含む面に隣接する側面に設けた場合は、ヒンジケースの箱本体への組み付けを容易に行うことができる。

また、請求項４に係る発明では、ヒンジケースの長孔に蝶番ピン保持突起を設けたので、蝶番ピンの操作に節度感が増し、また作業性も向上することとなる。

また、請求項５に係る発明では、ヒンジケースの対向する２面に長孔を設けたので、組み立ての際に、蝶番ピンをいずれかの長孔を選択して組み入れることによって、上側と下側のいずれの蝶番にも適用することが可能となる。

また、請求項６に係る発明では、扉の側端部のコ字状折り曲げ部の開口に、ヒンジケースの端部が配置するように設けたので、分割されたヒンジケースを連結して扉のコ字状折り曲げ部内に嵌め込んだ場合、ヒンジケースは両側から支えられることとなり、万が一、扉やヒンジケースに力がかかってもヒンジケースが分離することはなく、蝶番が破損するおそれはない。

以下に、図面を参照しつつ本発明の好ましい実施の形態を示す。
図１は、本発明に係る蝶番を用いた電気機器収納用箱を示す斜視図、図２は図１の蝶番部を拡大した斜視図、図３は蝶番の取り付け状態を示す正面図、図４は図３で蝶番ピンを下げた状態を示す正面図であり、図において、１は箱本体、２は扉、３は蝶番、４は蝶番ピンである。
この蝶番構造では、図２〜図４に示すように、扉２の取り付け時には蝶番ピン４を外側に向けスライドさせて扉２の上下端部面から蝶番ピン４を突出させ、これを箱本体側のピン受部５に軸止して扉を回転可能とし、扉２の取り外し時には蝶番ピン４を内側に向けスライドさせて扉２の上下端部面から蝶番ピン４を突出させないようにして、扉２を取り外すように構成されている。

図５は本発明に係る蝶番を示す斜視図、図６はヒンジケースを開いた状態を示す斜視図、図７は蝶番ピンを組み込んだ状態を示す斜視図、図８はヒンジケースの正面図、図９はヒンジケースの平面図、図１０はヒンジケースの側面図である。

そして本発明の蝶番構造は、図１１に示されるように、扉の上下端部に設けられる蝶番ピン４をスライド自在に支持した蝶番ピンスライド部７と、箱本体１に設けられるピン受部５とで構成される扉取り外し可能な電気機器収納用箱の蝶番構造であって、前記蝶番ピンスライド部７を形成する合成樹脂製のヒンジケース６に、箱本体１と扉２とのクリアランス確保部材１４を一体的に設けたものとしてある。

即ち、扉２が自重により下がって、扉２と箱本体１との間で擦れが生じ、異音を発生する場合があり、これを解消するために、従来から箱本体１と扉下端部との間に一定の隙間を確保するように、別に成形した合成樹脂からなるクリアランス確保部材を介在させていた。これに対し、本発明では、図１２に示されるように、このクリアランス確保部材１４をヒンジケース６に一体的に設けるようにしたので、従来のようにクリアランス確保部材を別部材で作成する必要がなく、部品点数の削減ができるとともに、クリアランス確保部材だけを組み付ける単独の作業が発生しないため、組立作業性も向上させることが可能となった。
また、ヒンジケース６の上下にクリアランス確保部材を設けてヒンジケース６に蝶番ピン４の上下を入れ換えできる構造として蝶番ピン４を選択的に組み入れることにより上側と下側の蝶番にも適応できる。
なお、１４ａは蝶番から遠い側の扉２の端部に取り付けられるクリアランス確保部材であり、従来と同様のものである。

図５に示されるように、クリアランス確保部材１４には、後述する軸止部９と同じように蝶番ピン４の軸支持部１４ｂを設けることもできる。これにより、蝶番ピン４をガタツキなくしっかりと支持することができ好ましい。図示のものでは、軸支持部１４ｂは半円形状のものとなっているが、円形状のものであってもよいことは勿論である。

この軸支持部１４ｂの一部はヒンジケース本体とクリアランス確保部材１４との間の扉が入り込む空間に突出する突出部１４ｃを設けてある。この突出部１４ｃが扉２の丸孔に嵌り込むことによりヒンジケース６を確実に位置固定するとともに蝶番ピン４と扉２との金属同士の擦れを防止している。
なお従来は、クリアランス確保部材として樹脂製のワッシャーをいれていたが、この場合は蝶番ピン４をくぐらせているだけであるので、蝶番ピン４を抜いて扉２を取り外した場合に、ワッシャーが落下して紛失してしまうという問題があったが、軸支持部１４ｂの場合はそのおそれがなく、優れた作業性を発揮できる。

また、本発明の蝶番構造では、図５〜図１０に示されるように、ヒンジケース６を２分割式のものとされている。
即ち、従来のヒンジケースは板材を折り曲げ形成してスライド部材とし、これをケース内に組み入れて蝶番ピンスライド部を形成しており、組立作業が煩わしいという問題があったが、本発明では２分割されたヒンジケース６、６を合体することにより簡単に筒状の蝶番ピンスライド部７を形成することができる。なお、図中、４ａは蝶番ピン４に垂設した操作部でありピン本体と別部材であるが、一体型としてもよく形状もＬ字状としてもよい。

前記ヒンジケース６はポリプロピレン等の合成樹脂からなるものであり、蝶番ピン４を軸方向に延びる蝶番ピン４の直径よりも長い距離の断面半円弧状の軸止部９で受けるものとなっている。また、蝶番ピン４の後端側には蝶番ピンを常にヒンジケースより突出する側に付勢するコイルバネ等の弾性部材８を配置したものとなっている。
このように、蝶番ピン４を常にヒンジケース６より突出する側に付勢することで、常に扉２の安定した取り付け状態を維持し、また蝶番ピン４を軸止部９の蝶番ピン４の直径よりも長い距離でブロック状に保持することで安定した保持ができることとなる。

また、蝶番ピン４の操作部４ａがスライドする長孔１０は、分割されたヒンジケース６の端面に設けた切り欠きによって、ヒンジケースを合体したときに形成されるものとされている。即ち、ヒンジケース６の合せ部１１に長孔１０が形成されることとなる。これにより、蝶番ピン４の組み付けを簡単に行うことができる。
なお、１０ａは操作部４ａを所定位置に係止する屈曲部であり、一体成形されていても、別部材で成形されていてもよいし、長孔１０の上下に設けてもよい。

また、図１２に示すように、蝶番ピン４の操作部４ａがスライドする長孔１０を、ヒンジケース６の合せ部１１に隣接する側面に設けることもできる。

また、ヒンジケース６の長孔１０には、蝶番ピン４を突出状態に保持するための蝶番ピン保持突起１０ｂを設けることが好ましい。この蝶番ピン保持突起１０ｂで蝶番ピン４の操作部４ａを係止させることにより、蝶番ピン４の突出状態を確実に保持できるので、扉２が脱落するのを防止することができる。
なお、蝶番ピン保持突起１０ｂのような蝶番ピン４を突出状態に保持する機構を設けたものでは弾性部材８を省略することもできる。

更に、ヒンジケース６の対向する２面に長孔１０を設けることもできる。この場合には、組み立ての際に、蝶番ピン４をいずれかの長孔１０を選択して組み入れることにより、上側と下側のいずれの蝶番にも適用することが可能となるので、１種類の部品で管理することができ好ましい。

なお、２分割されたヒンジケース６、６は、薄板部１２により連結されて一体に形成されているので、ヒンジケースを一部材として製造・管理することができ便利である。
この薄板部１２はヒンジケース６、６を一体化した際にヒンジケース６の直方体内に収まるように設けられているのでヒンジケース６を扉２に取付ける際に収まりがよいものであるが、薄板部１２はヒンジケース６、６を一体化した際にヒンジケース６の側面より出るものでもよい。
また、薄板部１２に代えて２分割されたヒンジケース６、６を、一般的な弾性係止爪（図示せず）により連結して一体化したものとすることもできる。

扉２の側端部のコ字状折り曲げ部の開口２ａには、各々のヒンジケースの端部が配置するように設けることが好ましい。これにより、２分割されたヒンジケースを一体化して、前記扉のコ字状折り曲げ部２ａ内に嵌め込んだ場合に、ヒンジケースが両側から支えられることとなって、万が一、扉２やヒンジケース６に力がかかってもヒンジケースが分離することがなく、蝶番が破損するおそれもなくなる。
また、扉２の側端部のコ字状折り曲げ部内へのヒンジケース６の取り付けは、図２に示すように、ヒンジケース６の蝶番ピン４の突出側に弾性係止爪６ａを設け、蝶番ピン４の後端側にねじ部６ｂを設けてあるので扉２の折り曲げ壁２ｂに対し１本のネジ１３のみで簡単に行うことができ便利である。
なお、取り付け箇所は両側とも弾性係止爪としてもよいし、その場合、各々の弾性係止爪の延設する方向を９０°異ならせておくことが好ましい。弾性係止爪を変形しない突起として扉自体の変形で係合するようにしてもよい。

次に、本発明の蝶番の取り付けについて説明する。
先ず、図６〜図７に示すように、２分割して成形したヒンジケース６、６を開いた状態とし、この中へ蝶番ピン４とコイルバネからなる弾性部材８をセットする。次に、図５に示すように、ヒンジケース６、６を閉じて一体化し、内部に蝶番ピン４を収納した四角柱状のヒンジケース６とする。この場合、蝶番ピン４とコイルバネの装着は開いた状態にあるヒンジケース６、６内へ載せるだけであり、簡単かつ正確に行うことができる。

次に、図４に示すように、蝶番ピン４を引っ込めた状態として、ヒンジケース６を扉側端部のコ字状折り曲げ部の開口２ａに嵌め込む。この場合、蝶番ピン４の操作部４ａが操作しやすい場所にくるように配置する。例えば、この実施形態のように扉２の側端部がコ字状折り曲げ部の場合は開口２ａの手前で扉２の上部及び下部の折り曲げ部にクリアランス確保部材１４を重ねるようにした後、ヒンジケース６を扉２のコ字状折り曲げ部に嵌め込む。なお、扉２の側端部が上下部のような単なる折り曲げ部の場合にはコーナー部に配置することとなる。その後は、図２に示すように扉２の折り曲げ壁２ｂに対し１本のネジ１３のみで簡単に取り付けることができる。
これにより、ヒンジケースは両側から支えられる状態となるので、扉２やヒンジケース６に力がかかってもヒンジケースが分離することがなく、また蝶番が破損するおそれもない。

ヒンジケース６を取り付けた後は、図３に示すように、蝶番ピン４を外側に向けスライドさせて扉２の上端部面から蝶番ピン４を突出させ、これを箱本体側のピン受部５に軸止して扉２を回転可能とする。
このとき、ヒンジケース６の長孔１０には蝶番ピン保持突起１０ｂが設けられており、蝶番ピン４の操作部４ａがしっかりと係合するので、蝶番ピン４が下がることがなく扉２を確実に軸止することができ、また操作の節度感および作業性も向上することとなる。
このような実施形態ではヒンジケース６を蝶番ピン４の軸方向で分割したものであるが、軸の上下で分割するようにしてもよいし、軸に対して斜めであってもよい。

以上は、蝶番を箱本体１の上端部に取り付ける場合について説明したが、箱本体１の下端部に取り付ける場合も同様に行うことができることは勿論である。
一方、蝶番の取り外し手順については、前記の取り付け手順と逆の操作を行えばよいので説明を省略する。

以上の説明からも明らかなように、本発明は蝶番ピンスライド部を形成する合成樹脂製のヒンジケースに、箱本体と扉とのクリアランス確保部材を一体に設けた構造としたので、従来のようにクリアランス確保部材を別部材で作成する必要がなく、部品点数の削減ができるとともに、クリアランス確保部材だけを組み付ける単独の作業が発生しないため、組立作業性も向上させることできることとなる。

本発明に係る蝶番を用いた電気機器収納用箱を示す斜視図である。 図１の蝶番部を拡大した斜視図である。 蝶番の取り付け状態を示す正面図である。 図３で蝶番ピンを下げた状態を示す正面図である。 本発明に係る蝶番を示す斜視図である。 ヒンジケースを開いた状態を示す斜視図である。 図６で蝶番ピンを組み込んだ状態を示す斜視図である。 ヒンジケースの正面図である。 ヒンジケースの平面図である。 ヒンジケースの側面図である。 クリアランス確保部材の取り付け状態を示す説明図である。 その他の実施の形態を示す斜視図である。

１ 箱本体
２ 扉
2a 開口
３ 蝶番
４ 蝶番ピン
５ ピン受部
６ ヒンジケース
７ 蝶番ピンスライド部
８ 弾性部材
９ 軸止部
１０ 長孔
１０b 蝶番ピン保持突起
１１ 合せ部
１２ 薄板部
１４ クリアランス確保部材

Claims (6)

1. 扉の上下端部に設けられる蝶番ピンをスライド自在に支持した蝶番ピンスライド部と、箱本体に設けられるピン受部とで構成される扉取り外し可能な電気機器収納用箱の蝶番構造であって、前記蝶番ピンスライド部を形成する合成樹脂製のヒンジケースに、扉のクリアランス確保部材を一体に設けた電気機器収納用箱の蝶番構造において、蝶番ピンをヒンジケースの軸方向に延びる軸止部で受けるものとし、また、２分割されたヒンジケースが、薄板部、または弾性係止爪により連結されて一体に形成されているものとしたことを特徴とする電気機器収納用箱の蝶番構造。
2. 蝶番ピンの操作部がスライドする長孔を、分割されたヒンジケースの端面に設けた切り欠きによって、ヒンジケースを合体したときに形成されるものとした請求項１に記載の電気機器収納用箱の蝶番構造。
3. 蝶番ピンの操作部がスライドする長孔を、分割されたヒンジケースを合体したときに形成されるヒンジケースの合せ部を含む面に隣接する側面に設けた請求項１に記載の電気機器収納用箱の蝶番構造。
4. ヒンジケースの長孔に蝶番ピン保持突起を設けた請求項２または３に記載の電気機器収納用箱の蝶番構造。
5. ヒンジケースの対向する２面に長孔を設けた請求項２または３に記載の電気機器収納用箱の蝶番構造。
6. 扉の側端部のコ字状折り曲げ部の開口に、ヒンジケースの端部が配置するように設けた請求項１に記載の電気機器収納用箱の蝶番構造。

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