JP5034391B2 - 電子楽器の鍵盤装置 - Google Patents
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Description
本発明は、電子楽器の鍵盤装置に関するものであり、特にその回動支点部の構造に関するものである。
従来の電子楽器の鍵盤装置においては、各鍵の鍵本体部の後方において鍵を回動支点部を介してフレームに支持されている（例えば、特許文献１の図３，図８，図１１〜図１３）。この回動支点部は、鍵の先端部が押離鍵方向に回動するための支点となる。
鍵盤には、通常、鍵本体部の演奏者側に鍵ガイドと呼ばれる鍵の位置規制構造があり、鍵盤を構成する複数の鍵が、鍵のローリング方向、すなわち、鍵の長手方向（鍵の奥行き方向）を軸線とした左右回転方向に回転したり、先端部が鍵の幅方向（鍵盤の音階並び方向）にずれたりしないようにしている。
鍵盤には、通常、鍵本体部の演奏者側に鍵ガイドと呼ばれる鍵の位置規制構造があり、鍵盤を構成する複数の鍵が、鍵のローリング方向、すなわち、鍵の長手方向（鍵の奥行き方向）を軸線とした左右回転方向に回転したり、先端部が鍵の幅方向（鍵盤の音階並び方向）にずれたりしないようにしている。
しかし、例えば、金型を用いて鍵を成形する際に、後収縮等のため、設計寸法に対して誤差が発生したり変形したりする。そうすると僅かな誤差や鍵の変形により、鍵が水平面内で曲がって、鍵ガイド又は隣接鍵と擦れて滑らかに回動できなくなり、機械雑音の発生や鍵タッチ感の悪化等の問題が生じる。
そのため、鍵は、回動支点部を中心に、水平面内で鍵の左右方向に回転できる自由度を持つ必要がある。
例えば、上述した特許文献１においては、フレームの基部に設けた突状体の右側壁面に膨出部を、左側壁面に円柱面を設けるとともに、鍵の回動支点部の右側壁面に凹曲面を設け、この凹曲面に先の膨出部を嵌め込む構成としている。
一方、演奏者が、押鍵中に鍵に対し幅方向に力を加えてアフタータッチ制御をするタイプの鍵盤においては、積極的に、鍵が回動支点部を中心に水平面内で左右方向に回転できるようにしておく必要がある。
そのため、鍵は、回動支点部を中心に、水平面内で鍵の左右方向に回転できる自由度を持つ必要がある。
例えば、上述した特許文献１においては、フレームの基部に設けた突状体の右側壁面に膨出部を、左側壁面に円柱面を設けるとともに、鍵の回動支点部の右側壁面に凹曲面を設け、この凹曲面に先の膨出部を嵌め込む構成としている。
一方、演奏者が、押鍵中に鍵に対し幅方向に力を加えてアフタータッチ制御をするタイプの鍵盤においては、積極的に、鍵が回動支点部を中心に水平面内で左右方向に回転できるようにしておく必要がある。
しかし、上述した特許文献１に記載の回動支点構造は、高度な樹脂成形加工を要する。
また、鍵の押離鍵方向の回動時に、フレーム側の突状体と鍵の回動支点部とが接触しながら摺動するために、鍵の回動動作を妨げる力が比較的大きく、かつ、接触部分が摩耗しやすいという問題がある。
また、鍵の押離鍵方向の回動時に、フレーム側の突状体と鍵の回動支点部とが接触しながら摺動するために、鍵の回動動作を妨げる力が比較的大きく、かつ、接触部分が摩耗しやすいという問題がある。
一方、自然楽器のピアノ鍵盤においても、鍵のローリング方向には回転しにくく、鍵の左右方向に回転が可能な鍵支点部を備えている。そこで、電子楽器の鍵盤装置に、自然楽器のピアノにおける回動支点部を用いることが考えられる。
図１４は、自然楽器のピアノにおける回動支点部を用いた場合の、電子楽器の鍵盤の説明図である。
図１４（ａ）は鍵の平面図、図１４（ｂ）は鍵の右側面図、図１４（ｃ）は鍵の背面部である。
図中、２０２は鍵本体部、２０２ａはその先端部（演奏者側）、２０２ｂはその後端部である。鍵本体部２０２には上下方向に貫通する貫通孔２０２ｃが設けられている。
フレーム２０１には円筒状の突状体（ピン）２０３が立設されている。２０３ａはその基部であって、鍵の長手方向は滑らかな傾斜面を有し、鍵の左右方向は平坦である。
図１４は、自然楽器のピアノにおける回動支点部を用いた場合の、電子楽器の鍵盤の説明図である。
図１４（ａ）は鍵の平面図、図１４（ｂ）は鍵の右側面図、図１４（ｃ）は鍵の背面部である。
図中、２０２は鍵本体部、２０２ａはその先端部（演奏者側）、２０２ｂはその後端部である。鍵本体部２０２には上下方向に貫通する貫通孔２０２ｃが設けられている。
フレーム２０１には円筒状の突状体（ピン）２０３が立設されている。２０３ａはその基部であって、鍵の長手方向は滑らかな傾斜面を有し、鍵の左右方向は平坦である。
貫通孔２０２ｃが鍵本体部２０２の後端部２０２ｂ寄りの後部領域に設けられている。
貫通孔２０２ｃの側壁面は、鍵の長手方向に垂直に近いが垂直ではない勾配を持ち、鍵の幅方向には垂直になっている。その結果、図１４（ａ）に示すように、貫通孔２０２ｃの上開口部は、鍵の長手方向に延びた長円形であり、下開口部は、突状体２０３の外径より僅かに大きいほぼ円形状である。貫通孔２０２ｃの開口部の幅は、突状体２０３の直径より僅かに大きく、突状体２０３との間に僅かな隙間を有している。
突状体２０３を貫通孔２０２ｃに貫通させることにより、鍵本体部２０２はフレーム２０１に支持される。鍵本体部２０２は、基部２０３ａの上端を鍵回動支点として押離鍵方向に回動可能であり、また、鍵の水平面内左右方向に回転可能であるが、鍵のローリング方向には回転しない。
貫通孔２０２ｃの側壁面は、鍵の長手方向に垂直に近いが垂直ではない勾配を持ち、鍵の幅方向には垂直になっている。その結果、図１４（ａ）に示すように、貫通孔２０２ｃの上開口部は、鍵の長手方向に延びた長円形であり、下開口部は、突状体２０３の外径より僅かに大きいほぼ円形状である。貫通孔２０２ｃの開口部の幅は、突状体２０３の直径より僅かに大きく、突状体２０３との間に僅かな隙間を有している。
突状体２０３を貫通孔２０２ｃに貫通させることにより、鍵本体部２０２はフレーム２０１に支持される。鍵本体部２０２は、基部２０３ａの上端を鍵回動支点として押離鍵方向に回動可能であり、また、鍵の水平面内左右方向に回転可能であるが、鍵のローリング方向には回転しない。
図１４（ｃ）に示すように、鍵のローリング力に対し、貫通孔２０２ｃの側壁面の上開口部と突状体２０３とが接触している点、下開口部と突状体２０３とが接触している点において、偶力Ｆrが作用し、ローリング動作を抑制している。
ここで、このローリング動作の抑制力は、２点間の距離、すなわち、鍵本体部２０２の高さに比例するため、鍵本体部２０２の高さを小さくできない。そのため、小型軽量化したい要求のある電子楽器の鍵盤装置としては、このままでは採用しにくい。
また、鍵回動支点２０４付近が押さえられていないため、激しい押鍵操作によっては鍵本体部２０２が突状体２０３から抜け出るおそれがある。
そこで、ピアノ鍵盤では、鍵後方部分をさらに延設し、延設した部分にアクション部材を配設することで抜け防止をしている。
ここで、このローリング動作の抑制力は、２点間の距離、すなわち、鍵本体部２０２の高さに比例するため、鍵本体部２０２の高さを小さくできない。そのため、小型軽量化したい要求のある電子楽器の鍵盤装置としては、このままでは採用しにくい。
また、鍵回動支点２０４付近が押さえられていないため、激しい押鍵操作によっては鍵本体部２０２が突状体２０３から抜け出るおそれがある。
そこで、ピアノ鍵盤では、鍵後方部分をさらに延設し、延設した部分にアクション部材を配設することで抜け防止をしている。
本発明は、上述した問題点を解決するためになされたもので、鍵のローリング動作の抑制を、押鍵操作時の鍵の回動動作を妨げることなく実現する電子楽器の鍵盤装置を提供することを目的とするものである。
本発明は、請求項１に記載の発明においては、鍵が回動支点部を介しフレームに支持される電子楽器の鍵盤装置であって、前記フレームには、鍵支持部が設けられるとともに円柱状の突状体が立設され、前記回動支点部は、前記鍵の上下方向に薄く前記鍵の幅方向及び長手方向に延設することにより、前記鍵の本体部の幅よりも左右に拡張された拡張領域を有する薄肉片であり、前記薄肉片は、前記鍵の上下方向に貫通し前記円柱状の突状体が貫通している貫通孔を有し、前記鍵の押離鍵方向に回動可能であるとともに、水平面内の左右方向に回転が可能なものであり、前記鍵支持部は、前記薄肉片を、前記鍵の幅方向線上であって、少なくとも、前記貫通孔の両横の前記拡張領域において、前記鍵の上下方向から押圧することにより、前記フレームに対し、前記鍵の幅方向線を回動中心線として前記鍵が押離鍵方向に回動可能となるように支持するものである。
回動支点部が薄肉片であることから、鍵の押離鍵方向の回動動作を妨げるモーメントが小さい。薄肉片を鍵の幅方向に沿う線上の少なくとも２点において上下方向から押圧することにより、鍵のローリング動作が抑制される。鍵は鍵支点部において水平方向に回転して位置決めされる自由度を持つから、鍵が水平面内で曲がっていても、鍵ガイド又は隣接鍵と擦れて滑らかに回動できなくなることを防止できる。
薄肉片の貫通孔に円柱状の突状体が貫通していることにより、鍵は、貫通孔とピンとの僅かな隙間の範囲内でしか、鍵の長手方向に移動できないから、回動中心線の位置が所定の範囲に定まるとともに、鍵の薄肉片が鍵支持部から脱落してしまうことを防止できる。
回動支点部が薄肉片であることから、鍵の押離鍵方向の回動動作を妨げるモーメントが小さい。薄肉片を鍵の幅方向に沿う線上の少なくとも２点において上下方向から押圧することにより、鍵のローリング動作が抑制される。鍵は鍵支点部において水平方向に回転して位置決めされる自由度を持つから、鍵が水平面内で曲がっていても、鍵ガイド又は隣接鍵と擦れて滑らかに回動できなくなることを防止できる。
薄肉片の貫通孔に円柱状の突状体が貫通していることにより、鍵は、貫通孔とピンとの僅かな隙間の範囲内でしか、鍵の長手方向に移動できないから、回動中心線の位置が所定の範囲に定まるとともに、鍵の薄肉片が鍵支持部から脱落してしまうことを防止できる。
請求項２に記載の発明においては、請求項１に記載の電子楽器の鍵盤装置において、前記円柱状の突状体は、２個の円柱状の突状体であり、前記貫通孔は、前記２個の円柱状の突状体がそれぞれ貫通する２個の貫通孔であり、前記各貫通孔は、少なくとも一部に、前記薄肉片の水平面内回転中心を中心点とする円弧形状部を有し、前記各円柱状の突状体が前記各貫通孔を貫通する箇所は、前記円弧形状部に対向する接触部を有するものである。
従って、鍵は貫通孔の円弧形状部と円柱状の突状体の接触部とが対向しながら水平面内を回転できる。その結果、２個の貫通孔と２個の円柱状の突状体とにより位置規制がなされていても、鍵が水平面内で曲がっていて鍵ガイド又は隣接鍵と擦れて滑らかに回動できなくなることを防止できる。
また、各貫通孔の円弧形状部と各円柱状の突状体の接触部とに隙間がなくてもよいから、鍵の押離鍵方向の回動動作中に、回動中心線の位置ずれが生じにくくなる。
従って、鍵は貫通孔の円弧形状部と円柱状の突状体の接触部とが対向しながら水平面内を回転できる。その結果、２個の貫通孔と２個の円柱状の突状体とにより位置規制がなされていても、鍵が水平面内で曲がっていて鍵ガイド又は隣接鍵と擦れて滑らかに回動できなくなることを防止できる。
また、各貫通孔の円弧形状部と各円柱状の突状体の接触部とに隙間がなくてもよいから、鍵の押離鍵方向の回動動作中に、回動中心線の位置ずれが生じにくくなる。
請求項３に記載の発明においては、請求項１に記載の電子楽器の鍵盤装置において、前記貫通孔の側壁面には、垂直ではない勾配が設けられ、前記円柱状の突状体が前記貫通孔を貫通する箇所の側壁面と前記貫通孔の側壁面との間隙は、前記貫通孔の上開口部よりも前記貫通孔の下開口部において小さいものである。
円柱状の突状体が貫通孔を貫通する箇所の側壁面及び貫通孔の側壁面との間の間隙が下開口部において小さいことにより、鍵の回動中心線は、薄肉片の厚み中心よりも、間隙が小さくなっている下面側に定まる。
回動中心線が薄肉片の厚み中心にあると、押鍵時に鍵の長手方向に往復する摺動動作が発生し、鍵の位置が定まらないだけでなく、薄肉片と押圧部材との間の摺動摩擦により、鍵支点部の耐久性が低下する。
円柱状の突状体が貫通孔を貫通する箇所の側壁面及び貫通孔の側壁面との間の間隙が下開口部において小さいことにより、鍵の回動中心線は、薄肉片の厚み中心よりも、間隙が小さくなっている下面側に定まる。
回動中心線が薄肉片の厚み中心にあると、押鍵時に鍵の長手方向に往復する摺動動作が発生し、鍵の位置が定まらないだけでなく、薄肉片と押圧部材との間の摺動摩擦により、鍵支点部の耐久性が低下する。
請求項４に記載の発明においては、請求項１に記載の電子楽器の鍵盤装置において、前記貫通孔は、上開口部又は下開口部の少なくとも一方において、鍵の長手方向の縁部が丸められた形状である。
円柱状の突状体が貫通孔の上開口部又は下開口部の周縁に当接しているときは摺動しながら回動するが、この開口部の鍵の長手方向の縁部が丸められているので、円柱状の突状体の摩耗が少なくなり円柱状の突状体が削られにくくなる。
円柱状の突状体が貫通孔の上開口部又は下開口部の周縁に当接しているときは摺動しながら回動するが、この開口部の鍵の長手方向の縁部が丸められているので、円柱状の突状体の摩耗が少なくなり円柱状の突状体が削られにくくなる。
請求項５に記載の発明においては、請求項４に記載の電子楽器の鍵盤装置において、前記薄肉片は板金部材であり、前記板金部材に前記貫通孔を打ち抜いた際のダレ面が前記貫通孔の下開口部の側になるように、前記鍵本体部の下面に取り付けられている。
従って、貫通孔を打ち抜き加工で作成することができ、その際、打ち抜き加工では、開口部の周縁が丸められるダレ面が自然に形成されるから、後加工をする必要がない。
従って、貫通孔を打ち抜き加工で作成することができ、その際、打ち抜き加工では、開口部の周縁が丸められるダレ面が自然に形成されるから、後加工をする必要がない。
請求項６に記載の発明においては、請求項１に記載の電子楽器の鍵盤装置において、前記鍵支持部は加圧による弾性反発力を発生させる弾性部材を有し、該弾性部材の弾性反発力によって前記鍵の上下方向から前記薄肉片が押圧されるものである。
弾性体が衝撃振動を吸収することから、鍵回動支点部での機械雑音の発生を防げる。鍵支持部の全体が弾性部材であってもよいし、非弾性体の支持体と弾性体とを組み合わせた複合構成でもよい。
請求項７に記載の発明においては、請求項１に記載の電子楽器の鍵盤装置において、前記鍵支持部は、前記薄肉片を、前記鍵の幅方向線上の両端領域において、前記鍵の上下方向から押圧するものである。
薄肉片を押圧する鍵の上下方向からの押圧力は、鍵の幅方向中央部において加えるよりも、鍵の幅方向両端領域において加えた方が、鍵ローリングを抑制するモーメントの腕長が長くなるから効果が大きい。
しかし、鍵の押離鍵方向の回動動作に対する摩擦抵抗は、押圧する力の総量である。したがって、薄肉片を押圧する鍵の上下方向からの押圧力を、鍵の幅方向中央部において加えても、鍵の幅方向両端領域において加えても、押圧する力の総量が同じであれば、鍵の押離鍵方向の回動動作に対する摩擦抵抗は変わらないから、薄肉片を押圧する鍵の上下方向からの押圧力の悪影響度は同一である。
弾性体が衝撃振動を吸収することから、鍵回動支点部での機械雑音の発生を防げる。鍵支持部の全体が弾性部材であってもよいし、非弾性体の支持体と弾性体とを組み合わせた複合構成でもよい。
請求項７に記載の発明においては、請求項１に記載の電子楽器の鍵盤装置において、前記鍵支持部は、前記薄肉片を、前記鍵の幅方向線上の両端領域において、前記鍵の上下方向から押圧するものである。
薄肉片を押圧する鍵の上下方向からの押圧力は、鍵の幅方向中央部において加えるよりも、鍵の幅方向両端領域において加えた方が、鍵ローリングを抑制するモーメントの腕長が長くなるから効果が大きい。
しかし、鍵の押離鍵方向の回動動作に対する摩擦抵抗は、押圧する力の総量である。したがって、薄肉片を押圧する鍵の上下方向からの押圧力を、鍵の幅方向中央部において加えても、鍵の幅方向両端領域において加えても、押圧する力の総量が同じであれば、鍵の押離鍵方向の回動動作に対する摩擦抵抗は変わらないから、薄肉片を押圧する鍵の上下方向からの押圧力の悪影響度は同一である。
本発明は、上述した構成により、鍵のローリング動作の抑制を、鍵の押離鍵方向の回動動作を妨げる作用力を少なくして実現できるという効果がある。
図１は、本発明の第１の実施の形態を示す説明図である。
図１（ａ）は１つの鍵及びフレームの右側面図であり、図１（ｂ）は背面図である。
本発明に関連する部分のみを模式的に示すものであって、押鍵操作に応じて鍵本体部２の下部により押圧される鍵スイッチ、背景技術で説明した鍵ガイド、及び、鍵の押し上げ押し下げ位置を規制する上下限ストッパ片等の記載を省略している。
電子楽器の鍵盤装置は複数の白鍵、黒鍵を有しているが、以後、１つの白鍵について説明する。
図１（ａ）は１つの鍵及びフレームの右側面図であり、図１（ｂ）は背面図である。
本発明に関連する部分のみを模式的に示すものであって、押鍵操作に応じて鍵本体部２の下部により押圧される鍵スイッチ、背景技術で説明した鍵ガイド、及び、鍵の押し上げ押し下げ位置を規制する上下限ストッパ片等の記載を省略している。
電子楽器の鍵盤装置は複数の白鍵、黒鍵を有しているが、以後、１つの白鍵について説明する。
図１（ａ）において、１はフレームである。２は各鍵の鍵本体部であって、その先端部２ａを自由端部とし、その後端部２ｂの下部から後方にかけて薄肉片２ｃを有し、この薄肉片２ｃは、後端部２ｂの上部から斜めに三角状のリブ２ｄにより補強されている。リブ２ｄは、鍵の幅方向に所定の厚みを有した板状のものである。
図示の非押鍵状態において、先端部２ａが後端部２ｂよりも上がるように、鍵本体部２は、図示しないばね等により付勢されている。
３は鍵支持部であって、図示の例では、逆Ｌ字状の支持本体部３ａと、その下面に固定された半円柱状の押圧部材３ｂ、フレーム１の上面に固定された半円柱状の押圧部材３ｃからなり、支持本体部３ａは、ねじ４によりフレーム１の後端壁に固定されている。押圧部材３ｂ，３ｃは、中味が詰まったものでも、中空あるいは底面のないキャップ状のものでもよい。
図示の非押鍵状態において、先端部２ａが後端部２ｂよりも上がるように、鍵本体部２は、図示しないばね等により付勢されている。
３は鍵支持部であって、図示の例では、逆Ｌ字状の支持本体部３ａと、その下面に固定された半円柱状の押圧部材３ｂ、フレーム１の上面に固定された半円柱状の押圧部材３ｃからなり、支持本体部３ａは、ねじ４によりフレーム１の後端壁に固定されている。押圧部材３ｂ，３ｃは、中味が詰まったものでも、中空あるいは底面のないキャップ状のものでもよい。
薄肉片２ｃは、鍵の上下方向に薄く、鍵の長手方向（鍵の奥行き方向）及び鍵の幅方向（鍵盤の音階並び方向）に延設する平板であり、鍵の回動支点部としての機能を有する。
押圧部材３ｂ，３ｃは、必ずしも半円柱状である必要はなく、薄肉片２ｃに対し、線状に当接する曲面を持っていればよく、例えば、鍵の長手方向に切断したときの断面が半楕円形状で鍵の左右方向に切断したときの断面が矩形状であってもよい。
押圧部材３ｂ，３ｃは、必ずしも半円柱状である必要はなく、薄肉片２ｃに対し、線状に当接する曲面を持っていればよく、例えば、鍵の長手方向に切断したときの断面が半楕円形状で鍵の左右方向に切断したときの断面が矩形状であってもよい。
図１（ｂ）の背面図に示されるように、薄肉片２ｃは、鍵の幅方向に所定幅を有し、鍵本体部２の幅よりも左右に延設されて拡張されている。
鍵支持部３の押圧部材３ｂ，３ｃは、図示の例では、薄肉片２ｃとほぼ同じ幅を有し、薄肉片２ｃを鍵の幅方向に沿う線上の全幅にわたり、鍵の上下方向から押圧することにより、上述した鍵の幅方向に沿う線を回動中心線５として、鍵の先端部２ａが押離鍵方向に回動可能となるように支持する。
鍵支持部３の押圧部材３ｂ，３ｃは、図示の例では、薄肉片２ｃとほぼ同じ幅を有し、薄肉片２ｃを鍵の幅方向に沿う線上の全幅にわたり、鍵の上下方向から押圧することにより、上述した鍵の幅方向に沿う線を回動中心線５として、鍵の先端部２ａが押離鍵方向に回動可能となるように支持する。
鍵支持部３の押圧部材３ｂ，３ｃが薄肉片２ｃを押圧する範囲は、鍵の幅方向中心位置の１点ではなく、鍵の幅方向の所定範囲ｗ1（図１（ｂ）参照）にわたることから、ｗ1が長い程、鍵のローリング動作が抑制される。鍵本体部２の高さは関与しないので、鍵本体部２の高さを小さくすることができる。
一方、薄肉片２ｃが押圧部材３ｂ，３ｃにより押圧されていても、鍵は水平面内を左右方向に回転する自由度を有する。
一方、薄肉片２ｃが押圧部材３ｂ，３ｃにより押圧されていても、鍵は水平面内を左右方向に回転する自由度を有する。
図２は、図１に示した鍵の回動動作を説明する原理図である。
薄肉片２ｃは、押圧部材３ｂとの接点ｐ1（拘束箇所となる）において、押圧部材３ｂから、鍵上下位置定着に必要な支持力Ｆを受け、押圧部材３ｃとの接点ｐ2（拘束箇所となる）において、押圧部材３ｃから支持力Ｆを受ける。鍵が押離方向に回動するとき、回動中心線（図中、鍵回動軸）５は、接点ｐ1と接点ｐ2とを結ぶ直線の中点にあると推定される。
鍵本体部２が押離方向に回動（角度θ）して、鍵本体部２’となるとき、薄肉片２ｃが回転して薄肉片２ｃ’となる。接点ｐ1，ｐ2にあったものは、摺動して、接点ｐ1’，ｐ2’に移動する。その結果、回動に抗する摩擦力が発生する。摩擦係数をμ、接点ｐ1，ｐ2の間隔（厚み）をｄとすると、回動中心線５の周りのモーメントはμＦｄ、摺動距離はｄθとなる。
ここで、２ｃが薄肉片であることから間隔ｄは非常に小さいから、回動を拘束するモーメントを小さくすることができる。
薄肉片２ｃは、押圧部材３ｂとの接点ｐ1（拘束箇所となる）において、押圧部材３ｂから、鍵上下位置定着に必要な支持力Ｆを受け、押圧部材３ｃとの接点ｐ2（拘束箇所となる）において、押圧部材３ｃから支持力Ｆを受ける。鍵が押離方向に回動するとき、回動中心線（図中、鍵回動軸）５は、接点ｐ1と接点ｐ2とを結ぶ直線の中点にあると推定される。
鍵本体部２が押離方向に回動（角度θ）して、鍵本体部２’となるとき、薄肉片２ｃが回転して薄肉片２ｃ’となる。接点ｐ1，ｐ2にあったものは、摺動して、接点ｐ1’，ｐ2’に移動する。その結果、回動に抗する摩擦力が発生する。摩擦係数をμ、接点ｐ1，ｐ2の間隔（厚み）をｄとすると、回動中心線５の周りのモーメントはμＦｄ、摺動距離はｄθとなる。
ここで、２ｃが薄肉片であることから間隔ｄは非常に小さいから、回動を拘束するモーメントを小さくすることができる。
従って、上述したローリング動作を抑制するための押圧構造は、押鍵操作時の回動動作をほとんど妨げないことがわかる。
なお、押圧部材３ｂ，３ｃにより押圧する薄肉片２ｃの幅は、押圧する力の大きさや、摩擦抵抗等により、適宜調整されるべきものであるから、薄肉片２ｃの幅は、鍵本体部２の幅と同じか又は小さくする場合もある。
なお、押圧部材３ｂ，３ｃにより押圧する薄肉片２ｃの幅は、押圧する力の大きさや、摩擦抵抗等により、適宜調整されるべきものであるから、薄肉片２ｃの幅は、鍵本体部２の幅と同じか又は小さくする場合もある。
図３は、図１，図２に示した実施の形態の変形例を示す説明図である。
この変形例においては、図１に示した鍵支持部３に代えて、加圧による弾性反発力を発生させる弾性部材を有する鍵支持部１１を用い、弾性部材としてコイル状ばね１１ｄを用い、弾性部材の弾性反発力によって、鍵支持部３は鍵の上下方向から薄肉片２ｃを押圧する。
図１に示した鍵支持部３においても、鍵支持部３又は薄肉片２ｃが多少の弾性を有しているが、この変形例では、積極的に弾性部材を採用したものである。弾性部材が衝撃振動を吸収することから、鍵回動支点部での機械雑音の発生を防げる。
なお、コイル状ばね１１ｄのような弾性部材を用いた場合、押圧部材１１ｂが鍵の長手方向に移動可能であるから、薄肉片２ｃの回転に伴って、押圧部材１１ｂも鍵の長手方向に移動する場合がある。従って、薄肉片２ｃは押圧部材１１ｂ対して必ずしも摺動するとは限らない。
この変形例においては、図１に示した鍵支持部３に代えて、加圧による弾性反発力を発生させる弾性部材を有する鍵支持部１１を用い、弾性部材としてコイル状ばね１１ｄを用い、弾性部材の弾性反発力によって、鍵支持部３は鍵の上下方向から薄肉片２ｃを押圧する。
図１に示した鍵支持部３においても、鍵支持部３又は薄肉片２ｃが多少の弾性を有しているが、この変形例では、積極的に弾性部材を採用したものである。弾性部材が衝撃振動を吸収することから、鍵回動支点部での機械雑音の発生を防げる。
なお、コイル状ばね１１ｄのような弾性部材を用いた場合、押圧部材１１ｂが鍵の長手方向に移動可能であるから、薄肉片２ｃの回転に伴って、押圧部材１１ｂも鍵の長手方向に移動する場合がある。従って、薄肉片２ｃは押圧部材１１ｂ対して必ずしも摺動するとは限らない。
鍵支持部１１は、逆Ｌ字状の支持本体部１１ａと、その下面に固定されたコイル状ばね１１ｄと、圧縮ばね１１ｄにより付勢された半円柱状の押圧部材１１ｂ、フレーム１の上面に固定された半円柱状の押圧部材１１ｂからなり、支持本体部１１ａは、ねじ４によりフレームの後端壁に固定されている。
押圧部材１１ｂ，１１ｃは弾性変形の少ない硬質のものであってよい。押圧部材１１ｂ，１１ｃは、中味が詰まったものでも、中空のキャップ状のものでよい。圧縮ばね１１ｄは、押圧部材１１ｃ側に設けてもよい。圧縮ばね１１ｄは、図示のコイル状に限らず、板バネでもよい。
圧縮ばね１１ｄに代えて、又はこれと組み合わせて、押圧部材１１ｂ，１１ｃの少なくとも一方を異なる種類の弾性部材、例えば、発泡ポリウレタンとしてもよい。
押圧部材１１ｂ，１１ｃは弾性変形の少ない硬質のものであってよい。押圧部材１１ｂ，１１ｃは、中味が詰まったものでも、中空のキャップ状のものでよい。圧縮ばね１１ｄは、押圧部材１１ｃ側に設けてもよい。圧縮ばね１１ｄは、図示のコイル状に限らず、板バネでもよい。
圧縮ばね１１ｄに代えて、又はこれと組み合わせて、押圧部材１１ｂ，１１ｃの少なくとも一方を異なる種類の弾性部材、例えば、発泡ポリウレタンとしてもよい。
図１，図３を参照して説明した実施の形態では、ローリング動作は抑制するものの、薄肉片２ｃが水平面内で移動して、鍵の回動中心線５の位置が鍵の長手方向、鍵の幅方向に関して、定まらなくなり、鍵が鍵ガイドや隣接鍵と衝突したり、押圧部材１１ｂ，１１ｃから脱落したりするおそれがある。
そこで、鍵の幅方向及び鍵の長手方向に位置規制する構成を加える。
そこで、鍵の幅方向及び鍵の長手方向に位置規制する構成を加える。
図４は、図１，図３に示した実施の形態において、鍵の幅方向及び鍵の長手方向に位置規制する構造を示す斜視図である。鍵支持部は、押圧部材のみを図示し支持本体部の図示を省略する。
図４（ａ）は鍵の回動軸部を設けたものである。
図中、２１は回動軸部であり、薄肉片２ｃの回動中心線５の延長上に設けた。
２２ａ，２２ｂは回動軸挟持部であって、図示しないフレーム１に立設され、薄肉片２ｃの鍵幅方向の端部の右側に隣接している。一方、回動軸挟持部２２ｃ，２２ｄは薄肉片２ｃの鍵幅方向の端部の左側に隣接する。鍵回動軸部２１は、これらの間に挿入されることにより、鍵の幅方向及び鍵の長手方向に位置規制される。
図４（ａ）は鍵の回動軸部を設けたものである。
図中、２１は回動軸部であり、薄肉片２ｃの回動中心線５の延長上に設けた。
２２ａ，２２ｂは回動軸挟持部であって、図示しないフレーム１に立設され、薄肉片２ｃの鍵幅方向の端部の右側に隣接している。一方、回動軸挟持部２２ｃ，２２ｄは薄肉片２ｃの鍵幅方向の端部の左側に隣接する。鍵回動軸部２１は、これらの間に挿入されることにより、鍵の幅方向及び鍵の長手方向に位置規制される。
図４（ｂ）は貫通孔と突状体を設けたものである。
図中、３２は鍵本体部、３２ａは先端部、３２ｂは後端部、３２ｃは薄肉片、３２ｄはリブである。図示の薄肉片３２ｃも、鍵本体部３２の幅よりも左右に延設されて拡張された幅を有している。３２ｅは薄肉片３２ｃに設けた貫通孔である。その配置は、鍵の後端部３２ｂにおける幅方向中央であって、回動中心線３５と交差する点に中心を定める。
図中、３２は鍵本体部、３２ａは先端部、３２ｂは後端部、３２ｃは薄肉片、３２ｄはリブである。図示の薄肉片３２ｃも、鍵本体部３２の幅よりも左右に延設されて拡張された幅を有している。３２ｅは薄肉片３２ｃに設けた貫通孔である。その配置は、鍵の後端部３２ｂにおける幅方向中央であって、回動中心線３５と交差する点に中心を定める。
原理的には、図１４に示した従来のピアノ型の回動支点部と同様に、図示しないフレームに突状体３４が立設され、薄肉片３２ｃには鍵の上下方向に貫通する貫通孔３２ｅが設けられ、これに突状体３４が貫通している。
図示の例では、突状体３４の水平断面を円形とし、貫通孔３２ｅは、突状体３４の水平断面より僅かに大径の円形である。
図示しないフレームが金型を用いた樹脂成形で作成される場合、突状体３４をフレームと一体のものとして成形することもできる。
図示の例では、突状体３４の水平断面を円形とし、貫通孔３２ｅは、突状体３４の水平断面より僅かに大径の円形である。
図示しないフレームが金型を用いた樹脂成形で作成される場合、突状体３４をフレームと一体のものとして成形することもできる。
上述したように、突状体３４を鍵の幅方向中心に設けているため、鍵支持部の押圧部材は、鍵の幅方向の中心領域を避けている。図示の例では、押圧部材３ｂ，３ｃの中央部をなくし、押圧部材３３ａ，３３ｂ、押圧部材３３ｃ，３３ｄとし、薄肉片３２ｃの幅方向右側の領域を押圧部材３３ａ，３３ｃにより上下から押圧し、薄肉片３２ｃの幅方向左側の領域を押圧部材３３ｂ，３３ｄにより上下から押圧している。
突状体３４を貫通孔３２ｅに挿通することにより、薄肉片３２ｃ（鍵支点部）の厚み中心を鍵の回動中心線３５として、押離鍵方向に回動可能であり、また、薄肉片３２ｃは水平面内の左右方向に回転が可能である。
突状体３４を貫通孔３２ｅに挿通することにより、薄肉片３２ｃ（鍵支点部）の厚み中心を鍵の回動中心線３５として、押離鍵方向に回動可能であり、また、薄肉片３２ｃは水平面内の左右方向に回転が可能である。
図５は、本発明の第２の実施の形態を示す説明図である。
図４（ｂ）に示した第２の具体例に適用したものを説明する。
図５（ａ）は鍵の全体を示す斜視図、図５（ｂ）は鍵本体部の後方の右側面図、図５（ｃ）は背面図である。
この実施の形態では、押圧部材３３ａ，３３ｂに代えて、半球状の押圧部材３６ａ，３６ｂを用いて、鍵の幅方向に沿う線上の両端領域において、薄肉片３２ｃの上面を２点で押圧している。
この２点の間隔ｗ3の1/2が、鍵の上下位置の定着に必要な支持力Ｆの腕の長さとなり、ローリング回転を抑制する回転モーメントとなる。
図４（ｂ）に示した第２の具体例に適用したものを説明する。
図５（ａ）は鍵の全体を示す斜視図、図５（ｂ）は鍵本体部の後方の右側面図、図５（ｃ）は背面図である。
この実施の形態では、押圧部材３３ａ，３３ｂに代えて、半球状の押圧部材３６ａ，３６ｂを用いて、鍵の幅方向に沿う線上の両端領域において、薄肉片３２ｃの上面を２点で押圧している。
この２点の間隔ｗ3の1/2が、鍵の上下位置の定着に必要な支持力Ｆの腕の長さとなり、ローリング回転を抑制する回転モーメントとなる。
一方、図１〜図４のように、支持力を鍵の幅方向へ均等に分散させて薄肉片２ｃ，３２ｃを押圧した場合、鍵の幅方向中央部に加わる支持力は、腕の長さを考慮すると、ローリング動作の防止にほとんど寄与しない。
一方、図２に示したように、鍵の押鍵方向に回動させるときには摺動が伴い、μＦなる一定の摩擦力がある。従って、押圧位置を、薄肉片３２ｃの幅方向の両端に近づけて集中的に加えると最も効率がよい（図示の両端領域）。
一方、図２に示したように、鍵の押鍵方向に回動させるときには摺動が伴い、μＦなる一定の摩擦力がある。従って、押圧位置を、薄肉片３２ｃの幅方向の両端に近づけて集中的に加えると最も効率がよい（図示の両端領域）。
半球状の押圧部材３５ａ，３５ｂは、内部が密なものの他、球面外形を備えた中空又は底面のないキャップ状であってもよい。球面に限定されることなく、薄肉片３２ｃに点状に当接する曲面であればよい。
下側の押圧部材３３ｃ，３３ｄについても、半球状の押圧部材に代えてもよい。そうすると、上下方向とも２点支持になる。
下側の押圧部材３３ｃ，３３ｄについても、半球状の押圧部材に代えてもよい。そうすると、上下方向とも２点支持になる。
なお、図４におけるような、半円筒状の押圧部材３３ａ，３３ｂ、さらには、半円筒状の押圧部材３３ｃ，３３ｄであっても、その幅ｗ2を短縮した上で、押圧位置を薄肉片３２ｃの幅方向の両端に近づけて集中的に加えてもよい。
図４（ｂ）においては、突状体３４を円柱状とし、貫通孔３２ｅも円形開口部とすることにより、押鍵方向の回動及び水平面内の自由な回転を可能としていた。しかし、突状体及び貫通孔として、他の形状を採用することも可能である。
図４（ｂ）においては、突状体３４を円柱状とし、貫通孔３２ｅも円形開口部とすることにより、押鍵方向の回動及び水平面内の自由な回転を可能としていた。しかし、突状体及び貫通孔として、他の形状を採用することも可能である。
図６は、図４（ｂ）に示した第２の具体例の変形例を示す説明図である。
図中、４２は鍵本体部、４２ａは先端部、４２ｂは後端部、４２ｃは薄肉片、４２ｄはリブである。図示の薄肉片４２ｃも、鍵本体部４２の幅よりも左右に延設されて拡張された幅を有している。４３は薄肉片４２ｃに設けた貫通孔である。
フレームに突状体４４が立設され、貫通孔４３を貫通している。貫通孔４３及び突状体４４の配置は、鍵の後端部４２ｂにおける幅方向中央であって、回動中心線４５と交差する点に中心を定め、この点を水平面内回転中心４６とする。
薄肉片４２ｃを上下方向から押圧する部材は、図示破線で示すように、図４（ｂ）に示した、線状接触する押圧部材３３ａ〜３３ｄであってもよいし、また、図５に示した点接触する押圧部材３６ａ，３６ｂであってもよい。
図中、４２は鍵本体部、４２ａは先端部、４２ｂは後端部、４２ｃは薄肉片、４２ｄはリブである。図示の薄肉片４２ｃも、鍵本体部４２の幅よりも左右に延設されて拡張された幅を有している。４３は薄肉片４２ｃに設けた貫通孔である。
フレームに突状体４４が立設され、貫通孔４３を貫通している。貫通孔４３及び突状体４４の配置は、鍵の後端部４２ｂにおける幅方向中央であって、回動中心線４５と交差する点に中心を定め、この点を水平面内回転中心４６とする。
薄肉片４２ｃを上下方向から押圧する部材は、図示破線で示すように、図４（ｂ）に示した、線状接触する押圧部材３３ａ〜３３ｄであってもよいし、また、図５に示した点接触する押圧部材３６ａ，３６ｂであってもよい。
この変形例では、突状体４４を角柱形状とし、鍵の長手方向及び鍵の幅方向に平行な側壁面を有している。この突状体４４が貫通孔４３を貫通する箇所の水平断面は矩形であるが、水平面内の左右方向の回転を可能としている。
図６（ｂ）に示すように、貫通孔４３は、全体として突状体４４よりも大きな矩形であり、鍵の長手方向及び鍵の幅方向に平行な側壁面を有している。両者の間に隙間ができるが、図では、隙間を点状のパターンで表現している。
図６（ｂ）に示すように、貫通孔４３は、全体として突状体４４よりも大きな矩形であり、鍵の長手方向及び鍵の幅方向に平行な側壁面を有している。両者の間に隙間ができるが、図では、隙間を点状のパターンで表現している。
貫通孔４３の側壁面に、接触部４３ａ〜４３ｄが水平面内回転中心４６に向かって設けられている。図には添字ａ〜ｄのみを記入している。図示の接触部４３ａ〜４３ｄの形状は、先端を丸くした突起形状である。
各接触部４３ａ〜４３ｄと、これらに対向する突状体４４の各側壁面との間に微少な間隙を設けることにより、薄肉片４２ｃは、回動中心線４５を中心とした鍵の押離鍵方向の回動と、水平面内回転中心４６を中心とする水平面内左右方向回転が可能となっている。間隙は微少でよいため、鍵の大体の位置規制はなされている。
各接触部４３ａ〜４３ｄと、これらに対向する突状体４４の各側壁面との間に微少な間隙を設けることにより、薄肉片４２ｃは、回動中心線４５を中心とした鍵の押離鍵方向の回動と、水平面内回転中心４６を中心とする水平面内左右方向回転が可能となっている。間隙は微少でよいため、鍵の大体の位置規制はなされている。
図７は、図６に示した貫通孔と突状体に関し、さらに他の例を示す説明図である。
図７（ａ）において、薄肉片４２ｃに設けられた貫通孔４３は、図６に示した貫通孔４３と同形状であり、接触部４３ａ〜４３ｄを有する。図には添字ａ〜ｄのみを記入している。
これに対し、突状体５１は、貫通孔４３を貫通する断面において、水平面内回転中心４６を中心点とする２段の円弧形状を有し、各接触部４３ａ〜４３ｄに対向する円弧状側壁面を有する。
接触部４３ａ，４３ｃに対向する円弧状側壁面は小径、接触部４３ｂ，４３ｄに対向する円弧形状部は大径であるが、水平面内回転中心４６を中心とした同心円弧である。
図７（ａ）において、薄肉片４２ｃに設けられた貫通孔４３は、図６に示した貫通孔４３と同形状であり、接触部４３ａ〜４３ｄを有する。図には添字ａ〜ｄのみを記入している。
これに対し、突状体５１は、貫通孔４３を貫通する断面において、水平面内回転中心４６を中心点とする２段の円弧形状を有し、各接触部４３ａ〜４３ｄに対向する円弧状側壁面を有する。
接触部４３ａ，４３ｃに対向する円弧状側壁面は小径、接触部４３ｂ，４３ｄに対向する円弧形状部は大径であるが、水平面内回転中心４６を中心とした同心円弧である。
このような構成により、接触部４３ａ〜４３ｄと円弧状側壁面との間隙が僅かであるか又は全くなくても水平面内回転が可能となる。従って、水平面内回転は、鍵ガイド等の他の構造により規制される。特に、水平方向の左右に鍵を押しつける奏法を可能とする鍵盤に適している。
間隙を狭くできるから、回動中心線４５の鍵長手方向の位置が正確に決まる。
間隙を狭くできるから、回動中心線４５の鍵長手方向の位置が正確に決まる。
図７（ｂ）は、図７（ａ）における貫通孔４３の形状と突状体５１の断面形状とを逆の関係にしたものである。
貫通孔５２は、水平面内回転中心４６を中心とする同心の円弧状側壁面５２ａ〜５２ｄを有している。図には添字ａ〜ｄのみを記入している。突状体５３は、貫通孔５２を貫通する箇所の断面において、水平面内回転中心４６を中心点とする、先端を丸くした十字形状の接触部５３ａ〜５３ｄを有している。接触部３ａ〜５３ｄは、それぞれ、円弧形状部５２ａ〜５２ｄに対向している。
貫通孔５２は、水平面内回転中心４６を中心とする同心の円弧状側壁面５２ａ〜５２ｄを有している。図には添字ａ〜ｄのみを記入している。突状体５３は、貫通孔５２を貫通する箇所の断面において、水平面内回転中心４６を中心点とする、先端を丸くした十字形状の接触部５３ａ〜５３ｄを有している。接触部３ａ〜５３ｄは、それぞれ、円弧形状部５２ａ〜５２ｄに対向している。
図７（ｃ）は、貫通孔５４を扇形とし、突状体５５は貫通孔５４を貫通する箇所の断面において２等辺三角形としたものである。２等辺三角形の頂角５５ａ（扇形の要５４ａと共通の添字ａのみを記入している）は、扇形の要５４ａ（添字ａのみを記入している）に一致させ、三角形の２つの外角５５ｂ，５５ｃ（添字ｂ，ｃのみを記入している）は、貫通孔５４の円弧上の２点に対向している。この５５ａ〜５５ｃが貫通孔５４に対する接触部となる。
２等辺三角形の頂角５５ａを水平面内回転中心４６とし、かつ、回動中心線４５が通るようにしている。
２等辺三角形の頂角５５ａを水平面内回転中心４６とし、かつ、回動中心線４５が通るようにしている。
図７（ｄ）は、貫通孔５６を矩形とし、鍵の長手方向及び鍵の幅方向に平行な側壁面を有し、そのうち、鍵の幅方向に平行な辺の中心に接触部５６ａ、５６ｂ（添字ａ，ｂのみを記入している）を設けている。接触部５６ｂは先鋭なナイフエッジ状の突起形状を有している。
突状体５７は、貫通孔５６を貫通する箇所の断面において、一側面を、水平面内回転中心４６を中心とする円弧状側壁面とし、反対側面を先鋭な凹部としている。
接触部５６ａに対向して円弧状側壁面がある。接触部５６ｂに凹部が対向し、この接触点を水平面内回転中心４６とし、かつ、回動中心線４５が通るようにしている。
突状体５７は、貫通孔５６を貫通する箇所の断面において、一側面を、水平面内回転中心４６を中心とする円弧状側壁面とし、反対側面を先鋭な凹部としている。
接触部５６ａに対向して円弧状側壁面がある。接触部５６ｂに凹部が対向し、この接触点を水平面内回転中心４６とし、かつ、回動中心線４５が通るようにしている。
図７（ｅ）は、幅を有した円弧状の貫通孔５８，５９を設けるとともに、２個の円柱状の突状体６０，６１を設け、貫通孔５８、５９に貫通させている。突状体６０の円弧そのものが接触部６０ａ，６０ｂ（添字ａ，ｂのみを記入している）となり、突状体６０は貫通孔５８に対向し、突状体６１の円弧そのものが接触部６１ａ，６１ｂ（添字ａ，ｂのみを記入している）となって、突状体６１は貫通孔５９に対向している。
貫通孔５８，５９の円弧は、水平面内回転中心４６を中心としたものである。
貫通孔５８，５９の円弧は、水平面内回転中心４６を中心としたものである。
図７（ｆ）は、図７（ｅ）における貫通孔５８、５９の形状を突状体６０，６１の断面形状にしたものである。
矩形状の貫通孔６２，６３を設けるとともに、２個の円弧状の突状体６４，６５を設け、貫通孔６２，６３には、それぞれ、水平面内回転中心４６から鍵の幅方向に、接触部６２ａ，６２ｂ（添字ａ，ｂのみを記入している）が突出し、突状体６４，６５の凹部に対向している。突状体６４，６５の円弧は、水平面内回転中心４６を中心とする。
矩形状の貫通孔６２，６３を設けるとともに、２個の円弧状の突状体６４，６５を設け、貫通孔６２，６３には、それぞれ、水平面内回転中心４６から鍵の幅方向に、接触部６２ａ，６２ｂ（添字ａ，ｂのみを記入している）が突出し、突状体６４，６５の凹部に対向している。突状体６４，６５の円弧は、水平面内回転中心４６を中心とする。
次に、図４（ｂ）を参照して説明した本発明の第２の具体例において、貫通孔と突状体とによる位置規制をした場合の、鍵の回動動作の問題点を説明する。
図８は、図４（ｂ）に示した構造を、鍵の長手方向に沿って切断したときの垂直断面図である。
図８（ａ）は鍵本体部が水平位置にある状態、図８（ｂ）は鍵本体部の離鍵状態、図８（ｃ）は鍵本体部の押鍵状態における断面図である。
図８は、図４（ｂ）に示した構造を、鍵の長手方向に沿って切断したときの垂直断面図である。
図８（ａ）は鍵本体部が水平位置にある状態、図８（ｂ）は鍵本体部の離鍵状態、図８（ｃ）は鍵本体部の押鍵状態における断面図である。
薄肉片３２ｃに設けられた貫通孔３２ｅの側壁面と、フレーム３１から立設された突状体３４の外周の側壁面との間に僅かな隙間がある。この隙間により、鍵の押鍵操作において回動が可能となっている。
図８（ｂ）に示すように、離鍵状態においては、鍵の先端部３２ａ（図示の範囲外）が鍵の後端部３２ｂよりも上がっている。
このとき、薄肉片３２ｃと突状体３４とは、貫通孔３２ｅの上開口部の前方接点ｐ3と貫通孔３２ｅの下開口部の後方接点ｐ6とにおいて当接し、鍵の長手方向の位置が定まる。
一方、図８（ｃ）に示すように、押鍵状態においては、鍵の先端部３２ａが鍵の後端部３２ｂよりも下がっている。
このとき、薄肉片３２ｃと突状体３４とは、貫通孔３２ｅの上開口部の後方接点ｐ4と貫通孔３２ｅの下開口部の前方接点ｐ5とにおいて当接し、鍵の長手方向の位置が定まる。
図８（ｂ）に示すように、離鍵状態においては、鍵の先端部３２ａ（図示の範囲外）が鍵の後端部３２ｂよりも上がっている。
このとき、薄肉片３２ｃと突状体３４とは、貫通孔３２ｅの上開口部の前方接点ｐ3と貫通孔３２ｅの下開口部の後方接点ｐ6とにおいて当接し、鍵の長手方向の位置が定まる。
一方、図８（ｃ）に示すように、押鍵状態においては、鍵の先端部３２ａが鍵の後端部３２ｂよりも下がっている。
このとき、薄肉片３２ｃと突状体３４とは、貫通孔３２ｅの上開口部の後方接点ｐ4と貫通孔３２ｅの下開口部の前方接点ｐ5とにおいて当接し、鍵の長手方向の位置が定まる。
しかし、図８（ａ）に示した鍵の水平状態では、鍵の長手方向に隙間があるため、薄肉片３２ｃと突状体３４とによる位置規制は働かず、外的要因により、鍵の長手方向の位置が変動してしまう。従って、回動中心線３５の位置も定まらないという問題がある。
また、押鍵操作時に、図８（ｂ）から図８（ａ）を経て図８（ｃ）になる過程において、及び、この逆の過程において、図２を参照して説明したように、薄肉片３２ｃと押圧部材３３ａ〜３３ｄとの間で、摺動があるため、これらの部材の耐久性が低下するという問題もある。
また、押鍵操作時に、図８（ｂ）から図８（ａ）を経て図８（ｃ）になる過程において、及び、この逆の過程において、図２を参照して説明したように、薄肉片３２ｃと押圧部材３３ａ〜３３ｄとの間で、摺動があるため、これらの部材の耐久性が低下するという問題もある。
そこで、位置規制をしている薄肉片３２ｃと突状体３４との、鍵の長手方向の隙間を小さくするための具体例について以下説明する。
図９は、図８すなわち図４（ｂ）に示した第２の具体例において、貫通孔及び突状体の構造に改良を加えた具体例を示す説明図である。
図９（ａ）において、８１は薄肉片３２ｃに設けた貫通孔８１であって、鍵の長手方向において、その側壁面に、垂直に近いが垂直ではない勾配を持たせている。
従って、貫通孔８１の鍵の長手方向の断面は、上開口部よりも下開口部において小さく、突状体３４の側壁面との間隙は下開口部において微少である。
図９は、図８すなわち図４（ｂ）に示した第２の具体例において、貫通孔及び突状体の構造に改良を加えた具体例を示す説明図である。
図９（ａ）において、８１は薄肉片３２ｃに設けた貫通孔８１であって、鍵の長手方向において、その側壁面に、垂直に近いが垂直ではない勾配を持たせている。
従って、貫通孔８１の鍵の長手方向の断面は、上開口部よりも下開口部において小さく、突状体３４の側壁面との間隙は下開口部において微少である。
図９（ａ）において、鍵が回動するとき、薄肉片３２ｃと突状体３４とは、貫通孔８１下開口部における前方接点ｐ5及び下開口部における後方接点ｐ6に当接しながら回動する。
従って、鍵の回動中心線８２は、図２に示したような、薄肉片３２ｃの厚み中心ではなく、それよりも下面寄りの、押圧部材３３ｃ，３３ｄとの当接点に近い点になる。図９（ａ）では、この当接点に回動中心線８２を示している。
従って、鍵の回動中心線８２は、図２に示したような、薄肉片３２ｃの厚み中心ではなく、それよりも下面寄りの、押圧部材３３ｃ，３３ｄとの当接点に近い点になる。図９（ａ）では、この当接点に回動中心線８２を示している。
貫通孔８１の下開口部の縁部と突状体３４の側壁面との間隙が微少であっても、回動にはほとんど影響しないから、貫通孔８１の下開口部における前方接点ｐ5，後方接点ｐ6の当接により、鍵の回動操作中において、鍵の長手方向が位置規制され、回動中心線８２がほとんど移動しない。
また、回動中心線８２が薄肉片３２ｃの下面に近くなるため、薄肉片３２ｃと押圧部材３３ｃ，３３ｄとの間における摺動距離が小さくなるので、これらの部材の耐久性が向上する。
一方、薄肉片３２ｃと押圧部材３３ａ，３３ｂとの間では、摺動距離が長くなる。しかし、鍵の自重を考慮すれば、鍵の自重は薄肉片３２ｃと上の押圧部材３３ａ，３３ｂとの間に加わらないから影響が少ない。
また、回動中心線８２が薄肉片３２ｃの下面に近くなるため、薄肉片３２ｃと押圧部材３３ｃ，３３ｄとの間における摺動距離が小さくなるので、これらの部材の耐久性が向上する。
一方、薄肉片３２ｃと押圧部材３３ａ，３３ｂとの間では、摺動距離が長くなる。しかし、鍵の自重を考慮すれば、鍵の自重は薄肉片３２ｃと上の押圧部材３３ａ，３３ｂとの間に加わらないから影響が少ない。
図９（ｂ）においては、貫通孔３２ｅは変更せずに円筒状の垂直側壁面とし、突状体８３の方を、貫通孔３２ｅを貫通する箇所の側壁面を、鍵の長手方向に対し、垂直ではない勾配を持たせて傾斜するようにした。突状体８３は、円錐台若しくは円錐台に近い形状となる。
その結果、鍵の長手方向に対し、貫通孔３２ｅと突状体８３の側壁面同士の間隙は、貫通孔３２ｅの上開口部よりも下開口部において小さく、下開口部においては、微少な間隙になっている。
その結果、鍵の長手方向に対し、貫通孔３２ｅと突状体８３の側壁面同士の間隙は、貫通孔３２ｅの上開口部よりも下開口部において小さく、下開口部においては、微少な間隙になっている。
図９（ｃ）においては、図９（ａ）と図９（ｂ）の構成を併せ持たせたものである。
鍵の長手方向において、貫通孔８４の側壁面に垂直ではない勾配を持たせている。それとともに、突状体８５は、突状体８５が貫通孔８４を貫通する箇所の側壁面が、鍵の長手方向において、垂直ではない勾配を持たせて傾斜するようにした。
その結果、貫通孔８４と突状体８５の間隙は、貫通孔８４の上開口部よりも下開口部において微少となる。
鍵の長手方向において、貫通孔８４の側壁面に垂直ではない勾配を持たせている。それとともに、突状体８５は、突状体８５が貫通孔８４を貫通する箇所の側壁面が、鍵の長手方向において、垂直ではない勾配を持たせて傾斜するようにした。
その結果、貫通孔８４と突状体８５の間隙は、貫通孔８４の上開口部よりも下開口部において微少となる。
従って、図９（ｂ），図９（ｃ）に示した構造も、鍵を回動操作するとき、上述した図９（ａ）と同様に、鍵の回動支点軸８２が薄肉片３２ｃの下面寄りに定まり、鍵の正確な長手方向の位置決め、及び、回動支点の耐久性が向上する。
上述した説明では、図４（ｂ）に示した構成を前提に説明したが、図６，図７に示した変形例における貫通孔及び突状体の構成に関しても、鍵の長手方向の間隙に関して、同様に変形することができる。
上述した説明では、図４（ｂ）に示した構成を前提に説明したが、図６，図７に示した変形例における貫通孔及び突状体の構成に関しても、鍵の長手方向の間隙に関して、同様に変形することができる。
ここで、突状体３４等は、貫通孔８１等の下開口部の縁部と当接する。この縁部は鋭角又は直角であり鋭利である。そのため、押鍵操作時に薄肉片３２ｃが回動すると、薄肉片３２ｃが縁部に当接しながら摺動する。そのため、突状体３４等が削られてしまうという問題がある。
また、突状体が、図８に示した突状体３４のような円柱に近いものであるほど、突状体３４等は、接点ｐ3，ｐ4として示した貫通孔の上開口部の縁部とも当接しながら摺動し、同様に、突状体３４が削られてしまうという問題がある。
また、突状体が、図８に示した突状体３４のような円柱に近いものであるほど、突状体３４等は、接点ｐ3，ｐ4として示した貫通孔の上開口部の縁部とも当接しながら摺動し、同様に、突状体３４が削られてしまうという問題がある。
図１０は、図４（ｂ）に示した第２の具体例及びその変形例において、貫通孔の構造を改良した変形例を示す説明図である。図９（ｂ）に示した構造において、突状体８３の勾配を大きくして、図８の円柱状の突状体３４のように垂直に近い勾配のものを前提にして説明する。
９１は薄肉片３２ｃに設けた貫通孔、９２は突状体である。
貫通孔９１は、その上開口部及び下開口部において、鍵の長手方向の縁部が丸められた形状にされている。この場合、縁部が丸められる前よりも突状体９２の直径を微少に大きくして、貫通孔９１の側壁部と突状体９２の側壁部とが接しているようにする。
９１は薄肉片３２ｃに設けた貫通孔、９２は突状体である。
貫通孔９１は、その上開口部及び下開口部において、鍵の長手方向の縁部が丸められた形状にされている。この場合、縁部が丸められる前よりも突状体９２の直径を微少に大きくして、貫通孔９１の側壁部と突状体９２の側壁部とが接しているようにする。
その結果、図１０（ｂ）に示すように、鍵の先端部が後端部３２ｂよりも上がっているとき、突状体９２が貫通孔９１の上開口部の前方接点ｐ3、下開口部の後方接点ｐ6の縁部に当接しながら摺動する際の摩耗が少なくなる。
一方、図１０（ｃ）に示すように、鍵の先端部が後端部３２ｂよりも下がっているとき、貫通孔９１の上開口部の後方接点ｐ4及び下開口部の前方接点ｐ5の縁部に当接しながら摺動する際の摩耗が少なくなる。
一方、図１０（ｃ）に示すように、鍵の先端部が後端部３２ｂよりも下がっているとき、貫通孔９１の上開口部の後方接点ｐ4及び下開口部の前方接点ｐ5の縁部に当接しながら摺動する際の摩耗が少なくなる。
図１１は、図１０に示した具体例において、貫通孔の構造を変形した例を示す説明図である。
図１１（ａ）は、貫通孔９３の上開口部についてのみ、鍵の長手方向の縁部を丸めたものである。その結果、貫通孔９３の上開口部の前方接点ｐ3及び後方接点ｐ4の縁部に当接しながら摺動する際の摩耗が少なくなる。
図１１（ｂ）は、貫通孔９４の下開口部についてのみ、鍵の長手方向の縁部を丸めたものである。その結果、貫通孔９４の下開口部の前方接点ｐ5及び後方接点ｐ6の縁部に当接しながら摺動する際の摩耗が少なくなる。下開口部においては、鍵の自重が加わるため、その縁部を丸めることによる摩耗防止の効果が大きい。
図１１（ａ）は、貫通孔９３の上開口部についてのみ、鍵の長手方向の縁部を丸めたものである。その結果、貫通孔９３の上開口部の前方接点ｐ3及び後方接点ｐ4の縁部に当接しながら摺動する際の摩耗が少なくなる。
図１１（ｂ）は、貫通孔９４の下開口部についてのみ、鍵の長手方向の縁部を丸めたものである。その結果、貫通孔９４の下開口部の前方接点ｐ5及び後方接点ｐ6の縁部に当接しながら摺動する際の摩耗が少なくなる。下開口部においては、鍵の自重が加わるため、その縁部を丸めることによる摩耗防止の効果が大きい。
図１１（ｃ）は、薄肉片９５を板金部材としたものである。板金部材を打ち抜いて貫通孔９６を設ける際に、一方の面にダレ面が生じる。そこで、このダレ面により、開口部の縁部の全周が丸められた形状となるようにした。図示の例では、ダレ面を有する開口部を下面側に設定することにより、図１１（ｂ）に対応する構造とした。
この薄肉片９５は、薄肉片を備えない鍵本体部９４の後端領域において、ネジ９８等の固着部材により鍵本体部９７の下面に固定される。
この薄肉片９５は、薄肉片を備えない鍵本体部９４の後端領域において、ネジ９８等の固着部材により鍵本体部９７の下面に固定される。
図６，図７に示した変形例における貫通孔及び突状体の構成に関しても、鍵の長手方向の間隙に関して、図１０，図１１と同様に改良することができる。
図５に示した第２の実施の形態は、第１の実施の形態における図４（ｂ）と同様に貫通孔と突状体を備えたものであった。
しかし、本発明の第２の実施の形態においても、図４（ａ）に示した回動軸部を備えてもよい。また、図３と同様に鍵支持部が弾性部材を有していてもよい。
さらにまた、本発明の第２の実施の形態においても、貫通孔及び突状体の構造として、第１の実施の形態における、図６〜図１１に示した具体例を採用してもよい。
図５に示した第２の実施の形態は、第１の実施の形態における図４（ｂ）と同様に貫通孔と突状体を備えたものであった。
しかし、本発明の第２の実施の形態においても、図４（ａ）に示した回動軸部を備えてもよい。また、図３と同様に鍵支持部が弾性部材を有していてもよい。
さらにまた、本発明の第２の実施の形態においても、貫通孔及び突状体の構造として、第１の実施の形態における、図６〜図１１に示した具体例を採用してもよい。
上述した説明では、回動支点部及び鍵支持部の構造を１つの白鍵について説明した。
しかし、鍵盤装置は、複数の白鍵、黒鍵が音階配列方向に並設されて初めて実現可能なものとなる。そのため、隣接する白鍵又は黒鍵について、いずれにも同様の回動支点部及び鍵支持部の構造を採用すると、上述した薄肉片（図１の２ｃ等）の幅は鍵の後端部の幅よりも延設できないから、薄肉片の幅を鍵の後端部の鍵幅と等しくすることになる。
しかし、押圧部材による押圧位置は、中心から鍵の幅方向に離れるほどローリングを抑制できるから、薄肉片の幅を鍵の後端部の幅よりも拡張したい。
しかし、鍵盤装置は、複数の白鍵、黒鍵が音階配列方向に並設されて初めて実現可能なものとなる。そのため、隣接する白鍵又は黒鍵について、いずれにも同様の回動支点部及び鍵支持部の構造を採用すると、上述した薄肉片（図１の２ｃ等）の幅は鍵の後端部の幅よりも延設できないから、薄肉片の幅を鍵の後端部の鍵幅と等しくすることになる。
しかし、押圧部材による押圧位置は、中心から鍵の幅方向に離れるほどローリングを抑制できるから、薄肉片の幅を鍵の後端部の幅よりも拡張したい。
そのため、例えば、隣接する鍵毎に、鍵の後端部から後方に延設する薄肉片を、鍵の上下方向の高さ位置を変えて延設し、側面から見れば、隣接する鍵毎に交互に薄肉片が上下２段に配列されればよい。
その際、薄肉片の位置を、鍵の長手方向にも、鍵毎に交互にずらせることにより、鍵支持部の配置が容易になる。
その際、薄肉片の位置を、鍵の長手方向にも、鍵毎に交互にずらせることにより、鍵支持部の配置が容易になる。
図１２は、複数の白鍵、黒鍵が並設された鍵盤装置において、鍵支持部を配置した鍵盤構造の一例を示す説明図である。
図１３は、図１２に示した鍵盤構造の斜視図である。
複数の鍵、例えば、白鍵（Ｂ鍵）本体部１０２，白鍵（Ｃ鍵）本体部１０３，黒鍵（Ｃ#鍵）本体部１０４，白鍵（Ｄ鍵）本体部１０５のみを鍵フレーム（フレーム）１０１に載置した例である。添字ａは、鍵操作部（見えがかり部）側の先端部を示す。
図１２において、白鍵（Ｂ鍵）本体部１０２を想像線で示している。この図では押圧部材の図示を省略している。
図１３は、図１２に示した鍵盤構造の斜視図である。
複数の鍵、例えば、白鍵（Ｂ鍵）本体部１０２，白鍵（Ｃ鍵）本体部１０３，黒鍵（Ｃ#鍵）本体部１０４，白鍵（Ｄ鍵）本体部１０５のみを鍵フレーム（フレーム）１０１に載置した例である。添字ａは、鍵操作部（見えがかり部）側の先端部を示す。
図１２において、白鍵（Ｂ鍵）本体部１０２を想像線で示している。この図では押圧部材の図示を省略している。
図示の鍵は、鍵本体部を鍵操作部よりもさらに後方に延設した長尺の鍵を使用している。鍵本体部の後方の後端部１０２ｂ〜１０５ｂに鍵支点部としての薄肉片１０２ｃ〜１０５ｃを延設している。
薄肉片１０２ｃ〜１０５ｃの幅は、後端部１０２ｂ〜１０５ｂにおける鍵幅よりも延設されて拡張されている。
薄肉片１０２ｃ〜１０５ｃには、貫通孔１０２ｄ〜１０５ｄが設けられ、これらに、鍵フレーム１０１側から突状体１１３が貫通している。
薄肉片１０２ｃ〜１０５ｃの幅は、後端部１０２ｂ〜１０５ｂにおける鍵幅よりも延設されて拡張されている。
薄肉片１０２ｃ〜１０５ｃには、貫通孔１０２ｄ〜１０５ｄが設けられ、これらに、鍵フレーム１０１側から突状体１１３が貫通している。
ただし、白鍵（Ｃ鍵）本体部１０３，白鍵（Ｄ鍵）本体部１０５の薄肉片１０３ｃ，１０５ｃは、その後端部１０３ｂ，１０５ｂに直結され、白鍵（Ｂ鍵）本体部１０２，黒鍵（Ｃ#鍵）本体部１０４の薄肉片１０２ｃ，１０４ｃは、後端部１０２ｂ，１０５ｂから鍵の長手方向に延設された連結部１０２ｅ，１０４ｅを介して結合されている。
図示の例では、連結部１０２ｅ，１０４ｅの幅は、後端部における鍵幅に等しく、その厚みは薄肉片１０２ｃ，１０４ｃの厚みと等しい。その結果、連結部１０２ｅ，１０４ｅと薄肉片１０２ｃ，１０４ｃとがＴ字状になったものが後端部１０２ｂ，１０４ｂに結合されている。
図示の例では、連結部１０２ｅ，１０４ｅの幅は、後端部における鍵幅に等しく、その厚みは薄肉片１０２ｃ，１０４ｃの厚みと等しい。その結果、連結部１０２ｅ，１０４ｅと薄肉片１０２ｃ，１０４ｃとがＴ字状になったものが後端部１０２ｂ，１０４ｂに結合されている。
上述した薄肉片１０３ｃ，１０５ｃと薄肉片１０２ｃ，１０４ｃとは、鍵の配列方向に交互に設けられ、前者は下側に、後者は上側に配置される。
すなわち、Ｃ鍵，Ｄ鍵，Ｅ鍵，Ｆ#鍵，Ｇ#鍵，Ａ#鍵の薄肉片は下側に、Ｃ#鍵，Ｄ#鍵，Ｆ鍵，Ｇ鍵，Ａ鍵，Ｂ鍵の薄肉片は上側にと、交互に配置される。
後者の連結部１０２ｅ，１０４ｅ等は、前者の薄肉片１０３ｃ，１０５ｃに重なる。しかし、連結部１０２ｅ，１０４ｅに透孔部１０２ｆ，１０４ｆを設けることにより、前者の薄肉片の左右端部が露出する。
例えば、連結部１０４ｅの透孔部１０４ｆからは、左に隣接する白鍵（Ｃ鍵）本体部１０３の薄肉片１０３ｃの右端部分及び右に隣接する白鍵（Ｄ鍵）本体部１０５の薄肉片１０５ｃの左端部分が露出する。
すなわち、Ｃ鍵，Ｄ鍵，Ｅ鍵，Ｆ#鍵，Ｇ#鍵，Ａ#鍵の薄肉片は下側に、Ｃ#鍵，Ｄ#鍵，Ｆ鍵，Ｇ鍵，Ａ鍵，Ｂ鍵の薄肉片は上側にと、交互に配置される。
後者の連結部１０２ｅ，１０４ｅ等は、前者の薄肉片１０３ｃ，１０５ｃに重なる。しかし、連結部１０２ｅ，１０４ｅに透孔部１０２ｆ，１０４ｆを設けることにより、前者の薄肉片の左右端部が露出する。
例えば、連結部１０４ｅの透孔部１０４ｆからは、左に隣接する白鍵（Ｃ鍵）本体部１０３の薄肉片１０３ｃの右端部分及び右に隣接する白鍵（Ｄ鍵）本体部１０５の薄肉片１０５ｃの左端部分が露出する。
１０６は鍵フレーム１０１に設けられた白鍵ガイド部であり、白鍵１０２，１０３，１０５の左右両側面部間に嵌入されて鍵の幅方向の位置を規制する。透孔１０７は鍵フレーム１０１に設けられ、白鍵１０２，１０３，１０５の下部に設けられた駆動部を通して、図示しないアクション部材（ハンマー機構）の非駆動部を回動させる。
同様に、１０８は鍵フレーム１０１に設けられた黒鍵ガイド部であり、黒鍵１０４の左右側面部間に嵌入されて鍵の幅方向の位置を規制する。透孔１０９は鍵フレーム１０１に設けられ、黒鍵１０４の下部に設けられた前方延設部１０４ｇを下方向に通して、前方延設部１０４ｇの前方端に設けられた駆動部により図示しないアクション部材の非駆動部を回動させる。
同様に、１０８は鍵フレーム１０１に設けられた黒鍵ガイド部であり、黒鍵１０４の左右側面部間に嵌入されて鍵の幅方向の位置を規制する。透孔１０９は鍵フレーム１０１に設けられ、黒鍵１０４の下部に設けられた前方延設部１０４ｇを下方向に通して、前方延設部１０４ｇの前方端に設けられた駆動部により図示しないアクション部材の非駆動部を回動させる。
１１０は鍵フレーム１０１に設けられたスペーサであって、図示しないスイッチ基板をねじ止めによって取り付けるためのものである。１１１は鍵フレーム１０１に設けられた鍵スイッチ用の透孔であって、各鍵の下部に設けられたアクチュエータを下方向に通しており、押鍵操作により、スイッチ基板に列設された鍵スイッチを押圧する。
１１２は圧縮コイルばねであって、押鍵操作された鍵を元の回動位置に復帰させるためのものである。この圧縮コイルばね１１２を用いることなく、アクション機構の復帰方向の力により鍵の回動位置が復帰するようにしてもよい。
１１２は圧縮コイルばねであって、押鍵操作された鍵を元の回動位置に復帰させるためのものである。この圧縮コイルばね１１２を用いることなく、アクション機構の復帰方向の力により鍵の回動位置が復帰するようにしてもよい。
図１３においては、図１２に示した薄肉片１０２ｃ〜１０５ｃ等を上下方向から押圧する押圧部材１２１〜１２７を示している。押圧部材以外の鍵支持部の構造については図示を省略するが、例えば、図３に示したように、押圧部材とばねと支持本体部で形成されたアセンブリを、鍵フレーム１０１の後端壁１０１ａにねじで取り付ければよい。
図中、１２１ｄは、図示しない白鍵（Ｅ鍵）用の４個の押圧部材の１つであり、１２２ｄは、図示しない黒鍵（Ｄ#鍵）用の４個の押圧部材の１つである。
１２３ａ〜１２３ｃは薄肉片１０５ｃを上下方向から押圧する押圧部材であり、１２３ｄは隠れている。このうち、上側の押圧部材１２３ｂは、連結部１０４ｅに設けられた透孔部１０４ｆに入り込んで薄肉片１０５ｃを押圧する。
１２４ａ〜１２４ｃは、薄肉片１０４ｃを押圧する押圧部材であり、１２４ｄは隠れている。
１２３ａ〜１２３ｃは薄肉片１０５ｃを上下方向から押圧する押圧部材であり、１２３ｄは隠れている。このうち、上側の押圧部材１２３ｂは、連結部１０４ｅに設けられた透孔部１０４ｆに入り込んで薄肉片１０５ｃを押圧する。
１２４ａ〜１２４ｃは、薄肉片１０４ｃを押圧する押圧部材であり、１２４ｄは隠れている。
１２５ａ，１２５ｂは、薄肉片１０３ｃを押圧する押圧部材であり、１２５ｃ，１２５ｄは隠れている。このうち、上側の押圧部材１２５ａ，１２５ｂは、連結部１０４ｅ又は１０２ｅに設けられた透孔部１０４ｆ又は１０２ｆに入り込んで薄肉片１０３ｃを押圧する。
透孔部１０２ｆの内面がわかるように、押圧部材１２５ｂ，１２７ａは、上にずらせて記載している。
１２６ａ，１２６ｂは、薄肉片１０２ｃを押圧する押圧部材であり、１２６ｃ，１２６ｄは隠れている。
１２７ａ，１２７ｄは、図示しない黒鍵（Ａ#鍵）用の４個の押圧部材の内の２個である。
透孔部１０２ｆの内面がわかるように、押圧部材１２５ｂ，１２７ａは、上にずらせて記載している。
１２６ａ，１２６ｂは、薄肉片１０２ｃを押圧する押圧部材であり、１２６ｃ，１２６ｄは隠れている。
１２７ａ，１２７ｄは、図示しない黒鍵（Ａ#鍵）用の４個の押圧部材の内の２個である。
後端部１０４ｂ，１０２ｂから連結部１０４ｅ，１０２ｅを介して鍵の長手方向に延設されている薄肉片１０４ｃ，１０２ｃの上下位置は、連結部を介しないで延設されている薄肉片１０５ｃ，１０３ｃの上下位置よりも高くされている。
そのため、上段にある薄肉片１０４ｃに対する下側の押圧部材、例えば、押圧部材１２４ｃについては、下段にある薄肉片１０５ｃに対する下側の押圧部材１２３ｃ、例えば、押圧部材１２３ｄよりも、上下方向に長くして鍵フレーム１０１上に取り付けられている。
下側の押圧部材であって隣接しているもの、例えば、押圧部材１２１ｄ，１２３ｃは、鍵フレーム１０１に固定されたものであるから、一体化された押圧部材としてもよい。
そのため、上段にある薄肉片１０４ｃに対する下側の押圧部材、例えば、押圧部材１２４ｃについては、下段にある薄肉片１０５ｃに対する下側の押圧部材１２３ｃ、例えば、押圧部材１２３ｄよりも、上下方向に長くして鍵フレーム１０１上に取り付けられている。
下側の押圧部材であって隣接しているもの、例えば、押圧部材１２１ｄ，１２３ｃは、鍵フレーム１０１に固定されたものであるから、一体化された押圧部材としてもよい。
１，３１…フレーム、
２，３２，４２，９７…鍵本体部、
２ｃ，３２ｃ，４２ｃ，９５…薄肉片、
３２ｅ，４３，５２，５４，５６，５８，６１，６２，６３，８１，８４，９１，９３，９４，９６…貫通孔、
４３ａ〜４３ｄ，５３ａ〜５３ｄ，５５ａ〜５５ｃ，５６ａ，５６ｂ，６０ａ，６０ｂ，６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ…接触部、
３，１１…鍵支持部、
３ｂ，３ｃ，１１ｂ，１１ｃ，３３ａ〜３３ｄ，３６ａ，３６ｂ…押圧部材、
３４，４４，５１，５３，５５，５７，６０，６１，６４，６５，８３，８５，９２…突状体、
５，３５，４５，８２…回動中心線、
１１ｄ…コイル状ばね（弾性部材）、
４６…水平面内回転中心
２，３２，４２，９７…鍵本体部、
２ｃ，３２ｃ，４２ｃ，９５…薄肉片、
３２ｅ，４３，５２，５４，５６，５８，６１，６２，６３，８１，８４，９１，９３，９４，９６…貫通孔、
４３ａ〜４３ｄ，５３ａ〜５３ｄ，５５ａ〜５５ｃ，５６ａ，５６ｂ，６０ａ，６０ｂ，６１ａ，６１ｂ，６２ａ，６２ｂ…接触部、
３，１１…鍵支持部、
３ｂ，３ｃ，１１ｂ，１１ｃ，３３ａ〜３３ｄ，３６ａ，３６ｂ…押圧部材、
３４，４４，５１，５３，５５，５７，６０，６１，６４，６５，８３，８５，９２…突状体、
５，３５，４５，８２…回動中心線、
１１ｄ…コイル状ばね（弾性部材）、
４６…水平面内回転中心
１０１…鍵フレーム（フレーム）、１０２ａ，１０３ａ，１０５ａ…白鍵本体部の先端部，１０４ａ…黒鍵本体部の先端部、１０２ｃ〜１０５ｃ…薄肉片、１０２ｄ〜１０５ｄ…貫通孔、１０２ｅ，１０４ｅ…連結部、１０２ｆ，１０４ｆ…透孔部、押圧部材１２１〜１２７…押圧部材、１１３…突状体
Claims (7)
- 鍵が回動支点部を介しフレームに支持される電子楽器の鍵盤装置であって、
前記フレームには、鍵支持部が設けられるとともに円柱状の突状体が立設され、
前記回動支点部は、前記鍵の上下方向に薄く前記鍵の幅方向及び長手方向に延設することにより、前記鍵の本体部の幅よりも左右に拡張された拡張領域を有する薄肉片であり、
前記薄肉片は、前記鍵の上下方向に貫通し前記円柱状の突状体が貫通している貫通孔を有し、前記鍵の押離鍵方向に回動可能であるとともに、水平面内の左右方向に回転が可能なものであり、
前記鍵支持部は、前記薄肉片を、前記鍵の幅方向線上であって、少なくとも、前記貫通孔の両横の前記拡張領域において、前記鍵の上下方向から押圧することにより、前記フレームに対し、前記鍵の幅方向線を回動中心線として前記鍵が押離鍵方向に回動可能となるように支持する、
ことを特徴とする電子楽器の鍵盤装置。 - 前記円柱状の突状体は、２個の円柱状の突状体であり、
前記貫通孔は、前記２個の円柱状の突状体がそれぞれ貫通する２個の貫通孔であり、
前記各貫通孔は、少なくとも一部に、前記薄肉片の水平面内回転中心を中心点とする円弧形状部を有し、
前記各円柱状の突状体が前記各貫通孔を貫通する箇所は、前記円弧形状部に対向する接触部を有する、
ことを特徴とする請求項１に記載の電子楽器の鍵盤装置。 - 前記貫通孔の側壁面には、垂直ではない勾配が設けられ、
前記円柱状の突状体が前記貫通孔を貫通する箇所の側壁面と前記貫通孔の側壁面との間隙は、前記貫通孔の上開口部よりも前記貫通孔の下開口部において小さい、
ことを特徴とする請求項１に記載の電子楽器の鍵盤装置。 - 前記貫通孔は、上開口部又は下開口部の少なくとも一方において、鍵の長手方向の縁部が丸められた形状である、
ことを特徴とする請求項１に記載の電子楽器の鍵盤装置。 - 前記薄肉片は板金部材であり、
前記板金部材に前記貫通孔を打ち抜いた際のダレ面が前記貫通孔の下開口部の側になるように、前記鍵本体部の下面に取り付けられている、
ことを特徴とする請求項４に記載の電子楽器の鍵盤装置。 - 前記鍵支持部は加圧による弾性反発力を発生させる弾性部材を有し、
該弾性部材の弾性反発力によって前記鍵の上下方向から前記薄肉片が押圧される、
ことを特徴とする請求項１に記載の電子楽器の鍵盤装置。 - 前記鍵支持部は、前記薄肉片を、前記鍵の幅方向線上の両端領域において、前記鍵の上下方向から押圧する、
ことを特徴とする請求項１に記載の電子楽器の鍵盤装置。
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