JP5033367B2

JP5033367B2 - 他物固定具

Info

Publication number: JP5033367B2
Application number: JP2006186989A
Authority: JP
Inventors: 周井上; 雅巳福田; 謙邊見; 良三澤西
Original assignee: アーキヤマデ株式会社
Priority date: 2006-07-06
Filing date: 2006-07-06
Publication date: 2012-09-26
Anticipated expiration: 2026-07-06
Also published as: JP2008014038A

Description

本発明は、例えば、屋上やバルコニー等の取付下地上に、他物（例えば、ソーラー設備や空調設備、広告設備、キャットウォーク等の構造物、植栽設備、それらのフレーム等）を取り付けるのに使用することができる他物固定具に関し、更に詳しくは、取付対象の他物を取付自在な取付部を上縁部に備えると共に、取付下地への接地部を下縁部に備えたレール状の固定具本体が設けられ、前記固定具本体を取付下地に固定自在な固定部の複数が、前記固定具本体の長手方向に間隔をあけて設けられている他物固定具に関する。

上述のような取付下地上には、例えば、防水層の打ち継ぎ部が存在していたり、下地の目地部が存在していたり、防水層固定用の固定板が存在していることが多く、他物固定具を取り付けるに際して、それらの存在している部分（以後、障害位置という）に例えばアンカー等を打ち込むのは防水性や強度の低下の危険性があるから好ましくない。従って、前記障害位置を除けた部分に前記固定部を配置して固定具本体を取付下地に固定する必要がある。
従って、従来、この種の他物固定具としては、図１０に示すように、Ｈ形鋼からなる固定具本体６を用意し、この固定具本体６を実際の現場で取付下地上にセッティングしてみた状態で、前記障害位置に当たらない箇所を選んで、Ｈ形鋼の下方フランジ（接地部に相当）２０に打ち込みアンカー等を施工できる挿通穴（固定部に相当）２１を形成し、その挿通穴２１を利用してアンカー固定するように構成されたものがあった。
しかしながら、このような他物固定具によれば、前記挿通穴を現場合わせでわざわざ設けなければならず、穴明け作業等に手間が掛かる問題があり、この問題を解消するものとして、図１１に示すように、固定具本体６の下方フランジ部２０に、予め、長手方向に沿って間隔をあけて多数の長穴（固定部に相当）２２を形成しておくことが考えられる。このようにすれば、多数の長穴の中から、前記障害位置を除けた箇所の長穴２２を固定部として選択して、取付下地１へ他物固定具２３を固定することが可能となり、現場での固定具本体６への穴明け作業を無くすことができる。
尚、この様な従来技術に関しては、当業者の間で広く知られているものであるが、該当する他物固定具に関して詳しく言及した特許文献などは見あたらないので、先行技術文献は示していない。

上述した従来の他物固定具の前者のものによれば、既に述べたように、前記挿通穴を現場合わせでわざわざ設けなければならず、設置作業に手間が掛かる問題がある一方、後者のものによれば、固定具本体のフランジ部に多数の長穴が形成されていることで、強度部材としての断面欠損が大きくなり、例えば、風圧等の大きな荷重が作用した時に、充分な固定力を確保し難い問題点がある。

従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、現場での設置作業にかかる手間を軽減でき、且つ、充分な固定力を確保し易くできる他物固定具を提供するところにある。

本発明の第１の特徴構成は、取付対象の他物を取付自在な取付部を上縁部に備えると共に、取付下地への接地部を下縁部に備えたレール状の固定具本体が設けられ、前記固定具本体を取付下地に固定自在な固定部の複数が、前記固定具本体の長手方向に間隔をあけて設けられている他物固定具において、前記固定部と前記固定具本体とは、別部材で形成してあり、前記固定部は、前記固定具本体の側方に配置してあると共に、前記固定具本体の長手方向に沿ってスライド自在な状態で前記固定具本体と一体に嵌合連結してあるところにある。

本発明の第１の特徴構成によれば、前記固定部と前記固定具本体とは、別部材で形成してあり、前記固定部は、前記固定具本体の側方に配置してあると共に、前記固定具本体の長手方向に沿ってスライド自在な状態で前記固定具本体と一体に嵌合連結してあるから、レール状の固定具本体を取付下地上の所定の位置にセットする場合に、固定具本体に対する固定部の連結位置を、固定具本体の長手方向に沿ってスライドさせることが可能となり、現場での固定部配置作業を迅速に行うことが可能となる。従って、取付下地上に、前記障害位置が存在していても、その部分を除けて固定部を配置することが可能となり、取付下地の防水性低下や強度低下を未然に防止することができる。
また、従来のように、固定具本体に多数の挿通穴を設ける必要が無くなり、固定具本体における断面欠損の発生、及び、それに伴う強度低下を防止でき、固定具本体による他物の固定をより信頼性の高いものにすることが可能となる。
更には、固定部が前記固定具本体の側方に配置してあるから、取付下地への固定部の固定操作の際、固定具本体が操作の障害となり難く、効率よく固定部の固定作業を実施することが可能となる。即ち、固定部の固定操作は、Ｈ形鋼で構成された固定具本体を例に挙げて説明すると、従来の場合、固定部が下方フランジに形成された挿通穴であったために、下方フランジの挿通穴にネジやビスや釘等を貫通させながら締め付けたり打ち込むことで固定具本体を取付下地へ取り付けていた。その具体的な操作は、スパナやレンチ等の締め具やハンマー等をＨ形鋼の側方から上下フランジ間の空間へ差し入れて、その狭い空間の中で実施することになり、固定具本体の上方フランジやウエブの存在が操作上の障害となり、固定作業の効率向上が図り難かった。それに比べて、本発明の特徴構成によれば、固定部そのものが固定具本体の側方に位置させてあるから、前記固定部の固定操作を実施する上で、固定具本体そのものは障害となり難く、効率的に固定部の取付下地への固定作業を実施することが可能となる。また、ネジ締め操作によって固定部を固定する場合には、固定部の上方から電動工具（電動ドリル等）を使用して極めて能率的に固定作業を実施することが可能となる。

本発明の第２の特徴構成は、前記取付部に、前記他物の取付位置を前記固定具本体の長手方向に沿って移動自在なスライド機構が備えてあるところにある。

本発明の第２の特徴構成によれば、本発明の第１の特徴構成による上述の作用効果を叶えることができるのに加えて、前記スライド機構によって、固定具本体上の他物の寸法に応じて取付部を対応させることが可能となる。その結果、各種の寸法の他物を取り付けるのに使用することが可能となり、汎用性の高い他物固定具とすることができる。

以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。尚、図面において従来例と同一の符号で表示した部分は、同一又は相当の部分を示している。

図１は、本発明の他物固定具の一実施形態である固定具Ｋ１を使用して屋上スラブ（取付下地に相当）１上に他物２を固定してある状況を示すものである。
但し、前記他物２とは、例えば、ソーラー設備や空調設備、広告設備、キャットウォーク等の構造物、植栽設備等さまざまなものが該当し、更には、それらの各設備を取り付けるための各フレーム等も含めてここでは他物２と言う。当該実施形態では、前記他物２は、ソーラー設備のフレームにおけるフランジ部２ａを例に挙げて説明している。

前記屋上スラブ１は、本実施形態においては、下地３上に隣り合う物どうしを所定間隔で配置して固着された防水シート固定用の金属プレート４上に、合成樹脂製の防水シート５を接着して構成されている。
前記下地３は、本実施形態においては、プレキャストコンクリートパネル３Ａ上にマット状の断熱材３Ｂを重ねて配置して構成されている。勿論、下地３そのものは、このような構成に限るものではなく、例えば、コンクリート床や、折板屋根に使用される折板（金属板）によるものや、その上に断熱材が設けられたもの等、さまざまな対応が考えられる。
前記金属プレート４は、例えば、円盤状や帯板状に成形してあり、通常は、図に示すように、ビスやコンクリート釘、ボルト等で下地３に固定される。そして、その上面に接着剤を塗布して前記防水シートを接着する方法や、予め、金属プレート４上に、熱可塑性接着部（例えば、ホットメルト接着部）を設けておき（図６参照）、上に被せた防水シート５上から金属プレート４を電磁誘導加熱することで前記熱可塑性接着部を溶融させて防水シート５と金属プレート４とを接着する方法で防水シート５を固定することができる。
前記防水シート５は、本実施形態においては、塩化ビニル製のものを例に挙げて説明している。

前記固定具Ｋ１は、当該実施形態においては、図２、図３に示すように、前記他物２を取付自在な取付部６Ａを上縁部に備えると共に、屋上スラブ１への接地部６Ｂを下縁部に備えたレール状の固定具本体６と、その固定具本体６を屋上スラブ１に固定自在な複数の固定部７とを備えて構成してある。

前記固定具本体６は、押出成形によって形成された長尺の金属形鋼で構成してあり、図４に示すように、二つの脚部８を備えると共に、その上にアリ溝形成部（取付部６Ａに相当）９を備えて構成されている。

二つある脚部８の内、一方の脚部８Ａは、他方の脚部８Ｂに比べて長く形成してあり、下端部には、水平面に沿ったフランジ面部８Ａａを備えている。フランジ面部８Ａａの広い範囲に分散して荷重を伝えることができ、屋上スラブ１の局部に応力集中が生じるのを緩和している。前記フランジ面部８Ａａが、前記接地部６Ｂに相当する。
また、一方の脚部８Ａのウェブ部に相当する部分には、水抜き穴８Ａｂを、長手方向に間隔をあけて設けてあり、当該固定具本体６によって屋上スラブ１上の雨水が堰き止められてしまうことを防止している。
また、他方の脚部８Ｂは、その下端部が前記固定部７の一部に載置されるように、前記一方の脚部８Ａより短く形成されている。また、他方の脚部８Ｂのウェブ部に相当する部分には、前記一方の脚部８Ａとは反対側の方向に突出する状態に前記固定部７との嵌合連結部Ｊを構成する凸条部８Ｂａが形成されている。

前記アリ溝形成部９には、図に示すように、アリ溝９ａが形成してあり、このアリ溝９ａに、上下反転状態のボルト１０の拡径頭部を内嵌させることができるように構成されている。そして、ボルト１０は、アリ溝９ａに嵌合した状態で、固定具本体６の長手方向に沿って移動させることができる。このアリ溝９ａとボルト１０との嵌合機構によってスライド機構Ｓが構成されている。そして、他物２は、前記ボルト１０が貫通する状態にアリ溝形成部９上に載置され、ボルト１０に螺合させたナット１１を締め付けることで固定される。

前記固定部７は、図２、図３に示すように、前記脚部８の凸条部８Ｂａと嵌合することで嵌合連結部Ｊを構成する嵌合プレート７Ａと、その嵌合プレート７Ａを屋上スラブ１に固定するプレート固定部材７Ｂとを備えて構成されている。

前記嵌合プレート７Ａは、前記固定具本体６と同様に金属材料で構成してあり、短寸の矩形プレート状に形成してある。そして、プレート中央部には、プレート固定部材７Ｂのボルト７Ｂｄを挿通自在な挿通孔７Ａａが形成してある一方、プレート側縁部には、前記脚部８の凸条部８Ｂａと嵌合自在な凹条部７Ａｂが設けられている。
前記挿通孔７Ａａは、プレート幅方向に細長い長穴として形成してあり、挿通されるプレート固定部材７Ｂのボルト７Ｂｄが、プレート幅方向に移動できる余裕を確保してある。従って、固定具本体６を固定部７の嵌合プレート７Ａを介して屋上スラブ１に取付固定する際に、固定具本体６の幅方向に沿った双方の位置調整を行うことができるようになる。
尚、嵌合プレート７Ａとプレート固定部材７Ｂとの間には、円形のゴムプレートＧが介在させてある。

前記プレート固定部材７Ｂは、円板形状の底面部７Ｂａと、その底面部７Ｂａの中央に立設された円柱部７Ｂｂと、円柱部７Ｂｂの外周に平面視十字配置で底面部７Ｂａにわたって形成された控え壁部７Ｂｃと、前記円柱部７Ｂｂに埋設されたボルト７Ｂｄとを一体に設けて構成してある。そして、底面部７Ｂａの下面には、一回り大きめに成形された防水シート１２が接着してあり、この防水シート１２を屋上スラブ１上の防水シート５上面に接着することで、当該プレート固定部材７Ｂ設置部分の防水性の向上を図っている。尚、前記底面部７Ｂａ、円柱部７Ｂｂ、控え壁部７Ｂｃは、硬質の合成樹脂によって構成されている。
また、四つの前記控え壁７Ｂｃの内、固定具本体６と平行配置となる二つの控え壁７Ｂｃには、図５に示すように、屋上スラブ１へねじ込んでプレート固定部材７Ｂを固定する為のネジ部材１３を挿入するための挿入部１４が夫々設けられている。そして、この挿入部１４へは、前記ネジ部材１３を設置した後、シーリング材を充填すると共にキャップ１５が設置される。

次に、当該固定具Ｋ１の設置手順について説明する。
［１］図７に示すように、取付対象の他物２の寸法によって屋上スラブ１上に割り振られたプレート固定部材７Ｂ設置予定位置に、プレート固定部材７Ｂを配置して、図５に示すように、前記ネジ部材１３を前記挿入部１４を通して屋上スラブ１にねじ込んで固定する。その後、前記防水シート１２を屋上スラブ１の防水シート５に接着する。但し、当該プレート固定部材７Ｂの設置予定位置が、例えば、防水シート５の継ぎ目であったり、プレキャストコンクリートパネル３Ａの目地部であったり、防水シート５固定用の金属プレート４設置位置であるような場合は、設置位置を、固定具本体６の長手方向に沿って移動させて施工してもよい。
また、前記挿入部１４にシーリング材を充填してキャップ１５を設置する。この工程によって、固定具Ｋ１設置部分の防水性の維持を図ることが可能となる。
［２］設置されたプレート固定部材７Ｂの側方に、予め嵌合プレート７Ａを嵌合連結部Ｊで連結した固定具本体６を配置する。そして、プレート固定部材７Ｂから上方に突出しているボルト７Ｂｄが、嵌合プレート７Ａの挿通孔７Ａａを貫通するように嵌合プレート７Ａの位置合わせを行って、貫通させたボルト７Ｂｄにナット７Ｂｅを螺合して固定する（図８参照）。この際、ナット７Ｂｅの固定操作は、固定具本体６の有無に拘わらず、上方から電動工具等を使用して効率よく締め付けることができる。
［３］固定具本体６のアリ溝形成部９に、必要な数のボルト１０を嵌合させると共に、他物２のフランジ部２ａを設置する位置までそれぞれ移動させておき、図４に示すように、その位置に前記フランジ部２ａをセットして前記ボルト１０とナット１１との螺合によって他物２を固定し、屋上スラブ１上に設置することができる。そして、図には示さないが、このフランジ部２ａにソーラー設備や空調設備、広告設備、キャットウォーク等の構造物、植栽設備等を取り付けることができる。

本実施形態の固定具によれば、現場状況に合わせて固定部の配置を自由に実施することができると共に、固定部配置作業そのものも迅速に行うことが可能となる。
そして、前記スライド機構によって、固定具本体６上の他物２の寸法に応じて取付部６Ａを対応させることが可能となる。その結果、各種の寸法の他物を取り付けるのに使用することが可能となり、汎用性の高い他物固定具とすることができる。

〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。

〈１〉当該他物固定具の設置対象は、先の実施形態で説明した屋上スラブに限るものではなく、同様の屋上スラブであっても、その構造や形式の異なるものであってもよい。また、屋上スラブ以外にも、例えば、屋根や壁等もその設置対象とすることができる。
それらを含めて取付下地と総称する。
〈２〉前記固定部７は、先の実施形態で説明したように、ネジ部材１３を取付下地１に対してねじ込むことで固定するもの限るものではなく、例えば、接着のみによって固定するものであってもよい。その場合、防水シート５固定用の金属プレート４設置箇所の直上であれば、金属プレート４と防水シート５，１２の一体性が強く、より高強度に固定することが可能となる。
また、図９に示すように、予め、取付下地１から突出する状態に設置されたアンカーボルト１６に、固定部７を螺合させることで固定できるようにしたものであってもよい。
更には、固定部７が、嵌合プレート７Ａとプレート固定部材７Ｂとの部材の組み合わせによって構成されているものに限らず、それらが一体に形成されているものであってもよい。
〈３〉前記嵌合連結部Ｊは、先の実施形態で説明したような固定具本体６と固定部７との嵌合構造に限るものではなく、要するに、固定部７が固定具本体６の側方に配置される状態で、固定具本体６の長手方向に沿ってスライド自在な状態に嵌合連結できる構造であればよい。

尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。

他物固定具を用いた他物の固定状況を示す斜視図他物固定具の設置状況を示す分解斜視図他物の固定状況を示す分解斜視図他物固定具を用いた他物の固定状況を示す固定具本体軸芯方向視断面図他物固定具を用いた他物の固定状況を示す固定具本体幅方向視断面図防水シートの固定状況を示す説明斜視図他物固定具の取付手順を示す説明斜視図他物固定具の取付手順を示す説明斜視図別実施形態の他物固定具を用いた他物の固定状況を示す固定具本体軸芯方向視断面図従来例の他物固定具を用いた他物の固定状況を示す斜視図従来例の他物固定具を用いた他物の固定状況を示す斜視図

符号の説明

１屋上スラブ（取付下地に相当）
２他物
６固定具本体
６Ａ取付部
６Ｂ接地部
７固定部
Ｊ嵌合連結部

Claims

取付対象の他物を取付自在な取付部を上縁部に備えると共に、取付下地への接地部を下縁部に備えたレール状の固定具本体が設けられ、前記固定具本体を取付下地に固定自在な固定部の複数が、前記固定具本体の長手方向に間隔をあけて設けられている他物固定具であって、
前記固定部と前記固定具本体とは、別部材で形成してあり、前記固定部は、前記固定具本体の側方に配置してあると共に、前記固定具本体の長手方向に沿ってスライド自在な状態で前記固定具本体と一体に嵌合連結してある他物固定具。
前記取付部に、前記他物の取付位置を前記固定具本体の長手方向に沿って移動自在なスライド機構が備えてある請求項１に記載の他物固定具。