JP5030898B2 - 埋込型感知器ベース - Google Patents

Description

本発明は、天井面等の板状部材に埋込設置される、埋込型感知器ベースに関する。

煙、熱、又は炎等を感知することにより火災を感知する火災感知器は、感知器ベースに取り付けられ、例えば天井面等に設置されている。これら感知器ベースには、本体部の一部を天井面の取付穴に挿入して埋込設置することにより、天井面からの火災感知器の突出量を低減させた美観の良い埋込型の火災感知器が提案されている。

このような感知器ベースとして従来より、「天井面等に埋込み設置され、下向きに感知器収納部を開口すると共に該感知器収納部内の上壁面に外線引込み穴を天井面側から貫通した埋込設置型感知器ベース」が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

特開昭６３−２１７４９９号公報（第２頁、第１図）

従来の埋込型の感知器ベースにおいては、感知器を収納する感知器収納部内の上壁内面に外線を接続するための端子台が設けられていた。この端子台に天井内を引き回した外線を接続するために、感知器ベースの上壁面には外線を引き込むための外線引き込み穴が設けられていた。このため、天井内で漏水が生じた場合、この外線引き込み穴を通じて感知器ベース内に水が流れ込み、感知器の端子間がショートして機能停止してしまう可能性があった。

本発明は、上記のような課題を解決するためになされたもので、天井内で漏水が発生した場合でも、感知器内に水が浸入して感知器の端子間がショートするのを回避することができる埋込型感知器ベースを提供するものである。

本発明に係る埋込型感知器ベースは、板状部材の取付穴に装着され、上端が天井部によって閉塞された筒形状の本体部及び該本体部の開口側端部に形成された鍔部を有するベース本体と、端子台ユニットと、前記天井部に開口して形成され、前記端子台ユニットを着脱可能な端子台ユニット取付部とを有し、前記端子台ユニットを前記端子台ユニット取付部に装着した状態で前記天井部の開口が閉塞され、前記端子台ユニット取付部は、前記端子台ユニットを取り付けたときにその周囲を取り囲むように起立する壁状のガード部を有するものである。

また、前記端子台ユニットは、感知器用配線と感知器側端子とを接続する端子台と、前記端子台に前記感知器側端子を接続する刃受け金具と、前記刃受け金具との間でその弾性力により前記感知器側端子を狭持するばね部品とを備えたものである。

また、前記端子台ユニットは、前記端子台の前記感知器用配線を接続する側が前記本体部の外側に位置し、前記刃受け金具が前記本体部の内側に位置するようにして前記端子台ユニット取付部に装着されるものである。

本発明の埋込型感知器ベースは、端子台ユニットと、前記端子台ユニットを嵌合可能に開口した端子台取付部とを設け、前記端子台ユニットを前記端子台取付部に取り付けると天井部が閉塞されるように構成したので、板状部材に取り付けた際に、感知器ベース内に水や異物等が侵入するのを防ぐことができる。

また、前記端子台ユニットを取り付けたときにその周囲を取り囲むように起立する壁状のガード部を端子台ユニット取付部に設けたので、端子台ユニットに水等が浸水するのを防ぐことができる。

また、感知器用配線と感知器側端子とを接続する端子台をユニット化した端子台ユニットを設けたので、端子台の取付を容易に行うことができる。

また、前記端子台ユニットは、感知器用配線を接続する側が前記本体部の外側に位置し、前記端子金具が前記本体部の内側に位置するようにして前記端子台ユニット取付部に装着したので、感知器用配線を本体部の内側に回り込ませることなく接続することができる。

実施の形態．
以下、本実施の形態では、火災感知器の一例である煙感知器の感知器ベースに本発明を実施した場合について説明する。

図１は本発明の実施の形態に係る埋込型の感知器ベース１００の正面図、図２は同じく背面図、図３は同じく図１のＡ−Ａ断面図、図４は天井等の板状部材３００に感知器ベース１００を取り付けた際の側面図である。

図１〜図４において、感知器ベース１００は、ベース本体１０１及び取付金具１０等から構成されている。ベース本体１０１は、本体部１及び鍔部２等から構成されている。本体部１は、天井部３によってその上面が閉塞され、下面は開口部６により開口し、胴体部分は略円筒形状を有している。この本体部１の開口部６には、外周側に突出した例えば横断面略円形状の鍔部２が形成されている。この鍔部２は、感知器ベース１００が板状部材３００の取付穴３０１に装着された状態において、板状部材３００の下面側に接触する。また、図４に示すように、本体部１内に煙感知器である感知器２００が取り付けられる。そして、感知器ベース１００は、天井等の板状部材３００に設けられた取付穴３０１に挿入され、鍔部２と後述の取付金具１０との間で板状部材３００を狭持する。

天井部３には、４箇所の端子台ユニット取付部２０が設けられ、それぞれに端子台ユニット３０が取付ネジ３７により着脱自在に固定されている。端子台ユニット３０は、感知器用配線（図示せず）と接続する外線接続穴３６、外線接続穴３６と感知器用配線との接続または接続解除を行うリリースボタン３５、感知器２００側の端子と接続する刃受け金具３２を備える。なお、外線接続穴３６とリリースボタン３５は、１個の端子台ユニット３０につき２個ずつ設けられている。そして、端子台ユニット３０は、感知器２００側の端子と接続する刃受け金具３２が天井部３の内側に（図１参照）、感知器用配線と接続する外線接続穴３６が天井部３の外側に（図２参照）位置するような向きで取り付けられる。

図５に端子台ユニット３０の構成を示す。図５（Ａ）は端子台ユニット３０の側面模式図であり、図５（Ｂ）は同じく外観斜視図である。端子台ユニット３０は、端子台３１の下部から突出するリードピン３４に、接触バネ３３と刃受け金具３２とがはんだ付けなどによって接合されて構成されている。感知器２００側の端子は、刃受け金具３２と接触バネ３３とに狭持されて、端子台３１に接続される。また、端子台３１の上部には感知器用配線を接続するための外線接続穴３６が形成されており、この外線接続穴３６に差し込んだ感知器用配線は、リリースボタン３５を押下して接続または接続解除を行うことができる。

図６は、本体部１の天井部３に設けられた端子台ユニット取付部２０の要部斜視図、図７は端子台ユニット取付部２０に端子台ユニット３０を取り付ける際の模式図、図８は端子台ユニット取付部２０に端子台ユニット３０を取り付けた状態の断面模式図である。図６及び図７においては、端子台ユニット３０及び端子台ユニット取付部２０の説明を行うため、他の構成要素については図示を省略している。

図６において、端子台ユニット取付部２０は、端子台３１を嵌合可能な外周に形成された開口部２４を有し、その外周を取り囲むようにした壁状のガード部２１が設けられている。端子台ユニット３０は、開口部２４に端子台３１を挿入して本体部１の内側からネジ３７でネジ止めすることで、端子台ユニット取付部２０に固定することができる。端子台ユニット３０ごとに独立の端子台ユニット取付部２０を設けたので、天井内等で漏水が発生した場合でも、端子間がショートすることがない。

また図６に示すように、端子台ユニット取付部２０のガード部２１は、ガード部高部２１ａとガード部低部２１ｂとによってその上部が斜めになるよう形成されている。そして、ガード部高部２１ａが天井部３の外周側に、ガード部低部２１ｂが天井部３の中心側に位置するような向きで配置されている（図７参照）。ガード部２１の高さは、端子台ユニット３０を取り付けたときに端子台３１の高さとほぼ同じになるような寸法で形成されている。このため、ガード部２１は異物の衝突などから端子台３１をガードすることができる。ガード部２１のガード部高部２１ａの高さは、端子台ユニット３０を取り付けたときのリリースボタン３５の高さとほぼ同じか若干高くなるような寸法で形成されている。このようにすることで、取付工事を行うときなどにリリースボタン３５を誤って押下するのを防ぐことができる。

また、ガード部２１のガード部低部２１ｂとガード部高部２１ａとを接続する１面には、その内壁をえぐるようにして溝部２２が形成され、溝部２２の下端には刃受け金具載置部２３が設けられている。端子台ユニット３０を取り付ける際には、端子台３１を開口部２４に挿入し、刃受け金具端部３２ａを端子台ユニット取付部２０の刃受け金具載置部２３の上に載置する（図７、図８参照）。このようにすることで、端子台ユニット３０は刃受け金具載置部２３の上で安定した状態となり、手を離しても簡単に落下することはない。端子台ユニット３０はネジ３７によって端子台ユニット取付部２０に取り付けられるが、上述のように端子台ユニット３０は安定状態にあるため、ネジ３７をネジ止めする際の作業性を向上させることができる。

端子台ユニット取付部２０に端子台ユニット３０を取り付けると、端子台ユニット取付部２０の開口部２４はその全面を端子台ユニット３０によって塞がれる。このため、天井内等で漏水が発生したとしても、本体部１の内部へと水が浸入するのを防ぐことができる。

図９は、感知器２００を取り付けた感知器ベース１００を板状部材３００に設置した場合の断面模式図である。ここでは、取付金具１０及びこの周辺の構成要素を中心に説明する。

図９において、天井部３の外側の略中央位置に設けられた取付金具載置部１１には、１対の取付金具１０が取付ネジ１２とナット１４とによって締め付け固定されている。取付金具１０は、略へ字状の押さえ片１０ａとこれに連なる略コ字状のネジ挿通部１０ｂとを有し、ネジ挿通部１０ｂの先端には先端合わせ部１０ｃが形成されている。また、押さえ片１０ａの端部にはエッジ端面１０ｄが形成されている。

取付金具載置部１１には、取付ネジ１２をそれぞれ挿入するためのネジ穴１３が２箇所設けられており、ネジ穴１３は天井部３の略中央に位置する。ネジ穴１３は取付金具１０の長手方向と同じ向きの長孔であり、その内部で取付ネジ１２が若干遊動できるようになっている。また、取付金具載置部１１には、取付金具１０の幅とほぼ同じ距離だけ離れた位置に略平行に形成された１対の壁１５が形成されている（図２参照）。この壁１５は、取付金具１０を配置する際の位置決めとなる。

取付金具１０は、取付ネジ１２を緩く止めた状態では取付ネジ１２を支軸として上下に回動することができる。取付金具１０が上下に回動するとき、取付金具載置部１１の壁１５がガイドとなるので、取付金具１０が横転するのを防ぐことができる。

感知器ベース１００を天井などの板状部材３００に設置する際には、取付ネジ１２を緩く止め、取付金具１０のエッジ端面１０ｄを上に持ち上げて取付金具１０を起立させた状態で、感知器ベース１００を板状部材３００に設けた取付穴３０１に差し込む。そして、取付ネジ１２を締めると、取付金具１０は取付ネジ１２を支軸として回動して横伏した状態となり、エッジ端面１０ｄが板状部材３００に接触する。取付ネジ１２をさらに締め付けることで、取付金具１０はナット１４と取付金具載置部１１との間に固定され、板状部材３００に押しつけられる。このようにエッジ端面１０ｄと鍔部２との間で板状部材３００を狭持するので、感知器ベース１００を板状部材３００に固定することができる。取付ネジ１２を締め付けた状態では、取付金具載置部１１、即ち天井部３に設けられたネジ穴１３は、ナット１４、ネジ挿通部１０ｂ、取付ネジ１２とによって塞がれることとなる。

従来の感知器ベースにおいては、その天井部中央に大きく開口して外線引き込み穴が設けられていたため、前述の取付金具１０のような金具をネジ止めする場合には天井部の外周近傍に締め付けるしかなかった。この場合、本体部１の内側からネジを挿してドライバーなどで締め付けることとなるが、ネジ止め位置が外周に近接しているため、視認性も悪く、本体部１の外周壁が邪魔になって作業性も悪かった。しかし本実施の形態では、上述の外線引き込み穴を設けていないので、感知器ベース１００の天井部３の略中央位置に取付金具１０をネジ止めすることができる。したがって、ネジ止めの際の作業性を向上させることができる。

以上示したように、本体部１の天井部３には、端子台ユニット３０を取り付けるための開口部２４が４箇所、及び取付金具１０を取り付けるためのネジ穴１３が２箇所が開口しているが、端子台ユニット３０及び取付金具１０を取り付けた状態においては、すべての開口箇所が閉塞されることとなる。即ち、板状部材３００の取付穴３０１が感知器ベース１００によって閉塞されることとなる。このため、天井内等で漏水が発生したとしても、本体部１の内部に大量の水が浸入するのを防ぐことができる。したがって、感知器２００の端子間がショートして機能停止してしまうのを防ぐことができる。

さらに、図３において、本体部１の側面には、水抜き穴４と覗き穴５がそれぞれ１対ずつ形成されている。水抜き穴４は、本体部１内に浸入した水を外側へ排出するためのものである。前述のとおり、取付金具１０及び端子台ユニット３０を組み付けた状態では天井部３は閉塞された状態になるので、例えば天井などの取付面で発生した漏水を本体部１の内部に浸入させることはない。しかし、本体部１には取付ネジ１２のネジ穴１３などのわずかな隙間から水が浸入する可能性も否定できず、そうなると感知器２００の端子間がショートする可能性がある。本実施の形態では、水抜き穴４を設けたので、本体部１に浸入した水を外部に排出することができ、感知器２００の端子間がショートするのを防ぐことができる。

また、覗き穴５は、取付金具１０の真下に位置する本体部１の胴体部分に形成されている。前述の通り板状部材３００に感知器ベース１００を挿入するときには取付金具１０を起立させた状態であるため、挿入した後は取付金具１０を横伏させて取付金具１０のエッジ端面１０ｄを板状部材３００に十分に喰いこませる必要がある。覗き穴５は、取付金具１０の真下に形成されているため、本体部１の中から覗くことで取付金具１０が横伏した状態となっているかどうか確認することができる。また、取付金具１０が起立した状態となっていれば、例えば指や棒状の器具を覗き穴５に挿入して取付金具１０を揺らすことで、取付金具１０を横伏した状態にしたり位置を調整することができる。

以上のように本実施の形態によれば、端子台ユニット取付部２０を設け、端子台ユニット３０を外線側の端子口が外側になるような向きで設置したので、従来天井部３に設けていたような外線引き込み穴を設ける必要がない。そして、端子台ユニット３０を設置した状態では、天井部３を閉塞することができるので、漏水が生じた場合でも水が本体部１に浸入するのを防ぐことができる。このため、感知器２００の端子間がショートして機能停止してしまうのを防ぐことができる。

また、端子台ユニット取付部２０を、端子台ユニット３０ごとに独立して設けたので、感知器２００の端子間がショートするのを防ぐことができる。さらに、端子台３１を囲うようなガード部２１を設けたので、感知器ベース１００の内部に水が浸入するのを防ぐことができる。

また、従来、天井部３の中央部に大きく開口して設けていた外線引き込み穴を設けていないので、天井部３の中央位置に取付金具１０を取り付けることができる。このため、取付金具１０をネジ止めする際の施工性を向上させることができる。

さらには、本体部１の側面に水抜き穴４を設けたので、本体部１の内部に水が浸入した場合であっても本体部１の外部へ出すことができる。このため、感知器２００の端子間がショートするのを防ぐことができる。

なお、本実施の形態では、給電側の電線が４芯であって端子台ユニット３０を４つ設けた場合の例について説明したが、２芯の電線にも適用可能である。この場合、端子台ユニット取付部２０と端子台ユニット３０とをそれぞれ２つずつ設けて、残りの開口部６を非貫通としてもよい。このようにしても、同様の効果を得ることができる。

また、本実施の形態では、火災感知器の一例である煙感知器の感知器ベース１００について説明した。しかしながら、熱感知器や炎感知器等の他の感知器ベースに本発明を実施することももちろん可能である。

本発明の実施の形態を示す感知器ベースの正面図である。 本発明の実施の形態を示す感知器ベースの背面図である。 本発明の実施の形態を示す感知器ベースの図１のＡ−Ａ断面模式図である。 本発明の実施の形態を示す感知器ベースを板状部材に取り付けた際の側面図である。 本発明の実施の形態を示す感知器ベースの端子台ユニットの外観斜視図である。 本発明の実施の形態を示す感知器ベースの端子台ユニット取付部の要部斜視図である。 本発明の実施の形態を示す端子台ユニット取付部に端子台ユニットを取り付ける際の外観斜視図である。 本発明の実施の形態を示す端子台ユニット取付部に端子台ユニットを取り付けた状態の要部断面模式図である。 本発明の実施の形態を示す感知器ベースを板状部材に取り付けた状態の側面模式図である。

符号の説明

１ 本体部、２ 鍔部、３ 天井部、４ 水抜き穴、５ 覗き穴、６ 開口部、１０ 取付金具、１０ａ 押さえ片、１０ｂ ネジ挿通部、１０ｃ 先端合わせ部、１０ｄ エッジ端面、１１ 取付金具載置部、１２ 取付ネジ、１３ ネジ穴、１４ ナット、１５ 壁、２０ 端子台ユニット取付部、２１ ガード部、２１ａ ガード部高部、２１ｂ ガード部低部、２２ 溝部、２３ 刃受け金具載置部、２４ 開口部、３０ 端子台ユニット、３１ 端子台、３２ 刃受け金具、３２ａ 刃受け金具端部、３３ 接触バネ、３４ リードピン、３５ リリースボタン、３６ 外線接続穴、３７ ネジ、１００ 感知器ベース、１０１ ベース本体、２００ 感知器、３００ 板状部材、３０１ 取付穴。

Claims (3)

1. 板状部材の取付穴に装着され、上端が天井部によって閉塞された筒形状の本体部及び該本体部の開口側端部に形成された鍔部を有するベース本体と、
   端子台ユニットと、
   前記天井部に開口して形成され、前記端子台ユニットを着脱可能な端子台ユニット取付部とを有し、
   前記端子台ユニットを前記端子台ユニット取付部に装着した状態で前記天井部の開口が閉塞され、
   前記端子台ユニット取付部は、前記端子台ユニットを取り付けたときにその周囲を取り囲むように起立する壁状のガード部を有する
   ことを特徴とする埋込型感知器ベース。
2. 前記端子台ユニットは、
   感知器用配線と感知器側端子とを接続する端子台と、
   前記端子台に前記感知器側端子を接続する刃受け金具と、
   前記刃受け金具との間でその弾性力により前記感知器側端子を狭持するばね部品とを備えた
   ことを特徴とする請求項１記載の埋込型感知器ベース。
3. 前記端子台ユニットは、前記端子台の前記感知器用配線を接続する側が前記本体部の外側に位置し、前記刃受け金具が前記本体部の内側に位置するようにして前記端子台ユニット取付部に装着される
   ことを特徴とする請求項２記載の埋込型感知器ベース。

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