JP5005244B2 - コンクリート類構造体の構築方法 - Google Patents
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Description
コンクリート類構造体にこのような劣化が認められた際、劣化が小さな亀裂程度であれば、亀裂部分をコンクリート類やエポキシ樹脂などの樹脂類で補修する方法がとられるが、劣化が著しい場合には、その劣化部分をはつり取るなどして取り除き、これにより露出した露出部に対してコンクリート類を打設して、埋め戻す方法が採用されている(例えば特許文献1の従来技術参照)。
本発明のコンクリート類構造体の構築方法は、コンクリート類構造体にコンクリート類を打設する打設工程を有するコンクリート類構造体の構築方法であって、前記打設工程の前に、前記コンクリート類構造体に撥水材を塗布する撥水材塗布工程と、前記撥水材が塗布された部分に顔料を含む塗料を塗布する塗料塗布工程とを有し、前記顔料は、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、タルク、クレー、酸化ケイ素、酸化鉄、カーボン、樹脂ビーズからなる群より選ばれ、前記塗料は、アクリル樹脂系エマルション塗料であることを特徴とする。
例えばコンクリート類構造体を補修するにあたっては、前記撥水材塗布工程の前に、前記コンクリート類構造体の一部を取り除く除去工程を有してもよく、前記撥水材塗布工程では、前記除去工程で露出した露出部に対して、前記撥水材を塗布する。
前記撥水材は、浸透性シラン系撥水材および/またはシロキサン系撥水材であることが好ましい。
前記塗料は、乾燥塗膜中の顔料の含有量が15〜70体積%であることが好ましい。
前記塗料の塗布量は50〜500g/m2であることが好ましい。
本実施形態例のコンクリート類構造体を補修する場合の構築方法では、まず、既存のコンクリート類構造体の一部、具体的には亀裂、剥離、爆裂などの劣化が認められる部分や、劣化の可能性のある部分などの補修対象部分を取り除く(除去工程)。ここで除去工程の具体的な方法には制限はなく、補修対象部分を砕きながらはつり取る方法などで実施すればよい。
ここで使用される撥水材としては、撥水機能が強く、コンクリート類への浸透性が優れていることから、浸透性シラン系撥水材および/またはシロキサン系撥水材が好適である。
撥水材の塗布方法としては、ハケ塗り法、ローラー法、スプレー法などが挙げられ、塗布量としては、50〜700g/m2が好ましい。また、塗布後には、例えば常温で24時間程度放置するなどして、撥水材を乾燥させる。
塗料中の顔料の含有量は、塗料を乾燥させた乾燥塗膜中の含有量が10体積%以上となる量であれば、上述のアンカー効果が発現可能であるが、塗布作業性を考慮すると70体積%以下が好適であり、より好ましくは15〜70体積%、さらに好ましくは50〜70体積%である。
また、塗料は顔料を含有するものであれば特に制限なく使用できるが、バインダーとして樹脂成分を含む樹脂系エマルション塗料が好ましく、具体的には、アクリル樹脂系、アクリルシリコン樹脂系、エポキシ変性アクリル樹脂系などの樹脂成分を含むアクリル樹脂系エマルション塗料が好ましい。
ここで使用するコンクリート類としては、モルタル、コンクリート、モルタルやコンクリートにポリマーエマルション(混和用ポリマー)をブレンドしたポリマーセメントなど、無機質のセメント(ポルトランドセメントなどの水硬性セメント;高炉セメントなどの潜在水硬性セメント;シリカセメントなどの混合セメント;石灰などの気硬性セメントなど)を含有する建築物材料を使用できる。
打設の具体的な方法としては特に制限はないが、通常、露出部に型枠を設置し、この枠内にコンクリート類を注入して乾燥(養生)する方法が採られる。
なお、この実施形態例では、コンクリート類構造体の一部を取り除く除去工程を行ってから、撥水材塗布工程と塗料塗布工程とを行う構築方法について説明したが、除去工程は必ずしも実施しなくてもよく、軽度の劣化である場合などには、除去工程を行わずに撥水材塗布工程と、塗料塗布工程と、打設工程とを順次行ってもよい。
上述の実施形態例では、既存のコンクリート類構造体を補修する場合の構築方法について説明したが、本発明は、例えば橋、ダムなどの大きな構造体などを新規に建設する際において、コンクリート類を一度に打設せずに複数回に分けて打設する方法を採用する場合にも、好ましく適用できる。
具体的には、まず、構造体の設置箇所の一部分に型枠を設置し、この枠内にコンクリート類を注入して乾燥(養生)する。
ついで、乾燥したコンクリート類構造体の表面の少なくとも一部に、撥水材を塗布する(撥水材塗布工程)。
そして、撥水材塗布工程の後に、撥水材が塗布された部分に顔料を含む塗料を塗布し(塗料塗布工程)、塗料が乾燥してから、この撥水材と塗料とが順次塗布された部分に再度コンクリート類を注入、乾燥して打設する(打設工程)。
このような方法によれば、コンクリート類を打ち継ぐ際、コンクリート類は、撥水材上に直に打設されるのではなく、顔料を含む塗膜上に打設されることとなる。よって、十分な付着強度でコンクリート類を打設でき、十分な水の浸入抑制効果を発揮することができる。なお、打設工程は、必要に応じて繰り返してもよく、その場合には、各打設工程に先だって、撥水材塗布工程と塗料塗布工程とを実施しておけばよい。
[実施例1]
図示のように、厚さ2cmのJISR5201モルタル板11の片面に撥水材として、カジマ・リノベイト(株)製の「マジカルリペラー」(商品名、浸透性シランと浸透性シロキサンを含むシラン/シロキサン系撥水材、有効成分80質量%)を200g/m2塗布し、23℃で24時間乾燥した。なお、撥水材はモルタル板11に浸透したので、図1においての撥水材の図示は略す。
ついで、その上に、酸化チタン顔料(平均粒子径280nm)、炭酸カルシウム顔料(平均粒子径10μm)、樹脂ビーズ(平均粒子径40μm)を乾燥塗膜中の含有量が合計55体積%となるように含有する藤倉化成(株)製の樹脂系塗料「マジカルカラー(商品名)」を100g/m2塗布し、23℃で24時間乾燥し、塗膜12を形成した。
そして、形成された塗膜12の上に、セメントと砂との混合物(質量比1:1)である電気化学工業(株)製の「デンカ ハイプレタスコンTYPE1s」(商品名)と水とを質量比319:1875で混合したモルタル13を打設し、23℃で48時間乾燥した。
このようにして得られたものを評価用試料片10とし、以下のようにして付着強度を測定した。
打設されたモルタル13の上に、エポキシ樹脂接着剤14で鉄製アタッチメント15を接合し、エポキシ樹脂接着剤14が硬化した後、アタッチメント15の周縁に沿って塗膜12に切れ目(塗膜12の一面から他面に貫通する切れ目)12aを入れた。そして、建研式引っ張り試験機により、アタッチメント15を塗膜12に対して略垂直となる方向に引っ張った。そして、打設されたモルタル13と塗膜12との間、または、塗膜12とモルタル板11との間の少なくとも一方が剥離した際の引張力を測定し、これを付着強度とした。
その結果、実施例1では、打設されたモルタル13と塗膜12との間、塗膜12とモルタル板11との間の両方が剥離し、その際の付着強度は目標値である0.5N/mm2を上回る2.18N/mm2であった。
使用した塗料の種類と、塗料中の酸化チタン顔料などの顔料の配合量(含有量)を表1のように変更した以外は、実施例1と同様にして評価用試料片を作製し、同様に付着強度を測定した。結果を表1に示す。
なお、付着強度の測定において、実施例2では実施例1の場合と同様に、打設されたモルタル13と塗膜12との間、塗膜12とモルタル板11との間の両方が剥離した。実施例3および4では、打設されたモルタル13と塗膜12との間が剥離した。塗膜を形成せずにモルタルを打設した比較例1では、モルタル板と打設されたモルタルとの間が剥離した。
(塗料)
マジカルカラー:藤倉化成(株)製アクリルシリコン樹脂塗料
CFプライマー:藤倉化成(株)製アクリル樹脂塗料
フジクラシーラーフィラー:藤倉化成(株)製エポキシ変性アクリル樹脂塗料
セラミトーンHB:藤倉化成(株)製アクリルシリコン樹脂塗料
フジクラペネトレEP:藤倉化成(株)製エポキシ樹脂塗料
プラスタロイクリア:藤倉化成(株)製アクリルシリコン樹脂塗料
Claims (5)
- コンクリート類構造体にコンクリート類を打設する打設工程を有するコンクリート類構造体の構築方法であって、
前記打設工程の前に、前記コンクリート類構造体に撥水材を塗布する撥水材塗布工程と、前記撥水材が塗布された部分に顔料を含む塗料を塗布する塗料塗布工程とを有し、
前記顔料は、酸化チタン、炭酸カルシウム、硫酸バリウム、タルク、クレー、酸化ケイ素、酸化鉄、カーボン、樹脂ビーズからなる群より選ばれ、
前記塗料は、アクリル樹脂系エマルション塗料であることを特徴とするコンクリート類構造体の構築方法。 - 前記撥水材塗布工程の前に、前記コンクリート類構造体の一部を取り除く除去工程を有し、前記撥水材塗布工程では、前記除去工程で露出した露出部に対して、前記撥水材を塗布することを特徴とする請求項1に記載のコンクリート類構造体の構築方法。
- 前記撥水材は、浸透性シラン系撥水材および/またはシロキサン系撥水材であることを特徴とする請求項1または2に記載のコンクリート類構造体の構築方法。
- 前記塗料は、乾燥塗膜中の顔料の含有量が15〜70体積%であることを特徴とする請求項1ないし3のいずれかに記載のコンクリート類構造体の構築方法。
- 前記塗料の塗布量が50〜500g/m2であることを特徴とする請求項1ないし4の
いずれかに記載のコンクリート類構造体の構築方法。
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