JP4996173B2 - コルゲータの不良管理装置 - Google Patents
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例えば、段ボールシートを製造する際に発生する製品不良には、その代表的なものとして接着不良があり、特許文献1〜3には、接着不良を検出する技術が記載されている。また、製品不良には、シートの反りもあり、特許文献3には、このシート反りを検出する技術が記載されている。
不良品の発生した原因を追究するには、生産を管理するオペレータが、例えば、段ボールシート生産中に生産管理装置より自動除去したものの種類や、不良が発生した時の各種情報(発生日時、発生位置、不良種類、ロット番号、オーダ番号、フルート情報等)等を把握することなどが必要である。
本発明はこのような課題に鑑み案出されたもので、コルゲータによる段ボールシート製造時に不良品が発生した場合に、その不良品の発生原因を究明して、その後の生産管理に生かすことができるようにした、コルゲータの不良管理装置を提供することを目的とする。
また、前記情報記憶手段は、前記コルゲータによる前記段ボールシートの完成品に対して添付するラベルを印刷するラベル印刷装置に接続され、前記ラベル印刷装置では前記ラベルに不良情報を記載することが好ましい。
また、前記不良発生時の付帯情報には、前記コルゲータの下流端の製品山の中の前記不良品の発生部分を特定するための情報が含まれていれば、出荷する製品に対して不良情報を添付することも可能になる。
また、段ボールシートの完成品に対して添付するラベルに不良情報を記載することで、製品出荷時や製品使用時に、不良品の発生に応じて再検査を行うなど不良品の発生に応じた処理を行うことができる。
図1〜図6は本発明の一実施形態に係るコルゲータの不良管理装置を説明するための図である。
まず、図5を参照して、本実施形態に係るコルゲータ(段ボールシート製造装置)及びその生産管理装置について説明する。
図1に示すように、生産管理装置2には、コルゲータ30に装備されて段ボールシートの製造時に段ボールシートの不良品を検出する不良検出手段としての不良検出装置(若しくは不良検出機能を有する品質管理装置)1が接続されており、不良品を検出したら、その不良の種類の情報、不良品を特定する情報(不良発生箇所,不良発生日時)等が、生産管理装置2に入力されるようになっている。
不良管理装置用パソコン11は、処理装置(CPU)や記憶手段としての記憶装置(HDD,メモリ)等のハード構成からなるパソコン本体11aと、表示装置(ディスプレイ)11bと、入力装置(キーボード)11cとをそなえている。入力装置11cを通じた指令により記憶装置に記憶された情報のうち適宜のものを呼び出して指定された形態で表示装置11bに表示することができるようになっている。
また、不良管理装置用パソコン11は、バス22にも接続されている。このバス22には、さらに、製品を発送する側の事務所にそなえられたパソコン17及び上記のラベルプリンタ18,19が接続されている。ここでは、バス22の途中にスイッチングハブ16が介装され、バス22に取り込まれた信号が特定の端末機器に対して送られるようになっている。
不良の発生日時情報とは、不良発生の日付及び詳細な時刻である。不良発生時の製品規格情報とは、例えば貼合番号、段種、紙質坪量、紙幅、切断長等の情報である。通常、製品のオーダを受けると、オーダ番号を付けて、生産管理装置2に、このオーダ番号と共にこれらの製品規格情報を入力するため、オーダ番号により製品規格情報を特定できる。
本実施形態の生産管理装置2では、不良品が発生すると、不良発生の日時情報と不良の発生したセクション情報とから、スリッタスコアラ38に進入する両面段ボールシート(連続紙状態)のどの領域にどれほどの長さで不良が発生しているかを判定し、不良除去切断長(不良のために除去切断した段ボールシート長さ)、これに応じた不良除去枚数を算出して、ライン上を搬送される製品の中から不良品を特定し、スタッカに積載される前に不良品を除去するようになっている。これにより、スタッカに積載されて製品山とされる製品には不良品は含まれず、良品のみが所定の枚数山積みされることになる。
なお、上述のように、本不良管理装置のパソコン本体11aには、シリアル通信で生産管理装置2からのデータを授受するためのインターフェースがそなえられ、不良が発生すると、上述の不良情報を生産管理装置2から受信して取得できるようになっている。
さらに、経時的に変動する不良情報の中から適宜の情報を選択して、図4に示すようにリアルタイムで、適宜の不良情報のトレンドグラフ表示を行うことができる。図4に示す例では、機械の所要箇所における速度とその部分でのシートのテンション状態とを表示している。
つまり、パソコン画面に不良部の情報が表示されるため、容易に不良部の種類を認識ができるようになる。
コルゲータで発生した不良部をデータベース化することができ、これにより、何時何処でどのような不良が発生したか等の情報を検索することも可能となる。
また、このような不良情報から、コルゲータの後工程において不良部のトレイサビリティ(生産履歴情報開示)が可能となる。
なお、不良発生時の付帯情報には、不良の発生日時情報と、不良発生時の製品規格情報と、不良の発生したセクション情報と、前記コルゲータの機械速度情報と、が含まれているので、不良品の発生原因を究明し易い。
また、段ボールシートの完成品に対して添付するラベルに不良情報を記載することで、製品出荷時や製品使用時に、不良品の発生に応じて再検査を行うなど不良品の発生に応じた処理を行うことができる。
しかも、コルゲータを制御する生産管理装置2から不良情報を取得するように構成しているので、生産管理装置2に対して、不良管理装置用パソコン11やMOドライブ12,UPS14など僅かな装置を追加するだけで、本装置を構成できる。
例えば、図2〜図4に示す表示画面は、何れも一例であり、例示しない種々の表示画面を設定し表示することもできる。
また、図1に示す装置構成も一例であり、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
2 生産管理装置
2a 制御量演算部
2b プロセスコントローラ
3a 裏ライナ
3b 中芯
3d 裏ライナ
3c 片段シート
3e 段ボールシート(両面シート)
3f 段ボールシート(板状段ボールシート)
4 製品山
11 不良管理装置用パソコン
11a パソコン本体(処理装置,記憶手段としての記憶装置)
11b 表示装置(ディスプレイ)
11c 入力装置(キーボード)
12 MOドライブ
13 MO(光磁気ディスク)
14 UPS(無停電電源装置)
15 プリンタ
16 スイッチングハブ
18,19 ラベルプリンタ
21,22 バス
30 コルゲータ
31 裏ライナプレヒータ
32 中芯プレヒータ
33 シングルフェーサ
34 片段シートプレヒータ
35 表ライナプレヒータ
36 グルーマシン
37 ダブルフェーサ
38 スリッタスコアラ
39 カットオフ
40 スタッカ
Claims (6)
- コルゲータによる段ボールシートの製造時に発生する製品不良を管理するコルゲータの不良管理装置であって、
前記コルゲータに装備され前記段ボールシートの製造時に前記段ボールシートの不良品を検出する不良検出手段と、
前記不良検出手段により前記不良品が検出されたら、不良の種類の情報とその不良発生時の付帯情報とを含む不良情報を記憶する情報記憶手段と、
前記情報記憶手段に記憶された前記不良情報を提供する不良情報提供手段と、をそなえ、
前記不良発生時の付帯情報には、不良の発生日時情報と、不良発生時の製品規格情報と、不良の発生したセクション情報と、前記コルゲータの機械速度情報と、が含まれるとともに、
前記不良情報には、不良除去切断長及びこれに応じた不良除去枚数が含まれ、
前記不良除去切断長及びこれに応じた不良除去枚数から、前記コルゲータのライン上を搬送される製品の中から不良品を特定する
ことを特徴とする、コルゲータの不良管理装置。 - 前記不良発生時の付帯情報には、前記コルゲータの下流端の製品山の中の前記不良品の発生部分を特定するための情報がさらに含まれている
ことを特徴とする、請求項1記載のコルゲータの不良管理装置。 - 前記不良情報提供手段には、前記不良情報を画面表示する画像表示装置が含まれる
ことを特徴とする、請求項1又は2記載のコルゲータの不良管理装置。 - 前記不良情報提供手段には、前記不良情報を印刷して出力する印刷装置が含まれる
ことを特徴とする、請求項1〜3の何れか1項に記載のコルゲータの不良管理装置。 - 前記情報記憶手段は、前記コルゲータによる前記段ボールシートの完成品に対して添付するラベルを印刷するラベル印刷装置に接続され、前記ラベル印刷装置では前記ラベルに不良情報を記載する
ことを特徴とする、請求項1〜4の何れか1項に記載のコルゲータの不良管理装置。 - 前記情報記憶手段は、前記不良検出手段を含む前記コルゲータの各部の状態を検出する検出手段からの情報及び前記コルゲータによる生産条件の情報に基づいて前記コルゲータを制御する生産管理装置に接続され、前記生産管理装置から前記不良情報を取得する
ことを特徴とする、請求項1〜5の何れか1項に記載のコルゲータの不良管理装置。
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