JP4992537B2 - 配管部材接続装置 - Google Patents
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Description
雄側配管部材(10)は雄側筒部(11)よりも外径寸法が大きく軸方向反先端側に形成された雄側大径筒部(13、31)を有しており、
雌側配管部材(1)は、雌側筒部(3)よりも内径寸法が大きく軸方向先端寄りに形成された雌側大径筒状部(4)と、雌側大径筒状部(4)よりもさらに内径寸法が大きく軸方向先端寄りに形成された雌側係合筒状部(5)と、雌側係合筒状部(5)よりも軸方向先端寄りに設けられて軸心側に突出する雌側突部(6)と、を有しており、
継手部材(20)は、弾性変形する腕部(24)と、腕部(24)の弾性変形に伴って雌側配管部材(1)の軸心側に変位し、両配管部材(1、10)を結合したときに雌側配管部材(1)に係合する継手側係合部(28)とを有しており、
雄側筒部(11)の外径寸法と雌側筒部(3)の内径寸法の差は0.10mm以下であり、雄側大径筒部(13)の外径寸法と雌側大径筒状部(4)の内径寸法の差は0.30mm以下であり、
雌側突部(6)の端面は、その軸心側部位が反軸心側部位よりも雌側筒部(3)寄りに位置するように軸方向に対して傾斜する形状であり、
両配管部材(1、10)を接続する作業において、雌側突部(6)の軸方向に対して傾斜する端面によって、継手側係合部(28)が軸心側に変位してたわみ、雌側配管部材(1)の内部にスムーズに進入することとなり、
継手側係合部(28)を雌側配管部材(1)に係合させて両配管部材(1、10)を結合して接続したときに、
雌側大径筒状部(4)は雄側大径筒部(13)の径方向外方に位置し、雌側係合筒状部(5)は継手側係合部(28)の径方向外方に位置することにより、雌側配管部材(1)は、雄側配管部材(10)の径方向の動きを雌側筒部(3)、雌側大径筒状部(4)および雌側係合筒状部(5)によって制限し、
雄側筒部(11)は雌側筒部(3)に嵌まり雄側大径筒部(13)は雌側大径筒状部(4)に嵌まるとともに、
継手側係合部の径方向外側面(25)と雌側係合筒状部の内壁面(7)は、雄側大径筒部(13)と雌側大径筒状部(4)の嵌め合い部よりも雌側配管部材(1)の軸心から離れた位置で嵌め合っており、
継手側係合部(28)の動きは雌側係合筒状部(5)によって径方向に制限されているとともに、雌側配管部材(1)によって軸方向にも制限されていることを特徴とする。
継手側係合部(28)が雌側配管部材(1)に係合した状態で、雄側配管部材(10)と雌側配管部材(1)を互いに離そうとする力が働いたとき、雄側大径筒部(13)と雌側突部(6)は軸方向の両側から継手側係合部(28)を挟持するように構成することを特徴とする。
第1実施形態の配管部材接続装置は、それぞれ配管と一体となっている2つの配管部材を接続する装置であり、雌側配管部材と継手部材とを係合させることにより雌側配管部材と雄側配管部材を接続するものである。配管部材接続装置は、内部に冷媒等の流体が流れる配管同士を接続する装置であり、例えば車両用等の空調用冷凍サイクルや給湯用冷凍サイクルを構成する配管の接続に用いられる。配管内を流れる冷媒は、例えばアンモニア、イソブタン、二酸化炭素、水、フロン類等である。
第2実施形態は、第1実施形態の配管部材接続装置に対して、継手部材40を雄側配管部材30に取り付ける位置を雄側大径筒部31よりも軸方向先端寄りに設定した点が異なっている。この構成を採用することに伴い、継手部材40および雄側配管部材30の各部構造に特徴があり、以下に図8〜図13を用いて説明する。図8は本実施形態の継手部材40の構成を示す斜視図である。図9は、配管部材接続装置の接続作業において、雄側筒部11を雌側配管部材1内に挿入し、継手側当接部45が雌側当接部8に当接した状態を示した破断図である。
3…雌側筒部
4…雌側大径筒状部
5…雌側係合筒状部
6…雌側突部
7…雌側係合筒状部の内壁面
10、30…雄側配管部材
11…雄側筒部
13、31…雄側大径筒部
14…環状溝部
20、40…継手部材
24…腕部
25…継手側突部の径方向外側面(継手側係合部の径方向外側面)
28…継手側突部(継手側係合部)
Claims (4)
- 軸方向先端寄りに雄側筒部(11)を有する雄側配管部材(10、30)と、前記雄側筒部(11)が挿入される雌側筒部(3)を有する雌側配管部材(1)と、前記雄側配管部材(10)に取り付けられて前記両配管部材(1、10)を結合する継手部材(20、40)と、を備え、前記雄側配管部材(10)と前記雌側配管部材(1)を接続する配管部材接続装置であって、
前記雄側配管部材(10)は前記雄側筒部(11)よりも外径寸法が大きく軸方向反先端側に形成された雄側大径筒部(13、31)を有しており、
前記雌側配管部材(1)は、前記雌側筒部(3)よりも内径寸法が大きく軸方向先端寄りに形成された雌側大径筒状部(4)と、前記雌側大径筒状部(4)よりもさらに内径寸法が大きく軸方向先端寄りに形成された雌側係合筒状部(5)と、前記雌側係合筒状部(5)よりも軸方向先端寄りに設けられて軸心側に突出する雌側突部(6)と、を有しており、
前記継手部材(20)は、弾性変形する腕部(24)と、前記腕部(24)の弾性変形に伴って前記雌側配管部材(1)の軸心側に変位し、前記両配管部材(1、10)を結合したときに前記雌側配管部材(1)に係合する継手側係合部(28)とを有しており、
前記雄側筒部(11)の外径寸法と前記雌側筒部(3)の内径寸法の差は0.10mm以下であり、前記雄側大径筒部(13)の外径寸法と前記雌側大径筒状部(4)の内径寸法の差は0.30mm以下であり、
前記雌側突部(6)の端面は、その軸心側部位が反軸心側部位よりも前記雌側筒部(3)寄りに位置するように軸方向に対して傾斜する形状であり、
前記両配管部材(1、10)を接続する作業において、前記雌側突部(6)の前記軸方向に対して傾斜する前記端面によって、前記継手側係合部(28)が軸心側に変位してたわみ、前記雌側配管部材(1)の内部にスムーズに進入することとなり、
前記継手側係合部(28)を前記雌側配管部材(1)に係合させて前記両配管部材(1、10)を結合して接続したときに、
前記雌側大径筒状部(4)は前記雄側大径筒部(13)の径方向外方に位置し、前記雌側係合筒状部(5)は前記継手側係合部(28)の径方向外方に位置することにより、
前記雌側配管部材(1)は、前記雄側配管部材(10)の径方向の動きを前記雌側筒部(3)、前記雌側大径筒状部(4)および前記雌側係合筒状部(5)によって制限し、
前記雄側筒部(11)は前記雌側筒部(3)に嵌まり前記雄側大径筒部(13)は前記雌側大径筒状部(4)に嵌まるとともに、
前記継手側係合部の径方向外側面(25)と前記雌側係合筒状部の内壁面(7)は、前記雄側大径筒部(13)と前記雌側大径筒状部(4)の嵌め合い部よりも前記雌側配管部材(1)の軸心から離れた位置で嵌め合っており、
前記継手側係合部(28)の動きは前記雌側係合筒状部(5)によって径方向に制限されているとともに、前記雌側配管部材(1)によって軸方向にも制限されていることを特徴とすることを特徴とする配管部材接続装置。 - 前記継手部材(20)は前記雄側配管部材(10)に対して軸方向に移動可能なように取り付けられており、
前記継手側係合部(28)が前記雌側配管部材(1)に係合した状態で、前記雄側配管部材(10)と前記雌側配管部材(1)を互いに離そうとする力が働いたとき、
前記雄側大径筒部(13)と前記雌側突部(6)は軸方向の両側から前記継手側係合部(28)を挟持することを特徴とする請求項1に記載の配管部材接続装置。 - 前記雌側大径筒状部(4)の内周面の軸方向長さは前記雄側大径筒部(13)の外周面の軸方向長さ以上であることを特徴とする請求項2に記載の配管部材接続装置。
- 前記継手部材(40)は前記雄側大径筒部(31)よりも前記雄側配管部材(30)の軸方向先端寄りで前記雄側配管部材(30)に取り付けられていることを特徴とする請求項1から3のいずれか一項に記載の配管部材接続装置。
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