JP4990354B2 - リン酸塩系無機物 - Google Patents

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Description

本発明は、特に、耐薬品性に優れたリン酸塩系無機物に関する。
下記の特許文献には、Ｐ２Ｏ５を主成分としたリン酸塩系ガラスが開示されている。
従来、ガラス組成には、鉛が含まれていたが、環境への配慮から鉛は敬遠される傾向にあり、下記の特許文献のように鉛を含有しないガラスの開発が活発に行われている。
特開２００７−８７７７号公報 特開２００３−２５２６４８号公報 特開平７−２６７６７３号公報 特公昭６３−５４６５８号公報 特開昭６４−８７５３１号公報
ところで、前記石英ガラスを、例えば、製品の表面のコーティング材に使用しても後述する実験に示すように、石英ガラスは、優れた耐薬品性を有していないため、製品の寿命を適切に延ばすことができなかった。
従来では、例えば、ポリテトラフルオロエチレン系樹脂を表面にコーティングして耐薬品性を向上させていたが、前記ポリテトラフルオロエチレン系樹脂は高価でありまた加工性にも問題があった。また、表面に無機絶縁物を蒸着するコーティング方法では、コーティング層の表面にピンホール等の欠陥部が形成されやすく信頼性に劣っていた。
一方、上記の特許文献に示されたリン酸塩系ガラスは、安価で且つ加工性に優れるものの、耐薬品性に関しては何ら考慮がなされていなかった。
そこで本発明は上記従来の課題を解決するためのものであり、特に、耐薬品性に優れたリン酸塩系無機物を提供することを目的としている。
本発明におけるリン酸塩系無機物は、少なくともＰ2Ｏ5、ＣｅＯ2及びＣｒ2Ｏ3を必須成分として含み、Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 を５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするものである。
上記の組成により、従来のリン酸塩系無機物に比べて、耐薬品性を向上させることが出来る。ここで、「リン酸塩系無機物」とは、全体がガラス状態であるものの他に、一部、あるいは全体が結晶化したものも含む。
本発明では、Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて６０．５〜８１（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 を９．５〜２７．５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好ましい。
また本発明では、Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて６０．５〜７５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を１．５〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 を９．５〜２７．５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことがより好ましい。特に、本発明では、石英ガラスよりも優れた耐薬品性を得ることが出来る。
また本発明におけるリン酸塩系無機物は、少なくともＰ2Ｏ5、ＣｅＯ2及びＣｒ2Ｏ3を必須成分として含み、Ｐ2Ｏ5を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 を５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするものである。このとき、Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好ましい。上記の組成により、従来のリン酸塩系無機物に比べて、耐薬品性を向上させることが出来る。
また本発明では、Ｐ2Ｏ5を、５０〜６０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を８．５〜２５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 を９．５〜２７．５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好ましい。このとき、Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて６０．５〜８１（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 を９．５〜２７．５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好ましい。
また本発明では、Ｐ2Ｏ5を、５０〜６０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を８．５〜１８（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を１．５〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 を９．５〜２７．５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことがより好ましい。このとき、Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて６０．５〜７５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 を９．５〜２７．５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことがより好ましい。特に、本発明では、石英ガラスよりも優れた耐薬品性を得ることが出来る。
本発明では、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ2Ｏ3、Ｎｂ2Ｏ5、Ｌａ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ5のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分をＢ 2 Ｏ 3 と合わせて３０（ｍｏｌ％）以下の範囲で含むことが好ましい。
また本発明では、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ2Ｏ3、Ｎｂ2Ｏ5、Ｌａ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ5のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、Ｂ 2 Ｏ 3 と合わせて２７．５（ｍｏｌ％）以下の範囲で含むことがより好ましい。これにより、安定したガラス状態を得ることができ好適である。
また本発明では、ＳｎＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｌａ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好ましい。
また本発明では、ＳｎＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｎｂ2Ｏ5、Ｌａ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ5のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜１２（ｍｏｌ％）の範囲で含むことがより好ましい。これにより、効果的に、耐薬品性を向上させることができる。また、第２補助成分として、ＳｎＯ 2 あるいはＴｉＯ 2 を選択することが好ましい。また、０．０２〜３（ｍｏｌ％）のＰｒ 6 Ｏ 11 を含むことが好ましい。また、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、及びＢ 2 Ｏ 3 のみ、あるいは、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、Ｂ 2 Ｏ 3 、及び第１補助成分のみを含むことが好ましい。あるいは、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、Ｂ 2 Ｏ 3 及び第２補助成分のみ、あるいは、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、Ｂ 2 Ｏ 3 、第１補助成分及び第２補助成分を含むことが好ましい。
あるいは本発明におけるリン酸塩系無機物は、少なくともＰ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 及びＣｒ 2 Ｏ 3 を必須成分として含み、Ｐ 2 Ｏ 5 とＣｅＯ 2 を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、０．０２〜３（ｍｏｌ％）のＰｒ 6 Ｏ 11 を含むことを特徴とするものである。
あるいは本発明におけるリン酸塩系無機物は、少なくともＰ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 及びＣｒ 2 Ｏ 3 を必須成分として含み、Ｐ 2 Ｏ 5 を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、０．０２〜３（ｍｏｌ％）のＰｒ 6 Ｏ 11 を含むことを特徴とするものである。
あるいは本発明におけるリン酸塩系無機物は、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 及びＣｒ 2 Ｏ 3 のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 とＣｅＯ 2 を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするものである。
あるいは本発明におけるリン酸塩系無機物は、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 及びＣｒ 2 Ｏ 3 のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするものである。
あるいは本発明におけるリン酸塩系無機物は、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 及び第１補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 とＣｅＯ 2 を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするものである。
あるいは本発明におけるリン酸塩系無機物は、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 及び第１補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするものである。
あるいは本発明におけるリン酸塩系無機物は、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 及び第２補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 とＣｅＯ 2 を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＳｎＯ 2 、ＴｉＯ 2 、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするものである。
あるいは本発明におけるリン酸塩系無機物は、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 及び第２補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＳｎＯ 2 、ＴｉＯ 2 、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするものである。
あるいは本発明におけるリン酸塩系無機物は、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、第１補助成分及び第２補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 とＣｅＯ 2 を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＳｎＯ 2 、ＴｉＯ 2 、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするものである。
あるいは本発明におけるリン酸塩系無機物は、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、第１補助成分及び第２補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＳｎＯ 2 、ＴｉＯ 2 、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするものである。また、熱膨張係数が６０〜９０（×１０ -7 ／℃）の範囲であり、ガラス転移温度が５００〜７００℃の範囲であることが好ましい。また、本発明のリン酸塩系無機物は、コーティング材として用いられることが好ましい。
本発明におけるリン酸塩系無機物は、従来のリン酸塩系無機物に比べて、耐薬品性を向上させることが出来る。特に、本発明では、石英ガラスよりも優れた耐薬品性を得ることが出来る。
本実施形態のリン酸塩系無機物は、少なくともＰ２Ｏ５、ＣｅＯ２及びＣｒ２Ｏ３を有する。
第１の実施形態では、Ｐ２Ｏ５とＣｅＯ２を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ２Ｏ３を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含む。各実施形態において、リン酸塩系無機物を構成する全成分を合計すると１００ｍｏｌ％となる。
なお、含有量はリン酸塩系無機物全体に対する含有量であり、後述するように、リン酸塩系無機物を作製する際には、前記含有量のｍｏｌ％を基に質量％に換算して秤量、調合を行う。
ここで本実施形態における「リン酸塩系無機物」は、全体がガラス状態である構造のみならず、一部、あるいは全体が結晶化していてもよい。ガラス状態と結晶状態との混相であるとき、結晶の部分は全体の５０％以下であることが好適である。ただし全体がガラス状態である固体（ガラス）であることが耐薬品性、加工性、耐候性の観点等から好ましい。
必須成分であるＰ２Ｏ５とＣｅＯ２を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含むと、結晶化を抑制でき、ガラス状態を促進できる。
本実施形態のリン酸塩系無機物は、Ｐ２Ｏ５及びＣｅＯ２の他に、Ｃｒ２Ｏ３も必須成分である。上記したように、Ｃｒ２Ｏ３の含有量は０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲である。Ｃｒ２Ｏ３の含有量を０．７（ｍｏｌ％）より少なくすると耐薬品性を適切に向上できない。また、Ｃｒ２Ｏ３の含有量を１５（ｍｏｌ％）より多くすると、ガラス状態が不安定化し結晶化が促進されやすい。結晶化によって例えば、耐薬品性の向上効果を期待できなくなる。そこで本実施形態では、Ｃｒ２Ｏ３の含有量を１５（ｍｏｌ％）以下とする。
第１の実施形態のリン酸塩系無機物によれば、さらに耐水性、耐候性にも優れる。
第２の実施形態では、Ｐ２Ｏ５とＣｅＯ２を合わせて６０．５〜８１（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ２Ｏ３を０．７〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含む。上記した第１の実施形態よりもＰ２Ｏ５とＣｅＯ２の合計含有量、及びＣｒ２Ｏ３の組成範囲が狭くなり、耐薬品性を良好に維持するとともに、よりガラス状態の安定化を図ることが可能である。
第３の実施形態では、Ｐ２Ｏ５とＣｅＯ２を合わせて６０．５〜７５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ２Ｏ３を１．５〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含む。上記した第２の実施形態よりもＰ２Ｏ５とＣｅＯ２の合計含有量、及びＣｒ２Ｏ３の範囲がさらに狭くなり、よりガラス状態の安定化を図ることができるとともに耐薬品性の向上を図ることが可能である。特に後述する実験によれば、石英ガラスに比べて飛躍的に耐薬品性を向上できる。
次に、第４の実施形態では、Ｐ2Ｏ5を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含む。
上記した第１の実施形態から第３の実施形態では、Ｐ２Ｏ５及びＣｅＯ２とを合わせた合計含有量を規定したが、第４の実施形態では、Ｐ２Ｏ５及びＣｅＯ２の個々の成分の含有量を規定する。なおＣｒ２Ｏ３の含有量は第１の実施形態と同じである。
これにより結晶化を抑制して、ガラス状態を促進でき、さらには従来のリン酸塩系無機物に比べて耐薬品性を向上できる。加えて耐水性、耐候性も適切に向上できる。
前記第４の実施形態において、第１の実施形態と同様に、Ｐ２Ｏ５とＣｅＯ２を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが効果的にガラス状態の安定化を図る上で好適である。
次に、第５の実施形態では、Ｐ2Ｏ5を、５０〜６０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を８．５〜２５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含む。上記した第４の実施形態よりもＰ2Ｏ5、ＣｅＯ2、及びＣｒ2Ｏ3の含有量の範囲が狭くなり、これにより、良好な耐薬品性を維持しつつ、よりガラス状態の安定化を図ることが可能である。
前記第５の実施形態において、第２の実施形態と同様に、Ｐ２Ｏ５とＣｅＯ２を合わせて６０．５〜８１（ｍｏｌ％）の範囲で含むことがガラス状態の安定化を図る上で好適である。
次に、第６の実施形態では、Ｐ2Ｏ5を、５０〜６０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を８．５〜１８（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を１．５〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含む。上記した第５の実施形態よりもＰ2Ｏ5、ＣｅＯ2、及びＣｒ2Ｏ3の含有量の範囲がさらに狭くなり、これにより、より効果的にガラス状態の安定化を図ることができるとともに、耐薬品性を効果的に向上できる。特に石英ガラスに比べて飛躍的に耐薬品性を向上できる。
第６の実施形態において、第３の実施形態と同様に、Ｐ２Ｏ５とＣｅＯ２を合わせて６０．５〜７５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことがガラス状態の安定化を図る上で好適である。
上記した第１の実施形態、第４の実施形態では、必須成分であるＰ２Ｏ５、ＣｅＯ２及びＣｒ２Ｏ３の他に、Ｂ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｌａ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好適である。前記第１補助成分は、ガラス状態の安定化を促進させるための成分（安定剤）である。
本実施形態では、上記のようにＣｒ２Ｏ３は必須成分であるが、Ｃｒ２Ｏ３を含むことでガラス状態が不安定化しやすい。Ｃｒ２Ｏ３の含有量を多くしていくと後述する実験に示すように耐薬品性の向上をより効果的に図ることができるが、その一方で結晶化が促進されやすい。よって本実施形態では、前記第１補助成分、例えば、Ｂ２Ｏ３を含有することで、Ｃｒ２Ｏ３を多く含んでも、主にＰ２Ｏ５によるガラス状態の骨格を維持して、ガラス状態の安定化を図ることが可能となる。
また第２の実施形態、第３の実施形態、第５の実施形態、及び第６の実施形態では、必須成分であるＰ２Ｏ５、ＣｅＯ２及びＣｒ２Ｏ３の他に、Ｂ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｌａ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、９．５〜２７（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好適である。これにより、第２の実施形態、第３の実施形態、第５の実施形態、及び第６の実施形態において、よりガラス状態の安定化を図ることが可能である。
次に、上記した第１の実施形態、第４の実施形態では、必須成分であるＰ２Ｏ５、ＣｅＯ２及びＣｒ２Ｏ３の他に、ＳｎＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｌａ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好ましい。前記第２補助成分は、耐薬品性の向上を促進する成分である。
Ｃｒ２Ｏ３は耐薬品性の向上に寄与する成分であるが、例えば、ガラス状態を安定に保つために、Ｃｒ２Ｏ３の含有量を多くできないとき、前記第２補助成分であるＳｎＯ２やＴｉＯ２を適量添加することで耐薬品性の向上を効果的に図ることができる。
また、第２の実施形態、第３の実施形態、第５の実施形態、及び第６の実施形態では必須成分であるＰ２Ｏ５、ＣｅＯ２及びＣｒ２Ｏ３の他に、ＳｎＯ２、ＴｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、Ｎｂ２Ｏ５、Ｌａ２Ｏ３、Ｔａ２Ｏ５のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜１２（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好ましい。これにより、第２の実施形態、第３の実施形態、第５の実施形態、及び第６の実施形態において、効果的に耐薬品性を向上させることができる。
なお、前記第２補助成分は、３．３（ｍｏｌ％）以上であることが好適である。
本実施形態では、Ｐ２Ｏ５、ＣｅＯ２及びＣｒ２Ｏ３が必須成分であるから、これら３成分だけで、リン酸塩系無機物を構成することが出来る。ただし必要によって、上記した第１補助成分や第２補助成分を適宜含有することで、効果的に、ガラス状態の安定化を図り、また耐薬品性の向上を図ることができる。
さらに、リン酸塩系無機物に、Ｐｒ６Ｏ１１を含んでもよい。Ｐｒ６Ｏ１１は、上記した第１の実施形態、第４の実施形態では、リン酸塩系無機物に０．０２〜３（ｍｏｌ％）含むことが好ましい。Ｐ２Ｏ５は還元されると気体状の金属リン（Ｐ）となり蒸発するが、Ｐｒ６Ｏ１１は、Ｐ２Ｏ５の還元を防止する効果を有する。よって、リン酸塩系無機物がＰｒ６Ｏ１１を含むと、上記リンの蒸発防止効果が発現し、耐水性が向上する。
また、Ｐｒ６Ｏ１１は、上記した第２の実施形態、第３の実施形態、第５の実施形態、及び第６の実施形態では、リン酸塩系無機物に０．４〜２．２（ｍｏｌ％）含むことが好ましい。
また、本実施形態のリン酸塩系無機物は、他の微量成分として、例えば、ＳｒＯ、Ｆｅ２Ｏ３、ＳｉＯ２、Ｌｉ２Ｏ、ＣａＯ、Ｎａ２Ｏを適宜添加できる。
以上述べたような成分を所定量秤量し混合した後、加熱することによりリン酸塩系無機物を作成する。例えば、リン酸として、脱水したオルトリン酸を用い、所定量のｍｏｌ％となるように秤量し、同様に秤量したＣｅＯ２、Ｃｒ２Ｏ３、その他の成分を乳鉢を用いて、粉砕しながら十分に均一になるように混合する。均一に混合した粉状の原料成分を、例えば白金製のるつぼに入れ、電気炉を用いて大気中で約１３００〜１６００℃の温度で所定時間加熱して溶融する。その際、昇温速度は特に制限はなく、１０℃／分の昇温速度で急激に加熱してもよい。
その後、板状または棒状に成形しながら急冷し、リン酸塩系無機物を得る。あるいは得られた板状または棒状のリン酸塩系無機物を粉砕して粉末状のリン酸塩系無機物を得ることもできる。
本実施形態のリン酸塩系無機物は、安定したガラス状態を保つことが可能であり、例えばガラス状態のガラスを再び加熱し冷却しても、結晶化しないで再度ガラス状態に戻すことが可能である。
本実施形態のリン酸塩系無機物は、熱膨張係数（α）が６０〜９０（×１０−７／℃）の範囲内にできる。また、ガラス転移温度（Ｔｇ）を、５００〜７００℃の範囲内に出来る。このように本実施形態のリン酸塩系無機物は、耐熱性にも優れる。
本実施形態のリン酸塩系無機物は、耐薬品性に優れる。前記リン酸塩系無機物は強酸や強アルカリに対する耐エッチング性に優れている。よって、本実施形態のリン酸塩系無機物は、例えば砥石やセラミックの結合剤や、タービンブレードやエッチング槽、配管、バルブ等の各種ライニング材（コーティング材）に効果的に使用できる。また例えば基板そのものを、前記リン酸塩系無機物で形成することも可能である。
本実施形態のリン酸塩系無機物を、上記のように例えばライニング材（コーティング材）に使用することで、石英ガラスを使用する場合等に比べて、部品や装置の寿命を効果的に延ばすことが出来る。またリン酸塩系無機物は安価でまた加工性にも優れるため、経済的でありまた作業性にも優れる。
表１に示す組成比（ｍｏｌ％）を有するリン酸塩系無機物を作製した。
Figure 0004990354
表１に示す、各所定の原料を秤量、混合した後、白金ルツボに入れ、約１３００〜１６００℃の電気炉中で３０分程度、加熱して溶融し、急冷しながら所定形状の各リン酸塩系無機物を得た。
表１に挙げた実施例の各リン酸塩系無機物はガラスとなった。
次に、表１に挙げた比較例、実施例１６，２８，４２，４５，４７の各リン酸塩系無機物を水溶液中に、質量で５０％のＨＦを含むフッ酸水溶液（５０％ＨＦ）、質量で６０％のＨＮＯ３を含む硝酸水溶液（６０％ＨＮＯ３）、質量で９８％のＨ２ＳＯ４を含む硫酸水溶液（９８％Ｈ２ＳＯ４）、質量で３６％のＨＣｌを含む塩酸水溶液（３６％ＨＣｌ）の夫々に浸した。そして、各リン酸塩系無機物の質量を、各水溶液に浸す試験前、６時間浸した後、２７時間浸した後の夫々で測定し、質量の変化を求めた。
また従来例として石英ガラスを、上記の各水溶液に浸し、質量の変化を求めた。その結果を以下の表２〜表５、及び図１〜図４に示す。
図に示す。
Figure 0004990354
Figure 0004990354
Figure 0004990354
Figure 0004990354
表２及び図１は、各リン酸塩系無機物、及び石英ガラスを、５０％ＨＦに浸漬させたときの実験結果、表３及び図２は、各リン酸塩系無機物、及び石英ガラスを６０％ＨＮＯ３に浸漬させたときの実験結果、表４及び図３は、各リン酸塩系無機物、及び石英ガラスを、９８％Ｈ２ＳＯ４に浸漬させたときの実験結果、表５及び図４は、各リン酸塩系無機物、及び石英ガラスを３６％ＨＣｌに浸漬させたときの実験結果である。
各表に示す質量変化率は、{（試験前の質量（ｇ）−６時間、あるいは２７時間後の質量（ｇ））／試験前の質量（ｇ）}×１００（％）で求めた。質量変化率が小さいほど溶けずに耐エッチング性（耐薬品性）に優れることを示している。
各表及び各図に示すように、リン酸塩系無機物において、Ｃｒ２Ｏ３の含有量を大きくしていくと、質量変化率が小さくなっていくことがわかった。
５０％ＨＦの浸漬実験では、比較例の石英ガラスの場合、２７時間後では全て溶けてしまった。また、６０％ＨＮＯ３、９８％Ｈ２ＳＯ４、３６％ＨＣ１の浸漬実験では、いずれもリン酸塩系無機物のＣｒ２Ｏ３の含有量を０．５（ｍｏｌ％）よりも多くすることで、２７時間後の浸漬後においても、石英ガラスに比べて質量変化率が小さくなった。
以上の実験から、リン酸塩系無機物において、まず、Ｐ２Ｏ５とＣｅＯ２を合わせた合計含有量と、Ｃｒ２Ｏ３の含有量を導き出した。
最も広い範囲として、Ｐ２Ｏ５とＣｅＯ２を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ２Ｏ３を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含むと規定した（第１の実施形態）。
続いて、表１に示す実施例に基づき、好ましい範囲として、Ｐ２Ｏ５とＣｅＯ２を合わせて６０．５〜８１（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ２Ｏ３を０．７〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含むと規定した（第２の実施形態）。
続いて、表１に示す実施例１６〜実施例４７に基づき、より好ましい範囲として、Ｐ２Ｏ５とＣｅＯ２を合わせて６０．５〜７５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ２Ｏ３を１．５〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含むと規定した（第３の実施形態）。
次に、リン酸塩系無機物において、Ｐ２Ｏ５、ＣｅＯ２、Ｃｒ２Ｏ３の各含有量を導き出した。
最も広い範囲として、Ｐ2Ｏ5を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含むと規定した（第４の実施形態）。このとき、上記の第１の実施形態のようにＰ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好ましいと規定した。
続いて、表１に示す実施例に基づき、好ましい範囲としてＰ2Ｏ5を、５０〜６０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を８．５〜２５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含むと規定した（第５の実施形態）。このとき、上記の第２の実施形態のように、Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて６０．５〜８１（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好ましいと規定した。
続いて、表１に示す実施例１６〜実施例４７に基づき、より好ましい範囲として、Ｐ2Ｏ5を、５０〜６０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を８．５〜１８（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を１．５〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含むと規定した。このとき、上記の第３の実施形態のように、Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて６０．５〜７５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことが好ましいと規定した。
また上記の実験から、ガラス化を促進させるための第１の補助成分（Ｍ１）の合計含有量を、５〜３０（ｍｏｌ％）と規定し、好ましい範囲として、表１に基づいて、９．５〜２７．５（ｍｏｌ％）と規定した。
また上記の実験から、耐薬品性を向上させるための第２の補助成分（Ｍ２）の合計含有量を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）と規定し、好ましい範囲として、０．０〜１２（ｍｏｌ％）と規定した。
Ｃｒ２Ｏ３を０．５、１．５、２．５．３．８、７．０及び１０．０（ｍｏｌ％）含む各リン酸塩系無機物、及び石英ガラスを、５０％ＨＦに浸漬させたときの質量変化率の実験結果、 Ｃｒ２Ｏ３を０．５、１．５、２．５．３．８、７．０及び１０．０（ｍｏｌ％）含む各リン酸塩系無機物、及び石英ガラスを、６０％ＨＮＯ３に浸漬させたときの質量変化率の実験結果、 Ｃｒ２Ｏ３を０．５、１．５、２．５．３．８、７．０及び１０．０（ｍｏｌ％）含む各リン酸塩系無機物、及び石英ガラスを、９８％Ｈ２ＳＯ４に浸漬させたときの質量変化率の実験結果、 Ｃｒ２Ｏ３を０．５、１．５、２．５．３．８、７．０及び１０．０（ｍｏｌ％）含む各リン酸塩系無機物、及び石英ガラスを、３６％ＨＣｌに浸漬させたときの質量変化率の実験結果、

Claims (29)

  1. 少なくともＰ2Ｏ5、ＣｅＯ2及びＣｒ2Ｏ3 を必須成分として含み、Ｐ 2 Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 を５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  2. Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて６０．５〜８１（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含む請求項１記載のリン酸塩系無機物。
  3. Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて６０．５〜７５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を１．５〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含む請求項１記載のリン酸塩系無機物。
  4. 少なくともＰ2Ｏ5、ＣｅＯ2及びＣｒ2Ｏ3を必須成分として含み、Ｐ2Ｏ5を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 を５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  5. Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含む請求項４記載のリン酸塩系無機物。
  6. Ｐ2Ｏ5を、５０〜６０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を８．５〜２５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を０．７〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含む請求項４記載のリン酸塩系無機物。
  7. Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて６０．５〜８１（ｍｏｌ％）の範囲で含む請求項６記載のリン酸塩系無機物。
  8. Ｐ2Ｏ5を、５０〜６０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を８．５〜１８（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ2Ｏ3を１．５〜１０（ｍｏｌ％）の範囲で含む請求項４記載のリン酸塩系無機物。
  9. Ｐ2Ｏ5とＣｅＯ2を合わせて６０．５〜７５（ｍｏｌ％）の範囲で含む請求項８記載のリン酸塩系無機物。
  10. ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ2Ｏ3、Ｎｂ2Ｏ5、Ｌａ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ5のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分をＢ 2 Ｏ 3 と合わせて３０（ｍｏｌ％）以下の範囲で含む請求項１、４又は５に記載のリン酸塩系無機物。
  11. ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ2Ｏ3、Ｎｂ2Ｏ5、Ｌａ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ5のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、Ｂ 2 Ｏ 3 と合わせて９．５〜２７．５（ｍｏｌ％）の範囲で含む請求項２、３、６、７、８、９のいずれかに記載のリン酸塩系無機物。
  12. ＳｎＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｎｂ2Ｏ5、Ｌａ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ5のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含む請求項１、４、５または１０のいずれかに記載のリン酸塩系無機物。
  13. ＳｎＯ2、ＴｉＯ2、Ａｌ2Ｏ3、Ｎｂ2Ｏ5、Ｌａ2Ｏ3、Ｔａ2Ｏ5のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜１２（ｍｏｌ％）の範囲で含む請求項２、３、６、７、８、９、１１のいずれかに記載のリン酸塩系無機物。
  14. 第２補助成分として、ＳｎＯ 2 あるいはＴｉＯ 2 を選択する請求項１２又は１３に記載のリン酸塩系無機物。
  15. ０．０２〜３（ｍｏｌ％）のＰｒ 6 Ｏ 11 を含む請求項１又は４に記載のリン酸塩系無機物。
  16. Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、及びＢ 2 Ｏ 3 のみ、あるいは、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、Ｂ 2 Ｏ 3 、及び第１補助成分のみを含む請求項１０又は１１に記載のリン酸塩系無機物。
  17. Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、Ｂ 2 Ｏ 3 及び第２補助成分のみ、あるいは、Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、Ｂ 2 Ｏ 3 、第１補助成分及び第２補助成分を含む請求項１２又は１３に記載のリン酸塩系無機物。
  18. 少なくともＰ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 及びＣｒ 2 Ｏ 3 を必須成分として含み、Ｐ 2 Ｏ 5 とＣｅＯ 2 を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、０．０２〜３（ｍｏｌ％）のＰｒ 6 Ｏ 11 を含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  19. 少なくともＰ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 及びＣｒ 2 Ｏ 3 を必須成分として含み、Ｐ 2 Ｏ 5 を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、０．０２〜３（ｍｏｌ％）のＰｒ 6 Ｏ 11 を含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  20. Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 及びＣｒ 2 Ｏ 3 のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 とＣｅＯ 2 を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  21. Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 及びＣｒ 2 Ｏ 3 のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  22. Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 及び第１補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 とＣｅＯ 2 を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  23. Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 及び第１補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  24. Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 及び第２補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 とＣｅＯ 2 を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＳｎＯ 2 、ＴｉＯ 2 、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  25. Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 及び第２補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＳｎＯ 2 、ＴｉＯ 2 、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  26. Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、第１補助成分及び第２補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 とＣｅＯ 2 を合わせて５０〜９０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＳｎＯ 2 、ＴｉＯ 2 、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  27. Ｐ 2 Ｏ 5 、ＣｅＯ 2 、Ｃｒ 2 Ｏ 3 、第１補助成分及び第２補助成分のみを含み、Ｐ 2 Ｏ 5 を、４５〜６５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＣｅＯ 2 を５〜４０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｃｒ 2 Ｏ 3 を０．７〜１５（ｍｏｌ％）の範囲で含み、Ｂ 2 Ｏ 3 、ＺｎＯ、ＢａＯ、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第１補助成分を、５〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含み、ＳｎＯ 2 、ＴｉＯ 2 、Ａｌ 2 Ｏ 3 、Ｎｂ 2 Ｏ 5 、Ｌａ 2 Ｏ 3 、Ｔａ 2 Ｏ 5 のうち、少なくともいずれか１種から選択された第２補助成分を、０．０〜３０（ｍｏｌ％）の範囲で含むことを特徴とするリン酸塩系無機物。
  28. 熱膨張係数が６０〜９０（×１０ -7 ／℃）の範囲であり、ガラス転移温度が５００〜７００℃の範囲である請求項１、４、１８ないし２７のいずれか１項に記載のリン酸塩系無機物。
  29. コーティング材として用いられる請求項１、４、１８ないし２７のいずれか１項に記載のリン酸塩系無機物。
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