JP4980279B2 - 高膨張泡消火設備 - Google Patents
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Description
この問題点を解決するため、上記の公報では、流路筒としての本体101の一部を伸縮体105で構成し、ダンパー等の伸縮装置106によって、伸縮体105を常時は短縮し、必要なときには電気またはガスの圧力で伸長させるようにしている。
しかし、伸縮体105は電気またはガスの圧力で伸長させる必要があり、その回路などが故障した場合は、火災時に起動できないという問題があった。
図1はこの発明の実施形態1を示す高膨張泡消火設備の平常時の状態を示す断面構成図、図2は高膨張泡消火設備の火災時の状態を示す断面構成図、図3は高膨張泡消火設備のノズルの断面図である。
なお、空気流入口9を形成する開口部8の下端部は、図2に示す伸縮体5の伸長時に、発泡用ノズル4の先端(下端部)の同じ位の位置になるように設定されている。この設定位置は、伸縮体5の伸長時に、発泡用ノズル4が火災の熱を受けやすく、かつ、発泡用ノズル4による泡水溶液の設計放出範囲に影響を与えないように、発泡用ノズル4の前面側からは空気を取り込まないようにした最適な位置である。
平常時には、図1に示すように、伸縮体5は先端開口5bが固定金具11に低融点合金10で取付けられた感熱板12に保持されて短縮状態になっている。また、タンク2から供給された泡水溶液が泡水溶液配管3に充水加圧されている。
また、発泡機1の発泡用ノズル4は、押しネジ24とグラスバルブ25に支承された放水弁22により、泡水溶液配管3に連通した放水口21は閉塞状態に保持されている。
実施の形態1では、伸縮体の基端開口側に開口部を設け、伸縮体の基端開口を設置面である天井面に固定することにより、基端開口を塞ぐことにより空気流入口を形成したが、本実施の形態は、伸縮体の基端開口を、固定金具に固定して、天井面から離間させて伸縮体の基端開口と天井面間に空気流入口を形成したものである。
図4〜図6において、実施の形態1の図1と同一または相当部分には同一の符号を付し説明を省略する。
固定金具31は段付き板状をなし、天井面Rに固定される水平固定部31aと、水平固定部31aの内側端部から垂直に形成された垂直部31bと、垂直部31bの下端部から内側方向に水平に形成され、伸縮体35の基端開口35aの少なくとも対向する一対の縁辺部35cを取り付ける水平取付部31cと、からなる。
固定金具31の水平固定部31aを天井面Rに固定すると垂直部31bにより、水平取付部31cは天井面Rから離間した位置にあるので、伸縮体35の基端開口35aは天井面Rから離間して設けられることにより、天井面Rと伸縮体35の基端開口35aとの間に間隙が形成され、この部分が空気流入口33となる。
固定金具31の垂直部31bの高さは、水平取付部31cが発泡用ノズル4の先端と同じ位の位置になるように定める。
平常時は、感熱板32の水平固定部32aを固定金具31の水平固定部31aに低融点合金10で取付け、垂直取付部32dに伸縮体35の先端開口35bの対向する少なくとも一対の縁辺部35dが取付けられて、伸縮体35を短縮状態に保持する。
図4に示すように、固定金具31の水平取付部31cに伸縮体35が取り付けられると、天井面Rと伸縮体35の基端開口35aとの間には空気流入口33が形成される。この空気流入口33は火災時も大きさは変わらない。
実施の形態2では、固定金具に垂直部を設け、伸縮体の基端開口を、天井面から離間させて伸縮体の基端開口と天井面Rの間に空気流入口を形成したが、本実施の形態は、基端開口の縁辺部を線状体を介して天井面に固定して、天井面から離間させて伸縮体の基端開口と天井面の間に空気流入口を形成したものである。
本実施の形態の構成は、実施の形態1で示した伸縮体5を天井面Rに固定せずに、実施の形態2で示した伸縮体を線状体を介して天井に固定したものであり、他の構成は実施の形態1と同じである。
伸縮体35の基端開口35aの対向する一対の縁辺部35cと一対の縁辺部35dは線状体41を介して天井面Rに接続される。線状体41は、図8に示すように、火災時に、伸縮体35が下に下がったときに、伸縮体35の基端開口35aが発泡用ノズル4の先端と同じ位の位置になるような長さに設定されている。これによって、天井面Rから離間して伸縮体35が吊り下げられ、伸縮体35の基端開口35aと天井面Rの間に空気流入口43bを形成するようにしている。
平常時は、図7に示すように、感熱板12の水平固定部12aを固定金具11に低融点合金10で取付け、垂直取付部12dに伸縮体35の先端開口35bの対向する少なくとも一対の縁辺部35dが取付けられて、伸縮体35を短縮状態に保持する。
このとき、線状体41により伸縮体35が吊り下げられてなく、線状体41は緩んだ状態となっている。そして、基端開口35aが天井面Rから所定の間隔で離間して、伸縮体35の基端開口35aと天井面Rの間に空気流入口43aが形成されている。
また、発泡用ノズル4のグラスバルブ25が、熱により破断して放水口21が開放され、泡水溶液配管3に充水加圧されていた泡水溶液が放出される。このとき、空気流入口43bから空気が流入し、泡水溶液と空気が混合して発泡用網6で多量の高膨張泡が生成され、この高膨張泡が放射される。そして、放射された高膨張泡が火源を覆い火災が消火される。
また、前記全ての実施の形態において、泡水溶液供給源として、予め泡水溶液が貯蓄されているタンク2で構成したが、水供給源と泡原液タンクとそれらを混合して泡水溶液を生成する混合器とで構成してもよい。
また、伸縮体5は断面矩形としたが、断面円形でもよい。
また、この発明の高膨張泡消火設備は、火災熱を受ける必要があるため、特に比較的小さな空間の倉庫等に適している。
Claims (5)
- 発泡用ノズルと、基端開口側に配置される前記発泡用ノズルの軸心を包囲するように設けられた筒状の流路筒と、前記流路筒の先端開口を塞ぐ発泡用網と、を備えた発泡機を天井面に設置する高膨張泡消火設備であって、
前記発泡用ノズルを、泡水溶液配管に充水された泡水溶液の放出を常時は閉止し、火災時に放出する閉鎖型のノズルとし、
前記流路筒を伸縮体で構成すると共に、前記天井面に固定される固定金具と、一端が前記伸縮体の先端側に取付けられ、他端が前記固定金具に低融点合金で取付けられて、前記伸縮体を短縮状態に保持する感熱板とを備え、
火災時に前記低融点合金が溶融して前記伸縮体が自動的に伸長する
ことを特徴とする高膨張泡消火設備。 - 前記低融点合金が溶融する温度は、前記閉鎖型のノズルの作動温度よりも低く、
火災時は、前記伸縮体が自動的に伸長した後に、前記閉鎖型のノズルが開放して、前記泡水溶液が放出される
ことを特徴する請求項1記載の高膨張泡消火設備。 - 前記発泡機は、前記発泡用ノズルに対応して、空気流入口を形成し、
前記空気流入口は、前記流路筒の基端開口側に開口部を設けて、前記流路筒の基端開口を前記天井面に固定することにより形成される
ことを特徴とする請求項1または2記載の高膨張泡消火設備。 - 前記発泡機は、前記発泡用ノズルに対応して、空気流入口を形成し、
前記空気流入口は、前記流路筒の基端開口を、前記天井面から離間することにより形成される
ことを特徴とする請求項1または2記載の高膨張泡消火設備。 - 前記発泡機は、前記発泡用ノズルに対応して、空気流入口を形成し、
前記空気流入口は、線状体を介して、前記流路筒を前記天井面に固定することにより形成される
ことを特徴とする請求項1または2記載の高膨張泡消火設備。
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