JPH0716530B2 - 消火用泡ヘッド - Google Patents
消火用泡ヘッドInfo
- Publication number
- JPH0716530B2 JPH0716530B2 JP21502692A JP21502692A JPH0716530B2 JP H0716530 B2 JPH0716530 B2 JP H0716530B2 JP 21502692 A JP21502692 A JP 21502692A JP 21502692 A JP21502692 A JP 21502692A JP H0716530 B2 JPH0716530 B2 JP H0716530B2
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- flange
- head
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- Fire-Extinguishing By Fire Departments, And Fire-Extinguishing Equipment And Control Thereof (AREA)
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、液状の泡消火剤を起泡
させて均一に分散して消火するための消火用泡ヘッドに
関する。
させて均一に分散して消火するための消火用泡ヘッドに
関する。
【０００２】
【従来の技術】典型的な先行技術は、たとえば実公昭５
７−４１０１９（実開昭５６−６４６４）に示されてい
る。この先行技術には、半径方向外方に延びる複数の長
孔が周方向に間隔をあけて放射状に形成される分散板を
備える消火用泡ヘッドが開示されているけれども、部品
点数を増加することなしに泡状の消火剤が散布されるべ
きほぼ円形の散布範囲内に泡消火剤をより均一に散布す
ることができる消火用泡ヘッドが所望されている。
７−４１０１９（実開昭５６−６４６４）に示されてい
る。この先行技術には、半径方向外方に延びる複数の長
孔が周方向に間隔をあけて放射状に形成される分散板を
備える消火用泡ヘッドが開示されているけれども、部品
点数を増加することなしに泡状の消火剤が散布されるべ
きほぼ円形の散布範囲内に泡消火剤をより均一に散布す
ることができる消火用泡ヘッドが所望されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】したがって本発明の目
的は、部品点数を増加することなしに泡消火剤の散布の
均一性を向上することができるようにした消火用泡ヘッ
ドを提供することである。
的は、部品点数を増加することなしに泡消火剤の散布の
均一性を向上することができるようにした消火用泡ヘッ
ドを提供することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は、泡消火剤が圧
送される中央孔を有する大略的に直円筒状の軸部に、そ
の軸線方向一端部に連なり、複数の通気孔を有するフラ
ンジが一体的に形成されるヘッド本体と、前記ヘッド本
体の中央孔に設けられ、一方表面から他方表面寄りにな
るにつれて周方向に傾斜する複数の噴射孔が形成される
ノズル部材と、前記ヘッド本体のフランジから下方に間
隔をあけて配置され、前記軸線が通る中心位置付近から
半径方向外方に延びる複数の長孔が周方向に間隔をあけ
て放射状に形成され、各長孔の少なくとも一部には、半
径方向の途中位置で周方向に拡開する切欠きが形成さ
れ、各長孔よりも半径方向内方の部分には、前記フラン
ジに対向する上面から下面寄りになるにつれて拡開する
複数の分散孔が形成される分散板と、前記分散板をフラ
ンジと平行に保持し、周縁部が前記フランジに固定され
る起泡網とを含むことを特徴とする消火用泡ヘッドであ
る。
送される中央孔を有する大略的に直円筒状の軸部に、そ
の軸線方向一端部に連なり、複数の通気孔を有するフラ
ンジが一体的に形成されるヘッド本体と、前記ヘッド本
体の中央孔に設けられ、一方表面から他方表面寄りにな
るにつれて周方向に傾斜する複数の噴射孔が形成される
ノズル部材と、前記ヘッド本体のフランジから下方に間
隔をあけて配置され、前記軸線が通る中心位置付近から
半径方向外方に延びる複数の長孔が周方向に間隔をあけ
て放射状に形成され、各長孔の少なくとも一部には、半
径方向の途中位置で周方向に拡開する切欠きが形成さ
れ、各長孔よりも半径方向内方の部分には、前記フラン
ジに対向する上面から下面寄りになるにつれて拡開する
複数の分散孔が形成される分散板と、前記分散板をフラ
ンジと平行に保持し、周縁部が前記フランジに固定され
る起泡網とを含むことを特徴とする消火用泡ヘッドであ
る。
【０００５】
【作用】本発明に従えば、ヘッド本体の中央孔に圧送さ
れた泡消火剤はノズル部材の噴射孔を通過し、分散板に
周方向に傾斜した角度で当接し、この分散板に形成され
る複数の長孔および分散孔を経て半径方向内方から外方
へわたって分散され、起泡網から泡状となって放出され
る。分散板の中心位置付近に供給された泡消火剤は、前
記分散孔によって泡消火剤が散布されるべき範囲のうち
比較的中央寄りの領域に均一に分散されて散布される。
また分散板の中央位置付近に供給された前記泡消火剤
は、この分散板が上方に凸に弯曲して形成されているの
で、半径方向外方に導かれ、各長孔から分散して放出さ
れる。これらの長孔のうち少なくとも一部には、周方向
に拡開する切欠きが形成されているので、半径方向外方
への泡消火剤の一部は前記切欠きを介して分散させるこ
とができ、消火剤が散布される範囲の分布を均一化する
ことができる。
れた泡消火剤はノズル部材の噴射孔を通過し、分散板に
周方向に傾斜した角度で当接し、この分散板に形成され
る複数の長孔および分散孔を経て半径方向内方から外方
へわたって分散され、起泡網から泡状となって放出され
る。分散板の中心位置付近に供給された泡消火剤は、前
記分散孔によって泡消火剤が散布されるべき範囲のうち
比較的中央寄りの領域に均一に分散されて散布される。
また分散板の中央位置付近に供給された前記泡消火剤
は、この分散板が上方に凸に弯曲して形成されているの
で、半径方向外方に導かれ、各長孔から分散して放出さ
れる。これらの長孔のうち少なくとも一部には、周方向
に拡開する切欠きが形成されているので、半径方向外方
への泡消火剤の一部は前記切欠きを介して分散させるこ
とができ、消火剤が散布される範囲の分布を均一化する
ことができる。
【０００６】
【実施例】図１は本発明の一実施例の消火用泡ヘッド１
を示す断面図であり、図２は消火用泡ヘッド１の正面図
であり、図３は消火用泡ヘッド１の平面図である。本実
施例の消火用泡ヘッド１は、泡消火剤が圧送される中央
孔３を有する大略的に直円筒状の軸部４に、その軸線５
方向一端部に垂直に連なり、複数の通気孔６を有するフ
ランジ７が一体的に形成されるヘッド本体８と、前記ヘ
ッド本体８の中央孔３に嵌着されるノズル部材９と、前
記ヘッド本体８のフランジ７から下方に間隔をあけて配
置される平坦な分散板１０と、この分散板１０の周縁部
がたとえばスポット溶接などによって固着され、この分
散板１０を前記フランジ７と平行に保持した状態で周縁
部１１が前記フランジ７の周縁部にかしめられて固定さ
れる起泡網１３とを含む。
を示す断面図であり、図２は消火用泡ヘッド１の正面図
であり、図３は消火用泡ヘッド１の平面図である。本実
施例の消火用泡ヘッド１は、泡消火剤が圧送される中央
孔３を有する大略的に直円筒状の軸部４に、その軸線５
方向一端部に垂直に連なり、複数の通気孔６を有するフ
ランジ７が一体的に形成されるヘッド本体８と、前記ヘ
ッド本体８の中央孔３に嵌着されるノズル部材９と、前
記ヘッド本体８のフランジ７から下方に間隔をあけて配
置される平坦な分散板１０と、この分散板１０の周縁部
がたとえばスポット溶接などによって固着され、この分
散板１０を前記フランジ７と平行に保持した状態で周縁
部１１が前記フランジ７の周縁部にかしめられて固定さ
れる起泡網１３とを含む。
【０００７】前記軸部４の外周面には外ねじ１４が刻設
され、建物の天井などに沿って配管された泡消火剤を輸
送する管路（図示せず）に螺着される。前記中央孔３
は、前記ノズル部材９が嵌着される大径部１５と、大径
部１５に垂直な段差面を介して連なり前記ノズル部材９
の周縁部を支持する小径部１６と、小径部１６に連なり
下方になるにつれて先細状となる円錐台状の傾斜部１７
と、傾斜部１７の先細状の下端部に連なる絞り部１８と
を有する。
され、建物の天井などに沿って配管された泡消火剤を輸
送する管路（図示せず）に螺着される。前記中央孔３
は、前記ノズル部材９が嵌着される大径部１５と、大径
部１５に垂直な段差面を介して連なり前記ノズル部材９
の周縁部を支持する小径部１６と、小径部１６に連なり
下方になるにつれて先細状となる円錐台状の傾斜部１７
と、傾斜部１７の先細状の下端部に連なる絞り部１８と
を有する。
【０００８】前記フランジ７の周縁部１１には、薄肉の
かしめ部１９が周方向全周にわたって形成され、かしめ
部１９よりも半径方向内方寄りには環状のリブ２０が周
方向全周にわたって形成される。前記起泡網１３の周縁
部はリブ２０に当接して半径方向内方への変形が防がれ
るとともに、かしめ部１９をかしめ加工することによっ
てフランジ７に固定されている。このフランジ７の前記
リブ２０よりも半径方向内方寄りには、前記複数の通気
孔６が形成され、前記中央孔３から分散板１０に向けて
放出された泡消火剤の流れによって、通気孔６から外部
の大気が取込まれ、この大気と泡消火剤とが混合されて
前記起泡網１３によって発泡する。
かしめ部１９が周方向全周にわたって形成され、かしめ
部１９よりも半径方向内方寄りには環状のリブ２０が周
方向全周にわたって形成される。前記起泡網１３の周縁
部はリブ２０に当接して半径方向内方への変形が防がれ
るとともに、かしめ部１９をかしめ加工することによっ
てフランジ７に固定されている。このフランジ７の前記
リブ２０よりも半径方向内方寄りには、前記複数の通気
孔６が形成され、前記中央孔３から分散板１０に向けて
放出された泡消火剤の流れによって、通気孔６から外部
の大気が取込まれ、この大気と泡消火剤とが混合されて
前記起泡網１３によって発泡する。
【０００９】図４は、分散板１０の図１の下方から見た
底面図である。前記分散板１０は、前記軸線５が通る中
心位置から半径方向外方に延びる複数の長孔２３が周方
向に間隔をあけて放射状に形成され、各長孔２３の少な
くとも一部として本実施例では１つおきに、半径方向の
途中位置で、前記泡消火剤の分散調整量の切欠き２４が
たとえばプレス加工などによって形成される。各切欠き
２４は、前記長孔２３を挟んで各対を成して対向し、円
孔を形成している。このような切欠き２４は、円形状の
ものだけに限らず、その他のあらゆる形状を適宜選択し
て形成することができる。
底面図である。前記分散板１０は、前記軸線５が通る中
心位置から半径方向外方に延びる複数の長孔２３が周方
向に間隔をあけて放射状に形成され、各長孔２３の少な
くとも一部として本実施例では１つおきに、半径方向の
途中位置で、前記泡消火剤の分散調整量の切欠き２４が
たとえばプレス加工などによって形成される。各切欠き
２４は、前記長孔２３を挟んで各対を成して対向し、円
孔を形成している。このような切欠き２４は、円形状の
ものだけに限らず、その他のあらゆる形状を適宜選択し
て形成することができる。
【００１０】分散板１０の前記長孔２３よりも半径方向
内方の部分には、図５に示されるように、前記フランジ
７に対向する上面２５から下面２６寄りになるにつれて
拡開する複数の分散孔２７が形成される。この分散孔２
７は、直円筒状の直円筒面２８と、直円筒面２８に連な
り、下面２６寄りになるにつれて拡開する円錐台状の傾
斜面２９とによって構成される。分散板１０の厚みをＴ
とすると、拡開することにより直円筒面２８の軸線方向
長さは、０．４Ｔに選ばれる。このような分散孔２７に
より、泡消火剤を拡散することが可能となる。
内方の部分には、図５に示されるように、前記フランジ
７に対向する上面２５から下面２６寄りになるにつれて
拡開する複数の分散孔２７が形成される。この分散孔２
７は、直円筒状の直円筒面２８と、直円筒面２８に連な
り、下面２６寄りになるにつれて拡開する円錐台状の傾
斜面２９とによって構成される。分散板１０の厚みをＴ
とすると、拡開することにより直円筒面２８の軸線方向
長さは、０．４Ｔに選ばれる。このような分散孔２７に
より、泡消火剤を拡散することが可能となる。
【００１１】このような分散孔２７は前記軸線を中心と
する仮想円Ｃ１，Ｃ２上で周方向に等間隔をあけて形成
され、本実施例では、仮想円Ｃ１上に６０°毎に６つの
分散孔２７が形成され、また仮想円Ｃ２上に前記仮想円
Ｃ１上の分散孔２７の間で６０°毎に間隔をあけて６つ
の分散孔２７が形成される。前記仮想円Ｃ１の直径はＤ
３であり、仮想円Ｃ２の直径はＤ４であり、Ｄ３＜Ｄ４
に選ばれる。
する仮想円Ｃ１，Ｃ２上で周方向に等間隔をあけて形成
され、本実施例では、仮想円Ｃ１上に６０°毎に６つの
分散孔２７が形成され、また仮想円Ｃ２上に前記仮想円
Ｃ１上の分散孔２７の間で６０°毎に間隔をあけて６つ
の分散孔２７が形成される。前記仮想円Ｃ１の直径はＤ
３であり、仮想円Ｃ２の直径はＤ４であり、Ｄ３＜Ｄ４
に選ばれる。
【００１２】さらに長孔２３は、仮想円Ｃ３から外周面
にわたって半径線方向に延びて形成される。仮想円Ｃ３
の直径はＤ５、外周面の直径（外径）はＤ８とする。こ
のような長孔２３の半径方向途中位置に形成される前記
切欠き２４は、仮想円Ｃ４，Ｃ５上に形成され、仮想円
Ｃ４の直径をＤ６とし、仮想円Ｃ５の直径はＤ７とす
る。これらの直径Ｄ３〜Ｄ８を外径である直径Ｄ８を１
としたときの比率で述べると、Ｄ３＝０．１６、Ｄ４＝
０．３２、Ｄ５＝０．４２、Ｄ６＝０．５２、Ｄ７＝
０．８４に選ばれている。
にわたって半径線方向に延びて形成される。仮想円Ｃ３
の直径はＤ５、外周面の直径（外径）はＤ８とする。こ
のような長孔２３の半径方向途中位置に形成される前記
切欠き２４は、仮想円Ｃ４，Ｃ５上に形成され、仮想円
Ｃ４の直径をＤ６とし、仮想円Ｃ５の直径はＤ７とす
る。これらの直径Ｄ３〜Ｄ８を外径である直径Ｄ８を１
としたときの比率で述べると、Ｄ３＝０．１６、Ｄ４＝
０．３２、Ｄ５＝０．４２、Ｄ６＝０．５２、Ｄ７＝
０．８４に選ばれている。
【００１３】前記分散板１０は、図１に示されるよう
に、ヘッド本体８に取付けられた状態において上方に凸
に湾曲している。この上方に凸に湾曲させることによ
り、泡消火剤を半径方向外方へ円滑に導き、遠方への分
散が可能となる。また、この湾曲率は、分散範囲の最大
到達距離に関係し、湾曲率が直径Ｄ８の約３１倍のと
き、最も適した分布になることを実験により確認した。
に、ヘッド本体８に取付けられた状態において上方に凸
に湾曲している。この上方に凸に湾曲させることによ
り、泡消火剤を半径方向外方へ円滑に導き、遠方への分
散が可能となる。また、この湾曲率は、分散範囲の最大
到達距離に関係し、湾曲率が直径Ｄ８の約３１倍のと
き、最も適した分布になることを実験により確認した。
【００１４】図６は、ノズル部材９の図１の上方から見
た平面図であり、図７は図６の切断面線ＶＩＩ−ＶＩＩ
から見た断面図である。ノズル部材９の軸線５が通る中
央には、直円筒状の透孔３１が形成され、周縁部には周
方向に等間隔をあけて複数（本実施例では４）の噴射孔
３３が形成される。これらの噴射孔３３は、一方表面３
４から他方表面３５寄りになるにつれて周方向Ａに近接
して形成されており、軸部４の大径部１５内に圧送され
てきた消火剤を周方向に回転させて前記分散板１０に向
けて噴射することができ、泡の発泡倍率を向上させるこ
とができる。
た平面図であり、図７は図６の切断面線ＶＩＩ−ＶＩＩ
から見た断面図である。ノズル部材９の軸線５が通る中
央には、直円筒状の透孔３１が形成され、周縁部には周
方向に等間隔をあけて複数（本実施例では４）の噴射孔
３３が形成される。これらの噴射孔３３は、一方表面３
４から他方表面３５寄りになるにつれて周方向Ａに近接
して形成されており、軸部４の大径部１５内に圧送され
てきた消火剤を周方向に回転させて前記分散板１０に向
けて噴射することができ、泡の発泡倍率を向上させるこ
とができる。
【００１５】図８は、消火用泡ヘッド１の中央孔３に供
給される泡消火剤の圧力と噴射量との関係を示すグラフ
である。前記中央孔３に供給される泡消火剤の圧力を
２．５〜６．０ｋｇｆ／ｃｍ2に変化させたとき、ライ
ンＬ１０で示されるように、噴射量が３５〜５０．５に
ほぼ比例して増加させることができる。圧力２．５ｋｇ
ｆ／ｃｍ2のときに消火用泡ヘッド１の取付高さを図９
に示されるように２．０ｍから６．０ｍに変化させたと
き、ヘッド中心からの距離はラインＬ１１，Ｌ１２に示
されるように２．２〜２．３ｍ程度の半径を有する散布
領域内で均一に散布することが可能であり、また図１０
に示されるように圧力６．０ｋｇｆ／ｃｍ2で消火用泡
ヘッド１の取付高さを２〜６ｍに変化させたとき、ライ
ンＬ１３，Ｌ１４に示されるように、２．２〜２．６ｍ
を半径とするほぼ等しい散布領域で高い均一性で泡消火
剤を散布することができることが本件発明者によって確
かめられている。
給される泡消火剤の圧力と噴射量との関係を示すグラフ
である。前記中央孔３に供給される泡消火剤の圧力を
２．５〜６．０ｋｇｆ／ｃｍ2に変化させたとき、ライ
ンＬ１０で示されるように、噴射量が３５〜５０．５に
ほぼ比例して増加させることができる。圧力２．５ｋｇ
ｆ／ｃｍ2のときに消火用泡ヘッド１の取付高さを図９
に示されるように２．０ｍから６．０ｍに変化させたと
き、ヘッド中心からの距離はラインＬ１１，Ｌ１２に示
されるように２．２〜２．３ｍ程度の半径を有する散布
領域内で均一に散布することが可能であり、また図１０
に示されるように圧力６．０ｋｇｆ／ｃｍ2で消火用泡
ヘッド１の取付高さを２〜６ｍに変化させたとき、ライ
ンＬ１３，Ｌ１４に示されるように、２．２〜２．６ｍ
を半径とするほぼ等しい散布領域で高い均一性で泡消火
剤を散布することができることが本件発明者によって確
かめられている。
【００１６】ここで、泡消火剤を均一に散布するという
のは、一辺３１６ｍｍの正方形のマスを縦横に１０×１
０個配置して、前述のように圧力２．５〜６．０ｋｇｆ
／ｃｍ2に変化させ、かつ消火用泡ヘッド１の取付高さ
を２．０〜６．０ｍに変化させて、試験基準（財団法人
日本消防設備安全センター）に基づいて泡分布試験を
行ったところ、１つのマスに１５０ミリリットル以上、
平均３７０ミリリットル以上の条件を満たすことが確か
められている。この実験で用いた泡消火剤は、水成膜泡
消火薬剤であり、さらに詳しくは、フッ素系界面活性剤
３％形のものである。このときの混合濃度の範囲は、上
限値で４％であり、下限値で３％である。発泡倍率は
８．８倍であり、２５％還元時間は１２８秒であり、消
火時間は約５０秒であった。このように本実施例の消火
用泡ヘッド１では、確実に泡消火剤を発泡させて均一な
散布が可能であることが確かめられた。
のは、一辺３１６ｍｍの正方形のマスを縦横に１０×１
０個配置して、前述のように圧力２．５〜６．０ｋｇｆ
／ｃｍ2に変化させ、かつ消火用泡ヘッド１の取付高さ
を２．０〜６．０ｍに変化させて、試験基準（財団法人
日本消防設備安全センター）に基づいて泡分布試験を
行ったところ、１つのマスに１５０ミリリットル以上、
平均３７０ミリリットル以上の条件を満たすことが確か
められている。この実験で用いた泡消火剤は、水成膜泡
消火薬剤であり、さらに詳しくは、フッ素系界面活性剤
３％形のものである。このときの混合濃度の範囲は、上
限値で４％であり、下限値で３％である。発泡倍率は
８．８倍であり、２５％還元時間は１２８秒であり、消
火時間は約５０秒であった。このように本実施例の消火
用泡ヘッド１では、確実に泡消火剤を発泡させて均一な
散布が可能であることが確かめられた。
【００１７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、分散板に
複数の長孔を形成し、各長孔のうち少なくとも一部には
周方向に拡開する切欠きを形成するとともに、各長孔よ
りも半径方向内方の部分には分散孔を形成するようにし
たので、このような分散板によって均一に泡消火剤を分
散して発泡させることができ、構成を複雑化することな
しに泡消火剤の散布状態の均一性を向上して消火性能を
向上することができる。
複数の長孔を形成し、各長孔のうち少なくとも一部には
周方向に拡開する切欠きを形成するとともに、各長孔よ
りも半径方向内方の部分には分散孔を形成するようにし
たので、このような分散板によって均一に泡消火剤を分
散して発泡させることができ、構成を複雑化することな
しに泡消火剤の散布状態の均一性を向上して消火性能を
向上することができる。
【図１】本発明の一実施例の消火用泡ヘッド１を示す断
面図である。
面図である。
【図２】消火用泡ヘッド１の正面図である。
【図３】消火用泡ヘッド１の平面図である。
【図４】分散板１０の底面図である。
【図５】図４の切断面線Ｖ−Ｖから見た拡大断面図であ
る。
る。
【図６】ノズル部材９の平面図である。
【図７】図６の切断面切断ＶＩＩ−ＶＩＩから見た断面
図である。
図である。
【図８】消火用泡ヘッド１に供給される泡消火剤の圧力
と放射量との関係を示すグラフである。
と放射量との関係を示すグラフである。
【図９】泡消火剤の供給圧力を２．５ｋｇｆ／ｃｍ2と
したときの消火用泡ヘッド１の取付高さと、ヘッド中心
からの散布範囲を示すグラフである。
したときの消火用泡ヘッド１の取付高さと、ヘッド中心
からの散布範囲を示すグラフである。
【図１０】泡消火剤の供給圧力を６．０ｋｇｆ／ｃｍ2
としたときの消火用泡ヘッド１の取付高さとヘッド中心
からの散布範囲を示すグラフである。
としたときの消火用泡ヘッド１の取付高さとヘッド中心
からの散布範囲を示すグラフである。
１ 消火用泡ヘッド ３ 中央孔 ４ 軸部 ５ 軸線 ６ 通気孔 ７ フランジ ８ ヘッド本体 ９ ノズル部材 １０ 分散板 １３ 起泡網 ２３ 長孔 ２４ 切欠き ２５ 上面 ２６ 下面 ２７ 分散孔 ３３ 噴射孔 ３４ 一方表面 ３５ 他方表面
Claims (1)
- 【請求項１】 泡消火剤が圧送される中央孔を有する大
略的に直円筒状の軸部に、その軸線方向一端部に連な
り、複数の通気孔を有するフランジが一体的に形成され
るヘッド本体と、 前記ヘッド本体の中央孔に設けられ、一方表面から他方
表面寄りになるにつれて周方向に傾斜する複数の噴射孔
が形成されるノズル部材と、 前記ヘッド本体のフランジから下方に間隔をあけて配置
され、前記軸線が通る中心位置付近から半径方向外方に
延びる複数の長孔が周方向に間隔をあけて放射状に形成
され、各長孔の少なくとも一部には、半径方向の途中位
置で周方向に拡開する切欠きが形成され、各長孔よりも
半径方向内方の部分には、前記フランジに対向する上面
から下面寄りになるにつれて拡開する複数の分散孔が形
成される分散板と、 前記分散板をフランジと平行に保持し、周縁部が前記フ
ランジに固定される起泡網とを含むことを特徴とする消
火用泡ヘッド。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21502692A JPH0716530B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 消火用泡ヘッド |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP21502692A JPH0716530B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 消火用泡ヘッド |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0654920A JPH0654920A (ja) | 1994-03-01 |
| JPH0716530B2 true JPH0716530B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=16665515
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP21502692A Expired - Fee Related JPH0716530B2 (ja) | 1992-08-12 | 1992-08-12 | 消火用泡ヘッド |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0716530B2 (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1992
- 1992-08-12 JP JP21502692A patent/JPH0716530B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0654920A (ja) | 1994-03-01 |
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