JP7299629B2 - 液化消火剤用噴射ヘッド - Google Patents

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Description

本発明は、ハロゲン化物等の沸点の高い液化消火剤用の噴射ヘッドに関するものである。
消火設備において、消火剤として、ハロゲン化物等の沸点の高い液化消火剤、例えば、ドデカフルオロ－２－メチルペンタン－３－オン（ＣＦ３ＣＦ２Ｃ（Ｏ）ＣＦ（ＣＦ３）２、沸点４９．２℃、ＮＦＰＡ／ＩＳＯ登録名「ＦＫ－５－１－１２」）を使用する場合、消火対象区画に液化消火剤を放出するために、液化消火剤を霧状に噴霧する噴射ヘッドを用いるようにしている。
しかしながら、液化消火剤を霧状に噴霧する噴射ヘッドは、液化消火剤の拡散特性や気化特性、特に、放射軸方向の拡散特性が悪く、１つの噴射ヘッドでカバーできる消火対象範囲が小さいという問題に加え、噴射ヘッドから液化消火剤が放出される際に、高レベルの騒音が発生するという問題があった。
本発明は、上記液化消火剤を使用する消火設備において消火対象区画に液化消火剤を放出するために設置される噴射ヘッドが有する問題点に鑑み、液化消火剤の拡散特性や気化特性が良く、１つの噴射ヘッドでカバーできる消火対象範囲を大きくすることができるとともに、騒音の低減率を高めることができるようにした液化消火剤用噴射ヘッドを提供することを目的とする。
上記目的を達成するため、本発明の液化消火剤用噴射ヘッドは、液化消火剤を使用する消火設備において消火対象区画に液化消火剤を放出するために設置される噴射ヘッドであって、液化消火剤を供給する配管が接続される噴射ヘッド本体と、噴射ヘッド本体に配設された、液化消火剤が通過するオリフィスを形成したオリフィス板と、該オリフィスの出口部に配設されたブロック形状の多孔質部材と、該多孔質部材のオリフィスの出口部の反対側の端面に当接して配設されたバッフルプレートとを備えてなり、該バッフルプレートが、少なくとも多孔質部材の端面のオリフィスの外接円の投影面積部分を覆うようにするとともに、噴射ヘッド本体とバッフルプレートとの間に形成された隙間、及び／又は、バッフルプレート及び／又は噴射ヘッド本体のオリフィスの外接円の投影面積部分の外側に形成された透孔を通して液化消火剤を放出するようにしてなることを特徴とする。
この場合において、前記液化消火剤の放出形態がオリフィスの軸方向と同方向の円柱状となるようにすることができる。
前記液化消火剤の放出形態がオリフィスの軸方向と所定の角度を有する円錐状であるようにすることができる。
また、前記液化消火剤の放出形態がオリフィスの軸方向と直交する方向の円盤状となるようにすることができる。
また、前記液化消火剤の放出形態がオリフィスの軸方向と直交する方向の所定の角度を有する扇状となるようにすることができる。
この場合、前記液化消火剤の放出形態を扇状にするための噴射ヘッド本体とバッフルプレートとの間に形成された隙間の両端を形成する区画壁面を、隙間の反対側に向かう傾斜面に形成し、傾斜面と多孔質部材との間に楔形の隙間が形成されるようにしてなるようにすることができる。
また、前記隙間及び／又は透孔の幅寸法が、好ましくは、３０ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍとなるようにしたり、前記隙間の内径と外径の比及び／又は複数の透孔に共通に接する小径円の径と大径円の径の比が０．７０以上となるようにすることができる。
本発明の液化消火剤用噴射ヘッドによれば、オリフィスを介して供給された液化消火剤が、ブロック形状の多孔質部材内をショートパスすることなく流動しながら拡散し、かつ、バッフルプレートによって液化消火剤の放出方向が特定方向に規制することで、液化消火剤の拡散特性や気化特性を改善して、液化消火剤を広い範囲に拡散、気化させることができる。これにより、１つの噴射ヘッドでカバーできる消火対象範囲を大きくすることができる。
また、液化消火剤が、ブロック形状の多孔質部材内をショートパスすることなく流動しながら拡散して放出されるため、液化消火剤の放出時に発生する騒音を低減することができる。
また、前記液化消火剤の放出形態がオリフィスの軸方向と同方向の円柱状となるようにすることにより、液化消火剤のオリフィスの軸方向と同方向の拡散特性を改善して、液化消火剤をより広い範囲に拡散、気化させることができる。
また、前記液化消火剤の放出形態がオリフィスの軸方向と所定の角度を有する円錐状となるようにすることにより、液化消火剤のオリフィスの軸方向と同方向の拡散特性を改善するとともに、さらに、液化消火剤のオリフィスの軸方向と直交する方向成分の拡散特性を持たせることによって、液化消火剤をより広い範囲に拡散、気化させることができる。
また、前記液化消火剤の放出形態がオリフィスの軸方向と直交する方向の円盤状となるようにすることにより、液化消火剤のオリフィスの軸方向と直交する方向の拡散特性を改善して、液化消火剤をより広い範囲に拡散、気化させることができる。
また、前記液化消火剤の放出形態がオリフィスの軸方向と直交する方向の所定の角度を有する扇状となるようにすることにより、液化消火剤のオリフィスの軸方向と直交する方向の拡散特性を改善して、液化消火剤を特定の方向に拡散、気化させることができる。
この場合、前記液化消火剤の放出形態を扇状にするための噴射ヘッド本体とバッフルプレートとの間に形成された隙間の両端を形成する区画壁面を、隙間の反対側に向かう傾斜面に形成し、傾斜面と多孔質部材との間に楔形の隙間が形成されるようにすることにより、多孔質部材の大気開放面積を増加させることができる。
また、前記隙間及び／又は透孔の幅寸法が、好ましくは、３０ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍとなるようにしたり、前記隙間の内径と外径の比及び／又は複数の透孔に共通に接する小径円の径と大径円の径の比が０．７０以上となるようにすることができる。
本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第１実施例を示し、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は底面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第１実施例の変形実施例を示す正面断面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第１実施例の変形実施例を示し、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は底面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第１実施例の変形実施例を示す正面断面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第１実施例の変形実施例を示し、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は底面図断面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第１実施例の変形実施例を示し、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は底面図断面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第２実施例を示す断面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例を示す断面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例の変形実施例を示す正面断面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例の変形実施例を示し、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は底面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例の変形実施例を示す正面図（一部断面図）である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例の変形実施例を示し、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ断面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例の変形実施例を示し、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ断面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例の変形実施例を示し、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は（ａ）のＡ－Ａ断面図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例の変形実施例を示し、（ａ）は図１３－１（ｂ）のＢ－Ｂ断面図、（ｂ）は形状の異なる閉鎖部材を用いた変形実施例の（ａ）に対応する断面図、（ｃ）～（ｅ）は形状の異なる閉鎖部材の説明図である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例の変形実施例を示す正面図（一部断面図）である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例の変形実施例を示す正面図（一部断面図）である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例の変形実施例を示す正面図（一部断面図）である。 本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第４実施例を示し、（ａ）は正面断面図、（ｂ）は底面図である。
以下、本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの実施の形態を、図面に基づいて説明する。
図１に、本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第１実施例を示す。
この液化消火剤用噴射ヘッド１は、液化消火剤を使用する消火設備において消火対象区画に液化消火剤を放出するために設置される噴射ヘッド１であって、液化消火剤を供給する配管（図示省略）が接続される噴射ヘッド本体２と、噴射ヘッド本体２に配設された、液化消火剤が通過するオリフィス３１を形成したオリフィス板３と、オリフィス３１の出口部に配設されたブロック形状の多孔質部材４と、多孔質部材４のオリフィス３１の出口部の反対側の端面に当接して配設されたバッフルプレート５とを備えてなり、バッフルプレート５が、少なくとも多孔質部材４の端面のオリフィス３１の外接円３１ｃの投影面積部分を覆うようにするとともに、噴射ヘッド本体２とバッフルプレート５との間に形成された隙間６を通して液化消火剤を放出するようにしている。
ここで、噴射ヘッド１は、中心軸を回転対称とした円形に形成されている（以下の実施例も同様。）。
また、液化消火剤を供給する配管が接続される噴射ヘッド本体２には、配管を接続するための雌ねじ（又は雄ねじ）を形成するようにしている。
ここで、この液化消火剤用噴射ヘッド１が対象とする液化消火剤には、以下（１）～（３）の消火剤が含まれる。
（１）一般的な保存状態で貯蔵容器に液体で保持される消火剤、例えば、ハロン１３０１等のハロゲン化物消火剤。
（２）噴射ヘッドから噴射される際に、噴射ヘッド直前の配管内で液体の状態の消火剤、例えば、ＨＦＣ－２２７ｅａ等。
（３）沸点が０℃以上の消火剤、例えば、ドデカフルオロ－２－メチルペンタン－３－オン（ＣＦ３ＣＦ２Ｃ（Ｏ）ＣＦ（ＣＦ３）２、沸点４９．２℃、ＮＦＰＡ／ＩＳＯ登録名「ＦＫ－５－１－１２」）等。
この場合において、オリフィス板３は、中心に１個又は複数個（本実施例においては、６個。）のオリフィス３１を等角度間隔に形成した円盤形状のもので、噴射ヘッド本体２の内部空間に形成した段部２１に、例えば、段部２１及びオリフィス板３の周面に形成したねじを介して、着脱可能に配設するようにしている。これにより、複数種類のオリフィス３１を形成したオリフィス板３を設置場所等の条件に応じて選択することができるようにしている。
ブロック形状の多孔質部材４は、一体構造のもので構成するほか、本実施例に示すように、複数の多孔質部材４１、４２を積層した分割構造のもので構成することができる。
ブロック形状の多孔質部材４は、形状保持性能の高い、すなわち、液化消火剤の放出圧力で変形等を起こさない無機材料（金属、金属の酸化物、金属の水酸化物等）を好適に用いることができ、３次元の網目状組織体からなる多孔質金属材料（住友電気工業社製「セルメット」（登録商標名））をより好適に用いることができる。
多孔質部材４の空隙の孔径は、全体を均質な材料で構成するほか、液化消火剤の流動方向に沿って変化させた材料、より具体的には、空隙の孔径が液化消火剤の流動方向に沿って順次小さくなる材料で構成することができ、例えば、本実施例においては、液化消火剤の流動方向上流側の多孔質部材４１の空隙の孔径よりも、下流側の多孔質部材４２の空隙の孔径が小さくなるような材料で構成することができる。
このように、多孔質部材４の空隙の孔径を、液化消火剤の流動方向に沿って小さくなるようにすることにより、ブロック形状の多孔質部材内を流動する液化消火剤を均一に拡散させることができる。
そして、多孔質部材４は、一体構造、分割構造のいずれの場合も、多孔質部材４の一方側の端面が噴射ヘッド本体２（本実施例においては、オリフィス板３を含む。以下の他の実施例においても同様。）に接して配設することで、オリフィス３１の出口部に配設されるようにしている。
また、多孔質部材４の他方側の端面、すなわち、多孔質部材４のオリフィス３１の出口部の反対側の端面には、バッフルプレート５が当接するようにしている。
ところで、本実施例においては、オリフィス板３及び多孔質部材４は、１段構造としたが、図２に示す変形実施例のように、オリフィス板３及び多孔質部材４の上流側に、オリフィス３１Ａを形成したオリフィス板３Ａ及び多孔質部材４Ａを配設することによって、２段構造（又は３段以上の多段構造）とすることもできる。
これにより、噴射ヘッド本体２の内部での液化消火剤の均一な拡散特性を改善することができる。
また、図２に示す変形実施例においては、オリフィス板３Ａを、噴射ヘッド本体２の配管との接続部側の開口を通して、噴射ヘッド本体２に着脱可能に構成するようにしている（後述の図６、図９、図１１、図１４及び図１５に示す実施例のオリフィス板３も同様。）。
これにより、噴射ヘッド本体２に多孔質部材４を組み付けた状態で在庫として保管しておき、出荷時に、噴射ヘッドから放出される液化消火剤消火剤の流量に対応したオリフィス板３Ａ（オリフィス板３）を、噴射ヘッド本体２の配管との接続部側の開口を介して、噴射ヘッド本体２に装着するようにすることができる。そして、これにより、一般的な噴射ヘッドと比べて大型化するこれら実施例の噴射ヘッドを在庫として保管しやすくすることによって、保管場所の制約やコスト上昇の問題を解消しながら、噴射ヘッドの出荷を迅速に行うことができるようにすることができる。
バッフルプレート５は、多孔質部材４の中心部を貫通するねじ部５１（ねじ部５１は、バッフルプレート５に一体に形成するほか、図３に示す変形実施例のように、別部材（ねじ部材８）で構成することができる。また、ねじ部５１をねじ部材８で構成する場合は、１本又は複数本のねじ部材８を用いることができる。）によってオリフィス板３に螺着する（又はねじ部５１をボルト及びナットで構成してオリフィス板３に締結する）ことにより、噴射ヘッド本体２に固定するようにしている。
そして、バッフルプレート５は、多孔質部材４の他方側の端面に当接することで、少なくとも多孔質部材４の端面のオリフィス３１の外接円３１ｃ（本実施例においては、６個のオリフィス３１の共通外接円３１ｃ）の投影面積部分を覆うようにし、当該部分から液化消火剤が放出されないようにするとともに、噴射ヘッド本体２とバッフルプレート５との間に形成された隙間６を通して液化消火剤を放出するようにしている。
噴射ヘッド本体２とバッフルプレート５との間に形成する隙間６は、本実施例においては、出口側が若干拡開した円環状のスリットで構成するようにし、これにより、液化消火剤の放出形態がオリフィス３１の軸方向（噴射ヘッド本体２の中心軸の軸方向）と同方向の円柱状となるようにしている。
ここで、円環状のスリットからなる隙間６の幅寸法Ｄは、液化消火剤用噴射ヘッド１の能力や対象とする液化消火剤によって適宜設定することができるが、好ましくは、３０ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍ程度で、隙間６の内径と外径の比が０．７０以上になるように設定するようにする。
また、円環状のスリットからなる隙間６（バッフルプレート５）の厚さ方向の寸法Ｔは、液化消火剤の放出方向が特定方向に規制することができるように、好ましくは、３０ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍ程度に設定するようにする。
これにより、液化消火剤のオリフィス３１の軸方向（噴射ヘッド本体２の中心軸の軸方向）と同方向の拡散特性を改善することができる。
この液化消火剤用噴射ヘッド１によれば、オリフィス３１を介して供給された液化消火剤が、ブロック形状の多孔質部材４内をショートパスすることなく流動しながら拡散し、かつ、バッフルプレート５によって液化消火剤の放出方向が特定方向に規制することで、液化消火剤の拡散特性や気化特性を改善して、液化消火剤を広い範囲に拡散、気化させることができる。これにより、１つの噴射ヘッド１でカバーできる消火対象範囲を大きくすることができる。
また、液化消火剤が、ブロック形状の多孔質部材４内をショートパスすることなく流動しながら拡散して放出されるため、液化消火剤の放出時に発生する騒音を低減することができる。
ところで、上記第１実施例においては、噴射ヘッド本体２とバッフルプレート５との間に形成する隙間６を、出口側が若干拡開した円環状のスリットで構成するようにしたが、隙間６の形状は、これに限定されず、出口側が拡開しないストレート形状の円環状のスリットで構成するようにすることにより、液化消火剤のオリフィス３１の軸方向（噴射ヘッド本体２の中心軸の軸方向）と同方向の拡散特性を改善して、液化消火剤をより広い範囲に拡散、気化させるようにすることができる。
また、図４に示す変形実施例のように、噴射ヘッド本体２側をストレート形状とし、バッフルプレート５側を第１実施例より大きく拡開した円環状のスリットで構成することにより、円柱状に放出される液化消火剤の中心方向への拡散特性を改善することができる。
また、上記第１実施例においては、バッフルプレート５を、多孔質部材４の中心部を貫通するねじ部５１によってオリフィス板３に螺着することにより、噴射ヘッド本体２に固定するようにしたが、図５及び図６に示す変形実施例のように、バッフルプレート５を、立ち上がり部５２を備えたキャップ構造とし、噴射ヘッド本体２に螺合して固定するようにすることができる。
そして、図５及び図６に示す変形実施例において、バッフルプレート５は、多孔質部材４の他方側の端面に当接することで、少なくとも多孔質部材４の端面のオリフィス３１の外接円３１ｃ（本実施例においては、６個のオリフィス３１の共通外接円３１ｃ）の投影面積部分を覆うようにし、当該部分から液化消火剤が放出されないようにするとともに、バッフルプレート５のオリフィス３１の外接円３１ｃ（本実施例においては、６個のオリフィス３１の共通外接円３１ｃ）の投影面積部分の外側に形成された透孔７を通して液化消火剤を放出するようにしている。
透孔７は、円環状に配列した長孔（図５に示す変形実施例）や円孔（図６に示す変形実施例）で構成するようにし、これにより、液化消火剤の放出形態がオリフィス３１の軸方向（噴射ヘッド本体２の中心軸の軸方向）と同方向の円柱状となるようにしている。
ここで、透孔７の幅寸法Ｄや形成間隔は、液化消火剤用噴射ヘッド１の能力や対象とする液化消火剤によって適宜設定することができるが、透孔７の幅寸法Ｄは、好ましくは、３０ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍ程度で、複数の透孔７に共通に接する小径円７１の径と大径円７２の径の比が０．７０以上になるように設定するようにする。
また、透孔７（バッフルプレート５）の厚さ方向の寸法Ｔは、液化消火剤の放出方向が特定方向に規制することができるように、好ましくは、３０ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍ程度に設定するようにする。
これにより、液化消火剤のオリフィス３１の軸方向（噴射ヘッド本体２の中心軸の軸方向）と同方向の拡散特性を改善することができる。
ところで、上記各実施例は、液化消火剤の放出形態がオリフィス３１の軸方向（噴射ヘッド本体２の中心軸の軸方向）と同方向の円柱状となるようにしているが、液化消火剤の放出形態は、これに限定されず、例えば、図７に示す本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第２実施例のように、隙間６に位置する噴射ヘッド本体２及びバッフルプレート５を円錐状に切除した切欠部２２、５３を形成することによって、液化消火剤の放出形態がオリフィス３１の軸方向と所定の角度（本実施例においては、約６５°に設定しているが、この角度は、０～９０°の任意の角度に設定することができる。）を有する円錐状となるようにすることもできる。
ここで、円環状のスリットからなる隙間６の幅寸法Ｄは、液化消火剤用噴射ヘッド１の能力や対象とする液化消火剤によって適宜設定することができるが、好ましくは、３０ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍ程度に設定するようにする。
これにより、液化消火剤のオリフィス３１の軸方向と同方向の拡散特性を改善するとともに、さらに、液化消火剤のオリフィス３１の軸方向と直交する方向成分の拡散特性を持たせることによって、液化消火剤をより広い範囲に拡散、気化させることができる。
このほか、液化消火剤の放出形態としては、例えば、図８に示す本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第３実施例のように、隙間６を噴射ヘッド本体２の下端側に形成することによって、液化消火剤の放出形態がオリフィス３１の軸方向と直交する方向の円盤状となるようにすることもできる。
ここで、円環状のスリットからなる隙間６の幅寸法Ｄは、液化消火剤用噴射ヘッド１の能力や対象とする液化消火剤によって適宜設定することができるが、好ましくは、３０ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍ程度に設定するようにする。
また、円環状のスリットからなる隙間６の厚さ方向の寸法Ｔは、液化消火剤の放出方向が特定方向に規制することができるように、好ましくは、３０ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍ程度に設定するようにする。
これにより、液化消火剤のオリフィス３１の軸方向と直交する方向の拡散特性を改善して、液化消火剤をより広い範囲に拡散、気化させることができる。
ところで、本実施例においては、オリフィス板３及び多孔質部材４は、１段構造としたが、図９に示す変形実施例のように、オリフィス板３及び多孔質部材４の上流側に、オリフィス３１Ａを形成したオリフィス板３Ａ及び多孔質部材４Ａを配設することによって、２段構造（又は３段以上の多段構造）とすることもできる。
これにより、噴射ヘッド本体２の内部での液化消火剤の均一な拡散特性を改善することができる。
また、バッフルプレート５は、多孔質部材４の中心部を貫通するねじ部５１によってオリフィス板３に螺着するようにしているが、これに代えて、ねじ部材８を用いて噴射ヘッド本体２とバッフルプレート５とを締結するようにすることもできる。
具体的には、図１０に示す変形実施例のように、噴射ヘッド本体２及びバッフルプレート５に外周側に部分的に突出する膨出部２３、５４を形成し、この膨出部２３、５４の位置でねじ部材８を用いて噴射ヘッド本体２とバッフルプレート５とを締結するようにすることができる。
ここで、ねじ部材８の位置には、必要に応じて、スペーサ８１を介在させることができる。
また、図１１に示す変形実施例のように、多孔質部材４を貫通するねじ部材８を用いて、噴射ヘッド本体２とバッフルプレート５とを締結するようにすることができる。
ここで、噴射ヘッド本体２の外周面には、液化消火剤を供給する配管（図示省略）に噴射ヘッド本体２を接続する際に、締付具（図示省略）を装着するための操作用穴２４を形成するようにしている。
ところで、液化消火剤の放出形態としては、図１２－１に示す変形実施例のように、液化消火剤の放出形態がオリフィス３１の軸方向と直交する方向の所定の角度αを有する扇状となるようにすることもできる。
この液化消火剤の放出形態は、噴射ヘッド本体２とバッフルプレート５との間に形成された液化消火剤を放出する円環状のスリットからなる隙間６の一部を閉鎖部材６２によって閉鎖することによって容易に得ることができる。
角度αは、噴射ヘッド１の設置形態等に合わせて任意の角度（例えば、３０°～３３０°の範囲）に設定することができる。
これにより、液化消火剤のオリフィス３１の軸方向と直交する方向の拡散特性を改善して、液化消火剤を特定の方向に拡散、気化させることができるようになるため、例えば、消火区画を構成する部屋の入り隅部に設置される噴射ヘッド１に好適に使用することができる。
この場合、図１２－２に示す変形実施例のように、等角度間隔に形成（図１２－１に示す変形実施例においては、６０°間隔で６個形成。）していたオリフィス３１を、偏在するように形成（例えば、隙間６を形成した側のみ６０°間隔で３個形成。）することができる。
これにより、簡単に液化消火剤の放出特性を種々に変化、調整することができる。
さらに、図１３－１及び図１３－２（ａ）に示す変形実施例のように、液化消火剤の放出形態を扇状にするための噴射ヘッド本体２とバッフルプレート５との間に形成された隙間６の両端を形成する区画壁面（閉鎖部材６２の端面６２ａ）を、隙間６の反対側（奥側）に向かう傾斜面に形成し、この傾斜面（閉鎖部材６２の端面６２ａ）と多孔質部材４の外周面との間に楔形の隙間６ａが形成されるようにすることができる。
この場合、傾斜面（閉鎖部材６２の端面６２ａ）は、多孔質部材４の外周面に外接する形状に形成することが望ましい。
これにより、楔形の隙間６ａから傾斜面（閉鎖部材６２の端面６２ａ）に沿った液化消火剤（気化状態）の流れを発生させ、液化消火剤（気化状態）の半径方向の流れの方向を変更させることで、多孔質部材４の大気開放面積を増大させることができ（液化消火剤の放出角度を制限する角度βに対して、多孔質部材４の大気開放面積の基準は、角度βより大きな角度αを基準とすることができる。）、液化消火剤のオリフィスの軸方向と直交する方向の拡散特性を一層改善することができる。
この場合、傾斜面（閉鎖部材６２の端面６２ａ）の形状は、図１３－１及び図１３－２（ａ）に示す変形実施例の平面形状に限定されず、図１３－２（ｂ）～（ｅ）に示す変形実施例のような、曲面形状にすることもできる。
ここで、図１３－２（ｂ）は、半円形状の開口が開くように、図１３－２（ｃ）は、それより小さい半円形状の開口が開くように、図１３－２（ｄ）は、１／４円形状の開口が開くように、図１３－２（ｅ）は、円形状の開口が開くように、閉鎖部材６２の端面６２ａを加工するようにしている。
このように、傾斜面（閉鎖部材６２の端面６２ａ）の形状を変えることにより、開口の形状や面積を変化させることができ、これにより、本体形状を大きく変更させることなく、液化消火剤の放出特性を種々に変化、調整することができる。
また、液化消火剤を放出する円環状のスリットからなる隙間６に代えて、オリフィス３１の外接円（本実施例においては、６個のオリフィス３１の共通外接円）の投影面積部分の外側に形成された透孔７を通して液化消火剤を放出するようにすることもできる。
透孔７は、図１４に示す変形実施例のように、立ち上がり部５２を備えたキャップ構造としたバッフルプレート５の立ち上がり部５２に形成した円環状に配列した長孔や、図１５に示す変形実施例のように、立ち上がり部５２を備えたキャップ構造としたバッフルプレート５の立ち上がり部５２に形成した円環状に複数段（図示の例では、２段。このように多段とすることで、好適な隙間幅を保ちつつ、多孔質部材４の大気開放面積を増大させることができる。）に配列した長孔や、図１６に示す変形実施例のように、噴射ヘッド本体２の下部（下方に配設した多孔質部材４２の外周面が面する部分。）に形成した円環状に配列した円孔で構成することができる。
ここで、透孔７の幅寸法Ｄや形成間隔は、液化消火剤用噴射ヘッド１の能力や対象とする液化消火剤によって適宜設定することができるが、透孔７の幅寸法Ｄは、好ましくは、３０ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍ程度に設定するようにする。
また、透孔７（バッフルプレート５の立ち上がり部５２や噴射ヘッド本体２）の厚さ方向の寸法Ｔは、液化消火剤の放出方向が特定方向に規制することができるように、好ましくは、３０ｍｍ以下、より好ましくは、１ｍｍ～１０ｍｍ程度に設定するようにする。
これにより、液化消火剤のオリフィス３１の軸方向と直交する方向の拡散特性を改善して、液化消火剤をより広い範囲に拡散、気化させることができる。
ところで、上記各実施例においては、液化消火剤を放出する方向を１方向に設定するようにしたが、上記各実施例を組み合わせることによって、液化消火剤を放出する方向を２方向にすることができる。
例えば、図１７に示す本発明の液化消火剤用噴射ヘッドの第４実施例のように、図１に記載した第１実施例と、図１６に記載した第３実施例の変形実施例とを組み合わせることによって、液化消火剤を、噴射ヘッド本体２とバッフルプレート５との間に形成する隙間６から、オリフィス３１の軸方向（噴射ヘッド本体２の中心軸の軸方向）と同方向の円柱状となるように放出するとともに、噴射ヘッド本体２の下部（下方に配設した多孔質部材４２の外周面が面する部分。）に形成した円環状に配列した円孔で構成した透孔７から、オリフィス３１の軸方向と直交する方向の円盤状となるように放出するようにしている。
これにより、液化消火剤のオリフィス３１の軸方向と同方向及び直交する方向の拡散特性を改善して、液化消火剤をより広い範囲に拡散、気化させることができる。
以上、本発明の液化消火剤用噴射ヘッドについて、複数の実施例に基づいて説明したが、本発明は上記実施例に記載した構成に限定されるものではなく、各実施例に記載した構成を適宜組み合わせる等、その趣旨を逸脱しない範囲において適宜その構成を変更することができるものである。
本発明の液化消火剤用噴射ヘッドは、液化消火剤の拡散特性や気化特性が良く、１つの噴射ヘッドでカバーできる消火対象範囲を大きくすることができるとともに、騒音の低減率を高めることができることから、液化消火剤を使用する消火設備において消火対象区画に液化消火剤を放出するために設置される噴射ヘッドに広く用いることができ、適用対象も、新設の消火設備に限定されず、噴射ヘッドを交換するだけで、既設の消火設備にも適用することができる。
１ 噴射ヘッド
２ 噴射ヘッド本体
２１ 段部
２２ 切欠部
２３ 膨出部
２４ 操作用穴
３ オリフィス板
３１ オリフィス
４ 多孔質部材
４１ 多孔質部材
４２ 多孔質部材
５ バッフルプレート
５１ ねじ部
５２ 立ち上がり部
５３ 切欠部
５４ 膨出部
６ 隙間
７ 透孔
８ ねじ部材
８１ スペーサ

Claims (5)

  1. 液化消火剤を使用する消火設備において消火対象区画に液化消火剤を放出するために設置される噴射ヘッドであって、液化消火剤を供給する配管が接続される噴射ヘッド本体と、噴射ヘッド本体に配設された、液化消火剤が通過するオリフィスを形成したオリフィス板と、該オリフィスの出口部に配設されたブロック形状の多孔質部材と、該多孔質部材のオリフィスの出口部の反対側の端面に当接して配設されたバッフルプレートとを備えてなり、該バッフルプレートが、少なくとも多孔質部材の端面のオリフィスの外接円の投影面積部分を覆うようにするとともに、噴射ヘッド本体とバッフルプレートとの間に形成された隙間、及び／又は、バッフルプレート及び／又は噴射ヘッド本体のオリフィスの外接円の投影面積部分の外側に形成された透孔を通して液化消火剤をオリフィスの軸方向と同方向の円柱状に放出するようにしてなることを特徴とする液化消火剤用噴射ヘッド。
  2. 液化消火剤を使用する消火設備において消火対象区画に液化消火剤を放出するために設置される噴射ヘッドであって、液化消火剤を供給する配管が接続される噴射ヘッド本体と、噴射ヘッド本体に配設された、液化消火剤が通過するオリフィスを形成したオリフィス板と、該オリフィスの出口部に配設されたブロック形状の多孔質部材と、該多孔質部材のオリフィスの出口部の反対側の端面に当接して配設されたバッフルプレートとを備えてなり、該バッフルプレートが、少なくとも多孔質部材の端面のオリフィスの外接円の投影面積部分を覆うようにするとともに、噴射ヘッド本体とバッフルプレートとの間に形成された隙間、及び／又は、バッフルプレート及び／又は噴射ヘッド本体のオリフィスの外接円の投影面積部分の外側に形成された透孔を通して液化消火剤をオリフィスの軸方向と直交する方向の所定の角度を有する扇状に放出するようにしてなり、かつ、前記液化消火剤の放出形態を扇状にするための噴射ヘッド本体とバッフルプレートとの間に形成された隙間の両端を形成する区画壁面を、隙間の反対側に向かう傾斜面に形成し、傾斜面と多孔質部材との間に楔形の隙間が形成されるようにしてなることを特徴とする液化消火剤用噴射ヘッド。
  3. 前記隙間及び／又は透孔の幅寸法が、３０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１又は２に記載の液化消火剤用噴射ヘッド。
  4. 前記隙間及び／又は透孔の幅寸法が、１ｍｍ～１０ｍｍであることを特徴とする請求項３に記載の液化消火剤用噴射ヘッド。
  5. 前記隙間の内径と外径の比及び／又は複数の透孔に共通に接する小径円の径と大径円の径の比が０．７０以上であることを特徴とする請求項１～４のいずれか１項に記載の液化消火剤用噴射ヘッド。
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