JP4949915B2 - 閉鎖型消火ヘッド - Google Patents

Description

本発明は、火災発生による熱を感知して消火剤を放出する閉鎖型消火ヘッドに関する。

従来から、火災発生時に当該火災に起因する熱を感知すると放出口から消火剤や水を放出する閉鎖型消火ヘッドが用いられている。閉鎖型消火ヘッドは、消火剤等の供給管に接続されており、当該供給管を介して消火剤槽や水道管から消火剤等の供給を受ける。火災が発生していない通常時は、グラスバルブやヒュージブルリンクといった感熱体によって弁体が放出口に圧接されることで当該放出口が閉鎖されており、火災発生時にはこれらの感熱体が変形、あるいは、分解して弁体が放出口から離脱することにより、当該放出口が開放され、消火剤等が放出される。

特に、水や水噴霧による消火が困難な油火災等の消火を目的とする消火ヘッドとして、泡沫消火剤を使用する閉鎖型消火ヘッドも提案されている。この閉鎖型消火ヘッドにおいては、消火剤を適切に発泡させるために消火剤の放出口を取り囲むように発泡用ネットが配置され、この発泡用ネットの外部を囲むようにしてガード枠が延設されている。放出口に圧接されている弁体は、発泡用ネットを貫通して当該発泡用ネットの外側まで延設された弁棒部材に支持されている。この弁棒部材は感熱体に支持されており、感熱体はガード枠によって支持されている（例えば、特許文献１参照。）。感熱体が火災発生時の熱を感知して変形あるいは分解した場合には、発泡用ネットに設けられた軸受に挿通されている弁棒部材が当該軸受に沿ってスライドし、これに伴って弁体が放出口から離脱することにより、放出口から消火剤が放出される。

特開２００１−５７０号公報

しかしながら、発泡用ネットの外部を囲むようにして延設されているガード枠によって、感熱体、弁棒部材、及び、弁体を支持する上述の構造においては、次のような問題があった。

（１）ガード枠の撓み
上述の構造では、消火剤の内圧によって弁体に負荷された力は、弁棒部材及び感熱体を介して、ガード枠に対する曲げモーメントとして作用する。この曲げモーメントによってガード枠が撓み、当該ガード枠における感熱体の支持点に変位が生じると、弁体と放出口との間に隙間が発生するため、消火剤の漏れの原因となっていた。また、このような変位を抑制するためには、ガード枠に作用する曲げモーメントに耐え得るように当該ガード枠の剛性を大幅に向上させなければならず、ガード枠の断面の拡大やＨ型の断面の採用、あるいはガード枠の本数の増加等の必要があり、コスト上昇の要因となっていた。

（２）感熱体の保護
また、上述の構造では、ガード枠は発泡用ネットの外側を囲うように延設されているものであって、発泡用ネットの直下に配置されている感熱体の側方に沿って配置されているものではないため、当該感熱体を保護する機能を有していなかった。このため、当該閉鎖型消火ヘッドの設置作業やメンテナンス作業を実施する際に誤って感熱体を損傷してしまう可能性があった。また、感熱体の側方を保護するためのガードを別に設ける場合は更なるコスト上昇の要因となっていた。

（３）消火剤の放射分布への影響
また、上述の構造では、消火剤が発泡用ネットを通過して放射された際に、発泡用ネットの外部に配置されているガード枠に阻害されることにより、消火剤の放射分布に偏りが生じる可能性があった。また、上述の（１）の課題に対応するためにガード枠の断面の拡大や本数の増加を行った場合、消火剤の放射がさらに阻害されることになってしまうため、当該課題（１）の解決に対する制約ともなっていた。

（４）弁体の作動信頼性
また、上述の構造では、弁体を支持する弁棒部材は、発泡用ネットに設けられた軸受に接触するようにして挿通されている。このため、火災発生に起因する熱を感知して感熱体が変形あるいは分解し、弁棒部材が軸受に沿ってスライドする場合、弁棒部材と軸受との間に発生する摩擦力により当該弁棒部材が円滑にスライドせず、放出口からの消火剤の放出が一時的に阻害される可能性があった。

（５）構造の大型化によるコスト上昇
また、発泡用ネットの外部を囲むことのできる大型のガード枠が必要であるため、コストが高くなっていた。

本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、（１）感熱体を支持する支持体が当該感熱体から力を負荷されても容易に変形せず、（２）感熱体が支持体によって確実に保護され、（３）支持体が消火剤の放射分布に影響を与えず、（４）小型化によってコストの低減が可能な閉鎖型消火ヘッドを提供することを目的とする。

上述した課題を解決し、目的を達成するために、請求項１に記載の閉鎖型消火ヘッドは、消火剤を放出する放出口を有する消火ヘッド本体と、前記放出口に対して圧接される弁体と、所定の温度にて変形又は分解するものであって、前記弁体を直接的又は間接的に支持する感熱体と、前記放出口及びその近傍を囲繞するように設けられた網体と、前記消火ヘッド本体に固定されると共に、前記網体にて囲繞された空間の内部から外部に当該網体を貫通して延設され、前記感熱体を支持する支持体と、を備えることを特徴とする。

また、請求項２に記載の閉鎖型消火ヘッドは、請求項１に記載の閉鎖型消火ヘッドにおいて、前記支持体は、前記放出口に隣接した位置において前記消火ヘッド本体に固定されており、当該固定位置から当該放出口の開口面と略直交する方向に沿って延設されていること、を特徴とする。

また、請求項３に記載の閉鎖型消火ヘッドは、請求項１または２に記載の閉鎖型消火ヘッドにおいて、前記支持体は、前記感熱体の長軸方向に沿って当該感熱体の側方に設置されていること、を特徴とする。

また、請求項４に記載の閉鎖型消火ヘッドは、請求項１から３のいずれか一項に記載の閉鎖型消火ヘッドにおいて、前記網体にて囲繞された空間の内部において、前記放出口の開口面に対して略平行に設けられた拡散板を備え、前記感熱体及び前記支持体は、前記拡散板の外周を当該拡散板に対して直交する方向に投影することで形成される筒状空間の内部に配置されていること、を特徴とする。

また、請求項５に記載の閉鎖型消火ヘッドは、請求項４に記載の閉鎖型消火ヘッドにおいて、前記拡散板は、当該拡散板と前記支持体との交差部と当該拡散板の外周との間に、前記消火剤の流路溝を備えていること、を特徴とする。

また、請求項６に記載の閉鎖型消火ヘッドは、請求項１から５のいずれか一項に記載の閉鎖型消火ヘッドにおいて、前記弁体が、前記放出口に圧接されている位置から前記網体又は前記支持体に掛止される位置まで前記網体に対して非接触に移動可能なように、当該弁体と当該網体とが所定の間隔を隔てて設置されていること、を特徴とする。

また、請求項７に記載の閉鎖型消火ヘッドは、請求項１から６のいずれか一項に記載の閉鎖型消火ヘッドにおいて、前記感熱体の少なくとも一部は、前記網体にて囲繞された空間の外部に露出していること、を特徴とする。

この発明によれば、支持体の主構造を、感熱体から当該支持体に負荷される力の方向に沿った形状とすることができ、当該支持体における変形を抑制することができる。また、支持体を感熱体の長軸方向に沿って当該感熱体の側方に設置することができるので、支持体によって感熱体を効果的に保護することができる。また、消火剤が放射される範囲に支持体が配置されていないので、消火剤を分布の偏りなく放射させることができる。

また、この発明によれば、感熱体から支持体に負荷された力は、支持体に対して曲げモーメントとしてではなく引っ張り力として作用する。従って、同等の剛性を有する支持体に対して曲げモーメントが作用する場合と比較すると、支持体での感熱体の支持点における変位を著しく低減することができ、容易に弁体と放出口との間の密閉を保ち消火剤の漏れを抑制することができる。これにより、支持体の構造の小型化や支持体の本数の低減をすることができ、コストを低減することができる。

また、この発明によれば、感熱体の側方において支持体が当該感熱体に沿うように配置されているので、支持体によって感熱体の側方を保護することができる。これにより、閉鎖型消火ヘッドの取り扱い時に誤って感熱体を破損してしまう可能性を低減できる。また、感熱体のガードを別途設ける必要もないので、コストを低減することができる。

また、この発明によれば、支持体は消火剤を発泡させる網体の内部に位置しているので、発泡しながら網体の外部に放射される消火剤の放射分布に影響を与えず、均一に消火剤を放射させることができる。

また、この発明によれば、拡散板に流路溝を設けているので、放出口から放出された消火剤を支持体の後方に容易に回り込ませることができる。これにより、極めて均一な放射分布によって消火剤を放射させることができる。

また、この発明によれば、火災発生による熱を感知して感熱体が分解した場合、弁体は網体と接触せずにスムーズに移動するので、当該弁体を放出口から円滑に離脱させることができ、放出口から消火剤を迅速に放出させることができる。

また、この発明によれば、感熱体の少なくとも一部を、網体によって囲繞される空間の外側に配置しているので、火災発生による熱に対する感熱体の感度を向上させることができ、火災発生時に迅速に閉鎖型消火ヘッドを作動させて消火剤を放射させることができる。

以下に添付図面を参照して、この発明に係る〜装置の各実施の形態を詳細に説明する。まず、〔Ｉ〕各実施の形態に共通の基本的概念を説明した後、〔II〕各実施の形態の具体的内容について説明し、〔III〕最後に、各実施の形態に対する変形例について説明する。ただし、各実施の形態によって本発明が限定されるものではない。

〔Ｉ〕各実施の形態に共通の基本的概念
まず、各実施の形態に共通の基本的概念について説明する。各実施の形態に係る閉鎖型消火ヘッドは、火災発生による熱を感知して消火剤を放出させることを目的とするものである。

各実施形態に係る閉鎖型消火ヘッドの設置対象は任意であり、例えば工場施設やビル等の大規模な建物内や地下街、あるいは、一般住宅の台所等にも設置することができる。

各実施の形態に係る閉鎖型消火ヘッドの特徴の一つは、概略的に、感熱体を支持する支持体が、消火剤を発泡させる網体によって囲繞されている空間の内部から外部に、当該網体を貫通して延設されていることにある。従って、支持体の主構造を、感熱体から当該支持体に負荷される力の方向に沿った形状とすることができ、当該支持体における変形を抑制することができる。また、支持体を感熱体の長軸方向に沿って当該感熱体の側方に設置することができるので、支持体によって感熱体を効果的に保護することができる。また、消火剤が放射される範囲に支持体が配置されていないので、消火剤を分布の偏りなく放射させることができる。

〔II〕各実施の形態の具体的内容
次に、本発明に係る各実施の形態の具体的内容について説明する。

〔実施の形態１〕
まず実施の形態１について説明する。この形態は、網体によって囲繞された空間の内部から外部に当該網体を貫通して支持体を延設した基本的な形態である。

（閉鎖型消火ヘッドの構成）
まず、閉鎖型消火ヘッドの構成を説明する。図１は、実施の形態１に係る閉鎖型消火ヘッドの外観図であり、図1（ａ）が閉鎖型消火ヘッドの正面図、図1（ｂ）が閉鎖型消火ヘッドの側面図、図１（ｃ）が閉鎖型消火ヘッドの底面図である。また、図２は図1（ｂ）におけるＡ−Ａ断面を示した側断面図である。図１及び図２に示すように、閉鎖型消火ヘッド１は、消火ヘッド本体１０、ピップキャップ１１、スクリーン１２、デフレクタ１３、感熱体１４、及び、フレーム１５を備えている。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−消火ヘッド本体１０）
消火ヘッド本体１０は閉鎖型消火ヘッド１の基礎となる部分であり、接続部１００、及び、放出口１０１を備えている。接続部１００は、当該閉鎖型消火ヘッド１に対して消火剤が流入する部分であって、図示しない消火剤の供給管に接続されている。接続部１００の外周は、例えば、管用テーパねじとして形成され、消火剤の供給管に対してねじ込み接続される。放出口１０１は、供給管から接続部１００に流入した消火剤が放出される開口部である。放出口１０１の形状は任意であるが、例えば、円形の開口部として形成されている。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−ピップキャップ１１）
ピップキャップ１１は、放出口１０１に圧接されて当該放出口１０１を閉鎖するためのものであり、特許請求の範囲における弁体に対応している。ピップキャップ１１は、放出口１０１の開口面に直交する第１の方向とピップキャップ１１の長軸方向とが略一致する方向に沿って、放出口１０１に圧接される。ピップキャップ１１の構成や形状は任意であるが、例えば、図２に示したように、ピップキャップ本体１１０、スプリングシール１１１、及び、掛止部１１２を備えている。ピップキャップ本体１１０は略円筒体であり、当該ピップキャップ本体１１０の一端には放出口１０１に挿入される略半球状の頂部１１０ａが設けられ、他端には後述する感熱体１４が嵌合される凹部である底部１１０ｂが設けられている。スプリングシール１１１は、放出口１０１の周縁部に圧接され当該放出口１０１を密閉するものであり、ピップキャップ本体１１０の外周において頂部１１０ａに隣接する部分に設けられている。掛止部１１２は、ピップキャップ１１が放出口１０１から離脱した際に後述するデフレクタ１３に掛止される鍔体であって、ピップキャップ本体１１０の外周においてスプリングシール１１１に隣接して設けられている。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−スクリーン１２）
スクリーン１２は、放出口１０１から放出された消火剤を通過させて発泡させるためのものであり、特許請求の範囲における網体に対応している。スクリーン１２は略ドーム状に形成され、放出口１０１及びその近傍を囲繞するように消火ヘッド本体１０に固定されている。また、スクリーン１２には、ピップキャップ１１が挿通される挿通穴１２０、及び、後述するフレーム１５が挿通されるフレーム挿通穴１２１が設けられている。挿通穴１２０は、当該挿通穴１２０の開口面がピップキャップ本体１１０の長軸方向と略直交するように設けられている。また、挿通穴１２０の内周とピップキャップ本体１１０とは、所定の間隔を隔てて配置され、相互に非接触に配置されている。なお、スクリーン１２を構成する材料は任意であり、例えば、金属網を用いてもよく、あるいは、エッチング加工を施して微細な穴を多数設けた金属薄板を用いてもよい。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−デフレクタ１３）
デフレクタ１３は、放出口１０１から放出された消火剤を拡散させるものであり、特許請求の範囲における拡散板に対応している。デフレクタ１３は、その中央にピップキャップ１１が挿通される挿通穴１３０を備えた略円板であり、スクリーン１２によって囲繞されている空間の内部において、放出口１０１の開口面に対して略平行に、後述するフレーム１５に固定されている。挿通穴１３０は、当該挿通穴１３０の開口面がピップキャップ本体１１０の長軸方向と略直交するように設けられている。また、挿通穴１３０の内周とピップキャップ本体１１０とは、所定の間隔を隔てて配置され、相互に非接触に配置されている。さらに、挿通穴１３０の内径は、ピップキャップ１１の掛止部１１２の外径よりも小さく形成されている。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−感熱体１４）
感熱体１４は、火災が発生していない常温の環境下では、ピップキャップ１１の底部１１０ｂに嵌合されて当該ピップキャップ１１を放出口１０１に向かって支持している。火災発生による熱を感知した場合は、変形あるいは分解することにより、ピップキャップ１１を放出口１０１から離脱させ当該放出口１０１を開放させる。火災発生による熱に対する感熱体１４の感度を向上させるため、感熱体１４の少なくとも一部はスクリーン１２によって囲繞される空間の外側に位置している。なお、感熱体１４の具体的な形状は任意であるが、例えば図１に示すような略円筒状に形成され、一端はピップキャップ本体１１０の底部１１０ｂに嵌合され、他端は後述するフレーム１５によって支持されている。また、感熱体１４の具体的な構成は任意であるが、例えば、揮発性の液体を封入したガラス容器であるグラスバルブを用いることができる。この場合、グラスバルブに封入されている液体が所定の温度に到達すると、温度に伴って上昇した液体の圧力にグラスバルブが耐え切れずに破裂する。これにより、火災発生による熱を感知することができる。あるいは、所定の温度にて溶解し変形する合金を使用しているヒュージブルリンクを用いてもよい。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−フレーム１５）
フレーム１５は、感熱体１４を支持して当該感熱体１４をピップキャップ１１に向かって圧接させるためのものであり、特許請求の範囲における支持体に対応している。フレーム１５は、フレーム本体１５０、及び、インプレスねじ１５１を備えている。フレーム本体１５０は、感熱体１４を支持している構造であって、消火ヘッド本体１０に固定されている。また、インプレスねじ１５１は、感熱体１４の取り付け時に当該感熱体１４とピップキャップ１１との間隔を調整するとともに、感熱体１４に当接して当該感熱体１４をピップキャップ１１に向かって押圧するものであり、フレーム本体１５０の下端に形成された孔部に対して上下動自在に螺合されている。

詳細には、フレーム本体１５０は、スクリーン１２によって囲繞されている空間の内部であって放出口１０１に隣接した位置において消火ヘッド本体１０に固定されており、第１の方向に沿ってこの固定部からスクリーン１２を貫通して延設され、スクリーン１２によって囲繞されている空間の外部において感熱体１４を支持している。また、フレーム本体１５０の延設方向と感熱体１４の長軸方向とが略一致しており、感熱体１４の側方においてフレーム本体１５０が当該感熱体１４に沿うように配置されている。また、フレーム１５は、デフレクタ１３の外周を当該デフレクタ１３に対して直交する方向に投影することで形成される筒状空間の内部に収まるような形状となっている。なお、フレーム１５の具体的な形状は任意であるが、例えば、図２に示すように、フレーム本体１５０は略Ｕ字体として形成され、当該Ｕ字の両端部において消火ヘッド本体１０に固定されている。また、フレーム本体１５０の略Ｕ字の底部に挿入されたインプレスねじ１５１によって感熱体１４が支持されている。なお、フレーム本体１５０、消火ヘッド本体１０、及び、インプレスねじ１５１については、フレーム本体１５０と消火ヘッド本体１０とを一体としてもよく、あるいは、フレーム本体１５０とインプレスねじ１５１とを一体としてもよい。

（閉鎖型消火ヘッドの作用−通常時）
次に、上述の構成を有する閉鎖型消火ヘッド１における作用について説明する。まず、火災が発生していない通常時について説明する。

通常時には、図２に示すようにピップキャップ１１が感熱体１４によって放出口１０１に対して圧接されており、感熱体１４はフレーム１５によって支持されている。この状態においては、消火剤の内圧によってピップキャップ１１に負荷された力Bは、ピップキャップ１１から感熱体１４を介してフレーム１５に伝達される。フレーム１５は消火ヘッド本体１０に固定されているので、当該フレーム１５に伝達された力は消火ヘッド本体１０によって受け止められる。

ここで、感熱体１４からフレーム１５に伝達される力Cは、当該フレーム１５に対して第１の方向に作用する。上述のように、フレーム１５は放出口１０１に隣接した位置において消火ヘッド本体１０に固定されており、第１の方向に沿ってこの固定部から延設されている。すなわち、フレーム１５が延設されている方向に沿って感熱体１４から当該フレーム１５に対して力が負荷されているため、負荷された力はフレーム１５に対する曲げモーメントとしてではなく引っ張り力として作用している。

また、フレーム１５の延設方向と感熱体１４の長軸方向とが略一致しており、感熱体１４の側方においてフレーム１５が当該感熱体１４に沿うように配置されているため、当該フレーム１５が感熱体１４を保護する機能を果たしている。

（閉鎖型消火ヘッドの作用−火災発生時）
次に、火災が発生した場合における閉鎖型消火ヘッド１における作用について説明する。図３は、放出口１０１から消火剤が放出された場合における、閉鎖型消火ヘッドの断面及び消火剤の放射範囲を概略的に示した断面図である。

図３に示すように、火災発生による熱を感知して感熱体１４が分解すると、消火剤の内圧に対向してピップキャップ１１を放出口１０１に圧接していた力が失われるため、ピップキャップ１１は消火剤に押圧され、第１の方向に押し出される。上述のように、ピップキャップ１１が挿通されているデフレクタ１３及びスクリーン１２は、ピップキャップ本体１１０に対して非接触となるように設置されているため、ピップキャップ１１は当該デフレクタ１３及びスクリーン１２とは接触せずにスムーズに移動し、掛止部１１２がデフレクタ１３に当接する位置まで移動するとデフレクタ１３によって掛止される。

放出口１０１から放出された消火剤は、ピップキャップ１１の頂部１１０ａ及びデフレクタ１３に当たることによって、デフレクタ１３と平行な面内に均一に分散され、スクリーン１２に向かって放射される。消火剤はスクリーン１２を通過する際に発泡し、スクリーン１２から閉鎖型消火ヘッド１の周囲に向かって放射される。閉鎖型消火ヘッド１の周囲に放射された消火剤は、重力の影響を受けながら放射される。放出口１０１から鉛直方向下向きに消火剤が放出される場合、スクリーン１２から放射された消火剤は、水平方向に拡がりながら釣鐘状に放射される。なお、放出口１０１から放出された消火剤は、その一部がフレーム１５に当たって当該フレーム１５の側方を通過するように方向転換するが、その後スクリーン１２に到達する前にフレーム１５の後方に回り込み、さらにスクリーン１２を通過する際に発泡して膨張することで均一に放射される。したがって、フレーム１５の存在が消火剤の放射領域に及ぼす影響は低減されている。また、フレーム１５がスクリーン１２の外部に露出しているのは当該スクリーン１２の下方部分においてのみであり、消火剤の下降方向と一致しているので、当該フレーム１５による放射領域への影響はない。

（実施の形態１の効果）
このように実施の形態１によれば、感熱体１４からフレーム１５に負荷された力は、フレーム１５に対して曲げモーメントとしてではなく引っ張り力として作用する。従って、同等の剛性を有するフレーム１５に対して曲げモーメントが作用する場合と比較すると、フレーム１５での感熱体１４の支持点における変位を著しく低減することができ、容易にスプリングシール１１１と放出口１０１との間の密閉を保ち消火剤の漏れを抑制することができる。これにより、フレーム１５の構造の小型化やフレーム本数の低減をすることができ、コストを低減することができる。

また、フレーム１５の延設方向と感熱体１４の長軸方向とが略一致しており、感熱体１４の側方においてフレーム１５が当該感熱体１４に沿うように配置されているので、フレーム１５によって感熱体１４の側方を保護することができる。これにより、閉鎖型消火ヘッド１の取り扱い時に誤って感熱体１４を破損してしまう可能性を低減できる。また、感熱体１４のガードを別途設ける必要もないので、コストを低減することができる。

また、フレーム１５は消火剤を発泡させるスクリーン１２の内部に位置しているので、従来のように発泡して放射された消火剤がフレーム１５によってブロックされることにより消火剤の放射分布に影響が生じることがなく、均一に消火剤を放射させることができる。また、フレーム１５の断面の大きさやフレーム１５の本数等が消火剤の放射分布に影響を与えないので、フレーム１５に要求される剛性を実現するために必要なフレーム断面やフレーム本数に対する制約を低減することができる。

また、火災発生による熱を感知して感熱体１４が分解した場合、ピップキャップ１１はデフレクタ１３及びスクリーン１２とは接触せずにスムーズに移動するので、当該ピップキャップ１１を放出口１０１から円滑に離脱させることができ、放出口１０１から消火剤を迅速に放出させることができる。

また、感熱体１４の少なくとも一部を、スクリーン１２によって囲繞される空間の外側に配置しているので、火災発生による熱に対する感熱体１４の感度を向上させることができ、火災発生時に迅速に閉鎖型消火ヘッド１を作動させて消火剤を放射させることができる。

〔実施の形態２〕
次に、実施の形態２について説明する。この形態は、拡散板に消火剤の流路溝を設けた形態である。

（閉鎖型消火ヘッドの構成）
まず、閉鎖型消火ヘッドの構成を説明する。図４は本実施の形態２に係る閉鎖型消火ヘッドの底面図であり、図５は図４に示したD部分におけるフレーム本体１５０及びデフレクタ１３を拡大した斜視図である。なお、実施の形態２の構成は、特記する場合を除いて実施の形態１の構成と略同一であり、実施の形態１の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態１で用いたのと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−デフレクタ１３）
デフレクタ１３は、消火剤を導入する流路となる流路溝１３１を備えている。流路溝１３１は、図４及び図５に示すように、デフレクタ１３とフレーム本体１５０との交差部において、デフレクタ１３の外周から当該交差部に向かって当該デフレクタ１３を切り欠いて形成した溝部として形成されている。流路溝１３１を設ける位置に関しては、デフレクタ１３とフレーム本体１５０との交差部に限られず、図４に示すようにデフレクタ１３の外周全体に複数の流路溝１３１を設けてもよい。なお、流路溝１３１の具体的な形状は任意であり、例えば、当該流路溝１３１の内周を、放出口１０１から消火剤が放出される方向に沿って傾斜させた形状としてもよい。あるいは、デフレクタ１３の外周から当該交差部に向かって、当該デフレクタ１３を切り欠かずに形成した凹溝として流路溝１３１を形成しても良い。

（閉鎖型消火ヘッドの作用−火災発生時）
次に、火災が発生した場合における閉鎖型消火ヘッド１における作用について説明する。火災発生に伴って放出口１０１が開放され消火剤が放出されると、放出された消火剤は、ピップキャップ１１の頂部１１０ａ及びデフレクタ１３に当たり、デフレクタ１３と平行な面内に均一に分散されスクリーン１２に向かって放射される。このとき、図５に示すように、デフレクタ１３とフレーム本体１５０との交差部近傍では、消火剤がフレーム本体１５０を回り込んで流路溝１３１に導入され、当該流路溝１３１からスクリーン１２に向かって放射される。

（実施の形態２の効果）
このように実施の形態２によれば、実施の形態１と同様の基本的効果に加えて、デフレクタ１３に流路溝１３１を設けているので、放出口１０１から放出された消火剤をフレーム１５の後方に容易に回り込ませることができる。これにより、極めて均一な放射分布によって消火剤を放射させることができる。また、流路溝１３１をデフレクタ１３の外周全体に設置し、当該流路溝１３１の幅や形状を調整することにより、閉鎖型消火ヘッド１の設置位置等に応じて消火剤を所望の領域に放射させることができる。

〔実施の形態３〕
次に、実施の形態３について説明する。この形態は、デフレクタをスクリーンに固定した形態である。

図６は、実施の形態３に係る閉鎖型消火ヘッドの側断面図を示しており、図６（ａ）は通常時における閉鎖型消火ヘッドの断面図、図６（ｂ）は消火剤放出時における閉鎖型消火ヘッドの断面図である。なお、実施の形態３の構成は、特記する場合を除いて実施の形態１の構成と略同一であり、実施の形態１の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態１で用いたのと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（閉鎖型消火ヘッドの構成）
図６に示すように、本実施の形態３に係る閉鎖型消火ヘッド１は、フレーム本体１５０と一体化された消火ヘッド本体１０、及び、ベースプレート１６を備えている。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−消火ヘッド本体１０及びベースプレート１６）
消火ヘッド本体１０は、フレーム本体１５０と一体に形成され、ベースプレート１６に固定されている。ベースプレート１６は、消火ヘッド本体１０及びスクリーン１２が固定される略円板である。ベースプレート１６の中央部には接続部挿通穴１６０が穿設され、当該接続部挿通穴１６０に消火ヘッド本体１０の接続部１００が挿通されている。また、ベースプレート１６の周縁部に設けられた溝１６１にスクリーン１２の外縁が差し込まれて固定されている。なお、ベースプレート１６に対する消火ヘッド本体１０の固定方法は任意であり、例えば、図６に示すようにボルト１０２によって締結してもよい。あるいは、消火ヘッド本体１０の外周に嵌合溝を設け、当該嵌合溝にベースプレート１６を嵌合させて当該ベースプレート１６と消火ヘッド本体１０とを固定してもよい。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−デフレクタ１３及びスクリーン１２）
図６に示すように、デフレクタ１３はフレーム１５に固定されず、スクリーン１２に固定されている。具体的には、デフレクタ１３における挿通穴１３０の周縁とスクリーン１２における挿通穴１２０の周縁とが相互に固定されている。また、デフレクタ１３における挿通穴１３０の内周とピップキャップ本体１１０とは、所定の間隔を隔てて配置され、相互に非接触に配置されている。同様に、スクリーン１２における挿通穴１２０の内周とピップキャップ本体１１０とは、所定の間隔を隔てて配置され、相互に非接触に配置されている。

（実施の形態３の効果）
このように実施の形態３によれば、実施の形態１と同様の基本的効果に加えて、フレーム本体１５０と消火ヘッド本体１０とを一体化しているので、閉鎖型消火ヘッド１の構造を簡略化することができ、コストを低減することができる。また、デフレクタ１３をフレーム１５に固定せずにスクリーン１２に固定しているので、フレーム１５の形状を簡略化することができ、コストを低減することができる。

〔実施の形態４〕
次に、実施の形態４について説明する。この形態は、デフレクタがピップキャップに固定されている形態である。

（閉鎖型消火ヘッドの構成）
まず、閉鎖型消火ヘッドの構成を説明する。図７は、実施の形態４に係る閉鎖型消火ヘッドの側断面図を示しており、図７（ａ）は通常時における閉鎖型消火ヘッドの側断面図、図７（ｂ）は消火剤放出時における閉鎖型消火ヘッドの側断面図である。なお、実施の形態４の構成は、特記する場合を除いて実施の形態３の構成と略同一であり、実施の形態３の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態３で用いたのと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−ベースプレート１６）
ベースプレート１６は、図７に示すように、消火ヘッド本体１０の外周に設けられた嵌合溝１０３に嵌合され、当該消火ヘッド本体１０に固定されている。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−デフレクタ１３）
デフレクタ１３は、ピップキャップ１１に固定されている。具体的には、デフレクタ１３の中央部に設けられた挿通穴１３０にピップキャップ１１が挿通されており、スプリングシール１１１に隣接して、デフレクタ１３がピップキャップ本体１１０の長軸方向と直交する方向に固定されている。また、デフレクタ１３にはフレーム１５が挿通されるフレーム挿通穴１３２が設けられている。フレーム挿通穴１３２の内周とフレーム１５とは、所定の間隔を隔てて設置され、相互に非接触に配置されている。なお、デフレクタ１３とピップキャップ１１との固定方法は任意であり、ピップキャップ１１の外周に設けられた溝にデフレクタ１３を嵌合させることで固定してもよい。あるいは、ピップキャップ１１の外周にナットを螺合させて、当該ナットによってデフレクタ１３とピップキャップ１１とを固定させてもよい。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−フレーム１５）
フレーム本体１５０は、スクリーン１２によって囲繞されている空間の内部において、デフレクタ１３を掛止するための掛止部１５２を備えている。掛止部１５２は、デフレクタ１３に設けられているフレーム挿通穴１３２が通過不能な鍔体として形成され、デフレクタ１３と略平行にフレーム本体１５０に設置されている。なお、掛止部１５２の形状は任意であるが、例えば、図７に示すように、掛止部１５２は略輪体として形成され、当該掛止部１５２の内周をフレーム本体１５０に固定されている。

（閉鎖型消火ヘッドの作用−火災発生時）
次に、火災が発生した場合における、閉鎖型消火ヘッド１における作用について説明する。図７（ｂ）に示すように、火災発生による熱を感知して感熱体１４が分解すると、ピップキャップ１１は消火剤に押圧され、ピップキャップ１１に固定されているデフレクタ１３と共に第１の方向に押し出される。上述のように、デフレクタ１３に挿通されているフレーム１５は、当該デフレクタ１３に対して非接触となるように設置されているため、デフレクタ１３は当該フレーム１５とは接触せずにスムーズに移動し、フレーム１５の掛止部１５２に当接する位置まで移動すると当該掛止部１５２によって掛止される。

（実施の形態４の効果）
このように実施の形態４によれば、実施の形態１と同様の基本的効果に加えて、火災発生による熱を感知して感熱体１４が分解した場合、デフレクタ１３はフレーム１５と接触せずに移動するので、ピップキャップ１１を放出口１０１から円滑に離脱させることができ、放出口１０１から消火剤を迅速に放出させることができる。

〔実施の形態５〕
次に、実施の形態５について説明する。この形態は、デフレクタがピップキャップに固定され、スクリーンで掛止される形態である。

（閉鎖型消火ヘッドの構成）
まず、閉鎖型消火ヘッドの構成を説明する。図８は、実施の形態５に係る閉鎖型消火ヘッドの側断面図を示しており、図８（ａ）は通常時における閉鎖型消火ヘッドの側断面図、図８（ｂ）は消火剤放出時における閉鎖型消火ヘッドの側断面図である。なお、実施の形態５の構成は、特記する場合を除いて実施の形態４の構成と略同一であり、実施の形態４の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態４で用いたのと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−ベースプレート１６）
ベースプレート１６は、図８に示すように、ボルト１０２によって消火ヘッド本体１０と固定されている。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−デフレクタ１３）
本実施の形態５においては、デフレクタ１３は、ピップキャップ１１の外周に螺合されたナット１１３によって当該ピップキャップ１１に固定されている。ナット１１３は、火災発生時にピップキャップ１１及びデフレクタ１３が第1の方向に移動した場合における、当該デフレクタ１３とスクリーン１２との当接部も兼ねている。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−スクリーン１２）
スクリーン１２には、ピップキャップ１１が挿通される挿通穴１２０が設けられている。挿通穴１２０は、火災発生時にピップキャップ１１及びデフレクタ１３が第1の方向に移動した場合に、ナット１１３を掛止するためのものでもある。従って、挿通穴１２０の内径は、ピップキャップ本体１１０の外径よりも大きく、且つ、ピップキャップ１１とデフレクタ１３とを固定しているナット１１３の外径よりも小さく形成されている。

（閉鎖型消火ヘッドの作用−火災発生時）
次に、火災が発生した場合における閉鎖型消火ヘッド１における作用について説明する。図８（ｂ）に示すように、火災発生による熱を感知して感熱体１４が分解すると、ピップキャップ１１は消火剤に押圧され、ピップキャップ１１に固定されているデフレクタ１３と共に第１の方向に押し出される。上述のように、スクリーン１２における挿通穴１２０はピップキャップ本体１１０の外径よりも大きいため、ピップキャップ１１はスクリーン１２とは接触せずにスムーズに移動する。そして、ナット１１３がスクリーン１２に当接する位置まで移動すると、ピップキャップ１１及びデフレクタ１３は当該スクリーン１２によって掛止される。

（実施の形態５の効果）
このように実施の形態５によれば、実施の形態１と同様の基本的効果に加えて、火災発生時に放出口１０１から離脱して移動するピップキャップ１１及びデフレクタ１３をスクリーン１２によって掛止するので、掛止部を別途設ける必要がなく、構造を簡略化してコストを低減することができる。

〔実施の形態６〕
次に、実施の形態６について説明する。この形態は、デフレクタをドーム形状とした形態である。

（閉鎖型消火ヘッドの構成）
まず、閉鎖型消火ヘッドの構成を説明する。図９は、実施の形態６に係る閉鎖型消火ヘッドの断面図を示しており、図９（ａ）は閉鎖型消火ヘッドの側断面図、図９（ｂ）は図９（ａ）におけるＥ−Ｅ断面を示した側断面図、図９（ｃ）は図９（ａ）におけるＦ−Ｆ断面を示した断面図である。なお、実施の形態６の構成は、特記する場合を除いて実施の形態１の構成と略同一であり、実施の形態１の構成と略同一の構成についてはこの実施の形態１で用いたのと同一の符号及び／又は名称を必要に応じて付して、その説明を省略する。

（閉鎖型消火ヘッドの構成−デフレクタ１３）
図９に示すように、デフレクタ１３は略ドーム状に形成され、スクリーン１２に囲繞されている空間の内部において、放出口１０１及びその近傍を囲繞するように消火ヘッド本体１０に固定されている。デフレクタ１３には、放出口１０１から放出された消火剤が通過する複数の放射穴１３３、ピップキャップ１１が挿通される挿通穴１３０、及び、フレーム１５が挿通されるフレーム挿通穴１３２が設けられている。放射穴１３３は、略ドーム状のデフレクタ１３の傾斜部において、挿通穴１３０を中心とした円周上に略等間隔に穿設されている。

（閉鎖型消火ヘッドの作用−火災発生時）
次に、火災が発生した場合における閉鎖型消火ヘッド１における作用について説明する。図１０は、消火剤放出時における閉鎖型消火ヘッドの側断面図である。図１０に示すように、火災発生による熱を感知して感熱体１４が分解すると、ピップキャップ１１は消火剤に押圧され、第１の方向に押し出され、デフレクタ１３によって掛止される。放出口１０１から放出された消火剤は、デフレクタ１３によって囲繞されている空間内に充満し、デフレクタ１３の放射穴１３３から、放射穴１３３の開口面に略直交する方向に沿ってスクリーン１２に向かって放射される。放射穴１３３は略ドーム状のデフレクタ１３の傾斜部に穿設されており、放射穴１３３の開口面に略直交する方向は第１の方向に対して所定の角度傾斜している。従って、当該放射穴１３３から放出された消火剤は、第１の方向と略直交する方向に拡散しながら放射される。

（実施の形態６の効果）
このように実施の形態６によれば、実施の形態１と同様の基本的効果に加えて、消火剤を放射穴１３３の開口面に略直交する方向に沿って放射させることができるので、放射穴１３３を設ける角度を調整することにより、閉鎖型消火ヘッド１の設置位置等に応じて消火剤を所望の領域に放射させることができる。

〔III〕各実施の形態に対する変形例
以上、本発明に係る各実施の形態について説明したが、本発明の具体的な構成及び手段は、特許請求の範囲に記載した各発明の技術的思想の範囲内において、任意に改変及び改良することができる。以下、このような変形例について説明する。

（解決しようとする課題や発明の効果について）
まず、発明が解決しようとする課題や発明の効果は、前記した内容に限定されるものではなく、本発明によって、前記に記載されていない課題を解決したり、前記に記載されていない効果を奏することもでき、また、記載されている課題の一部のみを解決したり、記載されている効果の一部のみを奏することがある。

（各実施の形態の相互の関係について）
上記説明した各実施の形態は、任意の組み合わせで相互に組み合わせることができる。例えば、実施の形態４におけるデフレクタ１３に、実施の形態２における流路溝１３１を設けることで、ピップキャップ１１に固定され流路溝１３１を有するデフレクタ１３を備えた閉鎖型消火ヘッド１を構成することもできる。

この発明に係る閉鎖型消火ヘッドは、火災発生による熱を感知して消火剤を放出する閉鎖型消火ヘッドに適用でき、特に、感熱体を支持する支持体が当該感熱体から力を負荷されても容易に変形せず、感熱体が確実に保護され、支持体が消火剤の放射分布に影響を与えず、小型化によってコストの低減が可能な閉鎖型消火ヘッドに有用である。

実施の形態１に係る閉鎖型消火ヘッドの外観図であり、図1（ａ）が閉鎖型消火ヘッドの正面図、図1（ｂ）が閉鎖型消火ヘッドの側面図、図１（ｃ）が閉鎖型消火ヘッドの底面図である。 図1（ｂ）におけるＡ−Ａ断面を示した側断面図である。 放出口１０１から消火剤が放出された場合における、閉鎖型消火ヘッドの断面及び消火剤の放射範囲を概略的に示した断面図である。 本実施の形態２に係る閉鎖型消火ヘッドの底面図である。 図４に示したＤ部分におけるフレーム本体１５０及びデフレクタ１３を拡大した斜視図である。 実施の形態３に係る閉鎖型消火ヘッドの側断面図を示しており、図６（ａ）は通常時における閉鎖型消火ヘッドの断面図、図６（ｂ）は消火剤放出時における閉鎖型消火ヘッドの断面図である 実施の形態４に係る閉鎖型消火ヘッドの側断面図を示しており、図７（ａ）は通常時における閉鎖型消火ヘッドの側断面図、図７（ｂ）は消火剤放出時における閉鎖型消火ヘッドの側断面図である。 実施の形態５に係る閉鎖型消火ヘッドの側断面図を示しており、図８（ａ）は通常時における閉鎖型消火ヘッドの側断面図、図８（ｂ）は消火剤放出時における閉鎖型消火ヘッドの側断面図である。 実施の形態６に係る閉鎖型消火ヘッドの断面図を示しており、図９（ａ）は閉鎖型消火ヘッドの側断面図、図９（ｂ）は図９（ａ）におけるＥ−Ｅ断面を示した側断面図、図９（ｃ）は図９（ａ）におけるＦ−Ｆ断面を示した断面図である。 消火剤放出時における閉鎖型消火ヘッドの側断面図である。

符号の説明

１ 閉鎖型消火ヘッド
１０ 消火ヘッド本体
１１ ピップキャップ
１２ スクリーン
１３ デフレクタ
１４ 感熱体
１５ フレーム
１６ ベースプレート
１００ 接続部
１０１ 放出口
１０２ ボルト
１０３ 嵌合溝
１１０ ピップキャップ本体
１１０ａ 頂部
１１０ｂ 底部
１１１ スプリングシール
１１２ 掛止部
１１３ ナット
１２０ 挿通穴
１２１ フレーム挿通穴
１３０ 挿通穴
１３１ 流路溝
１３２ フレーム挿通穴
１３３ 放射穴
１５０ フレーム本体
１５１ インプレスねじ
１５２ 掛止部
１６０ 接続部挿通穴
１６１ 溝

Claims (7)

1. 消火剤を放出する放出口を有する消火ヘッド本体と、
   前記放出口に対して圧接される弁体と、
   所定の温度にて変形又は分解するものであって、前記弁体を直接的又は間接的に支持する感熱体と、
   前記放出口及びその近傍を囲繞するように設けられた網体と、
   前記消火ヘッド本体に固定されると共に、前記網体にて囲繞された空間の内部から外部に当該網体を貫通して延設され、前記感熱体を支持する支持体と、
   を備えることを特徴とする閉鎖型消火ヘッド。
2. 前記支持体は、前記放出口に隣接した位置において前記消火ヘッド本体に固定されており、当該固定位置から当該放出口の開口面と略直交する方向に沿って延設されていること、
   を特徴とする請求項１に記載の閉鎖型消火ヘッド。
3. 前記支持体は、前記感熱体の長軸方向に沿って当該感熱体の側方に設置されていること、
   を特徴とする請求項１または２に記載の閉鎖型消火ヘッド。
4. 前記網体にて囲繞された空間の内部において、前記放出口の開口面に対して略平行に設けられた拡散板を備え、
   前記感熱体及び前記支持体は、前記拡散板の外周を当該拡散板に対して直交する方向に投影することで形成される筒状空間の内部に配置されていること、
   を特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載の閉鎖型消火ヘッド。
5. 前記拡散板は、当該拡散板と前記支持体との交差部と当該拡散板の外周との間に、前記消火剤の流路溝を備えていること、
   を特徴とする請求項４に記載の閉鎖型消火ヘッド。
6. 前記弁体が、前記放出口に圧接されている位置から前記網体又は前記支持体に掛止される位置まで前記網体に対して非接触に移動可能なように、当該弁体と当該網体とが所定の間隔を隔てて設置されていること、
   を特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載の閉鎖型消火ヘッド。
7. 前記感熱体の少なくとも一部は、前記網体にて囲繞された空間の外部に露出していること、
   を特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の閉鎖型消火ヘッド。

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