JP4965034B2

JP4965034B2 - 原稿読取装置及び印刷装置

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Publication number: JP4965034B2
Application number: JP2001237480A
Authority: JP
Inventors: 比呂志菅野
Original assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Current assignee: Tohoku Ricoh Co Ltd
Priority date: 2001-08-06
Filing date: 2001-08-06
Publication date: 2012-07-04
Anticipated expiration: 2021-08-06
Also published as: JP2003050484A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、両面原稿の画像を読み取る原稿読取装置、該原稿読取装置を有する印刷装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
特開平８−３３２７６８号公報には、版胴と、該版胴に対向して設けられた接離自在なプレスローラを有する構成の下、版胴の外周面に表面画像と裏面画像が共に製版された１つのマスタを巻装し、表面画像をプレスローラに転写した後、版胴と転写胴としてのプレスローラ間に印刷用紙を通すことにより、印刷用紙の表面と裏面に同時に印刷を行う技術が開示されている。
マスタの製版は、複数の原稿を次々に読み取るタイプの原稿読取装置による読取情報に基づいてサーマルヘッドを駆動することによりなされる。ここでいう原稿読取装置は、自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）と、読取位置が固定式又は移動式の原稿読取手段を含めた構成を指す（以下、同じ）。
【０００３】
特開２０００−３１３５４８号公報には、両面原稿を自動的に読み取る原稿読取装置が記載されている。これは、読取位置が固定された原稿読取手段の該読取位置を搬送しながら原稿の表面を読み取り、表面読取が終了した原稿を逆方向に搬送して反転させ、表面読取時の搬送経路に合流させて上記原稿読取手段により裏面を読み取る、いわゆるスイッチバック方式の構成を有している。
これを図７に基づいて簡単に説明する。例えば、図示しない原稿トレイに載置された原稿Ｄの表面にはＦの画像が存在し、裏面にはＧの画像が存在すると仮定する。また、原稿トレイにおける原稿Ｄの搬送方向先端をＤ１、後端をＤ２とする。なお、分かりにくくならないように表裏画像Ｆ，Ｇは同時には表示していない。
【０００４】
先ず、原稿Ｄは表面画像Ｆの読取を行うべく搬送経路Ａを搬送される。搬送経路Ａでは原稿Ｄは反転搬送され、図示しない原稿読取手段のシートスルー用コンタクトガラス２００上の読取位置Ｅを搬送されつつ表面画像Ｆの読み取りが行われる。この場合、読み取りは、Ｄ１からＤ２方向へなされる。
表面画像Ｆの読み取りがなされた原稿Ｄは、スイッチバック構成によりＤ２側を先端側として裏面画像Ｇの読取を行うべく搬送経路Ｂを搬送される。搬送経路Ｂでは、原稿Ｄは反転されて搬送経路Ａに合流し、シートスルー用コンタクトガラス２００上を搬送されつつ裏面画像Ｇの読み取りが行われる。この場合、読み取りは、Ｄ２からＤ１方向へなされる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
特開平８−３３２７６８号公報に記載されているような転写胴を用いた両面同時印刷により図８に示すような印刷物（表裏の画像位置が原稿と同一）を得る場合、版胴に巻装されるマスタの表面側から見た画像、すなわちマスタの樹脂フィルム側から見た画像の展開図は、図９に示す状態となる。符号２０４は版胴の外周面に設けられてマスタ２０２の先端部を挟持するクランパを示している。印刷物のハッチング部はいわゆる綴じ代部を示している。
但し、表面画像Ｆのみを印刷用紙の最初の１枚（損紙）に転写した後、裏面画像Ｇを図示しない転写胴に転写し、以降、両面同時印刷を行うケースである。
【０００６】
表面画像Ｆは印刷用紙にダイレクトで転写されるため、マスタ２０２上では鏡像となる。裏面画像Ｇは一旦転写胴に転写される工程が増えるので、鏡像の鏡像となり、結果としてマスタ２０２上では正像となる。すなわち上下を逆さまにすると裏面画像は「Ｇ」と読める。
ここで、特開２０００−３１３５４８号公報に記載された原稿読取装置による読取開始端を対応させると、表面画像ＦではＤ１からＤ２方向となって、製版工程におけるマスタ１０２の搬送方向と一致し、読み取りと同時の製版が可能となる。すなわち、原稿読取装置により読み込まれたデジタル画像データ信号がサーマルヘッドへ送られ、その信号に基づいてマスタ２０２が穿孔製版される。
しかしながら、裏面画像ＧではＤ２からＤ１方向となってマスタ１０２の搬送方向とは逆方向となる。従って、読み取りと同時の製版ができないため、読取画像を一旦画像メモリに格納し、反対側から読み出してサーマルヘッドへ送信することが行われている。
【０００７】
このため、高価な画像メモリ及び該画像メモリ内のデータを反対側から読み出す回路等が必要不可欠であるというコスト上の問題があるとともに、メモリ工程及び読み出し工程の存在によって、製版開始から印刷１枚目を刷り終わるまでの時間（ＦＰＴ：ファーストプリントタイム）が長いという機能性上の問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、両面原稿の表裏画像いずれにおいても製版が同時にできる読み取りを行うことができ、画像メモリ不要による低コスト化、ＦＰＴの短縮化に寄与できる原稿読取装置、該原稿読取装置を備えた印刷装置の提供を、その目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明では、読取位置が固定された原稿読取手段と、原稿分離部を備え、原稿を搬送して該原稿読取手段の読取位置を通過させる正逆搬送可能な原稿搬送手段と、該原稿読取手段によって表面が読み取られた原稿を反転させる原稿反転手段とを有し、原稿裏面の読み取りを行う場合には、上記原稿反転手段により反転された原稿を、原稿表面の読み取り時とは逆方向に搬送しながら上記原稿読取手段により読み取り、原稿表面の読み取りを開始する原稿端と、原稿裏面の読み取りを開始する原稿端とを原稿の表裏で一致させる原稿読取装置であって、上記原稿反転手段が、表面が読み取られた原稿を逆方向に搬送して反転させ、表面読み取り時の搬送経路に合流させるスイッチバック方式であり、該反転時は上記原稿読取手段による読み取りは行わず、原稿が該原稿読取手段の読取位置を通過した後逆方向に搬送しながら上記原稿読取手段により読み取る、という構成を採っている。
【００１０】
請求項２記載の発明では、請求項１記載の原稿読取装置において、読み取りを行わずに上記原稿読取手段を通過させる搬送速度は、読み取り時の搬送速度よりも大きい、という構成を採っている。
【００１１】
請求項３記載の発明では、請求項１又は２記載の原稿読取装置において、裏面を読み取るために逆方向に搬送された原稿を、表面読み取り時の搬送経路における上記原稿分離部の上流側で該搬送経路から分岐させる分岐部を有している、という構成を採っている。
【００１２】
請求項４記載の発明では、請求項３記載の原稿読取装置において、上記分岐部の下流に、裏面の読み取りが終了した原稿の搬送方向先端部を収容する原稿収容部を有している、という構成を採っている。
【００１３】
請求項５記載の発明では、請求項３記載の原稿読取装置において、裏面の読み取りが終了して上記分岐部に案内された原稿を、表面読み取り時の搬送方向に上記原稿読取手段による読み取りを行うことなく搬送して所定の排紙トレイに排出する、という構成を採っている。
【００１４】
請求項６記載の発明では、請求項５記載の原稿読取装置において、読み取りを行わずに上記原稿読取手段を通過させる搬送速度は、読み取り時の搬送速度よりも大きい、という構成を採っている。
【００１５】
請求項７記載の発明では、原稿読取装置と、該原稿読取装置による読み取り情報に基づいて表面画像と該表面画像に対して鏡像である裏面画像が製版された１つの印刷用版が巻装される版胴と、該版胴と同期して回転しその直径が該版胴の整数分の１であり且つ上記裏面画像を転写される転写胴とを有し、該版胴と転写胴の間に印刷用紙を通すことにより該印刷用紙の表面と裏面に同時に印刷する印刷装置において、上記原稿読取装置が、請求項１乃至６のうちの一つに記載のものである、という構成を採っている。
【００１６】
請求項８記載の発明では、原稿読取装置と、該原稿読取装置による読取情報に基づいて表面画像が製版された印刷用版が巻装される版胴と、該版胴に対向して設けられ裏面画像が製版された印刷用版が巻装される版胴とを有し、該版胴同士間に印刷用紙を通すことにより該印刷用紙の表面と裏面に同時に印刷する印刷装置において、上記原稿読取装置が、請求項１乃至６のうちの一つに記載のものである、という構成を採っている。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の第１の実施形態を図１乃至図３に基づいて説明する。
まず、図１に基づいて印刷装置としての孔版印刷装置１００の概要構成を説明する。孔版印刷装置１００は、装置本体部１０２と、該装置本体部１０２の上部に設けられた原稿読取装置１０４を有している。原稿読取装置１０４は、自動原稿搬送部（ＡＤＦ）１０４Ａと、原稿読取手段１０４Ｂを有している。
装置本体部１０２は、外周面に製版済みのマスタが巻装される多孔性の版胴１０５と、該版胴１０５に対して接離自在に設けられた転写胴としてのプレスローラ１０６と、版胴１０５上の使用済みのマスタを剥離する排版手段１０７と、図示しない加熱手段としてのサーマルヘッドを備え、原稿読取装置１０４の読取情報に基づいてマスタを製版して版胴１０５に給版する製版・給版手段１０８と、版胴１０５とプレスローラ１０６間の転写部位に印刷用紙Ｐを給紙する給紙手段１０９と、印刷済みの印刷用紙Ｐを排出する排紙搬送手段１１０と、排紙台１１１等を有している。
【００２４】
版胴１０５の内部には、インキ供給手段１１２が設けられている。インキ供給手段１１２は、版胴１０５を回転自在に支持する回転軸としてのインキ供給パイプ１１２ａと、インキローラ１１２ｂと、該インキローラ１１２ｂとの間にインキ溜まり１１２ｃを形成するとともに、該インキ溜まり１１２ｃからインキローラ１１２ｂに供給されるインキの層厚みを一定にするドクターローラ１１２ｄ等を有している。インキ供給パイプ１１２ａから供給されたインキは、インキローラ１１２ｂにより版胴１０５の内周面に供給される。
【００２５】
給紙手段１０９は、印刷用紙Ｐが積載収容される昇降可能な給紙台１１３と、積載された印刷用紙Ｐを最上のものから順に１枚ずつ分離して給紙する給紙コロ１１４、分離コロ１１５及び分離パッド１１６と、レジストローラ対１１７等を有している。給紙台１１３から１枚に分離されて送り出された印刷用紙Ｐは、レジストローラ対１１７で一旦停止されて斜めずれを修正された後、版胴１０５上の画像の先端と搬送方向の所定位置とが一致するタイミングで該レジストローラ対１１７により転写部位へ送られる。
レジストローラ対１１７による送りタイミングに同期してプレスローラ１０６が上昇し、印刷用紙Ｐを版胴１０５に押圧する。この押圧動作により、版胴１０５の内周面に供給されたインキが版胴１０５の孔部及びマスタの穿孔部を通って滲み出し、インキ画像が印刷用紙Ｐに転写される。
【００２６】
本実施形態では原稿の表面画像が印刷用紙Ｐにダイレクトで転写され、裏面画像はプレスローラ１０６に一旦転写された後印刷用紙Ｐに転写される（後述）。
インキ画像を転写された印刷用紙Ｐは、図示しない分離爪やエアーナイフ等の分離手段により版胴１０５の表面から分離され、排紙搬送手段１１０により搬送される。排紙搬送手段１１０は、多孔性の搬送ベルト上に空気流の作用で印刷用紙Ｐを吸着して搬送する周知の構成を有している。排紙搬送手段１１０により搬送された印刷用紙Ｐは、排紙台１１１に排出・スタックされる。
【００２７】
図２に示すように、版胴１０５の外周面にはクランパ１１９が設けられており、製版・給版手段１０８から供給される製版済みのマスタ１１８は該クランパ１１９によって先端部を挟持されながら版胴１０５の回転に伴って該版胴１０５の外周面に巻装される（図１では省略）。
プレスローラ１０６の直径は版胴１０５の直径の１／２（整数分の１）であり、マスタ１１８の巻装方向前半部には後述する原稿の表面画像が製版され、後半部には原稿の裏面画像が製版されている。
プレスローラ１０６の下側には、プレスローラ１０６に転写された裏面画像を清掃するクリーニング手段１２０が設けられている。
【００２８】
自動原稿搬送部１０４Ａは、図３に示すように、ベルト状の給紙部材６と分離部材７等を有する給紙部７０と、搬送ローラ対８（８ａは従動ローラ）等を有する搬送部８０と、排紙ローラ１２等を有する排紙部９０を備えている。
印刷スタート信号が出されると、底板４が二点鎖線で示す所定位置（原稿上面が呼び出しコロ５に当接する位置）まで上昇し、呼び出しコロ５が回転駆動されて原稿トレイ２に収容された原稿Ｄが給紙される。
給紙された原稿Ｄは、給紙部材６と分離部材７により１枚に分離され、搬送ローラ対８により搬送路Ｒ１を読取位置Ｅへ向けて搬送される。原稿Ｄは原稿トレイ２上にセットされた状態から搬送路Ｒ１で反転されて読取位置Ｅに達する。
【００２９】
読取位置Ｅの手前にはレジストセンサ９が設けられている。レジストセンサ９は、中間搬送ローラ対１１（１１ａは従動ローラ）により搬送された原稿Ｄを検知する光学式反射型センサであって、原稿読取部１０４Ｂのシートスルー用コンタクトガラス１２１上に原稿Ｄを停止させるためのタイミングセンサとして用いられるとともに、ジャム検知用センサ及び原稿長さ検知用センサを兼ねている。
読取位置Ｅで搬送されながら画像を読み取られた原稿Ｄは、中間搬送ローラ対１１により搬送路Ｒ２を搬送されるとともに、搬送ローラ対１２（１２ａは従動ローラ）で搬送される。
片面読取モードの場合には、切換爪１４が実線で示す位置にある状態で、原稿Ｄは搬送ローラ対１２（１２ａ）を排紙ローラとして排紙トレイ１５に排出される。
【００３０】
搬送ローラ対１２の手前には排紙センサ１３が設けられている。該排紙センサ１３は、搬送路Ｒ２を搬送された原稿Ｄを検知し、原稿反転時及び両面読取後の排出時の切換爪１４の変更タイミングのトリガとして使用される。
両面読取モードの場合には、片面を読み取られた原稿Ｄは切換爪１４が二点鎖線で示す位置にある状態で搬送ローラ対１２及び反転ローラ対１６（１６ａは従動ローラ）により搬送路Ｒ３を搬送されて中間トレイ１７へ一旦排出される。
反転ローラ対１６の下流近傍には反転センサ１８が設けられている。反転センサ１８は、中間トレイ１７へ排出された原稿Ｄを検知し、原稿反転時及び両面読取後の排出時の切換爪１４の変更タイミングのトリガとして使用される。
中間トレイ１７へ排出された原稿Ｄは、反転ローラ対１６の逆転によりスイッチバックされ、切換爪１４が実線で示す位置にある状態で搬送路Ｒ３を搬送され、搬送ローラ対１２（１２ｂは従動ローラ）のニップ部に先端を突き当てられる。ここで斜めずれを修正された後、反転ローラ対１６、搬送ローラ対１２により搬送路Ｒ４を搬送され、表面読取時の搬送路Ｒ１に合流する。
【００３１】
搬送ローラ対８、搬送路Ｒ１、中間搬送ローラ対１１、搬送路Ｒ２、搬送ローラ対１２等により原稿搬送手段が構成され、切換爪１４、反転ローラ対１６、搬送路Ｒ３、搬送路Ｒ４等により原稿反転手段が構成されている。
【００３２】
原稿読取手段１０４Ｂは、シートスルー用コンタクトガラス１２１、光源としての照明ランプ１２２、第１ミラー１２３、第２ミラー１２４、第３ミラー１２５、ＣＣＤセンサ１２６、レンズ１２７、原稿を載置して読み取る場合に使用される原稿台としてのコンタクトガラス１２８等を有している（図１では省略）。
原稿Ｄが読取位置Ｅを通過する際に、照明ランプ１２２により照明されてその反射光像が第１ミラー１２３、第２ミラー１２４、第３ミラー１２５を介してレンズ１２７によりＣＣＤセンサ１２６上に結像される。ＣＣＤセンサ１２６は結像された原稿の反射光像を光電変換してアナログ信号を出力し、原稿Ｄの読み取りが行われる。ＣＣＤセンサ１２６からのアナログ信号は、アナログ／デジタル変換器によりデジタル画像に変換され、種々の画像処理（２値化、多値化、階調処理、変倍処理、編集処理など）が施される。
【００３３】
自動原稿搬送部１０４Ａを使用せずに読取を行う場合には、自動原稿搬送部１０４Ａが二点鎖線で示すように上方（ｃ方向）に回動され、コンタクトガラス１２８上に原稿がセットされる。自動原稿搬送部１０４Ａを下ろすと、セットされた原稿は自動原稿搬送部１０４Ａの下面に設けられた図示しない原稿押え板により押えられる。
照明ランプ１２２及び第１ミラー１２３が図示しない駆動系により駆動され、図中右方向への移動を開始する。また、図示しない駆動系によって第２ミラー１２４及び第３ミラー１２５が駆動されて第１ミラー１２３の１／２の速度で同方向への移動を開始する。照明ランプ１２２、第１ミラー１２３、第２ミラー１２４、第３ミラー１２５、レンズ１２７、ＣＣＤセンサ１２６、コンタクトガラス１２８等により走査手段が構成される。
【００３４】
次に、本実施形態における両面原稿の読取動作を図１及び図４に基づいて説明する。
図示しない製版スタートキーが押下されると、原稿読取装置１０４による原稿の読取動作が開始される。原稿トレイ２に原稿表面が上向きとなるようにセットされた原稿Ｄは、給紙部７０により１枚に分離されて給紙され、搬送ローラ対８により搬送されながら読取位置Ｅを通過する。これにより原稿Ｄの表面画像Ｆが原稿読取手段１０４Ｂにより読み取られる。表面画像Ｆの読取方向は、図４（ａ）に示すように、搬送方向先端Ｄ１から後端Ｄ２へ向けてなされる。この読取は、マスタ１１８の製版における搬送方向と一致するので、該読取動作と同時に該読取情報に基づいて製版・給版手段１０８の図示しないサーマルヘッドが駆動され、製版がなされる。
【００３５】
表面画像Ｆの読取が終了した原稿Ｄは、切換爪１４が二点鎖線で示す位置にある状態で中間トレイ１７へ排出される。次に、切換爪１４が実線で示す位置にある状態で中間トレイ１７から原稿Ｄのスイッチバック搬送がなされ、原稿Ｄは搬送路Ｒ４を経て搬送路Ｒ１に合流する。原稿Ｄは搬送路Ｒ１で反転され、裏面画像Ｇを下向きにして読取位置Ｅを通過する。
ここで、従来では裏面画像Ｇの読取がなされるが、読取方向が図９で示したのと同じになるので本実施形態ではここでは裏面画像Ｇの読取はせず、空搬送する。この空搬送では、原稿読取もマスタ１１８への書き込みも行われないので、通常の読取搬送速度より十分速い速度で搬送される。従って、空搬送による無駄な時間を極力少なくすることができる。
【００３６】
原稿Ｄの先端側は切換爪１４の位置により、排紙トレイ１５又は中間トレイ１７に到達する。どちらに切り換えてもよいが、排紙トレイ１５上には既に排出されている原稿が積載されている可能性があるので、中間トレイ１７側に切り換えるのが望ましい。
原稿Ｄの先端部が中間トレイ１７に収容され、原稿Ｄの後端が排紙センサ１３により検知された時に搬送ローラ対８，１１，１２が停止される。次にこれらの搬送ローラ対８，１１，１２が逆回転される。従って、原稿Ｄは表面画像Ｆの読取時とは逆方向に搬送されながら読取位置Ｅを通過する。ここで、裏面画像Ｇの読取がなされる。
【００３７】
従来の裏面画像の読取に対して逆搬送での読取となるので、図４（ｂ）に示すように、裏面画像Ｇの読取方向はＤ１からＤ２に向けてなされ、読取開始端が表面画像Ｆの場合と一致する。
裏面画像Ｇは逆行しつつ読み取る結果、鏡像の画像データとなる。前述のように裏面画像Ｇはプレスローラ１０６に転写され、印刷されるので、表面画像Ｆとは互いに鏡像の関係になっており、鏡像処理回路は不要となる。
この裏面画像Ｇの読取は、マスタ１１８の製版における搬送方向と一致するので、該読取動作と同時に該読取情報に基づいて製版・給版手段１０８の図示しないサーマルヘッドが駆動され、製版がなされる。
【００３８】
裏面画像Ｇの読取における原稿Ｄの先端部は搬送路Ｒ１を逆行するため、そのままでは先端部が給紙部材６や分離部材７からなる原稿分離部に突き当たり、ジャムとなる。
これを回避するため、本実施形態では、図１に示すように、原稿分離部の上流側で搬送路Ｒ１から分岐させる分岐部としての且つ原稿貯留手段としての分岐路１３０を有している。搬送路Ｒ１の曲率と、原稿Ｄのコシにより逆行時には原稿Ｄの先端部は原稿分離部の方向に進まず、分岐路１３０に案内されて自動原稿搬送部１０４Ａの筐体外に一時的にストックされる。
このような分岐案内が確実になされるように、分岐路１３０の角度が設定されている。勿論、切換爪１４等を用いた機構により切り換える構成としてもよい。
また、原稿Ｄの先端部が自動原稿搬送部１０４Ａの筐体外部に垂れ下がって外観が損なわれるのを防止するために、分岐路１３０に、自動原稿搬送部１０４Ａの筐体外面に沿って原稿Ｄの先端部を収容する原稿収容部を連設してもよい。
【００３９】
原稿Ｄの裏面画像Ｇの読取が終わったら、搬送ローラ対８，１１，１２を正転させ、切換爪１４を排紙トレイ１５に案内するように切り換えて早送りで原稿Ｄを搬送して排紙トレイ１５に排出する。この早送りは通常の読取搬送速度より十分速い速度でなされる。従って、空搬送による無駄な時間を極力少なくすることができる。以上の工程で両面原稿Ｄの表面、裏面の読取が完了する。
【００４０】
製版が終了すると、マスタ１１８が版胴１０５の外周面に巻装される。図２に示すように、マスタ１１８の巻装方向前半部には表面画像Ｆが製版され、後半部には裏面画像Ｇが製版されている。
表面画像Ｆの先端と搬送方向の所定位置とが一致するタイミングで１枚目の印刷用紙Ｐが給紙される。印刷用紙Ｐの搬送方向の長さは、最大印刷長さの約１／２の長さとなっている。例えば、最大サイズのＡ３の用紙に対してＡ４サイズである。１枚目の印刷用紙Ｐには表面画像Ｆのみが転写される。最初の１枚目はいわゆる損紙となる。版胴１０５の回転に伴って、裏面画像Ｇはプレスローラ１０６に転写される。
２枚目以降の印刷用紙Ｐでは、印刷用紙Ｐの表裏にそれぞれ表面画像Ｆと裏面画像Ｇが同時に転写され、両面同時印刷がなされる。所定枚数の印刷がなされると、プレスローラ１０６上の裏面画像Ｇはクリーニング手段１２０により清掃される。
【００４１】
自動原稿搬送部１０４Ａを使用しない場合には、上述のようにコンタクトガラス１２８上に原稿がセットされるが、原稿裏面読取時は、原稿表面と反対側の原稿端（表面と同じ側の原稿端）の位置が図示しない原稿端検知センサにより検知される。該検知情報に基づいて照明ランプ１２２及び第１ミラー１２３等の走査手段が移動し、原稿表面とは逆方向に移動しつつ原稿読取を行う。原稿端の検知は、設定された印刷用紙Ｐのサイズ情報に基づいて行ってもよい。
【００４２】
次に、図５に基づいて第２の実施形態を説明する。なお、上記実施形態と同一部分は同一符号で示し、既にした構成上及び機能上の説明は特に必要がない限り省略する。また、要部のみ説明する。
本実施形態では、上記実施形態で示した切換爪１４、中間トレイ１７、搬送路Ｒ４等は有していない。ローラ１１と１３１との間に搬送ベルト１３２が掛け渡され、搬送ベルト１３２の下流には反転ローラ１３３が設けられている。反転ローラ１３３の周囲には、複数の従動ローラ１３４が設けられている。搬送ベルト１３２、反転ローラ１３３等により原稿反転手段が構成されている。
表面画像Ｆの読取を終了した原稿Ｄは、搬送ベルト１３２で搬送され、反転ローラ１３３で反転される。反転された原稿Ｄは逆転する搬送ベルト１３２で読取位置Ｅへ逆搬送され、裏面画像Ｇを読み取られる。反転ローラ１３３の搬送力は搬送ベルト１３２の搬送力より大きく設定されている。このため、反転時、搬送ベルト１３２に原稿Ｄの後端側がまだ残っているような原稿サイズであっても、原稿Ｄの前半部分は反転ローラ１３３の搬送力を受け、搬送ベルト１３２が逆転しても引き戻されることはない。いわゆるすれ違い方式の原稿反転手段となっている。
【００４３】
本実施形態においても、裏面画像Ｇの読取開始端は、表面画像Ｆの場合と一致する。
裏面画像Ｇの読取が完了したら、原稿Ｄは再度順方向（反転ローラ方向）へ早送りで搬送され、反転ローラ１３３の近傍に設けられた切換爪１３５により案内されて排紙トレイ１５に排出される。図５において、符号１３７はコンタクトガラス１２８を使用する場合の原稿押え板を示す。
【００４４】
次に、図６に基づいて第３の実施形態を説明する。
本実施形態では、２つの版胴１３８，１３９が対向配置され、これらの間に印刷用紙Ｐを通して両面同時印刷を行う構成となっている。版胴１３８側において、符号１４０はクランパを、１４１はインキ供給手段を、１４２は製版・給版手段を、１４３は排版手段を、１４４は分離爪を示している。
版胴１３９側において、符号１４５はクランパを、１４６はインキ供給手段を、１４７は製版・給版手段を、１４８は排版手段を、１４９は分離爪を示している。インキ供給手段１４１，１４６の構成は第１の実施形態におけるインキ供給手段１１２に対応している。符号１４６ｅはインキ供給パイプを示す。
【００４５】
図示しないが上述した原稿読取装置による原稿の読み取りがなされ、表面画像Ｆの読取情報に基づいて読取と同時に製版・給版手段１４２により製版がなされる。表面画像Ｆを製版されたマスタ１５０は版胴１３８の外周面に巻装される。裏面画像Ｇの読取情報に基づいて読取と同時に製版・給版手段１４７により製版がなされる。裏面画像Ｇを製版されたマスタ１５１は版胴１３９の外周面に巻装される。本実施形態では、マスタ１５０の表面画像Ｆに対してマスタ１５１には鏡像の裏面画像Ｇが製版される。
【００４６】
図示しない給紙手段より給紙された印刷用紙Ｐは、レジストローラ対１５２で一旦停止され、斜めずれを修正された後、該レジストローラ対１５２により所定のタイミングで転写部位（版胴間）へ送られる。このタイミングに同期して版胴１３９の外周面がインキローラ１４６ｂ等を含む周知の押圧手段により版胴１３８へ押圧され、印刷用紙Ｐの表裏面にそれぞれの画像が転写される。
画像を転写された印刷用紙Ｐは、分離爪１４４，１４９により各版胴１３８，１３９から分離され、排紙ローラ対１５３により図示しない排紙トレイに排出される。
【００４７】
【発明の効果】
本発明によれば、原稿表面の読み取りを開始する原稿端と、原稿裏面の読み取りを開始する原稿端を原稿の表裏で一致させて読み取りを行うこととしたので、鏡像反転回路を不要にでき、より一層の低コスト化を実現できる。
裏面画像を製版するときもマスタに対する製版開始位置と原稿に対する読取開始位置が一致するため、読取と同時に製版を行うことができる。従って、裏面画像の画像データを一旦蓄積するための画像メモリが不要となり、低コスト化を実現できる。また、画像メモリに一旦蓄積して反対側から読み出す工程が不要となるので、製版開始から１枚目の印刷が終わるまでの時間を短縮することができる。
請求項２、６記載の発明によれば、空搬送による時間的無駄を極力少なくすることができる。
請求項３記載の発明によれば、逆搬送による用紙ジャムを防止することができる。
請求項４記載の発明によれば、原稿が装置外部に垂れ下がって外観が損なわれたりすることを防止することができる。
請求項５記載の発明によれば、裏面読み取り終了後の印刷用紙を新たな排紙トレイを設けることなく収容することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態における印刷装置としての孔版印刷装置の概要正面図である。
【図２】版胴周辺の概要正面図である。
【図３】原稿読取装置を分かりやすく説明するための分解概要正面図である。
【図４】原稿に対する読み取り方向を示す図である。
【図５】第２の実施形態における要部概要正面図である。
【図６】第３の実施形態における要部概要正面図である。
【図７】従来における両面原稿の読取動作を示す工程図である。
【図８】印刷物の画像位置と綴じ代部の関係を示す図である。
【図９】マスタにおける表面画像と裏面画像の位置関係を示す展開図である。
【符号の説明】
１０４Ｂ原稿読取手段
１０５，１３８，１３９版胴
１０６転写胴としてのプレスローラ
１３０分岐部としての分岐路
Ｐ印刷用紙

Claims

読取位置が固定された原稿読取手段と、原稿分離部を備え、原稿を搬送して該原稿読取手段の読取位置を通過させる正逆搬送可能な原稿搬送手段と、該原稿読取手段によって表面が読み取られた原稿を反転させる原稿反転手段とを有し、原稿裏面の読み取りを行う場合には、上記原稿反転手段により反転された原稿を、原稿表面の読み取り時とは逆方向に搬送しながら上記原稿読取手段により読み取り、原稿表面の読み取りを開始する原稿端と、原稿裏面の読み取りを開始する原稿端とを原稿の表裏で一致させる原稿読取装置であって、
上記原稿反転手段が、表面が読み取られた原稿を逆方向に搬送して反転させ、表面読み取り時の搬送経路に合流させるスイッチバック方式であり、該反転時は上記原稿読取手段による読み取りは行わず、原稿が該原稿読取手段の読取位置を通過した後逆方向に搬送しながら上記原稿読取手段により読み取ることを特徴とする原稿読取装置。
請求項１記載の原稿読取装置において、
読み取りを行わずに上記原稿読取手段を通過させる搬送速度は、読み取り時の搬送速度よりも大きいことを特徴とする原稿読取装置。
請求項１又は２記載の原稿読取装置において、
裏面を読み取るために逆方向に搬送された原稿を、表面読み取り時の搬送経路における上記原稿分離部の上流側で該搬送経路から分岐させる分岐部を有していることを特徴とする原稿読取装置。
請求項３記載の原稿読取装置において、
上記分岐部の下流に、裏面の読み取りが終了した原稿の搬送方向先端部を収容する原稿収容部を有していることを特徴とする原稿読取装置。
請求項３記載の原稿読取装置において、
裏面の読み取りが終了して上記分岐部に案内された原稿を、表面読み取り時の搬送方向に上記原稿読取手段による読み取りを行うことなく搬送して所定の排紙トレイに排出することを特徴とする原稿読取装置。
請求項５記載の原稿読取装置において、
読み取りを行わずに上記原稿読取手段を通過させる搬送速度は、読み取り時の搬送速度よりも大きいことを特徴とする原稿読取装置。
原稿読取装置と、該原稿読取装置による読み取り情報に基づいて表面画像と該表面画像に対して鏡像である裏面画像が製版された１つの印刷用版が巻装される版胴と、該版胴と同期して回転しその直径が該版胴の整数分の１であり且つ上記裏面画像を転写される転写胴とを有し、該版胴と転写胴の間に印刷用紙を通すことにより該印刷用紙の表面と裏面に同時に印刷する印刷装置において、
上記原稿読取装置が、請求項１乃至６のうちの一つに記載のものであることを特徴とする印刷装置。
原稿読取装置と、該原稿読取装置による読取情報に基づいて表面画像が製版された印刷用版が巻装される版胴と、該版胴に対向して設けられ裏面画像が製版された印刷用版が巻装される版胴とを有し、該版胴同士間に印刷用紙を通すことにより該印刷用紙の表面と裏面に同時に印刷する印刷装置において、
上記原稿読取装置が、請求項１乃至６のうちの一つに記載のものであることを特徴とする印刷装置。