JP4963627B2 - 熱交換器用アルミニウムろう付け構造体、およびそれに用いるクラッド材と、熱交換器用アルミニウムろう付け構造体の製造方法 - Google Patents
熱交換器用アルミニウムろう付け構造体、およびそれに用いるクラッド材と、熱交換器用アルミニウムろう付け構造体の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4963627B2 JP4963627B2 JP2007129248A JP2007129248A JP4963627B2 JP 4963627 B2 JP4963627 B2 JP 4963627B2 JP 2007129248 A JP2007129248 A JP 2007129248A JP 2007129248 A JP2007129248 A JP 2007129248A JP 4963627 B2 JP4963627 B2 JP 4963627B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- alloy
- brazing
- low
- clad material
- heat exchanger
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Landscapes
- Laminated Bodies (AREA)
Description
Mnは、ろう付けおよび熱処理後のクラッド材における芯材の電位を貴として、耐食性を向上する効果を果たす。ここで、芯材のMn含有量が0.5%未満であれば耐食性が不充分となり、また1.5%を越えれば芯材の鋳造時に粗大な晶出物が形成され均一な組織が得られない。そこで芯材のMn含有量は0.5〜1.5%の範囲内とした。
芯材に添加されるCuは、芯材の電位を貴にし、表面との電位差を大きくして耐食性を向上させる作用を有する。またCuは、材料の強度を向上させる効果も果たす。ここでCu量が0.05%未満ではCu添加による効果が得られず、一方1.0%を越えれば逆に芯材の粒界腐食感受性が高くなってしまう。そこでCuを添加する場合のCu量は0.05〜1.0%の範囲内とした。なおCuを積極添加しない場合でも、不純物として0.05%未満のCuが許容されることはもちろんである。
Tiも芯材に含まれて耐食性向上に寄与する添加元素である。Ti量が0.05%未満ではその効果が得られず、一方0.2%を越えれば、粗大な晶出物の形成を助長して、不均質な組織の原因となる。そこで芯材にTiを添加する場合のTi量は0.05〜0.2%の範囲内とした。
Mgは強度に寄与する元素であり、また真空ろう付け法(VB)を適用する場合には、ろう付け性の向上にも寄与する。Mg量が0.05%未満ではこれらの効果が充分に得られず、一方Mg量が1.5%越えれば、逆にろう付け性が低下してしまう。そこで芯材にMgを添加する場合のMg量は0.05〜1.5%の範囲内とした。なおろう付け法として、窒素中で行なうノコロックブレージング法(NB)を適用する場合には、フラックスとMgの反応によりろう付け性が低下するが、Cs系のフラックスを使用すれば、芯材に0.5%程度までMgを添加して、強度向上をはかることが可能であり、そこでノコロックブレージング法を適用する場合は、Mg量は0.5%以下とすることが望ましい。なおMgを積極添加しない場合でも、不純物として0.05%未満のMgが許容されることはもちろんである。
表1の合金符号A1〜A8に示す皮材、表2に示す合金符号B1〜B4の芯材、表3に示す合金符号C1〜C3のろう材を、それぞれDC鋳造法によって鋳造した。DC鋳造での凝固時の冷却速度は3℃/sec程度であった。これらを、表4に示す組合せによって重ね合せて、常法により熱間圧延、冷間圧延、中間焼鈍および最終冷間圧延を施して、H14調質で板厚0.18mmのクラッド材を得た。なおこの発明の実施例の皮材(Al−低Si合金)は全て層厚50μmとし、比較例としてこれより薄いものも作製した。さらに、ろう材層の厚さは全て9μm(クラッド率5%)とした。
表1の皮材、表2の芯材、表3のろう材を、表5中に示すように組合せ、実施例1と同様にクラッド材を作成し、真空ブレージング法(VB)によりろう付けし、実施例1と同様に析出処理を行なった。その結果を表5中に示す。
前記同様に表1の皮材、表2の芯材、表3のろう材を表6中に示すように組合せて、実施例1と同様にして厚み0.18mmのクラッド材を作成した。一方、3003合金芯材の両面に4343合金ろうを10%クラッド率で有する0.08μm厚のクラッドフィン材をコルゲートし、これを上述の0.18mm厚のクラッド材のAl−低Si合金面に、ノコロックブレージング法によりろう付け接合して、一段のミニコアを作成し、前記と同様な析出処理を施した。これについて、Al−低Si合金面以外の部分をマスキングして、Al−低Si合金面からの腐食深さを調べた結果を、表6に示す。
Claims (8)
- Mn0.5〜1.5%(mass%、以下同じ)を含むAl−Mn系合金を芯材とし、かつその芯材の少なくとも片面に、1.5%以上で3.0%未満のSiを含有し、残部がAlおよび不可避的不純物よりなるAl−低Si合金からなる皮材層を配してなるクラッド材を用いて、ろう付けにより組立てられた構造体からなり、しかもそのクラッド材における構造体表面に存在するAl−低Si合金皮材層内に、円相当径0.05μm〜2.0μmのSi系析出粒子が10000μm2当り400個以上分布していることを特徴とする、耐食性に優れた熱交換器用アルミニウムろう付け構造体。
- 請求項1に記載の熱交換器用アルミニウムろう付け構造体を製造するにあたり、
前記クラッド材をろう付け後、200〜400℃の範囲内の温度に10分〜30時間保持する条件でAl−低Si合金皮材中のSi析出処理を行なうことを特徴とする、熱交換器用アルミニウムろう付け構造体の製造方法。 - Mn0.5〜1.5%を含むAl−Mn系合金を芯材とし、かつその芯材の少なくとも片面に、1.5%以上で3.0%未満のSiを含有し、残部がAlおよび不可避的不純物よりなるAl−低Si合金からなる皮材層を配してなり、しかも前記Al−低Si合金からなる皮材層が、厚さ40μm以上でかつ組織中における円相当径7μm以上のSi系第2相粒子の分布密度が10000μm2当り10個以下であることを特徴とする、請求項1に記載の熱交換器用アルミニウムろう付け構造体に使用されるクラッド材。
- Mn0.5〜1.5%を含むAl−Mn系合金を芯材とし、かつその芯材の片面に、1.5%以上で3.0%未満のSiを含有し、残部がAlおよび不可避的不純物よりなるAl−低Si合金からなる皮材層が、また芯材の他の片面に、6〜14%のSiを含有するAl−高Si合金ろう材からなる皮材層が配されており、しかも前記Al−低Si合金からなる皮材層は、厚みが40μm以上でかつ組織中における円相当径7μm以上のSi系第2相粒子の分布密度が10000μm2当り10個以下であることを特徴とする、請求項1に記載の熱交換器用アルミニウムろう付け構造体に使用されるクラッド材。
- 請求項3もしくは請求項4に記載のクラッド材において、
前記芯材のAl−Mn系合金が、さらにCu0.05〜1.0%、Ti0.05〜0.2%のうちの1種もしくは2種を含むことを特徴とする、熱交換器用アルミニウムろう付け構造体に使用されるクラッド材。 - 請求項3〜請求項5のいずれかの請求項に記載のクラッド材において、
前記芯材のAl−Mn系合金が、さらにMg0.05〜1.5%を含むことを特徴とする、熱交換器用アルミニウムろう付け構造体に使用されるクラッド材。 - 請求項3もしくは請求項4に記載のクラッド材において、
前記Al−低Si合金が、さらにMg0.05〜0.5%を含むことを特徴とする、熱交換器用アルミニウムろう付け構造体に使用されるクラッド材。 - 請求項4に記載のクラッド材において、
前記Al−高Si合金ろう材が、さらにMg0.05〜1.5%を含むことを特徴とする、熱交換器用アルミニウムろう付け構造体に使用されるクラッド材。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007129248A JP4963627B2 (ja) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | 熱交換器用アルミニウムろう付け構造体、およびそれに用いるクラッド材と、熱交換器用アルミニウムろう付け構造体の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2007129248A JP4963627B2 (ja) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | 熱交換器用アルミニウムろう付け構造体、およびそれに用いるクラッド材と、熱交換器用アルミニウムろう付け構造体の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008284558A JP2008284558A (ja) | 2008-11-27 |
JP4963627B2 true JP4963627B2 (ja) | 2012-06-27 |
Family
ID=40144779
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2007129248A Active JP4963627B2 (ja) | 2007-05-15 | 2007-05-15 | 熱交換器用アルミニウムろう付け構造体、およびそれに用いるクラッド材と、熱交換器用アルミニウムろう付け構造体の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4963627B2 (ja) |
Families Citing this family (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5416439B2 (ja) * | 2009-03-11 | 2014-02-12 | 株式会社神戸製鋼所 | アルミニウム合金ろう付け体およびその熱処理方法ならびに熱交換器 |
JP5576662B2 (ja) * | 2010-01-07 | 2014-08-20 | 株式会社Uacj | アルミニウム合金ブレージングシート及びアルミニウム合金ブレージングシートの製造方法 |
JP5576666B2 (ja) * | 2010-02-08 | 2014-08-20 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱交換器に用いられるアルミニウム合金クラッド材およびそれに用いるアルミニウム合金クラッド材用芯材 |
JP5632175B2 (ja) * | 2010-03-19 | 2014-11-26 | 株式会社デンソー | ろう付け性に優れた高強度熱交換器用アルミニウム合金クラッド材および熱交換器 |
JP2012025986A (ja) * | 2010-07-21 | 2012-02-09 | Furukawa-Sky Aluminum Corp | アルミニウム合金鋳物製コンプレッサーインペラー及びその製造方法 |
JP2012057183A (ja) * | 2010-09-03 | 2012-03-22 | Furukawa-Sky Aluminum Corp | アルミニウム合金製クラッド材およびそれを用いた熱交換器 |
JP2012097320A (ja) * | 2010-11-02 | 2012-05-24 | Furukawa-Sky Aluminum Corp | アルミニウム製熱交換器およびその製造方法 |
JP6033618B2 (ja) * | 2012-09-12 | 2016-11-30 | 株式会社Uacj | アルミニウム合金クラッド材及び熱交換器 |
JP5809720B2 (ja) * | 2014-02-20 | 2015-11-11 | 株式会社神戸製鋼所 | 熱交換器に用いられるアルミニウム合金クラッド材およびそれに用いるアルミニウム合金クラッド材用芯材 |
US20170045316A1 (en) * | 2014-04-22 | 2017-02-16 | Uacj Corporation | Aluminum cladding material, production method therefor, aluminum cladding material for heat exchangers, production method therefor, aluminum heat exchanger using said aluminum cladding material for heat exchangers, and production method therefor |
JP2017186615A (ja) | 2016-04-06 | 2017-10-12 | 株式会社Uacj | アルミニウム合金材及びその製造方法、ならびに、当該アルミニウム合金材を用いたアルミニウム合金クラッド材 |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH05125472A (ja) * | 1991-11-06 | 1993-05-21 | Furukawa Alum Co Ltd | アルミニウムクラツドフイン材 |
JP3763498B2 (ja) * | 1997-09-08 | 2006-04-05 | 住友軽金属工業株式会社 | 耐食性に優れた熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 |
JP3910506B2 (ja) * | 2002-08-13 | 2007-04-25 | 住友軽金属工業株式会社 | アルミニウム合金クラッド材およびその製造方法 |
JP4236183B2 (ja) * | 2004-04-20 | 2009-03-11 | 住友軽金属工業株式会社 | 自動車熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 |
JP4236184B2 (ja) * | 2004-04-20 | 2009-03-11 | 住友軽金属工業株式会社 | 自動車熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 |
JP4236185B2 (ja) * | 2004-04-27 | 2009-03-11 | 住友軽金属工業株式会社 | 自動車熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 |
-
2007
- 2007-05-15 JP JP2007129248A patent/JP4963627B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008284558A (ja) | 2008-11-27 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP4963627B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウムろう付け構造体、およびそれに用いるクラッド材と、熱交換器用アルミニウムろう付け構造体の製造方法 | |
JP5960748B2 (ja) | 高温で高強度のろう付用サンドイッチ材 | |
CN109072357B (zh) | 包含轧制铝合金的热交换器 | |
JP6452627B2 (ja) | アルミニウム合金クラッド材及びその製造方法、ならびに、当該アルミニウム合金クラッド材を用いた熱交換器及びその製造方法 | |
JP4702797B2 (ja) | 犠牲陽極材面のろう付けによる面接合性に優れたアルミニウム合金クラッド材の製造方法 | |
WO2017221674A1 (ja) | フラックスフリーろう付用のブレージングシート、フラックスフリーろう付方法および熱交換器の製造方法 | |
JP2011202285A (ja) | ろう付け用シート | |
CN110691857B (zh) | 钎焊用铝合金及铝钎焊板 | |
JP5918089B2 (ja) | アルミニウム合金製熱交換器およびその製造方法 | |
WO2017141921A1 (ja) | アルミニウム合金ブレージングシート及びその製造方法、ならびに、当該ブレージングシートを用いた自動車用熱交換器の製造方法 | |
JP4220410B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 | |
JP6033618B2 (ja) | アルミニウム合金クラッド材及び熱交換器 | |
WO2020085486A1 (ja) | アルミニウム合金ブレージングシート及びその製造方法 | |
JP2012067385A (ja) | ブレージングシート及びその製造方法 | |
JP5629113B2 (ja) | ろう付け性及び耐食性に優れたアルミニウム合金ブレージングシート、及びそれを用いた熱交換器 | |
WO2017169633A1 (ja) | アルミニウム合金製ブレージングシート | |
JP4220411B2 (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 | |
JP3827601B2 (ja) | ろう付け用アルミニウム合金複合材 | |
JP6233916B2 (ja) | アルミニウム合金ろう材およびアルミニウム合金複合材 | |
JP5435988B2 (ja) | 高耐熱性アルミニウム合金ブレージングシートおよびその製造方法 | |
JP2006176852A (ja) | 耐エロージョン性に優れた熱交換器用の高強度アルミニウム合金クラッド材および熱交換器並びに高強度アルミニウム合金クラッド材の製造方法 | |
JP4566729B2 (ja) | 耐エロージョン性に優れた熱交換器用の高強度アルミニウム合金フィン材および熱交換器 | |
JP2017110266A (ja) | ろう付け後の強度に優れたアルミニウム合金製ブレージングシート | |
JP2017172025A (ja) | 熱交換器用アルミニウム合金クラッド材 | |
JP5576662B2 (ja) | アルミニウム合金ブレージングシート及びアルミニウム合金ブレージングシートの製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100427 |
|
RD01 | Notification of change of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7426 Effective date: 20100507 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20100507 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20111221 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120104 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120301 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120321 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120326 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4963627 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20150406 Year of fee payment: 3 |
|
S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |