JP4959984B2 - 発酵ガス生成装置 - Google Patents
発酵ガス生成装置 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4959984B2 JP4959984B2 JP2006000776A JP2006000776A JP4959984B2 JP 4959984 B2 JP4959984 B2 JP 4959984B2 JP 2006000776 A JP2006000776 A JP 2006000776A JP 2006000776 A JP2006000776 A JP 2006000776A JP 4959984 B2 JP4959984 B2 JP 4959984B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gas
- methane fermentation
- organic matter
- rotating shaft
- fermentation
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 title claims description 232
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 title claims description 231
- VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N methane Chemical compound C VNWKTOKETHGBQD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 284
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 123
- 239000005416 organic matter Substances 0.000 claims description 77
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 13
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 122
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 23
- QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N Ammonia Chemical compound N QGZKDVFQNNGYKY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 21
- OMOVVBIIQSXZSZ-UHFFFAOYSA-N [6-(4-acetyloxy-5,9a-dimethyl-2,7-dioxo-4,5a,6,9-tetrahydro-3h-pyrano[3,4-b]oxepin-5-yl)-5-formyloxy-3-(furan-3-yl)-3a-methyl-7-methylidene-1a,2,3,4,5,6-hexahydroindeno[1,7a-b]oxiren-4-yl] 2-hydroxy-3-methylpentanoate Chemical compound CC12C(OC(=O)C(O)C(C)CC)C(OC=O)C(C3(C)C(CC(=O)OC4(C)COC(=O)CC43)OC(C)=O)C(=C)C32OC3CC1C=1C=COC=1 OMOVVBIIQSXZSZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 15
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 13
- 229910021529 ammonia Inorganic materials 0.000 description 10
- 238000013019 agitation Methods 0.000 description 8
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 8
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 239000011368 organic material Substances 0.000 description 6
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 5
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 230000006837 decompression Effects 0.000 description 4
- 230000002401 inhibitory effect Effects 0.000 description 4
- RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N Dihydrogen sulfide Chemical compound S RWSOTUBLDIXVET-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 3
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 3
- 229910000037 hydrogen sulfide Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 3
- -1 okara Substances 0.000 description 3
- 102000004169 proteins and genes Human genes 0.000 description 3
- 108090000623 proteins and genes Proteins 0.000 description 3
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000001079 digestive effect Effects 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 2
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- 239000011295 pitch Substances 0.000 description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N ammonia nh3 Chemical compound N.N XKMRRTOUMJRJIA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000001174 ascending effect Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 1
- 230000008859 change Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000006477 desulfuration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000023556 desulfurization Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 210000003608 fece Anatomy 0.000 description 1
- 239000003337 fertilizer Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 1
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 description 1
- 239000002054 inoculum Substances 0.000 description 1
- 239000010871 livestock manure Substances 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 description 1
- 238000010979 pH adjustment Methods 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 238000004064 recycling Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
- Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
- Mixers Of The Rotary Stirring Type (AREA)
- Processing Of Solid Wastes (AREA)
- Degasification And Air Bubble Elimination (AREA)
Description
第2の本発明によれば、上部から有機物が導入され、下部から発酵後の前記有機物の残渣が排出されるメタン発酵槽を備えた発酵ガス生成装置において、前記メタン発酵槽内において上下方向に延びる回転軸と、前記回転軸の径方向に延び、上下方向に離間して前記回転軸に多段に設けられ、前記回転軸の回転により前記メタン発酵槽内の前記有機物を撹拌する撹拌部材と、少なくとも一つの前記撹拌部材に設けられ、前記メタン発酵槽内で発生したガスの一部であって、脱アンモニア処理が行なわれた脱アンモニアガスを噴出する噴出部と、を備え、各段の前記撹拌部材の上下方向の配設間隔が、前記有機物の1回の導入により増加する前記メタン発酵槽内の前記有機物の高さに基づき設定され、各々の前記撹拌部材の上下方向の幅が、前記配設間隔の2/3以下であることを特徴とする発酵ガス生成装置が提供される。
第3の本発明によれば、上部から有機物が導入され、下部から発酵後の前記有機物の残渣が排出されるメタン発酵槽を備えた発酵ガス生成装置において、前記メタン発酵槽内において上下方向に延びる回転軸と、前記回転軸の径方向に延び、上下方向に離間して前記回転軸に多段に設けられ、前記回転軸の回転により前記メタン発酵槽内の前記有機物を撹拌する撹拌部材と、少なくとも一つの前記撹拌部材に設けられ、前記メタン発酵槽内で発生したガスの一部であって、脱アンモニア処理が行なわれた脱アンモニアガスを噴出する噴出部と、を備え、前記撹拌部材は、各段に1又は複数設けられ、前記回転軸の回転数が、1日に1/(1段の前記撹拌部材の最低数)以上1時間に1/(1段の前記撹拌部材の最低数)以下であることを特徴とする発酵ガス生成装置が提供される。
図1は本発明の一実施形態に係る発酵ガス生成装置Aの構成図、図2は図1の線XXに沿う断面図である。発酵ガス生成装置Aは乾式メタン発酵によって有機物をメタン発酵させ、メタンガスを主成分とする発酵ガスを生成する装置であって、メタン発酵槽10を備える。メタン発酵槽10はその上部に有機物の投入部11を有し、また、その下部に発酵後の有機物の残渣が排出される排出部12を有する。メタン発酵槽10は本体部10aと天板10bとを有する。本体部10aはその内部空間の断面が円形である略円筒状をなし、また、その下部はテーパ状に先細りとなって排出部12に続いている。
本実施形態の発酵ガス生成装置Aでは、メタン発酵槽10内の有機物Bがメタン発酵により発酵し、メタンガスを主成分とした発酵ガスが発生する。発酵期間は例えば30日である。発生した発酵ガスは配管13からチャンバ1へと導かれ貯留される。配管13から発酵ガスを回収する場合、バルブ13aは開け、バルブ14aは閉じられる。
10 メタン発酵槽
20 回転軸
22 撹拌部材
22a 噴出口
Claims (3)
- 上部から有機物が導入され、下部から発酵後の前記有機物の残渣が排出されるメタン発酵槽を備えた発酵ガス生成装置において、
前記メタン発酵槽内において上下方向に延びる回転軸と、
前記回転軸の径方向に延び、上下方向に離間して前記回転軸に多段に設けられ、前記回転軸の回転により前記メタン発酵槽内の前記有機物を撹拌する撹拌部材と、
少なくとも一つの前記撹拌部材に設けられ、前記メタン発酵槽内で発生したガスの一部であって、脱アンモニア処理が行なわれた脱アンモニアガスを噴出する噴出部と、を備え、
前記噴出部が、各段の前記撹拌部材にそれぞれ設けられ、
前記噴出部の噴出圧が、当該噴出部の上下方向の配設位置に応じて異なり、
前記回転軸と前記撹拌部材とは、その内部に前記噴出部から噴出する前記脱アンモニアガスの気道が形成され、
前記噴出部は、前記撹拌部材の一部に形成された開口部であり、
前記回転軸内部の気道と前記撹拌部材内部の気道との間に、前記噴出部から噴出される前記脱アンモニアガスの噴出圧を調整するバルブが設けられたことを特徴とする発酵ガス生成装置。 - 上部から有機物が導入され、下部から発酵後の前記有機物の残渣が排出されるメタン発酵槽を備えた発酵ガス生成装置において、
前記メタン発酵槽内において上下方向に延びる回転軸と、
前記回転軸の径方向に延び、上下方向に離間して前記回転軸に多段に設けられ、前記回転軸の回転により前記メタン発酵槽内の前記有機物を撹拌する撹拌部材と、
少なくとも一つの前記撹拌部材に設けられ、前記メタン発酵槽内で発生したガスの一部であって、脱アンモニア処理が行なわれた脱アンモニアガスを噴出する噴出部と、を備え、
各段の前記撹拌部材の上下方向の配設間隔が、前記有機物の1回の導入により増加する前記メタン発酵槽内の前記有機物の高さに基づき設定され、
各々の前記撹拌部材の上下方向の幅が、前記配設間隔の2/3以下であることを特徴とする発酵ガス生成装置。 - 上部から有機物が導入され、下部から発酵後の前記有機物の残渣が排出されるメタン発酵槽を備えた発酵ガス生成装置において、
前記メタン発酵槽内において上下方向に延びる回転軸と、
前記回転軸の径方向に延び、上下方向に離間して前記回転軸に多段に設けられ、前記回転軸の回転により前記メタン発酵槽内の前記有機物を撹拌する撹拌部材と、
少なくとも一つの前記撹拌部材に設けられ、前記メタン発酵槽内で発生したガスの一部であって、脱アンモニア処理が行なわれた脱アンモニアガスを噴出する噴出部と、を備え、
前記撹拌部材は、各段に1又は複数設けられ、
前記回転軸の回転数が、
1日に1/(1段の前記撹拌部材の最低数)以上1時間に1/(1段の前記撹拌部材の最低数)以下であることを特徴とする発酵ガス生成装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006000776A JP4959984B2 (ja) | 2006-01-05 | 2006-01-05 | 発酵ガス生成装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006000776A JP4959984B2 (ja) | 2006-01-05 | 2006-01-05 | 発酵ガス生成装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2007181760A JP2007181760A (ja) | 2007-07-19 |
JP4959984B2 true JP4959984B2 (ja) | 2012-06-27 |
Family
ID=38338270
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006000776A Expired - Fee Related JP4959984B2 (ja) | 2006-01-05 | 2006-01-05 | 発酵ガス生成装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4959984B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP7319185B2 (ja) * | 2019-12-18 | 2023-08-01 | 株式会社クボタ | 発酵処理装置 |
CN116948777B (zh) * | 2023-09-18 | 2023-12-08 | 山西荣欣酿造有限公司 | 一种醋的发酵装置及其使用方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0717428Y2 (ja) * | 1992-03-05 | 1995-04-26 | 三友工業株式会社 | 竪型発酵機 |
JPH10180228A (ja) * | 1996-12-25 | 1998-07-07 | Mitsubishi Materials Corp | 生ゴミ処理装置 |
JP4367876B2 (ja) * | 2000-03-31 | 2009-11-18 | アタカ大機株式会社 | 廃棄物処理方法およびその装置 |
JP2003024998A (ja) * | 2001-07-13 | 2003-01-28 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | メタン発酵槽とその装置 |
JP2004082049A (ja) * | 2002-08-28 | 2004-03-18 | Babcock Hitachi Kk | メタン発酵処理システム及び方法 |
JP2004089943A (ja) * | 2002-09-03 | 2004-03-25 | Taihei Kiko:Kk | 有機性廃棄物処理装置 |
JP2005013909A (ja) * | 2003-06-27 | 2005-01-20 | Junichi Takahashi | 有機性廃棄物由来の発酵産物の処理方法、飼料の製造方法 |
JP2005126307A (ja) * | 2003-10-24 | 2005-05-19 | Shizuoka Nichiden:Kk | 有機性廃棄物処理装置における垂直軸に装着させる撹拌翼の補助装置。 |
JP4641854B2 (ja) * | 2005-04-15 | 2011-03-02 | 鹿島建設株式会社 | アンモニア阻害低減型のメタン発酵処理方法及び装置 |
-
2006
- 2006-01-05 JP JP2006000776A patent/JP4959984B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2007181760A (ja) | 2007-07-19 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US7731850B2 (en) | Apparatus and method for treating wastewater | |
US8608965B2 (en) | Gas actuated mixing system and method | |
EP1456343B1 (en) | A process for the anaerobic treatment of flowable and nonflowable organic waste | |
JP2009518170A (ja) | 基質及び沈殿物の連動した搬送メカニズムを含む発酵装置とその運転方法 | |
RU2006141345A (ru) | Способ и бродильный аппарат для анаэробного сбраживания биологических отходов | |
JP2010000498A (ja) | スクリーン処理装置 | |
JP4959984B2 (ja) | 発酵ガス生成装置 | |
KR101258691B1 (ko) | 밀폐형 액비제조장치 | |
CN214244394U (zh) | 栽培基质搅拌发酵装置 | |
JP2016047490A (ja) | 油脂含有排水の処理方法及び装置 | |
JP3548105B2 (ja) | 加圧浮上装置 | |
JP4557851B2 (ja) | 嫌気性水処理装置 | |
JP5003999B2 (ja) | 廃水処理方法及び装置 | |
JP2002001310A (ja) | 発酵槽のスカム除去方法 | |
US6841072B2 (en) | Method and device for the anaerobic purification of a slurry which contains organic constituents | |
KR100784499B1 (ko) | 유기오수 발효장치 | |
JP2006043705A (ja) | 嫌気性水処理装置 | |
KR101808952B1 (ko) | 음식물 쓰레기 처리 장치 | |
JP2006320777A (ja) | 排水処理装置 | |
JP2006007221A (ja) | 嫌気性水処理装置 | |
JP5105795B2 (ja) | 膜分離槽および運転方法 | |
JPH0768298A (ja) | 消化汚泥の固液分離装置 | |
CN202508960U (zh) | 一种联合超声波和缺氧/好氧消化的污泥处理装置 | |
JP4501069B2 (ja) | バイオマス発酵槽及びその設置方式 | |
JP2010273663A (ja) | メタン発酵の方法及び装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080804 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100222 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110404 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110516 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20120217 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20120227 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20120316 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20120322 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20180330 Year of fee payment: 6 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4959984 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |