JP4950687B2 - 現像装置、プロセスカートリッジ及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
現像剤を収容する現像剤収容室と、
前記現像剤収容室の上方に配置される現像室と、
前記現像剤収容室から前記現像室へ現像剤を搬送する搬送部材と、
像担持体に対向して前記現像室に配置され、回転駆動される現像剤担持体と、
前記現像室に配置され、前記現像剤担持体と当接し、該当接部にて重力方向上方より下方へと回転する前記現像剤担持体とは逆方向に下方より上方へと回転する現像剤供給部材と、
前記現像室に配置され、前記現像剤担持体と当接し、前記現像剤担持体上の現像剤量を規制する規制部材と、
を有する現像装置において、
前記現像剤供給部材には、前記現像剤担持体に対して現像剤の正規極性と同極性の電位差を設ける電圧が印加され、
前記現像剤担持体は、前記現像剤担持体と前記現像剤供給部材との前記当接部における前記現像剤担持体回転方向最下流点から前記現像剤担持体と前記規制部材との当接部までの間に、重力方向の下方を向いているような表面を備え、
前記規制部材は、その先端部が前記現像剤担持体に当接しており、
前記現像室には現像剤を蓄える貯留部が前記規制部材の下方から延設され、
前記現像剤供給部材は、前記現像剤供給部材の一部若しくは全部が前記貯留部の現像剤に浸かることが可能なように配置される、
ことを特徴とする現像装置が提供される。
図1は、本発明に係る画像形成装置の一実施例の概略構成を示す。本実施例の画像形成装置200は、転写方式電子写真プロセス、接触帯電方式、一成分接触現像方式、を用いたカラーレーザープリンタとされる。本実施例にて、プリンタとされる画像形成装置200は、通信可能に接続された外部ホスト装置(図示せず)からの画像情報に応じて記録媒体としての転写材S、例えば、用紙、OHPシートなどにフルカラーの画像を形成し、出力することができる。
現像ローラ12上のトナーの帯電量は、以下の方法により測定した。
カブリ測定は、画像表面の濃度を東京電色社製の反射濃度計TC−6DSで測定した。同じロットの紙の反射濃度(%)からベタ白画像の反射濃度(%)を差し引くことで画像形成によるカブリが求められる。
比較例1は、図2、図5などに示す本実施例の現像装置4と同じ装置構成とした。ただ、比較例1においては、本実施例の特徴の一つである「トナー供給バイアス」が印加されていない。
比較例2は、本実施例の現像装置4とは、装置構成を変更した。比較例2の現像装置では、図9に示すように、トナー供給部Fにおけるトナー噴出し部Faが上を向いている構成である。この構成では、本実施例の特徴の一つである「トナー供給部Fと規制部H間に現像ローラ12が重力方向下向き面を有する」構成とはされていない。
比較例3は、図9に示した比較例2と同じ構成で、トナー供給バイアスを印加していない構成である。
比較例4は、図10に示すように、本実施例の現像装置4と同じ現像ローラ12と供給ローラ13の配置である。しかし、本実施例の特徴の一つである「ブレード14がエッジ当接」ではなく、ブレード14の先端14aが現像室11内に伸びている構成(NE部あり)である。
(1)トナー供給ローラ13に現像ローラ12に対してトナーと同極性の電位差を設ける電圧を印加する。
(2)現像ローラ12は、現像ローラ12とトナー供給ローラ13との接触部Fの現像ローラ回転方向最下流点Faから現像ローラ12と規制ブレード14との接触部(規制部)Hまでの間に下を向く面を有する。
(3)規制ブレード14は、その先端部14aが現像ローラ12に当接し、また、望ましくは、現像ローラ12とトナー供給ローラ13との当接部Fの現像ローラ12の回転方向最下流点Faが、トナー供給ローラ13の中心O13を通る水平線H13と等しいか、又は、それよりも下にあるようにする。
2 帯電装置
3 露光装置
4 クリーニング装置
8 プロセスカートリッジ
10 トナー収容室
11 現像室
12 現像ローラ(現像剤担持体)
13 トナー供給ローラ(現像剤供給部材)
14 規制ブレード(規制部材)
15 搬送部材
Claims (7)
- 現像剤を収容する現像剤収容室と、
前記現像剤収容室の上方に配置される現像室と、
前記現像剤収容室から前記現像室へ現像剤を搬送する搬送部材と、
像担持体に対向して前記現像室に配置され、回転駆動される現像剤担持体と、
前記現像室に配置され、前記現像剤担持体と当接し、該当接部にて重力方向上方より下方へと回転する前記現像剤担持体とは逆方向に下方より上方へと回転する現像剤供給部材と、
前記現像室に配置され、前記現像剤担持体と当接し、前記現像剤担持体上の現像剤量を規制する規制部材と、
を有する現像装置において、
前記現像剤供給部材には、前記現像剤担持体に対して現像剤の正規極性と同極性の電位差を設ける電圧が印加され、
前記現像剤担持体は、前記現像剤担持体と前記現像剤供給部材との前記当接部における前記現像剤担持体回転方向最下流点から前記現像剤担持体と前記規制部材との当接部までの間に、重力方向の下方を向いているような表面を備え、
前記規制部材は、その先端部が前記現像剤担持体に当接しており、
前記現像室には現像剤を蓄える貯留部が前記規制部材の下方から延設され、
前記現像剤供給部材は、前記現像剤供給部材の一部若しくは全部が前記貯留部の現像剤に浸かることが可能なように配置される、
ことを特徴とする現像装置。 - 前記現像剤担持体と前記現像剤供給部材との前記当接部における前記現像剤担持体回転方向最下流点が、前記現像剤供給部材の回転中心を通る水平線と等しい高さか、又は、前記高さより下方に位置していることを特徴とする請求項1に記載の現像装置。
- 前記規制部材が、前記現像剤担持体と前記現像剤供給部材との前記当接部における前記現像剤担持体回転方向最下流点を通る鉛直線と交差しないように配置されることを特徴とする請求項1又は2に記載の現像装置。
- 前記現像剤は、非磁性一成分現像剤であることを特徴とする請求項1〜3のいずれかの項に記載の現像装置。
- 少なくとも、像担持体と、前記像担持体に形成された静電潜像に現像剤を供給して現像を行う請求項1〜4のいずれかの項に記載の現像装置とが一体化され、画像形成装置本体に対して着脱自在に構成したことを特徴とするプロセスカートリッジ。
- 像担持体と、前記像担持体に形成された静電潜像に現像剤を供給して現像を行う請求項1〜4のいずれかの項に記載の現像装置と、を備えたことを特徴とする画像形成装置。
- 請求項5に記載のプロセスカートリッジが着脱可能とされたことを特徴とする画像形成装置。
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