JP4940323B2 - 除塵装置及び除塵システム - Google Patents

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Description

本発明は、除塵装置及び除塵システムに関する。
一般に薄型ディスプレイ等の製造に於て、ガラスやプラスチック等の薄い基板の表面は特別清浄にせねばならない。いわゆるクリーンルーム内にて薄い基板に対して、クリーナヘッドからエアーを噴出し、直ちに吸入することで、また、超音波等を上記エアーに付加することで、基板表面から極微細な粉塵を除去する方法が行われている(例えば特許文献1参照)。
ところで、従来技術を示す図10及び特許文献1に於て、ブロワー31はクリーンルーム32の外側33に設置され、エアー吐出配管34・エアー吸引配管35にて接続されていたが、エアー吐出配管34途中のフィルターボックス36は、ブロワー31の近傍───クリーンルーム32の外側33───に配設されていた。
従来の図10についてさらに説明すれば、通常ブロワー31から吐出されたエアーには多くの異物を含み、そのままではクリーンルーム32のような(空気清浄度がコントロールされた)空間では使用できないため、フィルターボックス36内のHEPAフィルター37を通過させ、サブミクロンレベルの異物を除去し、可撓性ホース34A…,金属配管34B…等から成るエアー吐出配管34を介して、クリーナヘッド38へ供給していた。
図10中の2点鎖線で示した基板39に対して、クリーナヘッド38の下面から噴出した清浄エアーは、該下面に並設の吸引スリットから吸引されて、基板39の表面に付着した粉塵(異物)を除去し、エアー吸引配管35を介して、ブロワー31の近傍の他のフィルター40を介して、ブロワー31の吸込部へ流入する。
特公平7−55303号公報
ところで、図10に示した従来の除塵システム(除塵配管系統図)に於て、ブロワー31から矢印aのように吐出したエアーは、HEPAフィルター37を通過することで十分に清浄化することができるが、同図中に、太い破線にて示す部位に内在していた異物は、セットアップ後のブローイングによって、除去する以外に対策方法がなかった。即ち、太い破線にて示した可撓性ホース34A…,金属配管34B…,クリーナヘッド38に予め内在していた異物は、数日〜十数日の期間をもってブローイングすることで完全除去する必要があった。さらに、可撓性ホース34A等の交換のたびに、同様の長期間のブローイングを必要とした。仮に不十分なブローイングで終了してしまえば、クリーンルーム32の環境を汚染し、製品(基板39)をも汚染することとなる。
そこで、本発明に係る除塵装置は、クリーナヘッドのケーシングの天井壁面に左右細長矩形状の加圧エアー流入口を開設すると共に、該加圧エアー流入口側にHEPAフィルターを内有したフィルターボックスを一体成型し、上記ケーシングと上記フィルターボックスを、内リブ壁状の上下区画壁によって区画形成し、該フィルターボックスの内部空間の下半部に上記HEPAフィルターを内設し、かつ、上記内部空間の上半部に左右の送込管部から加圧エアーが流入するエアー流路部を形成して、上記送込管部から上記エアー流路部に流入する加圧エアーを上記HEPAフィルターによって左右均等化しつつ上記加圧エアー流入口を通過させるように構成したものである。
また、本発明に係る除塵システムは、クリーナヘッドのケーシングの天井壁面に左右細長矩形状の加圧エアー流入口を開設すると共に該加圧エアー流入口側にHEPAフィルターを内有したフィルターボックスを一体成型した除塵装置を、クリーンルームの内側に設け、かつ、クリーンルームの外側にエアブロワーを設け、該エアブロワーと上記除塵装置とを循環エアー配管にて接続し、さらに、上記ケーシングと上記フィルターボックスを、内リブ壁状の上下区画壁によって区画形成し、該フィルターボックスの内部空間の下半部に上記HEPAフィルターを内設し、かつ、上記内部空間の上半部に、上記エアブロワーに連通連結する上記循環エアー配管の送込管部から加圧エアーが流入するエアー流路部を形成して、左右の上記送込管部から上記エアー流路部に流入する加圧エアーを上記HEPAフィルターによって左右均等化しつつ上記加圧エアー流入口を通過させるように構成したものである。
本発明によれば、HEPAフィルターとクリーナヘッドとの間の配管が全く省略できて、クリーナヘッド自身の(セットアップ後の)ブローイングによる異物除去のみで済み、ブローイングの著しい時間短縮を図ることができた。
本発明に係る除塵システムを示す構成説明図である。 除塵装置の参考例を示す正面図である。 平面図である。 図2のG−G断面図である。 要部の正面図である。 要部の底面図である。 図5のJ−J断面図である。 除塵装置の実施の一形態を示す正面図である。 図8のN−N断面図である。 従来例を示す配管系統図である。
以下、図示の実施の形態に基づき本発明を詳説する。
図1に於て、Cはクリーンルームを示し、このクリーンルームC内にクリーナヘッド1が配設され、薄型ディスプレイ等のガラスやプラスチックや金属等の薄い基板2の表面から粉塵等の異物を、クリーナヘッド1から噴出及び吸入されるエアーの噴流にて、あるいは、さらに超音波を付加したり、イオンを発生させることによって、除去洗浄する。そして、このクリーナヘッド1のケーシング1Aの加圧エアー流入口側に、HEPAフィルター3を内有したフィルターボックス4を設けて、(HEPAフィルター付きユニットとして)除塵装置10を構成し、上記クリーンルームCの内側に配設している。
クリーンルームCの外側に、エアー循環駆動ユニット11を配設する。駆動ユニット11は、例えば、基台12上に、エアブロワー5と弁類6と、PREフィルター7を内有したフィルターボックス8と、電気制御器9、及び、吐出配管の一部を成すフレキシブルホース13、吸引配管の一部を成すフレキシブルホース14等から、構成される。
このように、エアブロワー5を、クリーンルームCの外側に設ける。そして、このエアブロワー5と、除塵装置10とを、循環エアー配管15にて接続する。
具体的に、この循環エアー配管15について説明すれば、図1では、エアブロワー5の吐出部16とフィルターボックス4の送込管部17,17とは、吐出配管18にて接続(連通連結)される。また、クリーナヘッド1の還り管部19,19と、エアブロワー5の吸込部20とは、途中にフィルターボックス8を介装した還り配管21にて接続(連通連結)される。従って、上記循環エアー配管15は、吐出配管18と還り配管21から構成される。なお、吐出配管18は、前述のフレキシブルホース13と、それ以外のフレキシブルホース22,23,24、及び、金属配管25,25,25等にて構成される。また、還り配管21は、前述のフレキシブルホース14と、それ以外のフレキシブルホース26,27,28、及び、金属配管29,29,29等にて構成される。
なお、吐出配管18は、HEPAフィルター3を内有したフィルターボックス4の近傍にて、分岐して、2本の送込管部17,17へ、夫々連通連結されている。また、還り配管21は、クリーナヘッド1の2個の還り管部19,19が途中から合流している。
図2〜図7に参考例として図示するように、クリーナヘッド1のケーシング1Aは左右に細長い四角箱型であり、フィルターボックス4も左右に細長い四角箱型である。かつ、ケーシング1Aとフィルターボックス4は、積重ねられて、連結錠(開閉クランプ)30によって、上下一体状に連結され、かつ、相互に着脱自在である。即ち、クリーナヘッド1のケーシング1Aの加圧エアー流入口42側に、HEPAフィルター3を内有したフィルターボックス4を、着脱自在に取着している。ケーシング1Aとフィルターボックス4の(前後方向の)厚さ寸法Dを相等しく設定し、かつ、左右長さ寸法Lを相等しく設定する。このようにして、ケーシング1Aとフィルターボックス4は積重ねられて、連結錠30にてロックされた状態では、前壁面と後壁面が各々同一平坦状の垂直平面を形成して、一体ユニット状の箱型を形成する。
図4に示すように、クリーナヘッド1のケーシング1Aの天井壁面(上壁面)に、加圧エアー流入口42が(左右細長矩形状に)開設され、上述したフィルターボックス4は、クリーナヘッド1のケーシング1Aの加圧エアー流入口42側に、着脱自在に取着していると言える。また、図6に示すように、フィルターボックス4の底壁面4Aには、加圧エアー送出窓43,43が開設され、前記加圧エアー流入口42と全く同一寸法・形状に、又は、略同一寸法・形状として、対応して、積上げられる。
なお、底壁面4Aと、ケーシング1Aの天壁面との当接対応部位には、気密用パッキンを介設するのが好ましい。図2〜図7に於て、HEPAフィルター3は、フィルターボックス4の内部空間4Cの下半部を占めるように内設され、上半部にエアー流路部44を形成して、左右の送込管部17,17から流入する加圧エアーを、HEPAフィルター3を左右に均等化して通過させる(図4の矢印E参照)。
図4では、ケーシング1Aの底壁面45には、その前後幅方向中央位置に噴出スリット46が開設され、その噴出スリット46の前後各々には、吸引スリット47,47が開設され、前記HEPAフィルター3を矢印E方向に通過した清浄な加圧エアーは噴出スリット46から噴出して、矢印K方向に送られる基板2等の被清浄物の上面に噴付けられた後に、直ちに吸引スリット47,47から吸込まれて、区画壁48,48にて、ケーシング1Aの内部が区画形成された吸引室49,49に流入した後、図4の紙面直交方向に流れて、図1と図2の(左右端の)還り管部19,19から矢印F方向へ流れゆく。
本発明に於て、「HEPAフィルター」とは、「サブミクロンレベルの異物を除去可能な超微粒子除去用フィルター」をいうものとし、特に、ULPAフィルターも包含しているものと定義する。そして、HEPAフィルターによって、例えば、 0.5μm以下の異物、好ましくは、0.3μm以下の異物を除去する。
ところで、図1に示すように、クリーンルームCの内側の除塵装置10と、外側の駆動ユニット11等を全て配管接続した後、(つまりセットアップした後、)ブロワー5を回転駆動させ、図4の噴出スリット46から噴出する異物が無くなるまで(厳密には所定の超微量の規定値以下となるまで)運転するブローイングを行う必要があるが、本発明では、図4に太い破線にて示すクリーナヘッド1のみに内在する異物を上記ブローイングによって除去すれば十分である。従って、図8に示した太い破線の極めて広範囲に内在する異物のブローイングによる除去に比較して、数分の1の時間で済む。例えば、図8の従来例ではブローイングに数日〜十数日の期間を要していたが、図1に示す本発明の実施の形態では、1日程度で済んでしまう。
また、図2〜図7に示したように、連結錠30の操作によって、HEPAフィルター3を内有したフィルターボックス4をクリーナヘッド1から簡単に離脱できるので、このフィルターボックス4をクリーンルームCの外側へ運び、HEPAフィルター3を洗浄すれば、何回も再使用が可能である。特に、メンテナンス蓋50を取外すことで、内部のHEPAフィルター3を取出して、洗浄しやすい。このように、本発明ではメンテナンスも容易かつ迅速に可能となり、極めて短期間のブローイングにて、上述の内在する異物を容易に除去して、クリーンルームCの空気の洗浄度と同じレベルの洗浄エアーを噴出する。
次に、本発明の実施の一形態について説明する。
図8及び図9に具体的に図示するように、ケーシング1Aとフィルターボックス4は、一体に(金属等によって)成型されている。ケーシング1Aとフィルターボックス4は、(前後方向の)厚さ寸法Dを相等しく設定し、かつ、左右長さ寸法Lを相等しく設定する。このようにして、ケーシング1Aとフィルターボックス4は、前壁面と後壁面が垂直平面の箱型を形成している。
なお、クリーナヘッド1のケーシング1Aとフィルターボックス4は、設計変更自由であり、厚さ寸法Dが相互に異なるように設定するも自由である。但し、HEPAフィルター3を内蔵したフィルターボックス4とクリーナヘッド1とを一体成型していることが(図8,図9にあっては)重要な構成である。
図9に示すように、クリーナヘッド1のケーシング1Aの天井壁面(上壁面)に、加圧エアー流入口42が(左右細長矩形状に)開設され、フィルターボックス4は、クリーナヘッド1のケーシング1Aの加圧エアー流入口42,42側に一体成型されている。ケーシング1Aとフィルターボックス4は、上下区画壁41によって区画形成されている。HEPAフィルター3は、フィルターボックス4の内部空間4Cの下半部を占めるように内設され、上半部にエアー流路部44を形成して、左右の送込管部17,17から流入する加圧エアーを、HEPAフィルター3を左右に均等化して(矢印E方向に)通過させる。
その他の構成は、上述の参考例の構成と同様である。
なお、本発明にあっては、クリーナヘッド1の噴出スリット46と吸引スリット47の位置を入れ替えて、図9の底壁面45の中央から吸引すると共に前後各々からエアーを噴出させる構成とすることも自由であり、さらに、超音波発生器を付設したり、イオン発生器を付設するも、自由であり、クリーナヘッド1の形状・機能・構造は種々設計変更自由である。但し、HEPAフィルター3を内蔵したフィルターボックス4とクリーナヘッド1との間には、金属配管や可撓性配管(フレキシブルホース)を省略していることが重要な構成であるといえる。また、図8,図9のように、フィルターボックス4とクリーナヘッド1とを一体成型すれば、コンパクト化が図られ、取扱が容易であり、しかも、エアーの通過抵抗が低減できる利点がある。
以上述べたように、本発明に係る除塵装置は、クリーナヘッド1のケーシング1Aの加圧エアー流入口42側に、HEPAフィルター3を内有したフィルターボックス4を備えた構成であるので、エアブロワー5と長い循環エアー配管15にて接続したとしても、配管等に内在する異物を、セットアップ後のブローイングによって除去する期間が、図8等に示した従来例に比較して、著しく短縮できる。さらに、循環エアー配管15のホース等の交換の後、ブローイングにて配管15に内在する異物を除去する必要がなくなり、ブローイングの時間が短縮できる。
また、クリーナヘッド1のケーシング1Aの加圧エアー流入口42側に、HEPAフィルター3を内有したフィルターボックス4を、着脱自在に取着した構成であるので、エアブロワー5と長い循環エアー配管15にて接続したとしても、配管等に内在する異物を、セットアップ後のブローイングによって除去する期間が、図8等に示した従来例に比較して、著しく短縮できる。さらに、循環エアー配管15のホース等の交換の後、ブローイングにて配管15に内在する異物を除去する必要がなくなり、ブローイングの時間が短縮できる。また、フィルターボックス4が着脱自在であるので、内部のHEPAフィルター3の洗浄のため、フィルターボックス4のみをクリーンルームCから持ち出して、容易・確実に洗浄可能で、洗浄後、迅速に再使用できる。
また、ケーシング1Aとフィルターボックス4とを一体に成型されているので、クリーナヘッド1の強度と剛性が十分に確保され、軽量化及び構成の簡素化を図り得る。
また、本発明に係る除塵システムは、クリーナヘッド1のケーシング1Aの加圧エアー流入口42側に、HEPAフィルター3を内有したフィルターボックス4を備えた除塵装置10を、クリーンルームCの内側に設け、かつ、クリーンルームCの外側にエアブロワー5を設け、該エアブロワー5と上記除塵装置10とを循環エアー配管15にて接続した構成であるので、循環エアー配管15の各部品を予め洗浄しておけば、その後のセットアップの後は、そこに内在する異物を除去せずとも、自動的にHEPAフィルター3にて除去され、残るのはクリーナヘッド1自身のブローイングによる内在異物除去のみであり、著しくブローイングの時間を短縮できる。また、循環エアー配管15を構成するホース等の部品の交換の後に、内在する異物を除去する必要がなくなって、ブローイングの時間が大幅に短縮できる。
また、クリーナヘッド1のケーシング1Aの加圧エアー流入口42側に、HEPAフィルター3を内有したフィルターボックス4を、着脱自在に取着した除塵装置10を、クリーンルームCの内側に設け、かつ、クリーンルームCの外側にエアブロワー5を設け、該エアブロワー5と上記除塵装置10とを循環エアー配管15にて接続した構成であるので、循環エアー配管15の各部品を予め洗浄しておけば、その後のセットアップの後は、そこに内在する異物を除去せずとも、自動的にHEPAフィルター3にて除去され、残るのはクリーナヘッド1自身のブローイングによる内在異物除去のみであり、著しくブローイングの時間を短縮できる。また、循環エアー配管15を構成するホース等の部品の交換の後に、内在する異物を除去する必要がなくなって、ブローイングの時間が大幅に短縮できる。
また、ケーシング1Aとフィルターボックス4とを一体に成型されているので、クリーナヘッド1の強度と剛性が十分に確保され、軽量化及び構成の簡素化を図り得る。
1 クリーナヘッド
1A ケーシング
3 HEPAフィルター
4 フィルターボックス
5 エアブロワー
10 除塵装置
15 循環エアー配管
42 加工エアー流入口
C クリーンルーム

Claims (2)

  1. クリーナヘッド(1)のケーシング(1A)の天井壁面に左右細長矩形状の加圧エアー流入口(42)を開設すると共に、該加圧エアー流入口(42)側にHEPAフィルター(3)を内有したフィルターボックス(4)を一体成型し、
    上記ケーシング(1A)と上記フィルターボックス(4)を、内リブ壁状の上下区画壁(41)によって区画形成し、該フィルターボックス(4)の内部空間(4C)の下半部に上記HEPAフィルター(3)を内設し、かつ、上記内部空間(4C)の上半部に左右の送込管部(17)(17)から加圧エアーが流入するエアー流路部(44)を形成して、上記送込管部(17)(17)から上記エアー流路部(44)に流入する加圧エアーを上記HEPAフィルター(3)によって左右均等化しつつ上記加圧エアー流入口(42)を通過させるように構成したことを特徴とする除塵装置。
  2. クリーナヘッド(1)のケーシング(1A)の天井壁面に左右細長矩形状の加圧エアー流入口(42)を開設すると共に該加圧エアー流入口(42)側にHEPAフィルター(3)を内有したフィルターボックス(4)を一体成型した除塵装置(10)を、クリーンルーム(C)の内側に設け、かつ、クリーンルーム(C)の外側にエアブロワー(5)を設け、該エアブロワー(5)と上記除塵装置(10)とを循環エアー配管(15)にて接続し、
    さらに、上記ケーシング(1A)と上記フィルターボックス(4)を、内リブ壁状の上下区画壁(41)によって区画形成し、該フィルターボックス(4)の内部空間(4C)の下半部に上記HEPAフィルター(3)を内設し、かつ、上記内部空間(4C)の上半部に、上記エアブロワー(5)に連通連結する上記循環エアー配管(15)の送込管部(17)(17)から加圧エアーが流入するエアー流路部(44)を形成して、左右の上記送込管部(17)(17)から上記エアー流路部(44)に流入する加圧エアーを上記HEPAフィルター(3)によって左右均等化しつつ上記加圧エアー流入口(42)を通過させるように構成したことを特徴とする除塵システム。
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