CN107379518A - 一种新型3d打印机 - Google Patents

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    • B22F3/00Manufacture of workpieces or articles from metallic powder characterised by the manner of compacting or sintering; Apparatus specially adapted therefor ; Presses and furnaces
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B33ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY
    • B33YADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OF THREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVE AGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING, STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING
    • B33Y30/00Apparatus for additive manufacturing; Details thereof or accessories therefor

Abstract

本发明涉及一种新型3D打印机,包括装置框、副打印料头、第二防护罩、通风管、工件板、顶料块和二级储料室,所述装置框通过支撑板和底座板相互连接,所述固定板上设置有通孔,所述副打印料头安装在主打印料头的底端,所述第二防护罩位于底座板和装置框之间,所述通风管安装在第二防护罩上,所述支撑板的表面安装有固定块,所述滑块上固定有固定底板,所述工件板的内侧设置有滑槽,所述顶料块位于固定凹槽的内部,所述排料管的另一端与供料罐相互连接,所述二级储料室位于供料罐的内部。该新型3D打印机,能对有毒气体进行过滤,更加环保,运行时噪音更小,对残留物料的清洁更加方便,取料更加便捷,能对打印好的物体进行很好的保护。

Description

一种新型3D打印机
技术领域
本发明涉及3D打印设备技术领域,具体为一种新型3D打印机。
背景技术
3D打印机又称三维打印机,是一种累积制造技术,即快速成形技术的一种机器,它是一种数字模型文件为基础,运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料,通过打印多层的粘合材料来制造三维的物体,现阶段三维打印机被用来制造产品,逐层打印的方式来构造物体的技术,3D打印机与传统打印机最大的区别在于它使用的“墨水”是实实在在的原材料,堆叠薄层的形式有多种多样,可用于打印的介质种类多样,繁多的塑料到金属、陶瓷以及橡胶类物质。
而现有的市场上大部分的3D打印机进行打印时会产生大量有毒害气体,没有设置过滤层对有毒物质进行过滤,长时间使用容易损害人体健康;设备在运行时会产生较大的噪音,无法对打印过程中产生的噪音进行减弱;没有设置推料块,在打印机打印完成后,无法进行便捷的取料,在取料过程中有可能会损坏已经打印好的物件;没有设置可拆卸的工件板,加工不方便;只设置了单个的排料管,只能在打印过程中使用单种材料;没有设置通风口和排风扇,打印产生的气体会长时间滞留在设备内;没有设置可拆卸的副打印料头,不便于对存积的打印材料进行清除,影响打印机的重复使用;没有设置防护罩,使打印机易受灰尘侵蚀,影响最终的打印效果。
发明内容
本发明的目的在于提供一种新型3D打印机,以解决上述背景技术中提出进行打印时会产生大量有毒害气体,没有设置过滤层对有毒物质进行过滤,长时间使用容易损害人体健康;设备在运行时会产生较大的噪音,无法对打印过程中产生的噪音进行减弱;没有设置推料块,在打印机打印完成后,无法进行便捷的取料,在取料过程中有可能会损坏已经打印好的物件;没有设置可拆卸的工件板,加工不方便;只设置了单个的排料管,只能在打印过程中使用单种材料;没有设置通风口和排风扇,打印产生的气体会长时间滞留在设备内;没有设置可拆卸的副打印料头,不便于对存积的打印材料进行清除,影响打印机的重复使用;没有设置防护罩,使打印机易受灰尘侵蚀,影响最终的打印效果。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种新型3D打印机,包括装置框、副打印料头、第二防护罩、通风管、工件板、顶料块和二级储料室,所述装置框通过支撑板和底座板相互连接,且装置框的上端面安装有固定板和第一防护罩,所述固定板上设置有通孔,且通孔的内侧安装有排料管,并且排料管和主打印料头相互连接,所述副打印料头安装在主打印料头的底端,所述第二防护罩位于底座板和装置框之间,且第二防护罩上设置有取料门,所述通风管安装在第二防护罩上,且通风管的内侧固定有过滤层和排风扇,所述支撑板的表面安装有固定块,且固定块之间通过滑轨杆相互连接,并且滑轨杆上安装有滑块,所述滑块上固定有固定底板,所述工件板的内侧设置有滑槽,且滑动槽通过连接块和固定底板相互连接,并且工件板的内侧安装有固定凹槽,所述顶料块位于固定凹槽的内部,且顶料块的下端面安装有操作板,所述排料管的另一端与供料罐相互连接,所述二级储料室位于供料罐的内部。
优选的,所述支撑板和固定板的内表面均为蜂窝状结构,且两者均与装置框呈90°夹角。
优选的,所述第一防护罩与装置框为卡槽连接,且第一防护罩和第二防护罩均为透明玻璃材质。
优选的,所述排料管和通孔均设置有2个,且排料管在通孔内为滑动机构。
优选的,所述副打印料头和主打印料头为螺纹连接。
优选的,所述通风管、过滤层和排风扇均关于第二防护罩的中心线对称设置有2个,且2个排风扇的安装方向相反。
优选的,所述过滤层和通风管为拆卸安装结构,且过滤层为活性炭棉材料。
优选的,所述连接块的横截面为“T”字形状,且其与固定底板为焊接一体化结构。
优选的,所述固定凹槽、推料块和操作板均设置有4个,且推料块和固定凹槽的横截面均呈“T”字形状,同时推料块的长度大于固定凹槽的长度。
优选的,所述二级储料室共设置有2个,且其与2个排料管为对应安装。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:使用表面为蜂窝状结构的支撑板和固定板,在对该打印机进行整体结构加固的同时,能进一步的对设备运行产生的噪音进行很好的消除;使用玻璃材质的第一防护罩和第二防护罩能方便的对打印机的打印操作进行观察,同时便于对打印机的维修,有效的防止因打印产生的有毒气体扩散到空气中,具备更好的防尘效果;使用通孔能对排料管进行有效的限位,同时能不影响该打印机的正常运行;使用可拆卸的副打印料头,便于对打印后残存的原料进行清理,使该打印机的使用效果更好;使用排风扇可促进该打印机内的空气流通,防止有毒物质在该打印机内沉积;使用活性炭棉材料的过滤层可很好的对空气中的有毒物质进行简便高效的过滤,防止有毒气体对人体造成的损害和环境污染;连接块的使用使工件板可进行便捷的拆卸安装,对工件板的使用更加方便;使用推料块可将工件板上的物件通过推动的方式取下,有效的防止了直接取下对物件造成的损坏;使用多个二级储料室,能对供料罐的空间进行更加充分的利用,便于存取和调用多种打印所需的原料。
附图说明
图1为本发明一种新型3D打印机的正面结构示意图;
图2为本发明一种新型3D打印机的侧面结构示意图;
图3为本发明一种新型3D打印机的背面结构示意图;
图4为本发明一种新型3D打印机的A处放大剖面结构示意图;
图5为本发明一种新型3D打印机的B处放大剖面结构示意图;
图6为本发明一种新型3D打印机的C处放大剖面结构示意图。
图中:1、底座板,2、支撑板,3、装置框,4、固定板,5、第一防护罩,6、通孔,7、排料管,8、主打印料头,9、副打印料头,10、第二防护罩,11、取料门,12、通风管,13、过滤层,14、排风扇,15、固定块,16、滑轨杆,17、滑块,18、固定底板,19、连接块,20、滑槽,21、工件板,22、固定凹槽,23、顶料块,24、操作板,25、供料罐,26、二级储料室。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6,本发明提供一种技术方案:一种新型3D打印机,包括底座板1、支撑板2、装置框3、固定板4、第一防护罩5、通孔6、排料管7、主打印料头8、副打印料头9、第二防护罩10、取料门11、通风管12、过滤层13、排风扇14、固定块15、滑轨杆16、滑块17、固定底板18、连接块19、滑槽20、工件板21、固定凹槽22、顶料块23、操作板24、供料罐25和二级储料室26,装置框3通过支撑板2和底座板1相互连接,支撑板2和固定板4的内表面均为蜂窝状结构,且两者均与装置框3呈90°夹角,在对该打印机进行整体结构加固的同时,能进一步的对设备运行产生的噪音进行很好的消除,且装置框3的上端面安装有固定板4和第一防护罩5,第一防护罩5与装置框3为卡槽连接,且第一防护罩5和第二防护罩10均为透明玻璃材质,方便的对打印机的打印操作进行观察,同时便于对打印机的维修,有效的防止因打印产生的有毒气体扩散到空气中,具备更好的防尘效果,固定板4上设置有通孔6,且通孔6的内侧安装有排料管7,排料管7和通孔6均设置有2个,且排料管7在通孔6内为滑动机构,使用通孔6能对排料管7进行有效的限位,同时能不影响该打印机的正常运行,并且排料管7和主打印料头8相互连接,副打印料头9安装在主打印料头8的底端,副打印料头9和主打印料头8为螺纹连接,便于对打印后残存的原料进行清理,使该打印机的使用效果更好,第二防护罩10位于底座板1和装置框3之间,且第二防护罩10上设置有取料门11,通风管12安装在第二防护罩10上,通风管12、过滤层13和排风扇14均关于第二防护罩10的中心线对称设置有2个,且2个排风扇14的安装方向相反,使用排风扇14可促进该打印机内的空气流通,防止有毒物质在该打印机内沉积,且通风管12的内侧固定有过滤层13和排风扇14,过滤层13和通风管12为拆卸安装结构,且过滤层13为活性炭棉材料,可很好的对空气中的有毒物质进行简便高效的过滤,防止有毒气体对人体造成的损害和环境污染,支撑板2的表面安装有固定块15,且固定块15之间通过滑轨杆16相互连接,并且滑轨杆16上安装有滑块17,滑块17上固定有固定底板18,工件板21的内侧设置有滑槽20,且滑动槽20通过连接块19和固定底板18相互连接,连接块19的横截面为“T”字形状,且其与固定底板18为焊接一体化结构,使工件板21可进行便捷的拆卸安装,对工件板21的使用更加方便,并且工件板21的内侧安装有固定凹槽22,顶料块23位于固定凹槽22的内部,且顶料块23的下端面安装有操作板24,固定凹槽22、推料块23和操作板24均设置有4个,且推料块23和固定凹槽22的横截面均呈“T”字形状,同时推料块23的长度大于固定凹槽22的长度,可将工件板21上的物件通过推动的方式取下,有效的防止了直接取下对物件造成的损坏,排料管7的另一端与供料罐25相互连接,二级储料室26位于供料罐25的内部,二级储料室26共设置有2个,且其与2个排料管7为对应安装,能对供料罐25的空间进行更加充分的利用,便于存取和调用多种打印所需的原料。
本实施例的工作原理:首先在供料罐25内的二级储料室26中投入需要使用的物件原料,由于二级储料室26设置了2个,所以可以在2个二级储料室26内投放不同的原料,以满足打印物品所需不同原料的需求,该打印机运行时,二级储料室26内的原料会通过排料管7进入主打印料头8中,最终通过副打印料头9将物料排出到工件板21上,逐层打印的方式来对物体进行整体的打印,在打印过程中设备难免会发出较大的噪音,有可能会对操作人员的工作造成影响,所以在该打印机中使用了固定板4和支撑板2,由于两者的表面均为蜂窝状结构,使固定板4和支撑板2能对噪音进行很好的削弱消除,由于部分物料在打印时会产生大量的有毒害气体,长时间很有可能会对操作人员的身体造成伤害,所以使用了通风管12,通风管12内的排风扇14在运行时会增加该打印机内的空气流通速率,从而带动有毒气体流至另一通风管12上,有毒害气体在经过另一通风管12时,会首先与过滤层13接触,在穿过过滤层13时,过滤层13会对有毒物质进行吸附过滤,另一侧的排风扇14则会带动过滤后的气体排出该打印机,更加环保,在打印结束后,打开取料门11,由于工件板21通过滑槽20和连接块19相互连接,所以可通过滑动的方式将工件板21直接从固定底板18上取出,如果打印出来的物件与工件板21的接触面积较小,直接将物件取下即可,如果接触面积较大,可使用操作板24推动推料块23,使用推动的方式缓慢的将物件从工件板21上取出,避免了物件的损毁,由于部分物料具有一定的粘性,物料会吸附粘接在副打印料头9和主打印料头8上,而物料主要是粘接在副打印料头9上,可直接将副打印料头9取下再对其进行清洁即可,这就是该新型3D打印机的工作原理。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种新型3D打印机,包括装置框(3)、副打印料头(9)、第二防护罩(10)、通风管(12)、工件板(21)、顶料块(23)和二级储料室(26),其特征在于:所述装置框(3)通过支撑板(2)和底座板(1)相互连接,且装置框(3)的上端面安装有固定板(4)和第一防护罩(5),所述固定板(4)上设置有通孔(6),且通孔(6)的内侧安装有排料管(7),并且排料管(7)和主打印料头(8)相互连接,所述副打印料头(9)安装在主打印料头(8)的底端,所述第二防护罩(10)位于底座板(1)和装置框(3)之间,且第二防护罩(10)上设置有取料门(11),所述通风管(12)安装在第二防护罩(10)上,且通风管(12)的内侧固定有过滤层(13)和排风扇(14),所述支撑板(2)的表面安装有固定块(15),且固定块(15)之间通过滑轨杆(16)相互连接,并且滑轨杆(16)上安装有滑块(17),所述滑块(17)上固定有固定底板(18),所述工件板(21)的内侧设置有滑槽(20),且滑动槽(20)通过连接块(19)和固定底板(18)相互连接,并且工件板(21)的内侧安装有固定凹槽(22),所述顶料块(23)位于固定凹槽(22)的内部,且顶料块(23)的下端面安装有操作板(24),所述排料管(7)的另一端与供料罐(25)相互连接,所述二级储料室(26)位于供料罐(25)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机,其特征在于:所述支撑板(2)和固定板(4)的内表面均为蜂窝状结构,且两者均与装置框(3)呈90°夹角。
3.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机,其特征在于:所述第一防护罩(5)与装置框(3)为卡槽连接,且第一防护罩(5)和第二防护罩(10)均为透明玻璃材质。
4.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机,其特征在于:所述排料管(7)和通孔(6)均设置有2个,且排料管(7)在通孔(6)内为滑动机构。
5.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机,其特征在于:所述副打印料头(9)和主打印料头(8)为螺纹连接。
6.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机,其特征在于:所述通风管(12)、过滤层(13)和排风扇(14)均关于第二防护罩(10)的中心线对称设置有2个,且2个排风扇(14)的安装方向相反。
7.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机,其特征在于:所述过滤层(13)和通风管(12)为拆卸安装结构,且过滤层(13)为活性炭棉材料。
8.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机,其特征在于:所述连接块(19)的横截面为“T”字形状,且其与固定底板(18)为焊接一体化结构。
9.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机,其特征在于:所述固定凹槽(22)、推料块(23)和操作板(24)均设置有4个,且推料块(23)和固定凹槽(22)的横截面均呈“T”字形状,同时推料块(23)的长度大于固定凹槽(22)的长度。
10.根据权利要求1所述的一种新型3D打印机,其特征在于:所述二级储料室(26)共设置有2个,且其与2个排料管(7)为对应安装。
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