CN206676174U - 去除空气中颗粒物或杂质的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种去除空气中颗粒物或杂质的装置，包括水槽、机壳、上盖、筛板、水泵、风扇，水泵通过水管从水槽内抽水，并通过分水器排水；分水器排出的水落在筛板上，在筛板上形成水层后，从筛板的外缘流下，形成水帘；风扇将通过第一缝隙进入腔体的空气向出风口处导引，形成气流；从第一缝隙进入腔体的气流穿过水帘，先到达筛板下方的扩散区域，然后穿过筛板上的通孔，再冲破筛板上覆盖的水层，到达筛板上方，得到洁净空气。本实用新型革命性颠覆了空气净化器的净化原理，采用一种全新的去除空气中颗粒物或杂质的方法，能够高效去除空气中悬浮颗粒物或杂质。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种空气净化设备，具体涉及一种去除空气中颗粒物或杂质的装置。
背景技术
随着现代工业的飞速发展，大气污染问题日益严重，对人体健康形成了极大威胁。2013年中华人民共和国国务院印发了《大气污染防治行动计划》，其中明确指出：“当前，我国大气污染形势严峻，以可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)为特征污染物的区域性大气环境问题日益突出，损害人民群众身体健康，影响社会和谐稳定。随着我国工业化、城镇化的深入推进，能源资源消耗持续增加，大气污染防治压力继续加大。”
在大气污染防治的同时，如何去除空气中的颗粒物和有害物质，对保护民众身体健康有着重要意义。尤其是老、弱、病、残、孕、幼等特殊群体，亟需室内空气净化处理装置。
目前市售的空气净化器，一般是通过滤芯过滤空气，从而将空气中的颗粒物和有害物质过滤掉。这种空气净化器，开始效果较好，但随着滤芯使用时间的延长，净化效果会逐渐下降，如果不更换滤芯不但起不到净化空气的效果，还可能造成空气污染。
另外，滤芯价格昂贵，更换滤芯给每个家庭带来了沉重的经济负担，尤其是多个房间同时使用多台净化器时，每次滤芯更换费用可能高达数千元。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种去除空气中颗粒物或杂质的装置，它不仅可以提高对空气的净化效果、降低运行成本，而且使用简单、维护方便。
为解决上述技术问题，本实用新型去除空气中颗粒物或杂质的装置的技术解决方案为：
包括水槽1、机壳2、上盖3、筛板5、水泵6、风扇4，上盖3、机壳2与水槽1形成一封闭的腔体；机壳2与水槽1之间形成第一缝隙I，第一缝隙I作为进气口；上盖3形成有出风口3-11；腔体内设置有筛板5，筛板5与腔体内壁之间形成第二缝隙II；第二缝隙II位于第一缝隙I的内侧；水泵6在水泵电机7的驱动下，通过水管10从水槽1内抽水，并通过分水器8排水；分水器8排出的水落在筛板5上，在筛板5上形成水层后，从筛板5的外缘流下；从筛板5外缘流下的水通过第二缝隙II落下，形成水帘；风扇4将通过第一缝隙I进入腔体的空气向出风口3-11处导引，形成气流；从第一缝隙I进入腔体的气流穿过水帘，先到达筛板5下方的扩散区域A，然后穿过筛板5上的通孔，再冲破筛板5上覆盖的水层，到达筛板5上方，得到洁净空气。
包括水槽1、机壳2、上盖3、筛板5、水泵6、风扇4，上盖3、机壳2与水槽1形成一封闭的腔体；机壳2设置于水槽1的上方，机壳2与水槽1之间形成第一缝隙I，第一缝隙I作为进气口；腔体内设置有筛板5，筛板5与腔体内壁之间形成第二缝隙II；第二缝隙II位于第一缝隙I的内侧；机壳2的顶部固定连接上盖3；上盖3形成有出风口3-11，出风口3-11处固定设置有风扇4；腔体内设置有水泵6；水泵6的入口连接水管10，水管10伸入水槽1；水泵6的出口连接分水器8；分水器8设置于筛板5的上方。
所述水槽1内设置有支架9，支架9的下部开设有至少一个通道9-2，通道9-2将支架9的外部空间与内部空间相连通；所述水管10位于支架9的内部空间。
所述第一缝隙I的宽度为2～20mm。
所述第二缝隙II的宽度为1～15mm，第二缝隙II的深度为5～100mm，以使第二缝隙II仅能通过水流而无法通过气流。
所述支架9下部的通道9-2与水槽1底部之间形成一距离H1；H1>0。
所述水管10的底端与水槽1底部之间形成一距离H2；H2>0。
所述筛板5的通孔的最大外径为0.5～5mm，以使通孔在风扇4的牵引作用下仅能通过气流而无法通过水流。
所述筛板5的外缘形成有溢流堰5-1；所述溢流堰5-1的高度为3～30mm，以使筛板5上能够形成水层。
所述筛板5为奇数层；奇数层筛板交错设置，以使分水器8排出的水能够流过每一层筛板，最后从所述第二缝隙II落下，形成水帘。
所述水槽1中的水含有添加剂。
本实用新型可以达到的技术效果是：
本实用新型革命性颠覆了空气净化器的净化原理，采用一种全新的去除空气中颗粒物或杂质的方法，能够高效去除空气中悬浮颗粒物或杂质，去除效率可达99％以上。
相比现有的空气净化器，在滤芯使用寿命内，去除悬浮颗粒的效率是不断降低的。本实用新型使空气中的颗粒物进入到水中，然后使水中颗粒物实现二级沉降，使颗粒物聚集于水槽1底部，在使用过程中只需及时换水，就能够始终保持最高的去除效率，因此性能更加稳定。
本实用新型可通过肉眼直接观察水的污浊程度，即可判断对比空气质量和净化效果，从而实现可视化空气净化效果。
本实用新型在运行过程中，使空气与水发生了充分接触，如果空气比较干燥，会使部分水蒸发，从而增加空气湿度。因此，本实用新型不仅能够实现空气净化功能，同时还能够实现增加空气湿度的功能。
本实用新型无需滤芯/滤网，节省了更换滤芯/滤网的费用，因而降低了运行成本。
本实用新型没有滤网和填料等有复杂孔隙的结构，使用、拆卸、清洗都非常方便。
本实用新型没有滤网等易失效部件，只要采用防尘防爆的元器件，并按照IP68防水等级要求生产和制造，就可以在空气极端污染的恶劣环境中使用，从而拓展了空气净化器的应用范围。
附图说明
本领域的技术人员应理解，以下说明仅是示意性地说明本实用新型的原理，所述原理可按多种方式应用，以实现许多不同的可替代实施方式。这些说明仅用于示出本实用新型的教导内容的一般原理，不意味着限制在此所公开的实用新型构思。
结合在本说明书中并构成本说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施方式，并且与上文的总体说明和下列附图的详细说明一起用于解释本实用新型的原理。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明：
图1是本实用新型去除空气中颗粒物或杂质的装置的示意图；
图2是本实用新型的工作原理示意图；
图3是本实用新型设置有三层筛板的示意图；
图4是本实用新型的上盖的示意图；
图5是本实用新型的风扇支架的示意图；
图6是本实用新型的机壳的示意图；
图7是本实用新型的机壳的另一角度的示意图；
图8是本实用新型的筛板的示意图；
图9是本实用新型的支架的示意图；
图10是本实用新型的分解示意图；
图11是本实用新型的清洗水槽的示意图；
图12是本实用新型的清洗机壳的示意图。
图中附图标记说明：
1为水槽， 2为机壳，
3为上盖， 4为风扇，
5为筛板， 6为水泵，
7为水泵电机， 8为分水器，
9为支架， 10为水管，
11为水泵箱盖， 12为密封圈，
13为风扇支架，
51为第一筛板， 52为第二筛板，
53为第三筛板，
2-1为筒形壳体， 2-2为支撑条，
2-3为水管定位管， 2-4为连接法兰，
2-5为支撑肋，
3-1为机壳连接部， 3-2为肋板，
3-3为水泵箱体， 3-4为风扇支架连接部，
3-5为弧形面， 3-11为出风口，
5-1为溢流堰， 5-2为机壳定位管，
9-1为支架主体， 9-2为通道，
9-3为支架法兰， 9-4为水管定位孔，
13-1为风扇固定盘， 13-2为连接环，
13-3为肋条， 13-4为风道。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。除非另外定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本文中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“外”、“内”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
如图1所示，本实用新型去除空气中颗粒物或杂质的装置，包括水槽1、机壳2、上盖3、筛板5、水泵6、风扇4，机壳2设置于水槽1的上方，机壳2的顶部通过螺栓或其它连接方式固定连接上盖3；上盖3、机壳2与水槽1形成一封闭的腔体；
机壳2与水槽1之间形成第一缝隙I；优选地，第一缝隙I的宽度为2～20mm；第一缝隙I作为本装置的进气口；
上盖3形成有出风口3-11，出风口3-11处固定设置有风扇4；
上盖3的底端固定连接水泵6；水泵6的入口连接水管10，水管10伸入水槽1；水泵6的出口连接分水器8；分水器8的下方设置有筛板5；筛板5与机壳2之间形成第二缝隙II；优选地，第二缝隙II的宽度为1～15mm，第二缝隙II的深度为5～100mm；第二缝隙II的宽度和深度设定使从筛板5外缘流下的水在第二缝隙II处形成水封，在工作过程中，第二缝隙II仅能通过水流，而气流无法通过，以使气流只能穿过筛板5，实现筛板清洗；
第二缝隙II位于第一缝隙I的内侧；
水槽1内设置有支架9，支架9的下部开设有至少一道通道9-2，通道9-2将支架9的外部空间与内部空间相连通；水管10位于支架9的内部空间；
支架9下部的通道9-2与水槽1底部之间形成一距离H1；优选地，H1为5～100mm；
水管10的底端(即进水端)与水槽1底部之间形成一距离H2；优选地，H2为3～100mm。
如图2所示，水泵6在水泵电机7的驱动下，水槽1内的水从支架外部空间通过支架9下部的通道9-2流入支架内部空间，再通过水管10从支架内部空间泵出，通过分水器8使水流在水平方向上360度均匀分布；
分水器8排出的水落在筛板5上，在筛板5上形成水层后，从筛板5的外缘翻过溢流堰5-1流下；
从筛板5流下的水通过第二缝隙II，沿机壳2内壁落入水槽1的支架外部空间，形成水帘；
风扇4在风扇电机的驱动下，将空气从上盖3的出风口3-11中抽出，在腔体内形成负压，从而使外部的污浊空气通过第一缝隙I进入腔体，穿过水帘，到达腔体内部的扩散区域A；
根据流体力学原理，气流穿过狭窄的第一缝隙I时会有加速效应，形成高速气流；在穿过水帘的过程中，高速气流与水流发生交错接触，激起大量水滴，形成交错自激效应，水流能够对气流起到清洗作用(初步净化)；
高速气流到达腔体内部的扩散区域A后，由于该扩散区域A相比第一缝隙I为开阔空间，气流在扩散区域A内的速度会发生锐减；此过程中，空气中的颗粒物和水滴在重力作用下会扩散沉降到水面，从而实现空气中颗粒物的扩散沉降(二步净化)；
在风扇4的持续作用下，扩散区域A内的空气穿过筛板5上的通孔，并冲破筛板5上覆盖的水层，到达筛板5上方；空气在冲破筛板5水层的过程中，空气与水发生充分接触，空气中的颗粒物和杂质能够进入筛板5上覆盖的水层中，从而实现筛板清洗(三步净化)；
到达筛板5上方的洁净空气在风扇4的持续作用下通过上盖3的出风口3-11从风扇4的排气口排出，从而实现空气的净化。
由于支架9下部的通道9-2与水槽1底部之间形成一距离H1，水槽1内的水在从支架外部空间进入支架内部空间之前会发生自然沉降，水中的部分颗粒物会沉降于水槽1内壁、水槽1底部与支架9外壁所形成的空间(即支架外部空间)内，从而实现水中颗粒物的初次沉降；
由于水管10的底端与水槽1底部之间形成一距离H2，水在从支架内部空间进入水管10之前会发生自然沉降，水中的部分颗粒物会沉降于支架9内壁与水槽1底部所形成的空间(即支架内部空间)内，从而实现水中颗粒物的二次沉降。
本实用新型能够对污浊空气进行“交错自激”、“扩散沉降”和“筛板5清洗”三步净化，能够去除空气中99％以上的悬浮颗粒物和杂质。
为加强空气净化效果，提升空气中颗粒物的去除率，可以根据需要增加筛板5的层数，筛板5的层数为奇数；如图3所示，可以设置三层筛板；三层筛板交错设置，位于最下部的第一筛板51与机壳2之间形成第二缝隙II；与第一筛板51相邻的第二筛板52开设有通孔，第二筛板52的内缘与水管10之间形成第三缝隙III；与第二筛板52相邻的第三筛板53与机壳2之间形成第四缝隙IV；
分水器8排出的水落在第三筛板53上，在第三筛板53上形成水层后，从第三筛板53的外缘流下；
从第三筛板53流出的水通过第四缝隙IV落在第二筛板52上，在第二筛板52上形成水层后，从第二筛板52的内缘流下；
从第二筛板52流出的水通过第三缝隙III落在第一筛板51上，在第一筛板51上形成水层后，从第一筛板51的外缘流下；
从第一筛板51流出的水通过第二缝隙II，沿机壳2内壁落入水槽1中，形成水帘。
优选地，第三缝隙III和第四缝隙IV的宽度为1～15mm；第三缝隙III和第四缝隙IV的宽度设定使从筛板上流下的水在第三缝隙III和第四缝隙IV处形成水封，在工作过程中，第三缝隙III和第四缝隙IV仅能通过水流，而气流无法通过，以使气流只能依次穿过筛板，实现多层筛板清洗。
如图4所示，上盖3包括机壳连接部3-1，机壳连接部3-1通过多个螺栓固定连接机壳2的顶部；
机壳连接部3-1固定连接风扇支架连接部3-4，风扇支架连接部3-4通过多个螺栓固定连接风扇支架13；风扇支架13的底面固定连接风扇4；
风扇支架连接部3-4的底面为弧形面3-5，从而形成上大下小的碗形腔体，风扇4位于碗形腔体内；
机壳连接部3-1开设有出风口3-11；风扇4的进气口对出风口3-11相对应；
机壳连接部3-1通过多根肋板3-2固定连接水泵箱体3-3；水泵6及水泵电机7固定设置于水泵箱体3-3内；
相邻两根肋板3-2之间形成气流通道，气流通道与出风口3-11连通；在出风口3-11处风扇4的作用下，腔体内筛板5上方的空气经气流通道从出风口3-11排出；
水泵箱体3-3的底端设置有水泵箱盖11，水泵箱盖11将水泵箱体3-3的底端封闭，以避免水分进入水泵电机7。
优选地，水泵6可以采用潜水泵；此时，上盖3的水泵箱体3-3位于筛板5下方，以使水泵6位于筛板5下方。
如图5所示，风扇支架13包括风扇固定盘13-1和连接环13-2，风扇固定盘13-1用于固定设置风扇4，风扇4设置于风扇固定盘13-1的底面；连接环13-2与上盖3的风扇支架连接部3-4相配合，风扇支架13通过连接环13-2实现与上盖3的固定连接；
风扇固定盘13-1与连接环13-2之间设置有多根肋条13-3；相邻肋条13-3之间形成风道13-4。
本实用新型将风扇4设置于上大下小的碗形腔体内，碗形腔体的弧形面3-5能够对风扇4的径向出风气流进行导向，使气流向上流出，最后通过风道13-4向上排出，以提高对人体的舒适度。
如图6、图7所示，机壳2包括上下贯通的筒形壳体2-1，筒形壳体2-1的顶部通过多个螺栓固定连接上盖3的机壳连接部3-1；
筒形壳体2-1的底部形成有多根支撑条2-2，支撑条2-2的根部共同连接水管定位管2-3；水管定位管2-3的底端形成连接法兰2-4，连接法兰2-4用于固定连接支架9；
筒形壳体2-1的底部设置有多个L型支撑肋2-5，机壳2通过支撑肋2-5实现与水槽1之间的连接；支撑肋2-5不仅能够实现水槽1对机壳2的支撑作用，而且便于机壳2与水槽1之间的定位，以确保机壳2与水槽1之间的第一缝隙I符合规定的宽度。
如图8所示，筛板5上均匀分布有多个通孔，通孔的最大外径为0.5～5mm，优选为直径0.5～4mm的圆孔；在风扇4的牵引作用下(即在工作状态下)，筛板5的通孔仅能通过气流而无法通过水流；
筛板5的外缘形成有溢流堰5-1，以使筛板5上形成一定厚度的水层；优选地，溢流堰5-1的高度为3～30mm；溢流堰5-1的高度决定了筛板5上水层的厚度；筛板5上水层的厚度决定了筛板5清洗的效果；
筛板5的中心形成有机壳定位管5-2；筛板5的机壳定位管5-2与机壳2的水管定位管2-3相配合，从而实现筛板5与机壳2的连接定位。
如图9所示，支架9包括支架主体9-1，支架主体9-1的顶部形成有支架法兰9-3，支架法兰9-3与机壳2的连接法兰2-4相配合，从而实现支架9与机壳2的固定连接；
支架主体9-1形成有水管定位孔9-4，水管10从水管定位孔9-4伸入支架内部空间；
支架9下部的通道9-2沿周向延伸；通道9-2可以为多条，多条通道9-2沿高度方向布置；
如果沉降要求不高或水槽1直径较小，支架9可省略。
优选地，筛板5上方(即筛板5与上盖3的出风口3-11之间)可以设置有水雾隔离装置，如除雾网。
如上所述，本实用新型的电气部件(即风扇4及风扇电机、水泵6及水泵电机7)均设置于上盖3处，从而将电气部件集中在腔体上部；装拆时电气部件能够随上盖3整体移动。
优选地，风扇4、水泵6、分水器8位于本装置的中心轴线上，以确保装置的稳定性。
如图10所示，本实用新型的风扇4及风扇电机通过风扇支架13固定设置于上盖3的出风口3-11，水泵6及水泵电机7固定设置于上盖3的水泵箱体3-3内，水泵箱体3-3的底端设置水泵箱盖11；水泵6与水管10及分水器8固定连接，机壳2通过螺栓固定连接上盖3，机壳2与上盖3之间设置有密封圈12；筛板5通过机壳定位管5-2实现与机壳2的连接，支架9通过支架法兰9-3与机壳2固定连接，上述部件组成一整体式可拆卸模块，放置于水槽1内；也就是说，除水槽1外，本实用新型的其他部分为一整体式可拆卸模块。
本实用新型的清洗方法如下：
如图11所示，需要清洗水槽1时，只需将整体式可拆卸模块从水槽1中取出，即可很方便地对水槽1进行清洗；由于整体式可移动模块的底部为支架9，支架9可以作为支撑结构，便于安放。本实用新型的模块化结构，使用简单，清洗方便。
如图12所示，需要清洗机壳2、筛板5、支架9时，将上盖3与机壳2之间的螺栓取下，即可将含电气部件的上盖3与机壳2、筛板5及支架9分离，即可对机壳2、筛板5及支架9进行清洗。
本实用新型可以去除空气中的可吸入颗粒物(PM10)、细颗粒物(PM2.5)、以及更大或更小的颗粒物；
本实用新型也可以去除空气中可溶于水的杂质，包括甲醛、二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳等。为了增强对甲醛、二氧化硫、二氧化氮、二氧化碳等有害物质的去除效果，可以在水中添加氢氧化钙(生石灰)。
本实用新型的水槽1所盛装的水中可以含有添加剂，例如能够溶解杂质的表面活性剂，此时本实用新型可以去除空气中不溶于水的杂质，如油烟等。
虽然在上文中详细说明了本实用新型的实施方式，但是对于本领域的技术人员来说显而易见的是，能够对这些实施方式进行各种修改和变化。但是，应理解，这种修改和变化都属于权利要求书中所述的本实用新型的范围和精神之内。而且，在此说明的本实用新型可有其它的实施方式，并且可通过多种方式实施或实现。
Claims (11)
1.一种去除空气中颗粒物或杂质的装置，其特征在于：包括水槽(1)、机壳(2)、上盖(3)、筛板(5)、水泵(6)、风扇(4)，上盖(3)、机壳(2)与水槽(1)形成一封闭的腔体；机壳(2)与水槽(1)之间形成第一缝隙(I)，第一缝隙(I)作为进气口；上盖(3)形成有出风口(3-11)；
腔体内设置有筛板(5)，筛板(5)与腔体内壁之间形成第二缝隙(II)；第二缝隙(II)位于第一缝隙(I)的内侧；
水泵(6)在水泵电机(7)的驱动下，通过水管(10)将水槽(1)内的水抽至筛板(5)上，在筛板(5)上形成水层后，通过第二缝隙(II)落下，形成水帘；
风扇(4)将通过第一缝隙(I)进入腔体的空气向出风口(3-11)处导引，形成气流；从第一缝隙(I)进入腔体的气流穿过水帘，先到达筛板(5)下方的扩散区域(A)，然后穿过筛板(5)上的通孔，再冲破筛板(5)上覆盖的水层，到达筛板(5)上方，得到洁净空气。
2.一种去除空气中颗粒物或杂质的装置，其特征在于：包括水槽(1)、机壳(2)、上盖(3)、筛板(5)、水泵(6)、风扇(4)，上盖(3)、机壳(2)与水槽(1)形成一封闭的腔体；机壳(2)设置于水槽(1)的上方，机壳(2)与水槽(1)之间形成第一缝隙(I)，第一缝隙(I)作为进气口；
腔体内设置有筛板(5)，筛板(5)与腔体内壁之间形成第二缝隙(II)；第二缝隙(II)位于第一缝隙(I)的内侧；
机壳(2)的顶部固定连接上盖(3)；上盖(3)形成有出风口(3-11)，出风口(3-11)处固定设置有风扇(4)；
腔体内设置有水泵(6)；水泵(6)的入口连接水管(10)，水管(10)伸入水槽(1)；水泵(6)的出口连接分水器(8)；分水器(8)设置于筛板(5)的上方。
3.根据权利要求2所述的去除空气中颗粒物或杂质的装置，其特征在于：所述水槽(1)内设置有支架(9)，支架(9)的下部开设有至少一个通道(9-2)，通道(9-2)将支架(9)的外部空间与内部空间相连通；所述水管(10)位于支架(9)的内部空间。
4.根据权利要求1或2所述的去除空气中颗粒物或杂质的装置，其特征在于：所述第一缝隙(I)的宽度为2～20mm。
5.根据权利要求1或2所述的去除空气中颗粒物或杂质的装置，其特征在于：所述第二缝隙(II)的宽度为1～15mm，第二缝隙(II)的深度为5～100mm，以使第二缝隙(II)仅能通过水流而无法通过气流。
6.根据权利要求3所述的去除空气中颗粒物或杂质的装置，其特征在于：所述支架(9)下部的通道(9-2)与水槽(1)底部之间形成一距离H1；H1>0。
7.根据权利要求1或2所述的去除空气中颗粒物或杂质的装置，其特征在于：所述水管(10)的底端与水槽(1)底部之间形成一距离H2；H2>0。
8.根据权利要求1或2所述的去除空气中颗粒物或杂质的装置，其特征在于：所述筛板(5)的通孔的最大外径为0.5～5mm，以使通孔在风扇4的牵引作用下仅能通过气流而无法通过水流。
9.根据权利要求1或2所述的去除空气中颗粒物或杂质的装置，其特征在于：所述筛板(5)的外缘形成有溢流堰(5-1)；所述溢流堰(5-1)的高度为3～30mm，以使筛板5上能够形成水层。
10.根据权利要求1或2所述的去除空气中颗粒物或杂质的装置，其特征在于：所述筛板(5)为奇数层；奇数层筛板交错设置，以使分水器(8)排出的水能够流过每一层筛板，最后从所述第二缝隙(II)落下，形成水帘。
11.根据权利要求1或2所述的去除空气中颗粒物或杂质的装置，其特征在于：所述水槽(1)中的水含有添加剂。
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|---|---|---|---|
| CN201720409452.4U CN206676174U (zh) | 2017-04-19 | 2017-04-19 | 去除空气中颗粒物或杂质的装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106902608A (zh) * | 2017-04-19 | 2017-06-30 | 水爱电器科技（上海）有限公司 | 去除空气中颗粒物或杂质的装置及方法 |
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