CN206404473U - 一种pcb钻铣粉尘集尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种PCB钻铣粉尘集尘器,包括支撑架,壳体,所述的壳体由设置在两边的支撑架固定,在壳体下部设置灰斗,灰斗中设置导流板,侧壁上设置人孔和进风口,下部设置吹起阀,支撑架顶端设置平台,在平台上设置脉冲喷吹系统和引风机,在壳体内部固定设置多孔板,在圆孔处安装滤袋,在多孔板上方对应引风机的侧壁上设置出风口,出风口与引风机通过软管接头连接,引风机上端排风口处设置消音器,壳体顶部设置盖板和顶盖面。本实用新型可以有效对粉尘进行除尘,滤袋除尘可以自动控制,无需经常除尘,且滤袋更换方便,省时省力,净化后空气可达标排放,降低噪声污染。
Description
技术领域
本实用新型属于除尘设备领域,具体涉及一种PCB钻铣粉尘集尘器。
背景技术
随着电子行业的飞速发展,PCB电路板使用越来越多,在生产PCB板时,经常采用钻铣等技术对电路板进行切割打孔,在加工过程中会产生毛刺粉尘,直接排放会造成空气污染,现在多采用的单体集尘器因容器密闭不牢固,容易引起粉尘外泄,污染空气,使用过程中需要经常清洗粉尘袋,且拆卸清洗繁琐。
发明内容
为解决上述问题,本实用新型提供一种PCB钻铣粉尘集尘器,包括支撑架,壳体,所述的壳体由设置在两边的支撑架固定,在壳体下部设置灰斗,灰斗中设置导流板,灰斗侧壁上设置人孔和进风口,下部设置吹起阀,支撑架顶端设置平台,在平台上设置脉冲喷吹系统和引风机,在壳体内部固定设置多孔板,在圆孔处安装滤袋,在多孔板上方对应引风机的侧壁上设置出风口,出风口与引风机通过软管接头连接,引风机上端排风口处设置消音器,壳体顶部设置盖板和顶盖面。
进一步地,所述的导流板由板架和斜板组成,两斜板间为通风空间,导流板倾斜设置在灰斗内。
进一步地,所述的脉冲喷吹系统由压缩空气管路、7个脉冲喷吹阀和喷吹管路组成,脉冲喷吹阀固定在压缩空气管路上,喷吹管路一端连接脉冲喷吹阀,另一端伸入壳体固定连接在壳体内壁上,在对应多孔板圆孔的位置设置喷口。
进一步地,所述的滤袋悬挂在多孔板上,滤袋内设置笼架,笼架由笼架头文丘里管、横向内箍圈和纵向条组成,笼架通过笼架头悬挂在多孔板上。
进一步地,在平台上设置栏杆,在支撑架一侧设置爬梯。
工作过程:粉尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到导流板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起到预先收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属笼架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,对滤袋进行清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀并开启脉冲喷吹阀,气箱内的压缩空气由喷吹管路,各文丘里官喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生,清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体,清灰时引风机停止工作,由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘器系统运行,更换滤袋时,打开平台盖板,取出笼架和滤袋,更换后再安装在多孔板上。
本实用新型可以有效对粉尘进行除尘,滤袋除尘可以自动控制,无需经常除尘,且滤袋更换方便,省时省力,净化后空气可达标排放,降低噪声污染。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图;
图2是图1的局部剖视图;
图3是滤袋结构示意图;
图4是导流板结构示意图;
图5是图4的俯视图;
其中,1是支撑架,2是吹起阀,3是人孔,4是灰斗,5是壳体,6是压缩空气管路,7是脉冲喷吹阀,8是引风机,9是消声器,10是盖板,11是顶盖面,12是爬梯,13是进风口,14是导流板,15是滤袋,16是脉冲管路,17是多孔板,18是笼架头文丘里管,19是横向内箍圈,20是纵向条,21是板架,22是斜板。
具体实施方式
本实用新型具体技术方案,一种PCB钻铣粉尘集尘器,包括支撑架1,壳体5,所述的壳体5由设置在两边的支撑架1固定,在壳体5下部设置灰斗4,灰斗4中设置导流板14,在灰斗4侧壁上设置人孔3和进风口13,下部设置吹起阀2,支撑架1顶端设置平台,在平台上设置脉冲喷吹系统和引风机8,在壳体5内部固定设置多孔板17,在多孔板17的圆孔处安装滤袋15,在多孔板17上方对应引风机8的侧壁上设置出风口,出风口与引风机8通过软管接头连接,引风机8上端排风口处设置消音器9,壳体顶部设置盖板10和顶盖面11。
所述的导流板14由板架21和斜板22组成,两斜板22间为通风空间,导流板14倾斜设置在灰斗4内。
所述的脉冲喷吹系统由压缩空气管路6、7个脉冲喷吹阀7和喷吹管路16组成,脉冲喷吹阀7固定在压缩空气管路6上,喷吹管路16一端连接脉冲喷吹阀7,另一端伸入壳体5固定连接在壳体5内壁上,在对应多孔板17圆孔的位置设置喷口。
所述的滤袋15悬挂在多孔板17上,滤袋15内设置笼架,笼架由笼架头文丘里管18、横向内箍圈19和纵向条20组成,笼架通过笼架头悬挂在多孔板17上。
在平台上设置栏杆,在支撑架1一侧设置爬梯12。
工作过程:粉尘气体由进风口进入除尘器,首先碰到导流板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度放慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接流入灰斗,起到预先收尘的作用,进入灰斗的气流随后折而向上通过内部装有金属笼架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入滤袋室上部清洁室,汇集到出风口排出,对滤袋进行清灰时由脉冲控制仪顺序触发各控制阀并开启脉冲喷吹阀,气箱内的压缩空气由喷吹管路,各文丘里官喷射到各相应的滤袋内,滤袋瞬间急剧膨胀,使积附在滤袋表面的粉尘脱落,滤袋得到再生,清下粉尘落入灰斗,经排灰系统排出机体,清灰时引风机停止工作,由此使积附在滤袋上的粉尘周期地脉冲喷吹清灰,使净化气体正常通过,保证除尘器系统运行,更换滤袋时,打开平台盖板,取出笼架和滤袋,更换后再安装在多孔板上。
Claims (5)
1.一种PCB钻铣粉尘集尘器,包括支撑架(1),壳体(5),其特征在于:所述的壳体(5)由设置在两边的支撑架(1)固定,在壳体(5)下部设置灰斗(4),在灰斗(4)中设置导流板(14),在灰斗(4)侧壁上设置人孔(3)和进风口(13),下部设置吹起阀(2),支撑架(1)顶端设置平台,在平台上设置脉冲喷吹系统和引风机(8),在壳体(5)内部固定设置多孔板(17),在多孔板(17)圆孔处安装滤袋(15),在多孔板(17)上方对应引风机(8)的侧壁上设置出风口,出风口与引风机(8)通过软管接头连接,引风机(8)上端排风口处设置消音器(9),壳体顶部设置盖板(10)和顶盖面(11)。
2.根据权利要求1所述的PCB钻铣粉尘集尘器,其特征在于:所述的导流板(14)由板架(21)和多个斜板(22)组成,每两个相邻斜板(22)间为通风空间,导流板(14)倾斜设置在灰斗(4)内。
3.根据权利要求1所述的PCB钻铣粉尘集尘器,其特征在于:所述的脉冲喷吹系统由压缩空气管路(6)、7个脉冲喷吹阀(7)和喷吹管路(16)组成,脉冲喷吹阀(7)固定在压缩空气管路(6)上,喷吹管路(16)一端连接脉冲喷吹阀(7),另一端伸入壳体(5)固定连接在壳体(5)内壁上,在对应多孔板(17)圆孔的位置设置喷口。
4.根据权利要求1所述的PCB钻铣粉尘集尘器,其特征在于:所述的滤袋(15)悬挂在多孔板(17)上,滤袋(15)内设置笼架,笼架由笼架头文丘里管(18)、横向内箍圈(19)和纵向条(20)组成,笼架通过笼架头悬挂在多孔板(17)上。
5.根据权利要求1所述的PCB钻铣粉尘集尘器,其特征在于:在平台上设置栏杆,在支撑架(1)一侧设置爬梯(12)。
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CN107952982A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-04-24 | 饶榕琦 | 一种新型的电路板自动铣削机 |
RU2688820C1 (ru) * | 2017-11-28 | 2019-05-22 | Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная Фирма "Политехника" | Устройство и способ переработки нефтяного шлама |
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