CN207012698U - 一种抛丸机除尘器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种抛丸机用除尘装置，具体地说是一种抛丸机除尘器，包括除尘壳体、设置在除尘壳体上的进风口及出风口，所述除尘壳体内腔中设置滤袋，所述滤袋的上下两端为开放状，所述进风口设置在滤袋下部开口端的下方，所述出风口设置在滤袋上部开口端的上方，由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种抛丸机除尘器在除尘器内设置滤袋除尘装置，通过对滤袋进行震荡，使粘附在滤袋上的灰尘下落，进一步通过脉冲装置对滤袋除尘，除尘效果更加，保证过滤通道的畅通，同时，延长滤袋及整体除尘器的使用寿命。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种抛丸机用除尘装置，具体地说是一种抛丸机除尘器。
背景技术
在装备制造业，一些大型筒体结构如：风力发电机塔架、运输罐车及石化行业大型储油罐等均需要进行表面处理，一般通过喷丸冲击工件表面将锈蚀等附着物除掉并形成要求的表面粗糙度再进行表面涂覆。随着表面处理技术的发展，喷丸处理技术已经从耗能高，噪音大、环境污染严重的采用喷枪、喷丸房并手动操作的阶段进入到自动化处理阶段。并且朝向结构简化、钢丸流程缩短，结构小型紧凑的方向发展。
抛丸机在工作过程中会产生很大的灰尘，污染工作场所的空气环境，单纯通过自然通风来净化空气远远不够，工人在工作时呼吸到这样的空气会导致呼吸困难，严重影响身心健康，容易产生危险。也有采用袋式除尘器对含尘气体进行过滤，但当含尘空气中的灰尘非常细小时，其除尘效率不高。
实用新型内容
为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种除尘效率更高避免污染环境的抛丸机除尘器，以解决上述背景技术中的问题。
本实用新型的技术方案是：
一种抛丸机除尘器，包括除尘壳体、设置在除尘壳体上的进风口及出风口，所述除尘壳体内腔中设置滤袋，所述滤袋的上下两端为开放状，所述进风口设置在滤袋下部开口端的下方，所述出风口设置在滤袋上部开口端的上方，所述滤袋的上部开口端与出风口之间的除尘壳体内设置脉冲除尘器，所述滤袋的下端连接滤袋除尘装置。
作为优选的技术方案，所述滤袋除尘装置包括连接在滤袋下端的管状壳体，所述管状壳体与滤袋的内腔相连通，管状壳体的外侧设有水平设置的铁质横杆，所述横杆通过连接轴连接到管状壳体的外壁上，所述除尘壳体内还设有电磁铁机构，所述电磁铁机构分设在横杆两端的外侧。
作为优选的技术方案，所述除尘壳体内还设有限位通道，所述横杆插装在该限位通道中。
作为优选的技术方案，所述滤袋一侧设置振动敲击装置，所述振动敲击装置包括中部通过转轴铰接在除尘壳体内的敲击板，所述敲击板的下端延伸到横杆的下方，所述横杆上连接延伸到敲击板下端一侧的推动轴，所述敲击板上端部到铰接处的距离大于铰接处到滤袋外壁的水平距离。
作为优选的技术方案，位于滤袋下端上方的除尘壳体内设置防扬尘装置。
作为优选的技术方案，所述防扬尘装置包括外环面固定连接在除尘壳体内壁上的环状隔板，所述环状隔板的内环面延伸到滤袋的外壁处，所述隔板倾斜设置，且隔板的内环面低于外环面。
作为优选的技术方案，所述防扬尘装置包括设置在除尘壳体内进风口上方的防尘网，所述滤袋的下端穿过设置在防尘网上的孔延伸到防尘网下方。
由于采用了上述技术方案，本实用新型所述的一种抛丸机除尘器在除尘器内设置滤袋除尘装置，通过对滤袋进行震荡，使粘附在滤袋上的灰尘下落，进一步通过脉冲装置对滤袋除尘，除尘效果更加，保证过滤通道的畅通，同时，延长滤袋及整体除尘器的使用寿命。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例的结构示意图；
图2是图1中A部分的结构放大示意图；
图3是本实用新型滤袋除尘装置的结构示意图。
具体实施方式
实施例一：如图1所示，本实用新型所述的一种抛丸机除尘器，包括除尘壳体1、设置在除尘壳体1上的进风口2及出风口3，所述进风口2设置在除尘壳体1的侧壁上，所述出风口3设置在除尘壳体1的上端，同时，出风口3的出风端还连接净风处理装置，对排出的风进一步净化，所述除尘壳体1的下端设置落灰口，除尘后的灰尘通过落灰口排出，所述除尘壳体1内还设有吸风装置，所述吸风装置在现有技术中具有很多，在图中并未示出。
所述除尘壳体1内腔中设置滤袋4，滤袋4沿竖直方向排列设置多条，滤袋4为圆管状，且滤袋4的上下两端为开放状，所述进风口2设置在滤袋4下部开口端的下方，通过进风口2进入带有粉尘的风通过滤袋4的内腔，在滤袋4内腔中作用，使粉尘粘连在滤袋4的侧壁上，粉尘滞留在滤袋4内，所述出风口3设置在滤袋4上部开口端的上方，除尘后的风经过滤袋4的上部开口端和出风口3排出，所述滤袋4的上部开口端与出风口3之间的除尘壳体1内设置脉冲除尘器5，当滤袋4内粉尘较多影响后续的除尘步骤时，通过脉冲除尘器5向滤袋4内通入压缩空气，滤袋4胀大，粉尘通过滤袋4下部的开口端下落到落灰口处，并通过落灰口排出，所述滤袋4的下端连接滤袋除尘装置。
所述滤袋除尘装置包括连接在滤袋4下端的管状壳体6，管状壳体6与滤袋4同轴线设置且管状壳体6的内径与滤袋4的内径相匹配，所述管状壳体6与滤袋4的内腔相连通，管状壳体6的外侧设有水平设置的铁质横杆7，所述横杆7横置在管状壳体6一侧，且多个管状壳体6通过连接轴连接到同一横杆7上，所述除尘壳体1内还设有电磁铁机构8，所述电磁铁机构8分设在横杆7两端的外侧，电磁铁机构控制开关延伸到除尘壳体1外侧，横杆7两侧的电磁铁机构8轮流启动，横杆7在磁力作用下在两电磁铁机构8之间往复运动，从而使滤袋4振荡，滤袋4内的灰尘在震荡力的作用下下落，起到除尘作用，震荡后，再通过脉冲进一步除尘，提高除尘效果。
所述除尘壳体1内还设有限位通道9，所述横杆7插装在该限位通道9中，所述限位通道9为环绕在横杆7外侧的通道，限位通道9可限制横杆7的纵向位置，使横杆7只在水平方向来回摆动。
所述滤袋4一侧设置振动敲击装置，所述振动敲击装置包括中部通过转轴铰接在除尘壳体1内的敲击板10，所述敲击板10的下端延伸到横杆7的下方，所述横杆7上连接延伸到敲击板10下端一侧的推动轴11，所述敲击板10上端部到铰接处的距离大于铰接处到滤袋4外壁的水平距离，横杆7摆动过程中，推动轴11推动敲击板10的下端朝向远离滤袋4的方向移动，敲击板10的上端反向移动，击打滤袋4，进一步提高除尘效果。
位于滤袋4下端上方的除尘壳体1内设置防扬尘装置。
所述防扬尘装置包括外环面固定连接在除尘壳体1内壁上的环状隔板12，所述环状隔板12的内环面延伸到滤袋4的外壁处，所述隔板12倾斜设置，且隔板12的内环面低于外环面，隔板12位于进风口3的上方，带有粉尘的风在隔板12的阻隔作用下进入滤袋4的下端，避免粉尘通过滤袋4与除尘壳体1之间的空隙进入除尘壳体1上方，避免粉尘未经净化即排出。
所述防扬尘装置包括设置在除尘壳体1内进风口2上方的防尘网，所述滤袋4的下端穿过设置在防尘网上的孔延伸到防尘网下方，所述防尘网与隔板12的作用相同，为另一种实施方式，在此不再赘述。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征及本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (7)
1.一种抛丸机除尘器，包括除尘壳体(1)、设置在除尘壳体(1)上的进风口(2)及出风口(3)，所述除尘壳体(1)内腔中设置滤袋(4)，其特征在于：所述滤袋(4)的上下两端为开放状，所述进风口(2)设置在滤袋(4)下部开口端的下方，所述出风口(3)设置在滤袋(4)上部开口端的上方，所述滤袋(4)的上部开口端与出风口(3)之间的除尘壳体(1)内设置脉冲除尘器(5)，所述滤袋(4)的下端连接滤袋除尘装置。
2.如权利要求1所述的一种抛丸机除尘器，其特征在于：所述滤袋除尘装置包括连接在滤袋(4)下端的管状壳体(6)，所述管状壳体(6)与滤袋(4)的内腔相连通，管状壳体(6)的外侧设有水平设置的铁质横杆(7)，所述横杆(7)通过连接轴连接到管状壳体(6)的外壁上，所述除尘壳体(1)内还设有电磁铁机构(8)，所述电磁铁机构(8)分设在横杆(7)两端的外侧。
3.如权利要求2所述的一种抛丸机除尘器，其特征在于：所述除尘壳体(1)内还设有限位通道(9)，所述横杆(7)插装在该限位通道(9)中。
4.如权利要求3所述的一种抛丸机除尘器，其特征在于：所述滤袋(4)一侧设置振动敲击装置，所述振动敲击装置包括中部通过转轴铰接在除尘壳体(1)内的敲击板(10)，所述敲击板(10)的下端延伸到横杆(7)的下方，所述横杆(7)上连接延伸到敲击板(10)下端一侧的推动轴(11)，所述敲击板(10)上端部到铰接处的距离大于铰接处到滤袋(4)外壁的水平距离。
5.如权利要求4所述的一种抛丸机除尘器，其特征在于：位于滤袋(4)下端上方的除尘壳体(1)内设置防扬尘装置。
6.如权利要求5所述的一种抛丸机除尘器，其特征在于：所述防扬尘装置包括外环面固定连接在除尘壳体(1)内壁上的环状隔板(12)，所述环状隔板(12)的内环面延伸到滤袋(4)的外壁处，所述隔板(12)倾斜设置，且隔板(12)的内环面低于外环面。
7.如权利要求5所述的一种抛丸机除尘器，其特征在于：所述防扬尘装置包括设置在除尘壳体(1)内进风口(2)上方的防尘网，所述滤袋(4)的下端穿过设置在防尘网上的孔延伸到防尘网下方。
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|---|---|---|---|---|
| CN108317532A (zh) * | 2018-03-06 | 2018-07-24 | 浙江哲丰能源发展有限公司 | 燃煤电厂节能减排装置 |
| CN108939731A (zh) * | 2018-09-03 | 2018-12-07 | 芜湖华洁环保设备有限公司 | 一种防松动可拆卸式布袋除尘装置 |
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