CN206762545U - 一种多功能新型除尘器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能新型除尘器，包括箱体和供水箱，箱体从上到下依次分为湿水除尘室、滤网除尘室和旋风除尘室，供水箱通过水管与箱体相连接，湿水除尘室内安装有若干喷头，喷头均与水管相连接，且喷头上方连接有流量计，湿水除尘室的底部设有集水池和第一气流通道，第一气流通道与滤网除尘室相连接，滤网除尘室内安装有若干虑网，滤网采用竖直方式排列，滤网除尘室的底部设有第二气流通道，第二气流通道与旋风除尘室相连接，旋风除尘室内安装有外涡旋钢壁，外涡旋钢壁内安装有内涡旋钢壁，采用湿水除尘室、滤网除尘室和旋风除尘室相结合的方式进行除尘，三个除尘室环环相扣，结合了三者除尘的优点，保证了除尘的精准度。

Description

一种多功能新型除尘器

技术领域

本实用新型属于除尘技术领域，涉及一种除尘器，具体涉及一种多功能新型除尘器。

背景技术

随着现代社会对环保要求日益严格，除尘系统也在不断发展，其主要发展趋势：一是干法除尘技术取代湿法除尘技术，干法除尘种类多样，优点突出，在节约了大量水电资源的同时，减少了设备占地，是未来除尘技术发展的方向；二是脉冲喷吹袋式除尘器在各个行业的广泛应用，脉冲喷吹袋式除尘器也是干法除尘的一种，它可以长期保持高的收尘效率和运转率，自动化程度高，同时易检修维护，操作环境好。但是目前的除尘器大多存在着除尘不干净、除尘率不高等缺点。

实用新型内容

根据以上现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出一种多功能新型除尘器，采用湿水除尘室、滤网除尘室和旋风除尘室相结合的方式进行除尘，三个除尘室环环相扣，结合了三者除尘的优点，保证了除尘的精准度，能够有效解决背景技术中提到的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：一种多功能新型除尘器，包括箱体和供水箱，所述箱体从上到下依次分为湿水除尘室、滤网除尘室和旋风除尘室，所述供水箱通过水管与箱体相连接，所述箱体的上端设有进气口，所述进气口连接有进气阀，所述进气阀与湿水除尘室相连接，所述湿水除尘室内安装有若干喷头，所述喷头均与水管相连接，且喷头上方连接有流量计，所述湿水除尘室的底部设有集水池和第一气流通道，所述第一气流通道与滤网除尘室相连接；

所述滤网除尘室内安装有若干滤网，所述滤网采用竖直方式排列，所述滤网除尘室的底部设有第二气流通道，所述第二气流通道与旋风除尘室相连接；

所述旋风除尘室分为有圆筒体和下椎体，所述圆筒体通过导向叶片与下椎体相连接，所述圆筒体内安装有导流叶轮，所述导流叶轮连接有外涡旋钢壁，所述外涡旋钢壁内安装有内涡旋钢壁，所述旋风除尘室的下方设有集灰斗，且旋风除尘室的一侧设有排气口，所述集灰斗上安装有卸灰阀门。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述内涡旋钢壁为螺旋式形状。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述喷头在一条直线上且互相平行。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滤网之间相互平行，滤网采用玻璃纤维材质制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述进气口上安装有进气管法兰，所述排气口上安装有排气管法兰，所述进气管法兰和排气管法兰均采用高镍钢材质制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述滤网从上到下依次包括进风网、初次过滤层、活性炭吸附层和高效过滤层。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述第一气流通道和第二气流通道采用多孔吸声材料制成。

作为本实用新型一种优选的技术方案，所述旋风除尘室连接有风机。

本实用新型有益效果是:该新型除尘器，采用湿水除尘室、滤网除尘室和旋风除尘室相结合的方式进行除尘，湿水除尘使气流中的较大颗粒物因遇水受重力影响而下降，滤网除尘使无法因重力而下降的遇水颗粒物粘附在滤网之上，而旋风除尘则利用旋涡优势使颗粒物与气体最终分离，三个除尘室环环相扣，结合了三者除尘的优点，保证了除尘的精准度。

附图说明

下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型外涡旋钢壁和内涡旋钢壁的连接结构示意图；

图3为本实用新型导流叶轮结构示意图；

图4为本实用新型滤网结构示意图。

图中：1-箱体；2-供水箱；3-湿水除尘室；4-滤网除尘室；5-旋风除尘室；6-水管；7-进气口；8-进气阀；9-喷头；10-流量计；11-集水池；12-第一气流通道；13-滤网；14-第二气流通道；15-外涡旋钢壁；16-内涡旋钢壁；17-集灰斗；18-排气口；19-圆筒体；20-下椎体；21-导向叶片；22-进气管法兰；23-排气管法兰；24-卸灰阀门；25-进风网；26-初次过滤层；27-活性炭吸附层；28-高效过滤层；29-风机；30-导流叶轮。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等，作进一步详细的说明，以帮助本领域技术人员对本实用新型的实用新型构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

如图1至图4所示，本实用新型提供一种多功能新型除尘器，包括箱体1和供水箱2，所述箱体1从上到下依次分为湿水除尘室3、滤网除尘室4和旋风除尘室5，所述供水箱2通过水管6与箱体1相连接，所述箱体1的上端设有进气口7，所述进气口7连接有进气阀8，所述进气阀8与湿水除尘室3相连接，所述湿水除尘室3内安装有若干喷头9，所述喷头9 均与水管6相连接，且喷头9上方连接有流量计10，所述湿水除尘室3的底部设有集水池11 和第一气流通道12，所述第一气流通道12与滤网除尘室4相连接；

所述滤网除尘室4内安装有若干滤网13，所述滤网13采用竖直方式排列，所述滤网除尘室4的底部设有第二气流通道14，所述第二气流通道14与旋风除尘室5相连接；

所述旋风除尘室5分为有圆筒体19和下椎体20，所述圆筒体19通过导向叶片21与下椎体20相连接，所述圆筒体19内安装有导流叶轮30，所述导流叶轮30连接有外涡旋钢壁15，所述外涡旋钢壁15内安装有内涡旋钢壁16，所述旋风除尘室5的下方设有集灰斗17，且旋风除尘室5的一侧设有排气口18，所述集灰斗17上安装有卸灰阀门24。

所述内涡旋钢壁16为螺旋式形状，加速了气流在内涡旋钢壁上的旋转运动，使气体和颗粒物能够更快地分离；所述喷头9在一条直线上且互相平行；所述滤网13之间相互平行，滤网13采用玻璃纤维材质制成，具有耐热性强、抗腐蚀性好、机械强度高等优点；所述进气口 7上安装有进气管法兰22，所述排气口18上安装有排气管法兰23，所述进气管法兰22和排气管法兰23均采用高镍钢材质制成，该材料具有耐热耐腐蚀的特性；所述滤网13从上到下依次包括进风网25、初次过滤层26、活性炭吸附层27和高效过滤层28；所述第一气流通道 12和第二气流通道14采用多孔吸声材料制成，有利于消除气流冲击第一气流通道12和第二气流通道14的声音；所述旋风除尘室5连接有风机29，风机29可以给旋风除尘室5内输入旋风，加速室内气流的旋转速度。

具其工作方式为：打开进气阀8，气流从进气口7进入除尘器内，首先进入湿水除尘室3，此时供水箱2通过水管6开始提供水源，喷头9内进水后开始进行洒水，而流量计10则全程记录喷水的流量，喷洒的水滴会附着在气流内的颗粒物上，通过气流、附水的颗粒物与湿水除尘室3板壁之间的惯性碰撞，使气流中附水的颗粒物分离出来，粘在湿水除尘室3板壁上的附水的颗粒物最后逐渐形成水膜，而水膜在重力作用下会沿着湿水除尘室3板壁流下，最终被收集在集水池11内，剩余气流则通过第一气流通道12进入滤网除尘室4；

滤网除尘室4内分布着竖直排列的滤网13，且每个滤网13从上到下依次包括进风网25、初次过滤层26、活性炭吸附层27和高效过滤层28，气流中剩余的附水的颗粒物会逐渐粘附在滤网13上，剩余气流继续由第二气流通道14进入旋风除尘室5；

气流进入旋风除尘室5后，气流首先进入圆筒体19，经过导流叶轮30，在导流叶轮30 的作用下，气流依次遇到外旋涡钢壁15和内旋涡钢壁16，气流作旋转运动，如若旋转速度不够，可打开风机29，风机29向圆筒体19内输入旋风，可加快气流的旋转速度，并借助于离心力将附水的颗粒物从气流中分离出来，捕集于旋风除尘室5板壁上，再借助重力作用使附水的颗粒物经导向叶片21进入下椎体20，最后落入集灰斗17，而分离后的气体则由排气口18排出，充分集灰后可打开卸灰阀门24，将尘粒排放出去；

该新型除尘器，采用湿水除尘室3、滤网除尘室4和旋风除尘室5相结合的方式进行除尘，湿水除尘使气流中的较大颗粒物因遇水受重力影响而下降，滤网除尘使无法因重力而下降的遇水颗粒物粘附在滤网之上，而旋风除尘则利用旋涡优势使颗粒物与气体最终分离，三个除尘室环环相扣，结合了三者除尘的优点，保证了除尘的精准度。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述，显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (8)

1.一种多功能新型除尘器，其特征在于：包括箱体(1)和供水箱(2)，所述箱体(1)从上到下依次分为湿水除尘室(3)、滤网除尘室(4)和旋风除尘室(5)，所述供水箱(2)通过水管(6)与箱体(1)相连接，所述箱体(1)的上端设有进气口(7)，所述进气口(7)连接有进气阀(8)，所述进气阀(8)与湿水除尘室(3)相连接，所述湿水除尘室(3)内安装有若干喷头(9)，所述喷头(9)均与水管(6)相连接，且喷头(9)上方连接有流量计(10)，所述湿水除尘室(3)的底部设有集水池(11)和第一气流通道(12)，所述第一气流通道(12)与滤网除尘室(4)相连接；

所述滤网除尘室(4)内安装有若干滤网(13)，所述滤网(13)采用竖直方式排列，所述滤网除尘室(4)的底部设有第二气流通道(14)，所述第二气流通道(14)与旋风除尘室(5)相连接；

所述旋风除尘室(5)分为有圆筒体(19)和下椎体(20)，所述圆筒体(19)通过导向叶片(21)与下椎体(20)相连接，所述圆筒体(19)内安装有导流叶轮(30)，所述导流叶轮(30)连接有外涡旋钢壁(15)，所述外涡旋钢壁(15)内安装有内涡旋钢壁(16)，所述旋风除尘室(5)的下方设有集灰斗(17)，且旋风除尘室(5)的一侧设有排气口(18)，所述集灰斗(17)上安装有卸灰阀门(24)。

2.根据权利要求1所述的一种多功能新型除尘器，其特征在于：所述内涡旋钢壁(16)为螺旋式形状。

3.根据权利要求1所述的一种多功能新型除尘器，其特征在于：所述喷头(9)在一条直线上且互相平行。

4.根据权利要求1所述的一种多功能新型除尘器，其特征在于：所述滤网(13)之间相互平行，滤网(13)采用玻璃纤维材质制成。

5.根据权利要求1所述的一种多功能新型除尘器，其特征在于：所述进气口(7)上安装有进气管法兰(22)，所述排气口(18)上安装有排气管法兰(23)，所述进气管法兰(22)和排气管法兰(23)均采用高镍钢材质制成。

6.根据权利要求1所述的一种多功能新型除尘器，其特征在于：所述滤网(13)从上到下依次包括进风网(25)、初次过滤层(26)、活性炭吸附层(27)和高效过滤层(28)。

7.根据权利要求1所述的一种多功能新型除尘器，其特征在于：所述第一气流通道(12)和第二气流通道(14)采用多孔吸声材料制成。

8.根据权利要求1所述的一种多功能新型除尘器，其特征在于：所述旋风除尘室(5)连接有风机(29)。