RU2688820C1 - Устройство и способ переработки нефтяного шлама - Google Patents
Устройство и способ переработки нефтяного шлама Download PDFInfo
- Publication number
- RU2688820C1 RU2688820C1 RU2017141392A RU2017141392A RU2688820C1 RU 2688820 C1 RU2688820 C1 RU 2688820C1 RU 2017141392 A RU2017141392 A RU 2017141392A RU 2017141392 A RU2017141392 A RU 2017141392A RU 2688820 C1 RU2688820 C1 RU 2688820C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- sludge
- container
- frame
- pulp
- bag
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 11
- 239000010802 sludge Substances 0.000 title claims description 43
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 22
- 238000005553 drilling Methods 0.000 claims abstract description 10
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 10
- 238000009825 accumulation Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000004753 textile Substances 0.000 claims abstract description 3
- 239000002002 slurry Substances 0.000 claims description 24
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 9
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 9
- 239000013049 sediment Substances 0.000 claims description 8
- 238000007596 consolidation process Methods 0.000 claims description 5
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 claims description 5
- 230000007423 decrease Effects 0.000 claims description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 238000004062 sedimentation Methods 0.000 claims description 3
- 229920002994 synthetic fiber Polymers 0.000 claims description 3
- 239000004758 synthetic textile Substances 0.000 claims description 3
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 claims description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 6
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 abstract description 4
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 abstract description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 abstract description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 2
- 239000004035 construction material Substances 0.000 abstract 1
- 238000005202 decontamination Methods 0.000 abstract 1
- 230000003588 decontaminative effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 abstract 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 5
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 4
- 239000000463 material Substances 0.000 description 4
- 238000005352 clarification Methods 0.000 description 3
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 2
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 2
- -1 polypropylene Polymers 0.000 description 2
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 2
- 230000035945 sensitivity Effects 0.000 description 2
- 241000282326 Felis catus Species 0.000 description 1
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 description 1
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 description 1
- 241000826860 Trapezium Species 0.000 description 1
- 230000004913 activation Effects 0.000 description 1
- 238000009412 basement excavation Methods 0.000 description 1
- 230000002146 bilateral effect Effects 0.000 description 1
- 238000009933 burial Methods 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 1
- 238000002788 crimping Methods 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000010410 dusting Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 230000007717 exclusion Effects 0.000 description 1
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 239000004746 geotextile Substances 0.000 description 1
- 239000010438 granite Substances 0.000 description 1
- 238000012388 gravitational sedimentation Methods 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 230000003472 neutralizing effect Effects 0.000 description 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 1
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 1
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 description 1
- 239000000047 product Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/01—Arrangements for handling drilling fluids or cuttings outside the borehole, e.g. mud boxes
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B21/00—Methods or apparatus for flushing boreholes, e.g. by use of exhaust air from motor
- E21B21/06—Arrangements for treating drilling fluids outside the borehole
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B41/00—Equipment or details not covered by groups E21B15/00 - E21B40/00
- E21B41/005—Waste disposal systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Группа изобретений относится к области переработки бурового шлама, его утилизации и обезвреживания при бурении нефтяных и газовых скважин, а также к области переработки отходов в строительные материалы. Устройство включает фильтровальный элемент для обезвоживания пульпы в виде текстильного мешка с верхней загрузочной горловиной, снабженного такелажными стропами и размещенного на сборно-разборной раме-держателе, который после заполнения и обезвоживания в нем шлама извлекается для последующего применения в качестве единого строительного блока. После обезвоживания в контейнере пульпы с содержанием воды 70-90% в течение 10-48 часов влажность осадка снижается до 35-50%, после чего оболочки контейнеров, заполненных плотным шламом, извлекаются из рамы-держателя за такелажные петли стропы для компактного (в несколько ярусов) накопления на открытой площадке и последующей транспортировки к месту применения в качестве строительных блоков, габионов, ядер дамб, причалов, насыпей и площадок, а также для других работ. Увеличивается скорость и глубина фильтрации, и обеспечивается возможность блочной безопасной утилизации. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 2 ил.
Description
Изобретение относится к области обращения с буровыми шламами, их утилизации и обезвреживания при бурении нефтяных и газовых скважин, а также к области переработки отходов в строительные материалы.
Из уровня техники известны устройства и способы переработки нефтяного шлама без применения накопительных шламовых амбаров, а именно различные виды фильтров, прессов и сепараторов для обезвоживания шламовой пульпы, а также способы термического и химического обезвреживания нефтяного шлама.
К прототипам можно отнести следующие изобретения:
Из патента РФ №2481143 (опубликован 10.05.2013) известен способ обезвоживания шламовой пульпы. При реализации способа периодически подают шламовую пульпу в емкость для обезвоживания. В качестве емкости для обезвоживания используют фильтровальный мешок, через который происходит свободная фильтрация несущей жидкости с одновременным осветлением последней. После осветления несущей жидкости в фильтровальном мешке ее принудительно удаляют из мешка.
Из патента РФ №2508442 (опубликован 27.02.2014) известно устройство пассивно-активной очистки бурового раствора. Устройство включает корпус с входным и выходными трубопроводами, фильтр с узлом активации в виде крыльчатки, связанный с приводом вращения. Трубопроводы ввода и вывода бурового раствора соединены с емкостью гравитационного осаждения шлама для последующей подачи раствора на центробежный фильтр посредством соответствующих трубопроводов и патрубка второй ступени очистки. На трубопроводе подачи исходного потока введен успокоитель.
Из патента РФ №2513196 (опубликован 20.04.2014) известен способ переработки нефтешлама. Нефтешлам со шламонакопителя подают насосом под давлением до 1,0 МПа и расходом до 10 м3/ч в трубчатую печь, нагревают до температуры 110-120°С, подают в коалесцирующее устройство, заполненное коалесцирующим материалом в виде гранитного щебня с объемно-насыпным весом 1,36-1,40 т/м3 и размером частиц от 5 до 50 мм, обрабатывают в коалесцирующем устройстве паром по центру и периметру потока и водой на выходе, далее продукт обработки подают в горизонтальную емкость-отстойник, отстаивают в отстойнике и разделяют на нефтяную и водную фазу.
Из патента СССР №1500343 (опубликован 15.08.1989) известно устройство для обезвоживания шлама. Устройство снабжено направляющими с упорами, усеченной конической обечайкой с пазами, прикрепленной к верхней части камеры малым основанием, а крышка выполнена с пазами и содержит грузовой балласт и две сферические выпуклые нажимные стенки, соединенные между собой цилиндрической перемычкой с окнами, днище выполнено в виде конуса, свободно прилегающего к нижней части камеры, и с вершиной, шарнирно соединенной со штангой, проходящей через центральное отверстие в крышке, и установлено с возможностью вертикального перемещения, при этом крышка установлена в направляющих при помощи упоров над камерой.
Из патента РФ №2132719 (опубликован 10.07.1999) известен ленточный пресс-фильтр для обезвоживания шлама и ила. Пресс-фильтр состоит из несущего каркаса, в котором смонтировано множество валов различного типоразмера. Между валами пропущены две бесконечные ленты-сита верхнего и нижнего расположения. Вращение валов осуществляется через приводные валы посредством механического привода. Натяжение ленточных сит осуществляется промежуточными валами. Ленточные сита совмещаются в зоне начального прессования, включающей вспомогательные валки и первый обжимной вал. Усилие совмещения ленточных сит регулируется перемещением валка вверх или вниз посредством винтовой передачи. Жидкий коагулированный шлам подается на верхнее сито, на котором происходит свободная фильтрация жидкой фракции шлама. При движении ленточных сит осуществляется перевалка частично обезвоженного шлама с верхней ленты на нижнюю. Далее по ходу движения ленточные сита совмещаются, а жидкий шлам размещается между ними и поступает в зону начального прессования с предварительно настроенным положением валков: либо ленточные сита обжимают круговую поверхность радиусом R, либо назначается двустороннее обжатие лент между валками.
Из патента РФ №2039073 известен способ захоронения отходов бурения (опубликован 09.07.1995). Способ позволяет повысить эффективность защиты окружающей среды путем снижения фильтрации отходов из траншей с одновременной утилизацией бумажной мешкотары. Способ включает выемку узких траншей, разрушение перемычки между амбаром накопителем и траншеями, перепуск отходов бурения из амбара-накопителя в траншеи, присыпку отходов в траншее, причем перед пуском отходов из амбара-накопителя в траншее по ее профилю возводят противофильтрационный экран последовательной укладкой внахлест опорожненных бумажных мешков.
Из патента РФ 2447946 (опубликован 20.04.2012) известно устройство для обезвоживания материалов. Устройство включает подводящую трубу, обезвоживающий бункер с конусным днищем и затвором для выпуска материала, радиальный классификатор и отводящий воду желоб. Классификатор выполнен из равновеликих стержней в виде расходящихся наклонных лучей с углом наклона их к горизонтальной плоскости 30-45° и сечением стержней в виде равнобедренной трапеции с большим основанием на верху и в верхней части обезвоживающего бункера с зазором со стенкой обезвоживающего бункера, большим, чем максимальный размер куска обезвоживаемого материала, подаваемого по подводящей трубе.
Общие недостатки представленных в аналогах и прототипах решений следующие:
- Низкая производительность по потоку, чувствительность к составу шламовой пульпы, климатическая чувствительность и механическая сложность агрегатов при обезвоживании шламов с помощью пресс-фильтров и ленточных фильтров.
- Низкая производительность по потоку, высокая потребность во внешних источниках энергии и механическая сложность агрегатов и комплексов пиролизного (термическая деструкция) способа обезвреживания нефтяного шлама.
- Потребность в объемных накопителях, длительный период консолидации осадка, невозможность применения при отрицательных температурах, а также невозможность перемещения обезвоженного осадка к месту утилизации без экскавации навалом при способах фильтрации геотекстильными контейнерами подушечной формы.
Наиболее близким прототипом для заявляемого изобретения является патент RU 2481143 «Способ обезвоживания шламовой пульпы».
В данном решении предусматривается закачка по пульпопроводу шлама в мешок подушечной формы, который расположен в водосборном поддоне для гравитационной фильтрации.
Фильтрат принудительно откачивается из поддона для последующей очитки (переработки) а обезвоженный шлам накапливается в мешке по мере периодического заполнения пульпой.
После полного заполнения мешка обезвоженным шламом и последующей его выдержкой в поддоне для консолидации шлама в течении нескольких месяцев оболочка мешка вскрывается и производиться выгрузка шлама экскаватором на транспорт для перевозки к месту утилизации (захоронения).
Основные недостатки данного решения следующие:
- низкая производительность фильтра-накопителя подушечной формы по потоку шлама в связи отсутствием избыточного давления столба пульпы, а также из-за исключения из процесса фильтрации нижнего полотна плоской оболочки лежащей на дне поддона;
- потребность в дополнительных площадях для размещения большого количества поддонов с фильтрами-накопителями при длительном процессе консолидации шлама;
- невозможность применения метода при отрицательных температурах;
- невозможность перемещения обезвоженного шлама непосредственно в мешках для последующей утилизации или применения в качестве строительного материала.
Технический результат предлагаемой группы изобретений заключается в увеличении скорости и глубины фильтрации и возможности блочной, безопасной утилизации, причем фильтрат отводится для доочистки и применения на буровой установке, а осадок консолидируется в прочном фильтрующем мешке, снабженном такелажными петлями стропы усиления, который размещен на сборно-разборной раме-держателя.
Заявленный технический результат обеспечивается за счет конструкции устройства переработки нефтяного шлама, включающего фильтровальный элемент для обезвоживания пульпы. Фильтровальный элемент, выполнен в виде текстильного мешка с верхней загрузочной горловиной, снабженного такелажными стропами и размещенного на сборно-разборной раме-держателе, который после заполнения и обезвоживания в нем шлама извлекается для последующего применения в качестве единого строительного блока.
Фильтровальный мешок выполнен в виде замкнутого контейнера, имеющего в верхней части коническую горловину для загрузки шламовой пульпы и герметизации мешка после заполнения.
Фильтровальный мешок выполнен из синтетических тканей с разрывными характеристиками не менее 600 кг/50 мм полоску, что обеспечивает вместимость одного мешка 3-5 т. по сухому шламу.
Фильтровальный мешок снабжен стропами усиления оболочки, которые пришиты обметочным швом по граням контейнера и выполнены в верхней части в виде такелажных петель для возможности извлечения заполненного контейнера из рамы-держателя для транспортирования и применения в качестве единого строительного блока.
Рама держатель размещаются внутри герметичного поддона для сбора и слива фильтрата, который выполнен в виде сборно-разборного накопительного каре снабженного непроницаемым для воды эластичным пологом.
Рамы-держатели фильтровальных мешков устанавливаются в накопительном каре группами по 3-10 шт. в ряду в несколько рядов, в зависимости от объема вырабатываемого шлама для обеспечения непрерывной работы путем поочередного заполнения.
Заполненные обезвоженным шламом фильтровальные мешки размещаются на отдельной площадке для окончательной консолидации осадка и накопления для последующей транспортировки и применения.
Заявленный технический результат обеспечивается в способе переработки нефтяного шлама, в котором производят подачу шламовой пульпы через приемную воронку, установленную на раме загрузочного устройства, при этом на горловину воронки надета и зафиксирована горловина мягкого фильтрующего контейнера, после заполнения контейнера пульпой производят подачу шламовой пульпы в следующий порожний контейнер, установленный в группе фильтрующих контейнеров, установленных на непроницаемом пологе сборно-разборного каре-накопителя фильтрата, который далее отводят через сливной отвод для доочистки и дальнейшего использования при буровых работах, после обезвоживания в контейнере пульпы с содержанием воды 70-90% в течение 10-48 часов, влажность осадка снижается до 35-50%, после чего оболочки контейнеров, заполненных плотным шламом, извлекают из рамы-держателя за такелажные петли стропы для накопления на открытой площадке.
Далее решение поясняется ссылками на фигуры, на которых приведено
Фиг. 1 - общий вид мягкого фильтрующего контейнера, установленного на раме держателе.
Фиг. 2 - группа мягких фильтрующих контейнеров, установленных в сборно-разборном каре накопителей.
Устройство (Фиг. 1) содержит сборно-разборную раму-держатель (7) на которой вывешивается на стропах (6) оболочка мягкого фильтрующего контейнера (5). Оболочка (5) выполняется из синтетической водопроницаемой ткани (полиэфир, полипропилен, полиэтилен, смеси и др.). Высота подвеса контейнеров должна обеспечивать касание днища оболочки мягкого контейнера (5) с решеткой основания (6) рамы держателя (9).
Подача шламовой пульпы (1) производится через приемную воронку (2) установленную на раме загрузочного устройства (4). На горловину воронки (2) одета и зафиксирована горловина мягкого фильтрующего контейнера (3).
После заполнения контейнера (5, 3) пульпой (1) подача шламовой пульпы производится в следующий порожний контейнер, установленный в группе фильтрующих контейнеров (Фиг. 2).
Группы контейнеров устанавливаются на непроницаемом пологе (10) сборно-разборного каре-накопителя (11) фильтрата (9), который далее отводится через сливной отвод (12) для доочистки (осветления) и дальнейшего использования при буровых работах.
После обезвоживания в контейнере пульпы с содержанием воды 70-90% в течении 10-48 часов, влажность осадка снижается до 35-50%, после чего оболочки контейнеров, заполненных плотным шламом, извлекаются из рамы-держателя (8) за такелажные петли стропы (6) для компактного (в несколько ярусов) накопления на открытой площадке и последующей транспортировке к месту применения в качестве строительных блоков, габионов, ядер дамб, причалов, насыпей и площадок, а также для других работ.
Фильтровальный мешок выполнен в виде замкнутого контейнера, имеющего в верхней части коническую горловину для загрузки шламовой пульпы и герметизации мешка после заполнения.
Фильтровальный мешок выполнен из синтетических тканей с разрывными характеристиками не менее 600 кг/50 мм полоску, что обеспечивает вместимость одного мешка 3-5 т.по сухому шламу.
Фильтровальный мешок снабжен стропами усиления оболочки, которые пришиты обметочным швом по граням контейнера и выполнены в верхней части в виде такелажных петель для возможности извлечения заполненного контейнера из рамы-держателя для транспортирования и применения в качестве единого строительного блока.
Фильтровальный мешок размещается в сборно-разборной раме-держателе.
Рама держатель размещаются внутри герметичного поддона для сбора и слива фильтрата, который выполнен в виде сборно-разборного накопительного каре снабженного непроницаемым для воды эластичным пологом.
Рамы-держатели фильтровальных мешков устанавливаются в накопительном каре группами по 3-10 шт. в ряду в несколько рядов, в зависимости от объема вырабатываемого шлама для обеспечения непрерывной работы путем поочередного заполнения.
Заполненные обезвоженным шламом фильтровальные мешки размещаются на отдельной площадке для окончательной консолидации осадка и накопления для последующей транспортировки и применения.
Пояснения к фигурам:
Фигура 1. Общий вид мягкого фильтрующего контейнера, установленного на раме держателе.
1. Направление подачи шламовой пульпы.
2. Приемная воронка шламовой пульпы.
3. Горловина мягкого фильтрующего контейнера, зафиксированная на подающей горловине воронки.
4. Рама загрузочного устройства.
5. Оболочка мягкого фильтрующего контейнера.
6. Стропы усиления оболочки и такелажные петли.
7. Решетка основания рамы-держателя.
8. Рама-держатель.
9. Направление потоков фильтрата.
10. Непроницаемый полог сборно-разборного каре группы мягких фильтрующих контейнеров.
11. Стенки сборно-разборного каре-накопителя.
12. Сливной отвод для выпуска фильтрата из сборно-разборного каре. Фигура 2. Группа мягких фильтрующих контейнеров, установленных в сборно-разборном каре накопителей.
Claims (8)
1. Устройство переработки нефтяного шлама, включающее фильтровальный элемент для обезвоживания пульпы, отличающееся тем, что фильтровальный элемент выполнен в виде текстильного мешка с верхней загрузочной горловиной, снабженного такелажными стропами и размещенного на сборно-разборной раме-держателе, который после заполнения и обезвоживания в нем шлама извлекается для последующего применения в качестве единого строительного блока.
2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фильтровальный мешок выполнен в виде замкнутого контейнера, имеющего в верхней части коническую горловину для загрузки шламовой пульпы и герметизации мешка после заполнения.
3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фильтровальный мешок выполнен из синтетических тканей с разрывными характеристиками не менее 600 кг/50 мм полоску, что обеспечивает вместимость одного мешка 3-5 т по сухому шламу.
4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что фильтровальный мешок снабжен стропами усиления оболочки, которые пришиты обметочным швом по граням контейнера и выполнены в верхней части в виде такелажных петель для возможности извлечения заполненного контейнера из рамы-держателя для транспортирования и применения в качестве единого строительного блока.
5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рама-держатель размещается внутри герметичного поддона для сбора и слива фильтрата, который выполнен в виде сборно-разборного накопительного каре, снабженного непроницаемым для воды эластичным пологом.
6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рамы-держатели фильтровальных мешков выполнены с возможностью установки в накопительном каре группами по 3-10 шт. в ряду в несколько рядов в зависимости от объема вырабатываемого шлама для обеспечения непрерывной работы путем поочередного заполнения.
7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что заполненные обезвоженным шламом фильтровальные мешки выполнены с возможностью размещения на отдельной площадке для окончательной консолидации осадка и накопления для последующей транспортировки и применения.
8. Способ переработки нефтяного шлама, характеризующийся тем, что производят подачу шламовой пульпы через приемную воронку, установленную на раме загрузочного устройства, при этом на горловину воронки надета и зафиксирована горловина мягкого фильтрующего контейнера, после заполнения контейнера пульпой производят подачу шламовой пульпы в следующий порожний контейнер, установленный в группе фильтрующих контейнеров, установленных на непроницаемом пологе сборно-разборного каре-накопителя фильтрата, который далее отводят через сливной отвод для доочистки и дальнейшего использования при буровых работах, после обезвоживания в контейнере пульпы с содержанием воды 70-90% в течение 10-48 часов влажность осадка снижается до 35-50%, после чего оболочки контейнеров, заполненных плотным шламом, извлекают из рамы-держателя за такелажные петли стропы для накопления на открытой площадке.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141392A RU2688820C1 (ru) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | Устройство и способ переработки нефтяного шлама |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| RU2017141392A RU2688820C1 (ru) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | Устройство и способ переработки нефтяного шлама |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2688820C1 true RU2688820C1 (ru) | 2019-05-22 |
Family
ID=66636636
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2017141392A RU2688820C1 (ru) | 2017-11-28 | 2017-11-28 | Устройство и способ переработки нефтяного шлама |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| RU (1) | RU2688820C1 (ru) |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1830713A1 (ru) * | 1989-09-28 | 1996-07-27 | Научно-производственное объединение "Аметист" | Фильтр для очистки жидкостей |
| RU2481143C1 (ru) * | 2011-12-19 | 2013-05-10 | Федор Иванович Лобанов | Способ обезвоживания шламовой пульпы |
| RU2502541C1 (ru) * | 2012-10-17 | 2013-12-27 | Дмитрий Борисович Никишичев | Устройство для разделения суспензий |
| RU2558834C1 (ru) * | 2014-04-14 | 2015-08-10 | Игорь Михайлович Волков | Способ строительства шламонакопителя для размещения отходов бурения скважин нефтегазовых месторождений (варианты) |
| RU2564997C2 (ru) * | 2012-05-16 | 2015-10-10 | Геннадий Владимирович Шишло | Установка для обезвоживания и утилизации осадков сточных вод |
| CN206404473U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-08-15 | 山东三新电子有限公司 | 一种pcb钻铣粉尘集尘器 |
-
2017
- 2017-11-28 RU RU2017141392A patent/RU2688820C1/ru active IP Right Revival
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| SU1830713A1 (ru) * | 1989-09-28 | 1996-07-27 | Научно-производственное объединение "Аметист" | Фильтр для очистки жидкостей |
| RU2481143C1 (ru) * | 2011-12-19 | 2013-05-10 | Федор Иванович Лобанов | Способ обезвоживания шламовой пульпы |
| RU2564997C2 (ru) * | 2012-05-16 | 2015-10-10 | Геннадий Владимирович Шишло | Установка для обезвоживания и утилизации осадков сточных вод |
| RU2502541C1 (ru) * | 2012-10-17 | 2013-12-27 | Дмитрий Борисович Никишичев | Устройство для разделения суспензий |
| RU2558834C1 (ru) * | 2014-04-14 | 2015-08-10 | Игорь Михайлович Волков | Способ строительства шламонакопителя для размещения отходов бурения скважин нефтегазовых месторождений (варианты) |
| CN206404473U (zh) * | 2016-12-29 | 2017-08-15 | 山东三新电子有限公司 | 一种pcb钻铣粉尘集尘器 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1070723C (zh) | 可真空装料的液体/固体分离装置 | |
| CN102718375B (zh) | 一种含油泥沙处理方法及装置 | |
| EA016169B1 (ru) | Устройство и способ осушения шламов | |
| KR101729262B1 (ko) | 쐐기 봉 스크린을 활용한 협잡물처리기 | |
| CN104874591B (zh) | 建筑余泥处理工艺及系统 | |
| CN106968629A (zh) | 一种全井段钻屑及废弃钻井液不落地处理装备 | |
| EA017033B1 (ru) | Ленточное фильтровальное устройство | |
| KR101431161B1 (ko) | 모래 및 협잡물 여과, 탈수 장치 | |
| RU2688820C1 (ru) | Устройство и способ переработки нефтяного шлама | |
| CN110116041A (zh) | 一种建筑垃圾分类搅碎装置 | |
| RU2330734C1 (ru) | Установка для переработки нефтезагрязненных почв, грунтов и нефтешламов | |
| CN204747062U (zh) | 建筑余泥处理系统 | |
| US20020113014A1 (en) | Apparatus and methods for separating liquids from solids | |
| WO2020214046A1 (ru) | Устройство и способ переработки нефтяного шлама | |
| CN102284346A (zh) | 岩石细砂回收装置 | |
| EA039383B1 (ru) | Система и способ отделения кусков, имеющих вторую плотность, от гранулированного материала | |
| CN106223881A (zh) | 固体废物破碎筛分撬装设备 | |
| SU1632369A3 (ru) | Устройство дл отделени твердых частиц от жидкостей | |
| CN206188617U (zh) | 泥浆干化系统 | |
| RU2701670C1 (ru) | Устройство для обезвоживания и расфасовки бурового нефтяного шлама | |
| JP2014046307A (ja) | 砂ろ過装置及びそれを用いた砂ろ過処理方法 | |
| JPH05185100A (ja) | 廃液または汚泥の処理方法および装置 | |
| JP6309722B2 (ja) | 廃棄生コン分別処理装置 | |
| KR101185493B1 (ko) | 침사 분리 종합 처리시스템 및 처리방법 | |
| CN213867888U (zh) | 水利施工排水装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20191129 |
|
| NF4A | Reinstatement of patent |
Effective date: 20210201 |