JP4938034B2 - 面取量調節が容易な面取機 - Google Patents

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Description

本発明は加工部材の角を斜面に加工する面取機に関し、さらに詳細には、ワンタッチで操作される面取量調節具を用いて簡単な方法で面取量を微細に調節するのはもちろん、把持した面取量調節具を置く瞬間自動で調節された面取量を正確に維持し、切削チップの交換後に変更された面取量の基準点を迅速かつ簡便に再設定することができるようにする面取量調節が容易な面取機に関する。
一般的に面取作業は鉄鋼、非鉄、樹脂の鋭角部分を面取りするためのことであって、大抵製品の最後の加工工程として行われ、面取品質によって製品の品質を左右するようになり、最大限表面度を高めて鏡のようにクリアできれいな斜面を得ることができるように注意を傾けている。
上記面取作業のための面取機は電気動力を用いてモータを駆動させ、その駆動力により切削チップを回転させて加工部材の角を加工する。
かかる従来の面取機の一例は図10のように、モータなどで構成される駆動装置が内蔵される面取機本体(1)と、上記面取機本体(1)の片側に結合された方向転換部(2)の下部に上下移送可能に螺合されて固定具(3)で固定される支持ホルダ(4)と、上記支持ホルダ(4)に設置され、中央にカッター露出口(5)が形成されて加工部材の面取位置を案内するガイド板(6)と、上記モータによって駆動される回転軸に装着され、カッター露出部(5)を介して下端に設置されたガイドローラ(7)が露出して円錐状の傾斜面に切削チップが具備された回転切削具(8)で構成される。
したがって、上記ガイド板(6)を加工部材の水平面に密着させると同時に、ガイドローラ(7)を隣接した垂直面に密着させた状態で面取機を稼動すると、回転切削具(8)が回転しながら傾斜面を加工することができるようになる。
この時、上記面取機の面取量は回転切削具(8)がガイド板(6)のカッター露出口(5)を介して外部に露出する程度によって決まり、回転切削具(8)が外部に露出する程度が高い程、傾斜面はさらに大きく加工される。
しかし、従来には上記の面取量を調節するにおいて、固定具の固定状態を解除した後、螺合された支持ホルダ(4)を使用者の目測によって回転させて回転切削具の露出量を調節することで面取量の調節が極めて困難なだけでなく、面取量の調節による作業時間が極めて長くなり作業能率が低下し、加工部材の種類によって作業の度に面取量を調節する場合、面取量が均一にならずに加工部材を精密に加工することができず、作業の品質が格段に低下した。
また、面取量を一定の単位で正確に微細調節することができず、作業の途中で支持ホルダが僅かに緩みながら設定済の面取量を正確に維持することができない問題点が惹起される。
さらに、支持ホルダを分離して切削チップを交換した後、上記支持ホルダを再び組み立てる過程で面取量の最初基準点をセッティングするのが極めて困難である。
本発明は上記の従来の面取機から惹起される諸般の問題点を積極的に解消するためのものとして、面取量調節具をスライディング移送させて回転ロック状態を一時的に解除した状態で上記面取量調節具を等分割された面取目盛分だけを回転させる簡単な方法で面取量を微細かつ正確に調節するようにし、上記面取量調節具を置く瞬間自動でロック状態が設定されながら調節された面取量を正確に維持して作業の品質を向上させるようにすることを発明の主な目的とする。
また、本発明は切削具ハウジングの上部に連結されるアダプタの種類によって既存の面取機本体に選択的に連結して使用したり、またはエアツールに連結して使用するようにして汎用性を向上させるようにすることを発明のまた他の目的とする。
本発明は面取量調節具をスライディング移送させてロック状態を一時的に解除した後、分割された面取目盛分だけ面取量調節具を回転させる簡単な方法で面取量を微細かつ精密に自由自在に調節することができ、これにより面取量調節による時間を画期的に短縮して加工部材をさらに多様な規格に加工して作業の品質向上はもちろん、作業の領域を拡大することができる効果を提供する。
また、上記面取量調節具は人為的な作動によってのみ持続的にロック状態を維持することで設定済の面取量を正確に維持して常に均一度のある作業品質を提供する。
また、上記面取量調節具の上端に結合されるアダプタの種類によって既存の面取機本体やまたはエアツールに選択的に連結して使用することで製品の使用による汎用性を向上させることができるようになる。
さらに、面取量調節具に基準セッティング目盛が表記されることで切削チップの交換後に面取量の最初基準点を正確に再設定することができる使用上の便宜を追加で提供することができるようになる。
本発明の目的を効果的に達成するための好ましい実施例の構成に対して説明する。
本発明の核心的な技術的構成は図3ないし図4を通じて確認することができ、上部外面に固定スプライン(12)が形成された切削具ハウジング(10)と、上記切削具ハウジング(10)に結合されて回転切削具(8)に回転動力を提供する工具と選択的に連結されるアダプタ(20)(20a)と、上記アダプタ(20)(20a)と切削具ハウジング(10)との間に挟結される目盛計(30)と、上記切削具ハウジング(10)に上下移送可能に結合され、外面に回転スプライン(41)が形成された移送ガイドホルダ(40)と、上記移送ガイドホルダ(40)の下部に螺合される支持ホルダ(50)と、上記移送ガイドホルダ(40)の回転スプライン(41)及び切削具ハウジング(10)の固定スプライン(12)と内面に形成された回転スプライン(61)が結合され、選択的に上下に移送しながら面取量を調節及び維持する面取量調節具(60)と、上記面取量調節具(60)に弾性力を提供する弾力部材(70)の有機的な結合構成からなることが分かる。
以下、上記概略的な構成からなる本発明を実施可能となるようにより詳細に説明する。
本発明の切削具ハウジング(10)は全体的に下部に行く程直径が小さくなる多段型に形成され、内部に形成された段鍔には回転支持具(11)を介して回転切削具(8)が回転自在に設置され、上部外面には設定済の面取量を正確かつ持続的に維持するのはもちろん、面取量を微細かつ均一に調節するための固定スプライン(12)が形成される。
上記切削具ハウジング(10)の上部に螺合されるアダプタ(20)(20a)は面取機本体(1)またはエアツール(9)のような各種工具と一体化して連結するための媒介体の役割をし、面取機本体(1)またはエアツール(9)で発生した回転動力を回転切削具(8)に伝達する役割をする。
このためのアダプタ(20)は先ず面取機本体(1)に連結される場合、下部の結合部(21)が切削具ハウジング(10)の上部に螺合され、スパイラルベベルギア(22)が形成された動力軸(23)が内部中央に回転自在に設置され、上記動力軸(23)の下端部は回転切削具(8)と連結された回転軸(24)と螺合される。
したがって、上記アダプタ(20)の上部に形成された装着板(25)を図1のように面取機本体(1)の方向転換部(2)に結合させると、上記スパイラルベベルギア(22)は面取機本体(1)のモータ軸に設置された他のスパイラルベベルギアと歯合されることで面取機の回転動力を用いて回転切削具(8)を稼動することができるようになる。
また、本発明は上記既存の面取機本体(1)に制限されず、高圧のエアにより作動するエアツール(9)に連結して使用することができ、このためのアダプタ(20a)は図8ないし図9のように下部の結合部(21)が切削具ハウジング(10)の上部に螺合され、上部の結合部(21)にはエアツール(9)の動力軸(23)が貫通された状態で螺合され、上記エアツール(9)の動力軸(23)は回転切削具(8)と連結された回転軸(24)と螺合されることでエアツール(9)の回転動力を用いて回転切削具(8)を稼動することができるようになる。
上記アダプタ(20)(20a)の外側に形成された外向フランジ(26)と切削具ハウジング(10)の上端部との間には目盛計(30)が挟結されることで、上記目盛計(30)の内周縁に形成された凹入面(31)に外向フランジ(26)が安着した状態で結合される。
上記切削具ハウジング(10)の外側に螺合されて選択的に上下移送する移送ガイドホルダ(40)は外面に回転スプライン(41)が形成され、上記回転スプライン(41)は面取量調節具(60)の回転時に回転力を移送ガイドホルダ(40)に伝達する役割をすると同時に、上記面取量調節具(60)の上下スライディング移送を円滑に案内する役割を兼ねる。
かかる移送ガイドホルダ(40)の下部外側には支持ホルダ(50)が螺合され、上記支持ホルダ(50)の底面には加工部材の上部面に安着されて作業時に面取位置を案内するガイド板(6)が一体に形成され、上記ガイド板(6)の中央には回転切削具(8)が外部に露出する露出溝(52)が形成される。
この時、上記移送ガイドホルダ(40)の回転作動によって移送ガイドホルダ(40)が下部に移送される時に過度な回転にもかかわらず切削具ハウジング(10)から移送ガイドホルダ(40)が分離することを防止するための技術構成が付加される。
このための構成により、切削具ハウジング(10)の下部外周縁にはリング溝(43)が形成され、上記リング溝(43)にはスナップリング(44)が挟設され、上記スナップリング(44)は移送ガイドホルダ(40)の内周縁に突出形成されたストッパ(45)によって移送が制限されることで移送ガイドホルダ(40)は分離しなくなる。
一方、内周縁に形成された回転スプライン(61)が上記移送ガイドホルダ(40)の回転スプライン(41)及び切削具ハウジング(10)の固定スプライン(12)に結合される面取量調節具(60)は選択的に上下スライディング移送しながら回転スプライン(61)が固定スプライン(12)との結合時に回転ロック状態を維持することで設定済の面取量をそのまま維持することができるようになる。
また、図5ないし図6のように上記回転スプライン(61)が固定スプライン(12)と分離しながら回転ロック状態を一時的に解除することで上記面取量調節具(60)を回転させると、移送ガイドホルダ(40)が同時に回転しながら上下に移送して回転切削具(8)の切削チップ(8a)が外部に露出する露出量が変更することで面取量の調節が可能となる。
本発明は上記面取量調節具(60)の上下移送時に一定の弾性力を維持すると同時に、元の状態に復元される復元力を維持する弾力部材(70)が面取量調節具(60)及び支持ホルダ(50)との間に挟設される。
また、上記面取量調節具(60)と弾力部材(70)の外側には弾力部材(70)が外部に露出することを防止するスプリングカバー(80)が挟設されて外観に優れることに加え、上記スプリングカバー(80)は下端部に内向鍔(81)が突出形成され、該内向鍔(81)に弾力部材(70)の下部が弾支されることで上記面取量調節具(60)に弾性力及び復元力を円滑に提供することができるようになる。
かかる本発明の固定スプライン(12)及び回転スプライン(41)(61)は微細調節するための面取量の範囲だけ凹凸部が等分割(本発明では30等分)され、上記等分割された凹凸部と同一に目盛計(30)の面取目盛(32)が等分されることで上記面取目盛(32)は一目盛が0.1mmずつ30等分され、面取量の調節範囲は0〜3mmに設定することができる。
しかし、必ずしも本発明で実施されたことに制限されず、上記スプライン及び目盛計の面取目盛(32)は多数に等分することができ、上記等分を多くする程面取量をさらに微細に調節することができ、ただし上記スプラインと面取目盛(32)が同一に等分割されたものであれば、本発明の範疇を超えない。
一方、本発明の面取量調節具(60)は外周縁に面取量の最初基準点を正確に再設定することができるようにする基準セッティング目盛(63)が表記される。
これは回転切削具(8)の切削チップ(8a)を交換するため、本発明の面取機を分解した後に元の状態に組立てる時に面取量の最初基準点が変更することを勘案してこれを容易に再設定するためのものであり、上記基準セッティング目盛(63)は上下に表記されることで図7のように面取量調節具(60)のロック状態を解除後に回転させると支持ホルダ(50)とともにスプリングカバー(80)が上下に移送しながら基準セッティング目盛(63)に合わせられるようになる。
したがって、切削チップ(8a)の交換後に面取量の基準点が変更されても、これを簡単な方法で正確に再設定することができる。
かかる構成からなる本発明による面取量の調節過程に対して説明する。
先ず、面取量調節具(60)を図5のように下部にスライディング移送させると、面取量調節具(60)の回転スプライン(61)は切削具ハウジング(10)の固定スプライン(12)と分離しながら一時的にロック状態が解除されることで面取量調節具(60)は回転可能になる。
上記ロック状態が解除された面取量調節具(60)を回転させると、回転スプライン(41)(61)に結合された移送ガイドホルダ(40)及び支持ホルダ(50)が同時に回転しながら上下に移送することで切削チップ(8a)の露出程度が変更しながら面取量が調節される。
かかる面取量の調節過程において、目盛計(30)の面取目盛(32)に合わせて面取量調節具(60)を回転させると、正確かつ微細に面取量を調節することができ、面取量の調節後に把持した面取量調節具(60)を置くと、弾力部材(70)の弾性によって面取量調節具(60)が上部にスライディング移送しながら回転スプライン(61)が固定スプライン(12)と結合されながらロック状態を自動で維持する。
この時、上記固定スプライン(12)は図面上に図示しなかったが、下端部がラウンド処理されることで回転スプライン(61)がより容易に結合可能となり、上記固定スプライン(12)と回転スプライン(61)の結合が完了すると、上記設定済の面取量をそのまま持続的に維持することで常に均一な面取量を確保して作業品質を向上させるようになる。
本発明が面取機本体に付着した状態の一例示図である。 本発明が適用された面取機の正面図である。 本発明の内部構造を示した一部切欠分解斜視図である。 本発明の内部構造を示した結合状態縦断面図である。 本発明の面取量調節具の下部スライディング移送状態を示した縦断面図である。 本発明の面取量調節具の回転作動による面取量調節状態を示した縦断面図である。 本発明の基準セッティング目盛による面取量の基準点設定状態図である。 本発明のエアツール用アダプタの斜視図である。 本発明がエアツールに結合される状態の縦断面図である。 従来の面取機の一例示図である。
符号の説明
1: 面取機本体
4、50: 支持ホルダ
9: エアツール
10: 切削具ハウジング
12: 固定スプライン
20、20a: アダプタ
23: 動力軸
26: 外向フランジ
30: 目盛計
40: 移送ガイドホルダ
41、61: 回転スプライン
44: スナップリング
60: 面取量調節具
63: 基準セッティング目盛
70: 弾性部材
80: スプリングカバー

Claims (7)

  1. 内部に回転切削具（８）が回転自在に設置され、上部外面に固定スプライン（１２）が形成された切削具ハウジング（１０）と、
    上記切削具ハウジング（１０）の上部に螺合されて回転切削具（８）に回転力を提供する工具と選択的に連結されるアダプタ（２０，２０ａ）と、
    上記アダプタ（２０）（２０ａ）の外側に形成された外向フランジ（２６）と切削具ハウジング（１０）との間に挟結される目盛計（３０）と、
    上記切削具ハウジング（１０）の外側に上下移送可能に螺合され、外面に回転スプライン（４１）が形成された移送ガイドホルダ（４０）と、
    上記移送ガイドホルダ（４０）の下部に螺合され、底部にガイド板（５１）が形成された支持ホルダ（５０）と、
    上記移送ガイドホルダ（４０）の回転スプライン（４１）及び切削具ハウジング（１０）の固定スプライン（１２）と結合される回転スプライン（６１）が、内面に形成され、選択的に上下にスライディング移送しながら面取量を調節及び維持する面取量調節具（６０）と、
    上記面取量調節具（６０）及び支持ホルダ（５０）との間に挟持されて面取量調節具（６０）に弾性力を提供する弾力部材（７０）からなることを特徴とする面取量調節が容易な面取機。
  2. アダプタ(20)は内部中央にスパイラルベベルギア(22)が形成された動力軸(23)が回転自在に設置され、上記動力軸(23)は回転切削具(8)と連結された回転軸(24)と螺合され、上記スパイラルベベルギア(22)は面取機本体(1)の回転力が伝達されるようにアダプタ(20)に形成された装着板(25)が面取機本体(1)の方向転換部(2)に結合されることを特徴とする請求項1に記載の面取量調節が容易な面取機。
  3. アダプタ(20a)は上部に動力軸(23)が貫通された状態でエアツール(9)が螺合され、上記動力軸(23)は回転切削具(8)と連結された回転軸(24)と螺合されてエアツール(9)の回転力が伝達されるようにすることを特徴とする請求項1に記載の面取量調節が容易な面取機。
  4. 面取量調節具(60)と弾力部材(70)の外側にはスプリングカバー(80)が挟設され、上記スプリングカバー(80)の下端に形成された内向鍔(81)に弾力部材(70)の下部が弾支されたことを特徴とする請求項1に記載の面取量調節が容易な面取機。
  5. 切削具ハウジング(10)の下部外周縁にはリング溝(43)が形成され、上記リング溝(43)には移送ガイドホルダ(40)の過度な回転時に切削具ハウジング(10)から移送ガイドホルダ(40)が分離することを防止するスナップリング(44)が設置され、上記スナップリング(44)は移送ガイドホルダ(40)に形成されたストッパ(45)に移送制限されることを特徴とする請求項1に記載の面取量調節が容易な面取機。
  6. 面取量調節具(60)の外周縁には回転切削具(8)の切削チップ(8a)を交換するために分解した面取機の組立時に面取量の最初基準点を正確に再設定するための基準セッティング目盛(63)が表記されたことを特徴とする請求項1に記載の面取量調節が容易な面取機。
  7. 目盛計(30)は固定スプライン(12)及び回転スプライン(41)(61)の等分された凹凸部と同一に等分割された面取目盛(32)が表記されたことを特徴とする請求項1に記載の面取量調節が容易な面取機。
JP2008554154A 2006-02-14 2007-02-13 面取量調節が容易な面取機 Active JP4938034B2 (ja)

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