CN101020295A - 易于控制斜切量的斜切机 - Google Patents

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Abstract

一种易于控制斜切量的斜切机，其通过采用单触操作的斜切量控制单元、在松开斜切量控制单元时准确地保持自动控制的斜切量、及在更换割嘴之后容易重新设定变化的斜切量参考点来精密控制斜切量。包括：具有固定花键的切削单元壳体；与切削单元壳体相连并与向旋转切削单元供给旋转力的工具选择性地相连的连接件；装配在连接件和切削单元壳体之间的带刻度标尺；与切削单元壳体相连以上下移动并包括旋转花键的移动导向保持器；用螺钉与移动导向保持器相连的支承保持器；斜切量控制单元，其包括与移动导向保持器的旋转花键及切削单元壳体的固定花键相连的旋转花键，并选择性地上下移动以控制和保持斜切量；及为斜切量控制单元提供弹力的弹性元件。

Description

易于控制斜切量的斜切机
技术领域
本发明涉及一种在待加工元件的边缘形成斜面的斜切机，更具体地涉及一种能够易于控制斜切量的斜切机，其通过采用单触操作的斜切量控制单元、在解除被保持的斜切量控制单元时准确地保持自动控制的斜切量、以及在更换割嘴之后快速且容易地重新设定变化的斜切量的参考点这样一种简单方法来精密控制斜切量。
背景技术
通常，斜切过程是对钢、有色金属或树脂材料的尖锐边缘部分进行倒角。通常在最后一个加工过程完成斜切过程。由于产品的质量取决于斜切边缘的质量，因此需要特别注意斜切过程，以通过最大程度地提高表面等级来获得像镜子一样清晰和整洁的斜面。
对于斜切过程来说，当通过电源驱动电机并且通过电机的驱动力使割嘴旋转时，斜切机对待加工的元件的边缘进行加工。
在图10中示出了常规斜切机的实例。常规斜切机包括：其内定位有驱动装置例如电机的斜切主体1；支承保持器4，其通过螺钉与同斜切主体1的一侧相连的换向单元2的下部相连以向上或向下移动，并由固定单元3固定；定位在支承保持器4下方并对待加工元件上被斜切的位置进行导向的导向板6，导向板6包括在其中间部分形成的刀具露出开口5；以及旋转切削单元8，其安装在由电机驱动的旋转轴上，使导向滚轮7可以穿过刀具露出开口5露出，并包括在斜面上的圆锥形割嘴。
当斜切机操作同时导向板6固定压靠在待加工元件的水平表面上同时导向滚轮7固定压靠在该元件的相邻竖直表面上时，旋转切削单元8旋转以形成斜面。
根据旋转切削单元8穿过导向板6上的刀具露出开口5露在外面的量来确定通过斜切机得到的斜切量。旋转切削单元8露在外面越多，加工的斜面越大。
发明内容
技术问题
然而，在常规斜切机中为了控制斜切量，需要通过固定单元释放固定状态并随后通过目测旋转由螺钉连接的支承保持器4来控制旋转切削单元的露出量。因而，非常难以控制斜切量并且由于控制斜切量而使斜切过程占用很长时间，由此降低了工作效率。而且，当每次工作需要控制根据待加工元件的类型确定的斜切量时，斜切量不一致并且元件不能得到准确地加工，由此极大地降低了工作质量。
此外，斜切量不能作为预定单元得到精密控制，并且由于在加工过程中支承保持器逐渐释放，因此不能准确保持预先设定的斜切量。
此外，在通过分离支承保持器更换割嘴之后以及在重新组装支持保持器时，设定斜切量的原始参考点是非常困难的。
技术方案
因此，本发明的目的是解决由常规斜切引起的上述问题并提供一种斜切机，其中当斜切量控制单元滑移并且旋转锁定状态暂时被释放时，通过被划分成相等的部分的斜切刻度使斜切量控制单元旋转来精密且准确地控制斜切量，并且当斜切量控制单元被释放以及锁定状态自动设定时准确保持受控的斜切量，由此提高工作质量。
本发明的另一目的是提供一种斜切机，其根据与切削单元壳体的上部相连的连接件的类型通过选择性地与常规斜切基本构架或气动工具相连而使用，由此拓宽使用范围。
有益效果
根据本发明的斜切机的效果是通过使斜切量控制单元滑移、暂时解除锁定状态以及使斜切量控制单元旋转以被设定在划定的斜切刻度的简单方法按照要求精密且准确地控制斜切量；并由此通过显著缩短控制斜切量的时间以及将待加工的元件加工成更多不同尺寸来提高工作质量并扩大工作范围。
此外，由于斜切量控制单元连续保持锁定状态除非通过人工对其进行操作，因此可以准确地保持预先设定的斜切量，从而始终具有一致的工作质量。
此外，根据与斜切量控制单元上端相连的连接件的类型，通过选择性地与常规斜切主体或气动工具相连而使用斜切机，由此拓宽其使用范围。
由于在斜切量控制单元中标出参考设定刻度，因此在更换割嘴之后可以准确地重新设定斜切量的原始参考点，由此在其使用过程中另外提供了方便。
附图说明
通过参照附图对本发明的优选实施方式的详细描述，本领域普通技术人员将会更加清楚地了解本发明的以上和其他特征以及优点，其中：
图1是表示根据本发明的斜切机连接在斜切主体上的示意图；
图2是表示根据本发明的斜切机的正视图；
图3是表示根据本发明的斜切机的内部结构局部切开的分解透视图；
图4是根据本发明的斜切机的内部结构连接起来的竖剖视图；
图5是表示根据本发明的斜切量控制单元通过向下滑动而被移动的竖剖视图；
图6是表示通过根据本发明的斜切量控制单元的旋转操作控制斜切量的状态的竖剖视图；
图7是表示采用根据本发明的参考设定刻度设定斜切量参考点的状态的视图；
图8是表示根据本发明用于气动工具的连接件的透视图；
图9是表示根据本发明的斜切机与气动工具相连的状态的竖直视图；以及
图10是表示常规斜切机的示意图。
具体实施方式
为了有效地实现本发明的上述目的，将参照本发明的优选实施方式对易于控制斜切量的斜切机进行描述。
通过连接图3和4中示出的组件形成本发明的核心技术构造。根据本发明的斜切机包括：包括在其上部外表面上形成有固定花键12的切削单元壳体10；与切削单元壳体10相连并选择性地与向旋转切削单元8供给旋转动力的工具相连的连接件20或20a；装配在连接件20或20a与切削单元壳体10之间具有刻度的标尺30；与切削单元壳体10相连、向上或向下移动并包括形成在其外表面上的旋转花键41的移动导向保持40；通过螺钉与移动导向保持器40的下部相连的支承保持器50；包括形成在其内表面上的旋转花键61并在选择性地向上或向下移动的同时控制和保持斜切量的斜切量控制单元60，其中旋转花键61与移动导向保持器40的旋转花键41以及切削单元壳体10的固定花键12相连；以及使斜切量控制单元60具有弹性的弹性元件70。
发明的实施方式
下文将参照示出本发明优选实施方式的附图更详尽地对本发明进行描述。
切削单元壳体10被形成为多级形状并且直径向其下部逐渐变得更小。旋转切削单元8通过旋转支承单元11旋转地定位在形成于切削单元壳体10内部的突出部分。固定花键12定位在切削单元壳体10的上部外表面上，以连续且准确地保持预先设定的斜切量以及精密且均匀地控制斜切量。
通过螺钉与切削单元壳体10的上部相连的连接件20或20a作为实现与每个工具例如斜切主体1或气动工具9整体连接的媒介。也就是说，连接件20或20a将在斜切主体1或气动工具9内产生的旋转动力传递倒旋转切削单元8。
为此，当连接件20与斜切主体1相连时，定位在连接件20下部的连接部分21通过螺钉与切削单元壳体10的上部相连，并且具有螺旋伞齿轮22的动力轴23旋转地定位在连接件20的内部中间部分。动力轴23的下端采用螺钉与旋转轴24相连。旋转轴24与旋转切削单元8相连。
因此，如图1所示，当定位在连接件20上的安装板25与斜切主体1的换向单元2相连时，螺旋伞齿轮22与定位在斜切主体1的动力轴上的另一螺旋伞齿轮啮合，采用斜切机的旋转动力操作旋转切削单元8。
此外，根据本发明的斜切机的用途并不局限于常规的斜切主体1。斜切机用于与通过高压空气操作的气动工具9相连。如图8和9所示，定位在连接件20a下部的连接部分21通过螺钉与切削单元壳体10的上部相连，并且气动工具9的动力轴23穿过连接部分21并通过螺钉连接。气动工具9的动力轴23与旋转轴24相连，旋转轴24通过螺钉与旋转切削单元8相连，从而采用气动工具9的旋转动力操作旋转切削单元8。
具有刻度的标尺30装配在形成于连接件20或20a外侧的外凸缘26与切削单元壳体10的上端之间。外凸缘26连接地保持在嵌入部分31内，所述嵌入部分31形成在具有刻度的标尺30的内圆周上。
与切削单元壳体10的外侧相连并选择性地向上或向下移动的移动导向保持器40包括形成在移动导向保持器40的外侧的旋转花键41。当斜切量控制单元60旋转时，旋转花键41向移动导向保持器40传递旋转力，同时引导斜切量控制单元60平稳地向上或向下滑移。
支承保持器50通过螺钉与移动导向保持器40的下部外侧相连。导向板6形成为位于支承保持器50下面的单个本体，导向板6保持在待加工元件的上表面上并在工作时对斜切位置进行导向。露槽52形成在导向板6的中间并使旋转切削单元8可以露在外面。
接着，本发明组合了技术构造，从而在移动导向保持器40旋转和向下移动时防止移动导向保持器40由于过量旋转而与切削单元壳体10分离。
对于这种技术构造，环槽43形成在切削单元壳体10下部的外圆周上。卡环44装配在环槽43内。卡环44通过被形成为在移动导向保持器40的内圆周上突出的止动件45限制性地移动，由此防止移动导向保持器40分离。
在斜切量控制单元60中，形成在斜切量控制单元60的内圆周上的旋转花键61与移动导向保持器40的旋转花键41以及切削单元壳体10的固定花键12相连。当斜切量控制单元60通过向上或向下滑动而选择性地移动时，旋转花键61因与固定花键12相连而保持旋转锁定状态，由此始终保持预先设定的斜切量。
此外，如图5和6所示，当旋转花键61与固定花键12分离时，旋转锁定状态暂时得到解除。而后，斜切量控制单元60旋转，移动导向保持器40同时旋转并向上或向下移动，从而改变旋转控制单元8的割嘴8a露在外面的露出量，以控制斜切量。
在根据本发明的斜切机中，当斜切量控制单元60向上或向下移动时，保持一致弹性同时保持回到原始状态的弹力的弹性元件70装配在斜切量控制单元60和支承保持器50之间。
弹簧盖80插入地定位在斜切量控制单元60和弹性元件70的外侧并防止弹性元件露在外面，从而更整洁。弹簧盖80包括形成在其下端的向内突出部分81。弹性元件70的下部由该向内突出部分81弹性支承，由此平稳地向斜切量控制单元60提供弹力和恢复力。
在根据本发明的斜切机的固定花键12以及旋转花键41和61中，不规则表面部分根据要被精密控制的斜切量被分成相等的部分(例如，在本发明中是三十个相等的部分)。具有刻度的标尺30包括被等分成与等分的不规则表面部分相等的斜切刻度32。每个斜切刻度32被分成0.1mm的三十个相等的部分。控制斜切量的范围可以被设定为0-3mm。
然而，花键和具有刻度的标尺的斜切刻度32并不局限于本发明的实施方式。花键和斜切刻度32可以被分成多个相等的部分。由于花键和斜切刻度被分成更多相等的部分，因此可以更精密地控制斜切量。在本发明的范围内花键和斜切刻度32应该被分成彼此相同的相等部分。
在根据本发明的斜切机中，参考设定刻度63被标示在斜切量控制单元60的外圆周上。参考设定刻度63能够准确地重新设定斜切量的原始参考点。
这种构造是当根据本发明的斜切机被拆卸以更换旋转切削单元8的割嘴8a之后又重新组装时很容易地重新设定改变了的斜切量初始参考点。参考设定刻度63被竖直标出。因而，如图7所示，当斜切量控制单元60在其锁定状态被解除之后旋转时，支承保持器50和弹簧盖80向上或向下移动以设定到参考设定刻度63。
这样，即使斜切量的参考点在更换割嘴8a之后改变，斜切量的参考点也很容易并准确地得到重新设定，由此提供方便性。
将对根据本发明控制斜切量的过程进行描述。
如图5所示，当斜切量控制单元60通过向下滑动而移动时，斜切量控制单元60的旋转花键61与切削单元壳体10的固定花键12分离，由此暂时解除锁定状态以使斜切量控制单元60可以旋转。
当锁定状态被解除并且斜切量控制单元60旋转时，与旋转花键41和61相连的移动导向保持器40和支承保持器50同时旋转以向上或向下移动，由此改变割嘴8a的露出量，进而控制斜切量。
在控制斜切量的过程中，当斜切量控制单元60旋转以被设定到具有刻度的标尺30的斜切刻度32时，斜切量得到准确且精密地控制。当得到保持的斜切量控制单元60在控制斜切量之后被释放时，斜切量控制单元60利用弹性元件70的弹性通过向上滑动而移动，并且旋转花键61与固定花键12相连，从而自动保持锁定状态。
由于固定花键12具有被加工成圆形(未示出)的下端，因此旋转花键61更容易地与固定花键12相连。当完成固定花键12与旋转花键61的连接时，预先设定的斜切量得到连续且一致地保持，由此连续地保持斜切量的均匀并因而提高工作质量。
已经利用优选实施方式描述了本发明。然而，可以认识到本发明的范围并不局限于已公开的实施方式。相反，本发明的范围是包括在本领域技术人员的能力范围内采用现有知识或未来的技术和等效物做出的各种改变和备选结构。因此，权利要求的范围应该被赋予最宽泛的解释，以包含所有那些改变和类似的结构。

Claims (7)

1.一种易于控制斜切量的斜切机，包括：
切削单元壳体(10)，其内部旋转地定位有旋转切削单元(8)并且包括形成在其上部外表面上的固定花键(12)，
连接件(20，20a)，其通过螺钉与切削单元壳体(10)的上部相连并且与向旋转切削单元(8)供给旋转力的工具选择性地相连；
具有刻度的标尺(30)，其装配在形成于连接件(20，20a)的外侧的外凸缘(26)与切削单元壳体(10)之间；
移动导向保持器(40)，其通过螺钉与切削单元壳体(10)的外侧相连以向上或向下移动并且包括形成在其外表面上的旋转花键(41)；
支承保持器(50)，其通过螺钉与移动导向保持器(40)的下部相连并且包括定位在其下方的导向板(6)；
斜切量控制单元(60)，其包括形成在其内表面上的旋转花键(61)并且在选择性地通过向上或向下滑动而移动的同时控制和保持斜切量，其中旋转花键(61)与移动导向保持器(40)的旋转花键(41)以及切削单元壳体(10)的固定花键(12)相连；以及
弹性元件(70)，其装配在斜切量控制单元(60)和支承保持器(50)之间并为斜切量控制单元(60)提供弹力。
2.根据权利要求1所述的斜切机，其特征在于，连接件(20)被安装成使得具有螺旋伞齿轮(22)的动力轴(23)定位成在中间旋转，动力轴(23)通过螺钉与旋转轴(24)相连，旋转轴(24)与旋转切削单元(8)相连，并且定位在连接件(20)上的安装板(25)与斜切主体(1)的换向单元(2)相连，从而斜切主体(1)的旋转力被传递到螺旋伞齿轮(22)。
3.根据权利要求1所述的斜切机，其特征在于，连接件(20a)通过螺钉与气动工具(9)相连，使得动力轴(23)穿过连接件(20a)的上部，动力轴(23)通过螺钉与旋转轴(24)相连，旋转轴(24)与旋转切削单元(8)相连，并且气动工具(9)的旋转力得到传递。
4.根据权利要求1所述的斜切机，其特征在于，还包括：
插入地定位在斜切量控制单元(60)和弹性元件(70)外侧的弹簧盖(80)，其中弹性元件(70)的下部由形成在弹簧盖(80)下端上的向内突出部分(81)弹性支承。
5.根据权利要求1所述的斜切机，其特征在于，环槽(43)形成在切削单元壳体(10)下部的外圆周上，卡环(44)定位在环槽(43)内并在移动导向保持器(40)过量旋转时防止移动导向保持器(40)与切削单元壳体(10)分离，并且止动件(45)形成在移动导向保持器(40)上并限制卡环(44)的移动。
6.根据权利要求1所述的斜切机，其特征在于，参考设定刻度(63)标示在斜切量控制装置(60)的外圆周上并在斜切机被拆卸以更换旋转切削单元(8)的割嘴(8a)之后重新组装时准确地重新设定斜切量的原始参考点。
7.根据权利要求1所述的斜切机，其特征在于，斜切刻度(32)标示在具有刻度的标尺(30)上，并且斜切刻度(32)被分成与由固定花键(12)以及旋转花键(41，61)中的每一个上的不规则表面部分分成的相等部分相同的相等部分。
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