JP4930853B2 - ウェハ搬送装置 - Google Patents
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Description
本願発明者等は、先に2つの透過光式センサを備えたハンドを使って教示治具のセンシングを行う方法を提案している(例えば、特許文献1参照)。従来のウェハ教示方法において、教示治具をロボットのウェハ把持部のセンサでセンシングするためにウェハ把持部を教示治具近傍へ自動で移動させる動作は、事前に装置図面から算出した教示位置(以後、事前教示位置と呼ぶ)に基づいて行っていた。また、本願発明者等はウェハ把持部を教示治具近傍へ移動させる動作を手動で行う方法も提案している(例えば、特許文献2参照)が、自動化率を上げ教示操作の時間を短縮するためにも、ウェハ把持部の移動は自動が望ましい。
そこで、本発明はこのような問題点に鑑みてなされたものであり、装置前面の外壁に設置した外部教示治具をセンシングし事前に教示位置を修正することにより、ウェハ把持部と装置との干渉させることなく、間口の狭い装置においても半導体ウェハの位置を自動的に精度良く教示できる方法を提供することを目的とする。更には、前記外部教示治具の設置により通常のウェハ搬送時におけるロボットの可動範囲を狭めることのない外部教示治具およびその設置方法を提供することを目的とする。
請求項1に記載の発明は、半導体ウェハを載置したハンドが処理装置の間口を通過して 所定位置へ搬送するウェハ搬送装置において、前記ウェハ搬送装置は、前記ハンドを旋回 中心θ軸回りに水平面内で旋回させる旋回機構と、前記ハンドを前記旋回中心θ軸の旋回 半径方向のR軸に沿って伸縮させる伸縮機構と、前記ハンドを前記間口の幅方向と平行な T軸に沿って走行させる走行機構と、前記ハンドに設けられた検出センサと、を備え、 前記間口の外壁には、前記所定位置からの相対位置Rofstが予め定められ、水平方向 にLpinだけ離間させた少なくとも2つの外部教示治具を備え、前記ウェハ搬送装置は 、前記検出センサによって前記2つの外部教示治具を検出して前記2つの外部教示治具の それぞれの位置(θs1,Rs1)と(θs2,Rs2)を算出し、前記Rs1と前記R s2と前記Lpinとから、前記T軸に対する前記間口の傾きΔθを求め、前記Δθと前 記(θs1,Rs1)と前記(θs2,Rs2)と前記Rofstとから、前記所定位置 を算出すること、を特徴とするウェハ搬送装置としたものである。
請求項2に記載の発明は、前記ウェハ搬送装置は、前記外部教示治具を検出して算出し た前記所定位置へ向かって前記ハンドを動作させ、前記所定位置に予め設置された教示治 具を前記検出センサによってさらに検出し、前記教示治具を検出して算出した位置を教示 位置として記憶すること、を特徴とする請求項1記載のウェハ搬送装置としたものである。
請求項3に記載の発明は、前記2つの外部教示治具は、前記所定位置の中心に対して前 記Lpinの半分(Lpin/2)ずつオフセットした位置に設置されたこと、を特徴と する請求項1または2記載のウェハ搬送装置としたものである。
請求項4に記載の発明は、前記外部教示治具は、前記前面外壁に対して取り外し可能な 構造であること、を特徴とする請求項1または2または3記載のウェハ搬送装置としたも のである。
請求項5に記載の発明は、前記ウェハ搬送装置は、予め記憶していた前記所定位置Po s1と、前記外部教示治具を検出して算出した前記所定位置Pos2と、を比較し、これ らの位置の差が予め設けたしきい値を超えていれば、前記間口に前記ハンドを通過させる 動作を中止すること、を特徴とする請求項1または2または3または4記載のウェハ搬送 装置としたものである。
また、装置前面外壁に設けた外部教示治具をセンシングすることにより教示治具の位置を推定し、コントローラが保持している装置図面から算出した事前教示位置を前記推定位置で置き換え、ロボットはこの修正された事前教示位置を基にして教示治具へアプローチすることによりウェハ把持部を装置と干渉することなく教示治具へ導くことができる。一旦、ウェハ把持部が教示治具へアプローチすることができれば、間口の狭い装置においてもその半導体ウェハの位置を自動的に教示することができるという効果がある。
2 支柱部
3 第1アーム
4 第2アーム
5 ウェハ把持部
6 透過式センサ
7 ロボット旋回中心
8 発光部
9 受光部
10 光軸
11、12、13 収納容器
14、15 処理装置
16 教示治具
17、23 外部教示治具
18 最小旋回姿勢による可動範囲
19 処理装置の前面外壁
20 処理装置の間口
21 走行軸ユニット
22 可動架台
24 推定教示位置
25 ウェハ搬送面
26 固定ピン
図において、1は半導体ウェハ搬送用の水平多関節型のロボットであり、Wはロボット1の搬送対象の半導体ウェハである。ロボット1は、昇降自在な円柱状の支柱部2のロボット旋回中心軸7回りに水平面内で旋回する第1アーム3と、第1アーム3の先端に水平面内で旋回自在に取り付けられた第2アーム4と、第2アーム4の先端に水平面内で旋回自在に取り付けられたウェハ把持部5を備えている。ウェハ把持部5は半導体ウェハWを載置するY字形のハンドであって、Y字形の先端に1組の透過式センサ6を備えている。なお、21は走行軸ユニット、22は走行軸ロボット架台である。ロボット1は走行軸ロボット架台22に固定されている。
ロボット1はつぎのように4自由度を有している。すなわち、図2の平面図に示すように、第1アーム3、第2アーム4およびウェハ把持部5の相対的な角度を保ったまま、第1アーム3を支柱部2の中心軸7回りに旋回させるθ軸動作(旋回)と、図3の平面図に示すように、第1アーム3、第2アーム4およびウェハ把持部5を一定の速度比を保って旋回させることにより、ウェハ把持部5を支柱部2の半径方向に伸縮させるR軸動作(伸縮) と、図4のように、支柱部2を昇降させるZ軸動作(昇降)と、図1のように、走行軸ユニット21の直線動作によりロボット1自身が走行運動するT軸動作(走行)である。
ここで、θ軸は反時計回りをプラス方向とし(図2参照)、R軸は、ウェハ把持部5を支柱部2から遠ざける方向、つまりアームを伸ばす方向をプラスとし(図3参照)、Z軸は、支柱部2を上昇させる方向をプラス(図4参照)、T軸は、ロボットを図面上方へ走行させる方向をプラス(図1参照)とする。
図において、14、15は処理装置、11、12、13は収納容器、16は教示治具、17は外部教示治具、18は最小旋回姿勢によるロボット1の可動範囲である。外部教示治具17は処理装置14、15にそれぞれ2個配置している。また、外部教示治具17はロボット1の最小旋回姿勢による可動範囲18を外して設置する。こうすることによって、外部教示治具17を設置したままでも、ロボット1は最小旋回姿勢で外部教示治具17と干渉することなく従来どおり走行軸による移動を行うことができる。更に外部教示治具17を取り外し可能な構造としておけば、従来どおりのロボット1の可動範囲を確保できることはいうまでもない。また、本実施例では、収納容器の前面外壁には外部教示治具17を設置していない。これは収納容器の間口は十分に広いからである。
外部教示治具17は、処理装置の前面外壁19に2個配置されており、その円周の中心が処理装置14内部の教示治具16の中心の正面から水平方向に距離Lpin/2オフセットした位置に取り付ける。すなわち2つの外部教示治具17の距離はLpinとなる。Lpin は、ZofstやRofstと同様に外部教示治具17の取り付け位置を設計した時点で既知であるので、事前にコントローラへセットされる値である。こうして2つの外部教示治具17の教示治具16に対する相対位置は決まるので、2つの外部教示治具17の位置が求まれば、教示治具16の位置を推定することも可能である。
(ステップ1)2個の外部教示治具17を処理装置の前面外壁19に設置する。
(ステップ2)装置図面などの情報から外部教示治具17の取り付け位置は既知なので、1本目の外部教示治具17のセンシング開始位置へ自動でウェハ把持部5を移動させることができる。ステップ3をスキップしてステップ4へ遷移する。また変数i=1とする。
(ステップ3)ロボットのR軸を透過式センサ6がi番目の外部教示治具17を検出しない位置まで後退させる。
(ステップ4)θ軸を動作させて、ウェハ把持部5の向きを変え、次にR軸を動作させて、ウェハ把持部5を前進させて、i番目の外部教示治具17にゆっくり接近させ、透過式センサ6がi番目の外部教示治具17を最初に検出した(つまり光軸10が外部教示治具17の円周に接する)時のθ軸とR軸の座標を記録する。
(ステップ5)ステップ3とステップ4をN回繰り返したら、ステップ6へ遷移する。そうでなければステップ3へ戻る。Nは3以上の任意の値である。
(ステップ6)ステップ3とステップ4をN回繰り返して、ウェハ把持部5を異なる方向からi番目の外部教示治具17に接近させて、光軸10がi番目の外部教示治具17の円周に接する時のθ軸とR軸の座標を複数求める。これらの値から最小2乗法を解くことにより、i番目の外部教示治具17の中心の位置(θSi、RSi)を求めて記録する。この解法は特許文献1にて詳細に述べている。
(ステップ7)θ軸を動作させ、ウェハ把持部5が処理装置14へ対して直角となるよう移動させる。更にR軸を10mm程度前進させ、Z軸を動作させても透過式センサ6がi番目の外部教示治具17を確実に検出する状態にする。
(ステップ8)Z軸を動作させ、ウェハ把持部5をゆっくり上昇させながら、透過式センサ6がi番目の外部教示治具17の上面を検出しなくなる(つまり光軸10が外部教示治具17の上面を超えた)時のZ軸の値をZSiとして記録する。
(ステップ8−1)i=1ならステップ8−2へ、そうでなければステップ9へ遷移する。
(ステップ8−2)i=2としてステップ3へ遷移する。
(ステップ9)ステップ6とステップ8とで記録した値と事前にコントローラにセットしておいたRofst、Zofst、Lpinを使って処理装置14内部のウェハ教示位置を求める。この値の求め方は、次節で詳述する。推定したウェハ教示位置は、コントローラが事前に保持している事前教示位置とは別で記憶する。事前にコントローラへセットしている教示位置をPos1(θ1、R1、Z1、T1)、本センシングで求めた推定教示位置24をPos2(θ2、R2、Z2、T2)とする。
(ステップ10)Pos1とPos2を各軸ごとに比較し、各軸ごとに設けたしきい値Thold(θt、Rt、Zt、Tt)を1軸でも超えているものがあれば、自動教示を中止としステップ11へ遷移する。これは、図面上の処理装置14の設置位置と実際に設置された位置が大きくずれていることを示しており、自動教示を行う以前に装置の設置状態を確認することが必要だからである。
(ステップ11)ステップ9で求めたPos1をコントローラの事前教示位置として上書きし、従来の自動教示動作を行う。従来の自動教示が正常終了すると、処理装置14の教示位置が正しく求まる。
(ステップ12)ロボット1のアームを最小旋回姿勢に畳んで、自動教示終了とする。
Claims (5)
- 半導体ウェハを載置したハンドが処理装置の間口を通過して所定位置へ搬送するウェハ搬送装置において、
前記ウェハ搬送装置は、前記ハンドを旋回中心θ軸回りに水平面内で旋回させる旋回機構と、前記ハンドを前記旋回中心θ軸の旋回半径方向のR軸に沿って伸縮させる伸縮機構と、前記ハンドを前記間口の幅方向と平行なT軸に沿って走行させる走行機構と、前記ハンドに設けられた検出センサと、を備え、
前記間口の外壁には、前記所定位置からの相対位置Rofstが予め定められ、水平方向にLpinだけ離間させた少なくとも2つの外部教示治具を備え、
前記ウェハ搬送装置は、前記検出センサによって前記2つの外部教示治具を検出して前記2つの外部教示治具のそれぞれの位置(θs1,Rs1)と(θs2,Rs2)を算出し、
前記Rs1と前記Rs2と前記Lpinとから、前記T軸に対する前記間口の傾きΔθを求め、
前記Δθと前記(θs1,Rs1)と前記(θs2,Rs2)と前記Rofstとから、前記所定位置を算出すること、
を特徴とするウェハ搬送装置。 - 前記ウェハ搬送装置は、
前記外部教示治具を検出して算出した前記所定位置へ向かって前記ハンドを動作させ、
前記所定位置に予め設置された教示治具を前記検出センサによってさらに検出し、
前記教示治具を検出して算出した位置を教示位置として記憶すること、
を特徴とする請求項1記載のウェハ搬送装置。 - 前記2つの外部教示治具は、前記所定位置の中心に対して前記Lpinの半分(Lpin/2)ずつオフセットした位置に設置されたこと、
を特徴とする請求項1または2記載のウェハ搬送装置。 - 前記外部教示治具は、前記前面外壁に対して取り外し可能な構造であること、
を特徴とする請求項1または2または3記載のウェハ搬送装置。 - 前記ウェハ搬送装置は、予め記憶していた前記所定位置Pos1と、前記外部教示治具を検出して算出した前記所定位置Pos2と、を比較し、これらの位置の差が予め設けたしきい値を超えていれば、前記間口に前記ハンドを通過させる動作を中止すること、
を特徴とする請求項1または2または3または4記載のウェハ搬送装置。
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