JP4927015B2 - 繊維製品用張り付与剤組成物 - Google Patents
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Description
本発明に用いられるセルロース繊維は、平均繊維径が200nm以下のものであり、好ましくは1〜200nm、より好ましくは1〜100nm、更に好ましくは1〜50nmのものである。
本工程では、原料となるセルロース繊維を含む成形体(絶対乾燥基準)に対して、約10〜1000倍量(質量基準)の水を加え、ミキサー等で処理してからスラリーにする。ここでいう、絶対乾燥基準とは20℃、50%RHの環境下で自然乾燥したセルロース繊維の水分率をハロゲン水分計にて測定したものから絶対乾燥セルロース繊維量を算出するものである。
本工程では、工程(i)で得られたスラリーを、N−オキシル化合物を含む酸化触媒液を用いて、酸化処理する。N−オキシル化合物を含む酸化触媒液としては、N−オキシル化合物、他の酸化剤及びハロゲン化物を含む溶液又は懸濁液を使用する。
本工程では、工程(ii)で得られた中間体を水等の溶媒中に分散し、微細化処理を行う。微細化処理は、離解機、叩解機、低圧ホモジナイザー、高圧ホモジナイザー、グラインダー、カッターミル、ボールミル、ジェットミル、短軸押出機、2軸押出機、超音波攪拌機、家庭用ジューサーミキサー等を用いて所望の繊維幅や長さに調整することができる。
本発明の張り付与剤組成物は、平均繊維径が200nm以下で、カルボキシル基含有量が0.1〜2.0mmol/gであるセルロース繊維を含有するものであり、本発明の張り付与剤組成物中の、本発明に係わるセルロース繊維の含有量は、0.01〜10.0質量%が好ましく、0.1〜5質量%が更に好ましい。
本発明の張り付与剤組成物のpHは、塩酸等の酸、又は水酸化ナトリウム等のアルカリを添加することにより調整することができる。
本発明の繊維製品の張り付与方法は、本発明の張り付与剤組成物を、濯ぎ工程における最終濯ぎ前、あるいは洗濯乾燥後の繊維製品に対して付着させる方法である。
原子間力顕微鏡(Veeco Dimension 3100 Tapping mode)によって撮影されたセルロース繊維の直径が確認できる画像において、50点以上抽出し、繊維径及び繊維長を測定し、平均繊維径、平均繊維長及び平均アスペクト比(平均繊維長/平均繊維径)を算出した。
絶対乾燥パルプ約0.5gを100mLビーカーにとり、イオン交換水を加えて全体で55mlとし、そこに0.01M塩化ナトリウム水溶液5mlを加えて0.83%パルプ懸濁液とし、パルプが十分に分散するまでスターラーにて攪拌した。そして、0.1M塩酸を加えてpH2.5〜3.0としてから、自動滴定装置(AUT−501、東亜デイーケーケー(株)製)を用い、0.05M水酸化ナトリウム水溶液を待ち時間60秒の条件で注入し、パルプ懸濁液の1分ごとの電導度とpHの値を測定し、pH11程度になるまで測定を続けた。そして、得られた電導度曲線から、水酸化ナトリウム滴定量を求め、カルボキシル基含有量を算出した。
セルロース繊維原料として、針葉樹の漂白クラフトパルプ(製造会社:フレッチャー チャレンジ カナダ、商品名 「Machenzie」、CSF650ml)を用いた。
実施例1〜4及び比較例1〜6
本発明の張り付与剤として、製造例1で得られた本発明のセルロース繊維水分散液を、また、比較の張り付与剤として、カルボキシメチルセルロース(日本製紙(株)製、サンローズF30MC、粘度250mPa・s、置換度0.75)及び市販の糊剤(花王(株)製キーピング糊、並びに花王(株)製キーピングスムーザー)を用い、木綿ブロード布について、下記方法で張り性及びアイロンの滑り性を評価した。結果を表1に示す。
(1) 評価用衣料の調整
評価用衣料として、木綿ブロード布((株)色染社、綿 ブロード 未シル、仕上げ幅90cm)を用い、この木綿ブロード布を2槽式洗濯機(東芝銀河VH−360S1)で3回繰り返し洗濯(洗剤濃度0.0667%、水道水(20℃)36L使用、洗濯10分−脱水3分−泡がなくなるまで濯ぎ(流水濯ぎ水量15L/min))を行ない、自然乾燥させた。
0.25%の本発明のセルロース繊維水分散液を、市販の手動式スプレー容器(花王(株)製リセッシュの容器を、中身を抜いて繰り返し水で洗浄して、乾燥させたもの)に充填し、(1)で調整した評価用木綿ブロード布(25cm×15cm)に対し、全体に均一に処理される様に、表1に示すように処理濃度を変えて、スプレーにより処理を行った。表1記載の処理濃度は、セルロース繊維水分散液の有効分濃度としている。処理された布は、恒温室(20℃、40%RH)で12時間吊り干しを行い、自然乾燥した。一方、比較として、0.25%カルボキシメチルセルロース水溶液及び市販糊剤を用いて、同様の方法で処理し、自然乾燥した。
(2)で処理し、自然乾燥した本発明及び比較の試験布について、自動純曲げ試験機KES−FB2−AUTO−A(カトーテック株式会社)を用いて、張り性を測定した(測定条件:SENS2×1、サンプル幅10cm、最大曲率2.5 1/cm)。同一処理布に対する測定はN=3とした。これを処理後の張り性という。
(2)で処理し、自然乾燥した本発明及び比較の試験布について、アイロンがけを行った(アイロン温度:木綿設定)。アイロンがけの際の、アイロンの動きのスムーズさ、ひっかかり感の無さを、下記の評価基準で官能評価した。なお、試験液をスプレーせずに水で濡れた状態の布を評価した際の状態は△であった。
○: アイロンがスムーズに動き、ひっかかり感が無い。
△: アイロンがスムーズに動き難く、ややひっかかり感がある。
×: アイロンがスムーズに動き難く、ひっかかり感が強い。
Claims (7)
- 平均繊維径が200nm以下で、カルボキシル基含有量が0.1〜2.0mmol/gであるセルロース繊維を含有し、洗濯乾燥後の繊維製品に対して処理する時に用いられる為の繊維製品用張り付与剤組成物。
- セルロース繊維の平均アスペクト比(平均繊維長/平均繊維径)が10〜5,000である、請求項1記載の繊維製品用張り付与剤組成物。
- セルロース繊維が、N−オキシル化合物を含む触媒の存在下、原料セルロース繊維を酸化及び微細化処理して得られたものである、請求項1又は2記載の繊維製品用張り付与剤組成物。
- セルロース繊維が、水に分散されている、請求項1〜3いずれかに記載の繊維製品用張り付与剤組成物。
- 請求項1〜4いずれかに記載の、洗濯乾燥後の繊維製品に対して処理する時に用いられる為の張り付与剤組成物を、洗濯乾燥後において繊維製品に付着させる、繊維製品の張り付与方法。
- 平均繊維径が200nm以下で、カルボキシル基含有量が0.1〜2.0mmol/gであるセルロース繊維を含有し、濯ぎ工程において繊維製品に対して処理する時に用いられる為の繊維製品用張り付与剤組成物。
- 請求項6記載の、濯ぎ工程において繊維製品に対して処理する時に用いられる為の張り付与剤組成物を、濯ぎ工程において繊維製品に付着させる、繊維製品の張り付与方法。
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