JP4919053B2 - 油圧緩衝器用アウタチューブおよびその製造方法 - Google Patents
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Description
3 油圧緩衝器の外筒(アウタチューブ)
10 スプリングシート
11 突出部
12 小径突出部
12a 小径突出部内の凹部
13 大径突出部
20 機械式バルジ加工装置
21 外型
28 加圧用シリンダ
31 内型
32 内型のセグメント
45 内型駆動用シリンダ
51 外型の第1の成形凸部
52 外型の第2の成形凸部
53 内型の第1の成形凹部
54 内型の第2の成形凹部
W 素管
Claims (4)
- 軸方向の途中にバルジ加工により、スプリングシートが圧入嵌合される小径突出部とスプリングシートが係止される大径突出部とを該スプリングシートの圧入方向に前後して形成したアウタチューブの開口端部を内側に曲げ加工して、その曲げ片によって内機部品に残留軸力を付与する油圧緩衝器用アウタチューブにおいて、前記小径突出部と前記大径突出部とが、内・外面を型により拘束しながら素管を拡管させる機械式バルジ加工により形成され、前記小径突出部の一部に、前記スプリングシートが接触しない内側に窪む凹部が形成されていることを特徴とする油圧緩衝器用アウタチューブ。
- 軸方向の途中にバルジ加工により、スプリングシートが圧入嵌合される小径突出部とスプリングシートが係止される大径突出部とを該スプリングシートの圧入方向に前後して形成したアウタチューブの開口端部を内側に曲げ加工して、その曲げ片によって内機部品に残留軸力を付与する油圧緩衝器用アウタチューブの製造方法において、環状の外型と該外型の内部に配設された拡縮径可能な内型との間隙に素管を挿入した後、前記素管を軸方向に加圧しながら前記内型を拡径方向へ移動させ、該内型と前記外型とで内・外面を拘束しながら拡管させる機械式バルジ加工を行い、スプリングシートが圧入嵌合される小径突出部とスプリングシートが係止される大径突出部とを成形することを特徴とする油圧緩衝器用アウタチューブの製造方法。
- 機械式バルジ加工に際し、小径突出部の両端部に対応する部位を内型と外型とにより集中的に曲げ加工することを特徴とする請求項2に記載の油圧緩衝器用アウタチューブの製造方法。
- 機械式バルジ加工に際し、小径突出部の両端部に対応する部位を内型と外型とにより集中的に曲げ加工する段階で、素管を軸方向に加圧する力を低圧から高圧に切替えることを特徴とする請求項3に記載の油圧緩衝器用アウタチューブの製造方法。
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