JP4904307B2 - 蛍光層を有するプラズマ画像スクリーン - Google Patents

Description

本発明は、誘電体層と保護層とをその上に備えたガラスプレートから成るフロントプレート、蛍光層を備えたキャリアプレート、フロントプレートとキャリアプレートの間の空間を、ガスで充填されたプラズマセルに小分けするリブ構造体、及びプラズマセルにおいて電気的なコロナ放電を生成するための、フロントプレートとキャリアプレートの上の一つまたは数個の電極アレイとを備えたプラズマ画像スクリーンに関する。

プラズマ画像スクリーンは、高分解能の可能なカラー画像と大きな画像スクリーン対角線を与え、かつコンパクトな構造を有する。プラズマ画像スクリーンは密封閉鎖されたガラスセルから成り、そのガラスセルはガスにより充填されて格子配列の電極を有する。電圧をかけるとガスの放出が起こり、それにより紫外線域内での発光が起こる。この光は蛍光体によって可視光に変換され、ガラスセルのフロントプレートを通じて見ている者に放出することが可能である。

今日市販されているプラズマ画像スクリーンにおいて、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ（ＢＡＭ）が青色の蛍光体として、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄ ：Ｍｎ（ＺＳＭ）が緑色の蛍光体として、そして（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃ ：Ｅｕ（ＹＧＢ）が赤色の蛍光体として、主として使用されている。これらの蛍光体は、主としてＶＵＶ照射による励起での発光効率とカラーポイントに基づいて選択される。用いられた蛍光体のカラーポイントは画像スクリーンを発光するにあたって非常に重要な役割を果たすが、それは蛍光体は最大限に達成できるカラースペースを決定するからである。
特開平１１−２９７２２１号公報

しかし、選択された蛍光体は全て、簡単には除去できないある不利な点を有している。つまりＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕは、ＶＵＶを照射された時に強度の輝度の減少を示す。この減衰のためにプラズマ画像スクリーンの白いカラーポイントは黄色っぽいオレンジ色へと移行し、それは緑色の蛍光体と特に赤色の蛍光体の減衰は強くないからである。

緑色の蛍光体であるＺｎ₂ ＳｉＯ₄ ：Ｍｎは、ＶＵＶ光により励起された時に、約１０ｍｓの比較的長い減衰時間と適度に良好な発光効率を有する。さらに飽和が原因となって、発光が増加することによりその効率は明らかに減少する。加えて、ＶＵＶ光により励起された時に、その安定性もまた赤色の蛍光体である（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃ ：Ｅｕよりも低い。

赤色の蛍光体である（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃ ：Ｅｕは、ＶＵＶ光による励起の下では本当に非常に効率が良いが、陰極線管に使用されているＹ₂ Ｏ₂ Ｓ：Ｅｕと比較して、そのカラーポイントは赤色が少ない。

上述した個々の蛍光体の不利な点を避けるために、蛍光体に例えば被覆を施し、又は代わりの蛍光体の合成を行った。DE197 27 604は、例えば、一つ又は数個のアルカリ土類金属類、亜鉛、キャムデン（Ｃａｍｄｅｎ）、及び／又はマンガンの連続ポリリン酸の被覆を有する、青色を発光するアルミン酸蛍光体を開示している。連続ポリリン酸の被覆により、ＶＵＶ励起による発光の減衰を低下することができる。しかし今まで、３つの標準的な蛍光体であるＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄ ：Ｍｎ及び（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃ ：Ｅｕに替わり、全ての要件を満たし、前記の３つの蛍光体に取って代わる蛍光体は合成されなかった。

従って本発明の目的は、現在の本分野の状況の不利な点を回避すること、及び改良されたプラズマ画像スクリーンを入手可能とすることである。

この目的は、誘電性の層と保護層をその上に備えたガラスプレートから成るフロントプレート、同一色を発光する少なくとも２つの蛍光体の混合された微粒子の混合物から成る蛍光層を備えたキャリアプレート、フロントプレートとキャリアプレートの間の空間を、ガスで充填されたプラズマセルに小分けするリブ構造体、及びプラズマセル中における電気的なコロナ放電を生成するための、フロントプレートとキャリアプレート上の一つまたは数個の電極アレイ、を備えたプラズマ画像スクリーンの手段により達成される。

一つ及び同一の蛍光層において、同一の色を発光する２つの蛍光体を使用することは、蛍光体の好ましくない性質を減少させ、あるいは相互に補うことを可能とする。
本発明の技術は、以下のものに関する。
プラズマ画像スクリーンであって、誘電体層及び保護層をその上に備えたガラスプレートから成るフロントプレート、同一の色を発光する少なくとも２つの蛍光体の混合された微粒子の混合物から成る蛍光層を備えたキャリアプレート、前記フロントプレートと前記キャリアプレートの間の空間を、ガスで充填されたプラズマセルに小分けするリブ構造体、及びプラズマセル中における電気的なコロナ放電を生成するための、前記フロントプレートと前記キャリアプレート上の一つまたは数個の電極アレイ、を備えたプラズマ画像スクリーン。
本発明の技術は、好適例として、以下のものに関する。
前記蛍光層が個々のカラーセグメントに小分けされ、更に少なくとも１つのセグメントが同一の色を発光する少なくとも２つの蛍光体の混合された微粒子の混合物を備える、プラズマ画像スクリーン。
前記蛍光層のカラーセグメントが、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕと、Ｃｅ³⁺で活性化される蛍光体及びＴｍ³⁺で活性化される蛍光体の群から選択された蛍光体との、混合された微粒子の混合物を備える、プラズマ画像スクリーン。
前記Ｃｅ³⁺で活性化される蛍光体が、ＹＢＯ₃:Ｃｅ及び（Ｙ_1-xＧｄ_x ）ＢＯ₃ ：Ｃｅ（０≦ｘ≦１）の群から選択される、プラズマ画像スクリーン。
前記Ｔｍ³⁺で活性化される蛍光体がＬａＢＯ₃:Ｔｍである、プラズマ画像スクリーン。
前記蛍光層のカラーセグメントが、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄ ：ＭｎとＴｂ³⁺で活性化される蛍光体との、混合された微粒子の混合物を備える、プラズマ画像スクリーン。
前記Ｔｂ³⁺で活性化される蛍光体が、ＬａＰＯ₄:Ｃｅ，Ｔｂ，Ｙ₂ ＳｉＯ₅:Ｔｂ，ＧｄＭｇＢ₅ Ｏ₁₀: Ｃｅ，Ｔｂ，ＣｅＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉: Ｔｂ，ＧｄＢＯ₃:Ｔｂ，（Ｙ_1-x Ｇｄ_x ）ＢＯ₃:Ｔｂ（０≦ｘ≦１），ＹＢＯ₃:Ｔｂ，ＬａＯＣｌ: Ｔｂ及びＩｎＢＯ₃:Ｔｂの群より選ばれる、プラズマ画像スクリーン。
前記蛍光層のカラーセグメントが、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｅｕと、カラーポイント（ｘ，ｙ）が０．３６未満のｙ値を有し赤色を発光している第二の蛍光体との、混合された微粒子の混合物を備える、プラズマ画像スクリーン。
前記赤色を発光している第二の蛍光体が、Ｙ₂ Ｏ₃:Ｅｕ，ＹＶＯ₄:Ｅｕ，Ｙ（Ｖ，Ｐ）Ｏ₄:Ｅｕ及び（Ｙ_1-x Ｇｄ_x ）₂ Ｏ₃:Ｅｕ（０≦ｘ≦１）の群から選ばれる、プラズマ画像スクリーン。

蛍光層が個々のカラーセグメントに小分けされ、また少なくと一つのセグメントが、同一の色を発光する少なくとも二つの蛍光体の混合された微粒子の混合物から成ることは好ましい。

プラズマ画像スクリーンの蛍光層は、通常はいくつかのカラーセグメントから成り、それぞれが青色、緑色、又は赤色を発光するそれ自体の蛍光層を有している。同一の色を発光する２つの異なった蛍光体を一つのカラーセグメント内で用いることで、このカラーセグメントの性質を改善することが可能である。

蛍光層のカラーセグメントが、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕと、Ｃｅ³⁺で活性化される蛍光体とＴｍ³⁺で活性化される蛍光体から選択された蛍光体との、混合された微粒子の混合物から成ることは好ましい。

プラズマ画像スクリーンの運転可能な期間の間の、青色を発光している蛍光体及び蛍光層の青色を発光しているカラーセグメントの発光の減少を小さくすることが可能であり、なぜならばＣｅ³⁺で活性化される蛍光体及びＴｍ³⁺で活性化される蛍光体はＶＵＶ光の照射下で、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕよりも高い安定性を有しているからである。

Ｃｅ³⁺で活性化される蛍光体が、ＹＢＯ₃:Ｃｅ及び（Ｙ_1-x Ｇｄ_x ）ＢＯ₃ ：Ｃｅ（０≦ｘ≦１）から選択されることは、特に好ましい。

Ｔｍ³⁺で活性化される蛍光体がＬａＢＯ₃:Ｔｍであることもまた、特に好ましい。

蛍光層の青色を発光しているカラーセグメントのカラーポイントもまた更に改善されることが可能であり、なぜならばＹＢＯ₃:Ｃｅ，（Ｙ_1-x Ｇｄ_x ）ＢＯ₃：Ｃｅ（０≦ｘ≦１）及びＬａＢＯ₃:Ｔｍは、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕよりも深い青色の発光を有しているからである。

蛍光層のカラーセグメントが、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄ ：Ｍｎ及びＴｂ³⁺で活性化される蛍光体の混合された微粒子の混合物から成ることは更に好ましい。

プラズマ画像スクリーンの作動寿命中の、緑色を発光している蛍光体の発光の減少を小さくすることが可能である。なぜならばＴｂ³⁺で活性化される蛍光体はＺｎ₂ ＳｉＯ₄:Ｍｎよりも、ＶＵＶ光の照射下で高い安定性を有するからである。これは、Ｔｂ³⁺はＴｂ⁴⁺に酸化され難いが、一方Ｍｎ²⁺は非常に酸化され易いからである。蛍光層の緑色を発光しているカラーセグメントの発光効率もまた、特により高い輝度レベルにおいて促進することが可能である。加えてより低い飽和のために、緑色を発光しているカラーセグメントの色彩輝度（ｃｏｌｏｒ ｂｒｉｌｌｉａｎｃｅ）が改善される。

Ｔｂ³⁺で活性化される蛍光体が、ＬａＰＯ₄:Ｃｅ，Ｔｂ，Ｙ₂ ＳｉＯ₅:Ｔｂ，ＧｄＭｇＢ₅ Ｏ₁₀: Ｃｅ，Ｔｂ，ＣｅＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉: Ｔｂ，ＧｄＢＯ₃:Ｔｂ，（Ｙ_1-x Ｇｄ_x ）ＢＯ₃:Ｔｂ（０≦ｘ≦１），ＹＢＯ₃:Ｔｂ，ＬａＯＣｌ: Ｔｂ及びＩｎＢＯ₃:Ｔｂから成る群から選択されている時には有利である。

これらのＴｂ³⁺で活性化される蛍光体は、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄:Ｍｎよりも短い減衰時間を有している。画像組成物中のモーションアーテファクトは、蛍光層の緑色を発光しているカラーセグメント中において、これらのＴｂ³⁺で活性化される蛍光体とＺｎ₂ ＳｉＯ₄:Ｍｎにより、混合された微粒子の混合物の手段によって減少させることができる。

加えて、蛍光層のカラーセグメントは、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｅｕと、カラーポイント（ｘ，ｙ）のｙ値が０．３６未満である第二の赤色を発光している蛍光体との、混合された微粒子の混合物から成ることが好ましい。

蛍光層の赤色を発光しているカラーセグメントのカラーポイントは、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｅｕと、発光している色彩のオレンジ色がより薄くて、色の三角形のより赤い領域にある蛍光体との混合された微粒子の混合物を使用することによって、改善することができる。

第二の赤色を発光している蛍光体が、Ｙ₂ Ｏ₃:Ｅｕ，ＹＶＯ₄:Ｅｕ，Ｙ（Ｖ，Ｐ）Ｏ₄:Ｅｕ及び（Ｙ_1-x Ｇｄ_x ）₂ Ｏ₃:Ｅｕ（０≦ｘ≦１）から成る群から選択されることは有利である。

これらのＥｕ³⁺で活性化される蛍光体は、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｅｕよりも短い減衰時間を有しており、それによって画像組成物におけるモーションアーテファクトもまた減少させることができる。

図面と実施例を参照にして、本発明は下記においてより詳細に述べられるであろう。

図面において：図１は、プラズマ画像スクリーンの中の単一プラズマセルの構造と作動原理を示す。

図１において、同一平面に電極を配列したＡＣプラズマ画像スクリーンのプラズマセルは、フロントプレート１とキャリアプレート２を含む。フロントプレート１はガラスプレート３を含み、ガラスプレート３の上に誘電体層４と保護層５が備えられている。保護層５は好ましくはＭｇＯで作られており、誘電体層４は、例えば、ＰｂＯを含んでいるガラスで作られている。平行であって、むきだしの形の放電電極６、７はガラスプレート３の上に備えられており、誘電体層４によって覆われている。放電電極６、７は、例えば、金属又はＩＴＯにより作られている。キャリアプレート２はガラスで作られており、そして平行な、むき出しの形のアドレス電極１０は、例えば、Ａｇで作られており、放電電極６、７と直角に走る様に、キャリアプレート２の上に備えられている。前記アドレス電極１０は蛍光層９によって覆われており、蛍光層９は３つの基本色である赤色、緑色、及び青色のうち一つの光を発光する。この目的のために、蛍光層はいくつかのカラーセグメントに小分けされている。通常、蛍光層９の赤色、緑色、及び青色を発光しているカラーセグメントは、垂直のストライプトライアッド(perpendicular stripe triads)の形で備えられている。個々のプラズマセルは、好ましくは誘電材料で作られている分離リブを有する、リブ構造体１２によって分離されている。

プラズマセルにはガスが存在し、また放電電極６、７の間にもガスが存在しており、放電電極６、７のうち一つは陽極と陰極として交互に働き、その逆もまた同じであり、好ましくは、例えばＨｅ，Ｎｅ，又はＫｒの様な希ガスの混合物であり、ＵＶ光を生成する成分としてＸｅを含んでいる。表面放電の開始によって、プラズマ域８の中の放電電極６、７の間にある放電経路に沿って電荷が流れ、表面放電の開始の後にプラズマ域８の中にプラスマが発生し、ガスの組成に依存して、ＵＶ範囲内、特にＶＵＶ範囲内の放射線１１が生じる。この放射線１１によって、蛍光層９は励起して蛍光を発し、そこで３つの基本色の中の一の可視光１３を放出し、その光はフロントプレート１を通じて外部へ発して、画像スクリーン上の発光ピクセルを生じる。

ＡＣプラズマ画像スクリーン中の透明な放電電極６、７の上にある誘電体層４は、導電性の材料で作られた放電電極６、７の間の直接的な放電を防ぐために、そしてそのために放電の開始による光アークの生成にとりわけ役立つ。

蛍光層９の少なくとも一つのカラーセグメントは、少なくとも二つの蛍光体の混合された微粒子の混合物から成る。混合された微粒子の混合物とは、少なくとも二つの物質から成る、微粒子混合体であると解される。

蛍光層９の青色を発光しているカラーセグメントは、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕに加えて、Ｃｅ³⁺で活性化される蛍光体又はＴｍ³⁺で活性化される蛍光体から成る。Ｃｅ³⁺で活性化される蛍光体は、例えば、ＹＢＯ₃:Ｃｅ及び（Ｙ_1-x Ｇｄ_x ）ＢＯ₃:Ｃｅ（０≦ｘ≦１）から成りる群から選択され、そしてＴｍ³⁺で活性化される蛍光体は、例えば、ＬａＢＯ₃:Ｔｍである。

表１に見られる様に、ＹＢＯ₃:Ｃｅ，（Ｙ_1-x Ｇｄ_x ）ＢＯ₃ ：Ｃｅ（０≦ｘ≦１）、及びＬａＢＯ₃:Ｔｍはそれぞれ、０．１ｍｓより小さな減衰時間を有している。更に、３つの蛍光体のカラーポイントのｘ値は０．１６８以下であり、従って、これらの蛍光体が発光する色は、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕが発光する色より深い青色を示す。加えて、それら３つの蛍光体は、ＶＵＶ光の照射による高い発光効率と、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕよりも高い安定性を与える。

蛍光層９の緑色を発光しているカラーセグメントは、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄:Ｍｎと、例えばＬａＰＯ₄:Ｃｅ，Ｔｂ，Ｙ₂ ＳｉＯ₅:Ｔｂ，ＧｄＭｇＢ₅ Ｏ₁₀: Ｃｅ，Ｔｂ，ＣｅＭｇＡｌ₁₁Ｏ₁₉: Ｔｂ，ＧｄＢＯ₃:Ｔｂ，（Ｙ_1-x Ｇｄ_x ）ＢＯ₃:Ｔｂ（０≦ｘ≦１），ＹＢＯ₃:Ｔｂ，ＬａＯＣｌ: Ｔｂ又はＩｎＢＯ₃:Ｔｂの様なＴｂ³⁺で活性化される蛍光体を含む。

表２で見られる様に、ＩｎＢＯ₃:Ｔｂを除いてＴｂ³⁺で活性化される蛍光体は全て、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄:Ｍｎよりも短い減衰時間を有している。Ｔｂ³⁺で活性化される蛍光体は温度と光に安定であるが、それはＴｂ³⁺はＴｂ⁴⁺に酸化され難いからである。加えて、これらのＴｂ³⁺で活性化される蛍光体はＶＵＶ光の照射に対して高い発光効率を示す。

蛍光層９の赤色を発光しているカラーセグメントは、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｅｕと、カラーポイント（ｘ，ｙ）のｙ値が０．３６未満である第二の赤色を発光している蛍光体との、混合された微粒子の混合物から成る。使用できる第二の赤色を発している蛍光体は、例えば、Ｙ₂ Ｏ₃:Ｅｕ，ＹＶＯ₄:Ｅｕ，Ｙ（Ｖ，Ｐ）Ｏ₄:Ｅｕ及び（Ｙ_1-x Ｇｄ_x ）₂ Ｏ₃:Ｅｕ（０≦ｘ≦１）である。

表３で示される様に、列挙された蛍光体は、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｅｕのエミッションと比較して、色の三角形においてより赤色の領域にある発光を有している。加えて、これらの蛍光体は短い減衰時間を有している。

ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ（ＢＡＭ），Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄ ：Ｍｎ（ＺＳＭ）及び（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃ ：Ｅｕの、カラーセグメントの中での量の比率は、適用可能な量として、このカラーセグメント中での蛍光体の合計の量の１から９９％の間にある。

図２は、そのガスが１０容量％のＸｅと９０容量％のＮｅとの混合物から成るプラズマ画像スクリーンの、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄ ：Ｍｎと（Ｙ_0.5 Ｇｄ_0.5 ）ＢＯ₃：Ｔｂの量の比率に依存する、プラズマ画像スクリーン中の緑色を発光している蛍光体セグメントのカラーポイントのシフトを示す。カラーポイント１４はＺｎ₂ ＳｉＯ₄:Ｍｎを最大１００％含んでいる緑色を発光している蛍光体セグメントを示し、そしてカラーポイント１９は（Ｙ_0.5 Ｇｄ_0.5 ）ＢＯ₃:Ｔｂを最大１００％含んでいる発光体セグメントを示す。カラーポイント１５から１８は、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄:Ｍｎと（Ｙ_0.5 Ｇｄ_0.5 ）ＢＯ₃:Ｔｂとの、混合された微粒子の混合物から成る、緑色を発光している蛍光体セグメントのカラーポイントである。緑色を発光している蛍光体セグメントにおける、それぞれの量比の蛍光体に対するカラーポイントの対応を表４に示す。ＥＢＵ Ｇは緑色に対するＥＢＵ標準を意味する。

図３は、ガスが１０容量％のＸｅと９０容量％のＮｅとの混合物から成るプラズマ画像スクリーンの、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:ＥｕとＹ（Ｖ，Ｐ）Ｏ₄:Ｅｕの量の比率に依存する、プラズマ画像スクリーン中の赤色を発光している蛍光体セグメントのカラーポイントのシフトを示す。カラーポイント２０は、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｅｕを最大１００％含んでいる赤色を発光している蛍光体セグメントを示し、そしてカラーポイント２５はＹ（Ｖ，Ｐ）Ｏ₄:Ｅｕを最大１００％含んでいる赤色を発光している発光体セグメントを示す。カラーポイント２１から２４は、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:ＥｕとＹ（Ｖ，Ｐ）Ｏ₄:Ｅｕとの混合された微粒子の混合物から成る、赤色を発光している蛍光体セグメントのカラーポイントである。赤色を発光している蛍光体セグメントにおけるそれぞれの量比の蛍光体に対するカラーポイントの対応を、表５に示す。ＥＢＵ Ｒは赤色に対するＥＢＵ標準を意味する。

いくつかのカラーセグメントに小分けされた蛍光層９の適切な製造プロセスには、例えば静電的な蒸着又は静電的に支持されたダスティングの様なドライコーティング法があり、ならびに、シルクスクリーンプリンティング、サスペンジョンがチャネルに沿って移動しているノズルから導入されるディスペンシンググプロセス、又は液体相からの沈殿の様なウェットコーティング法がある。

ウェットコーティング法において、カラーセグメントの２つの蛍光体は、おそらくは分散剤、界面活性剤及び消泡剤又は結合剤調製物と共に、水、有機溶媒中に分散させなければならない。分解、破壊又は退色することなく、操作温度である２５０℃に耐えることができる無機的な結合剤、又は酸化により後に除去可能である有機的な結合剤は、プラズマ画像スクリーンのための結合剤調製物において使用するのに適している。

アドレス電極１０及び分離するリブを有するリブ構造体１２から成るキャリアプレート２の上に蛍光層９を備えた後に、キャリアプレート２を、例えばフロントプレート１及び希ガス混合物の様な他の構成物と共に組み立て、プラズマ画像スクリーンを製造した。希ガス混合物は、５と３０容量％の間、好ましくは１０容量％の量のキセノンから成ることがある。

プラズマ画像スクリーンの中の一つ又はいくつかのカラーセグメントは、同一の色を発光する少なくとも２つの蛍光体の混合された微粒子の混合物から成ることができる。赤色、緑色及び青色を蛍光層９の中で発光しているカラーセグメントを有しているプラズマ画像スクリーンの中の各々のカラーセグメントが、同一の色を発光する少なくとも二つの蛍光体の混合された微粒子の混合物から構成されるべきことは、特に好ましい。

代わりに、白黒のプラズマ画像スクリーンを作製することができる。その場合には、蛍光層９は同一の色を発光する少なくとも二つの蛍光体の混合された微粒子の混合物を一つだけ含む。

本発明が実際にいかに実施されるかという例を示すことにより、本発明の態様は下記においてより詳細に議論されている。

（実施例１）
プラズマ画像スクリーンの製造のために、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｔｂを３０重量％、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄:Ｍｎを２０重量％、及び有機結合剤を５０％用いてシルクスクリーンプリンティングペーストを最初に調製した。そのぺーストを、リブ構造体１２及びＡｇのアドレス電極を有するキャリアプレート２の上に、セグメント化された態様でシルクスクリーンプリンティングの手段によって塗布し、そして乾燥した。赤色と青色の放射を有する他の２つの蛍光体の型においても、このプロセス段階は続いて行われた。赤色のカラーセグメントのためのシルクスクリーンプリンティングペーストは、５０重量％が（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｅｕ、５０重量％が有機結合剤から成る。青色のカラーセグメントのためのシルクスクリーンプリンティングペーストは、５０重量％がＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ、５０重量％が有機結合剤から成る。

蛍光層９に残っている添加物は全て、酸素を含んでいる雰囲気中で４００から６００℃でキャリアプレート２を温度処理することにより、除去された。

このキャリアレート２は、ＰｂＯを含んでいる誘電体層４から成るガラスフロントプレート、ＭｇＯの保護層５、ＩＴＯの放電電極６、７と共にＡＣプラズマ画像スクリーンを組み立てるために使用された。Ｘｅが１０容量％、Ｎｅが９０重量％である混合物が、充填ガスのために使用された。

その様にして得られたプラズマ画像スクリーンの緑色ピクセルのカラーポイントは、ｘが０．２６４でｙが０．６６１であった。そのプラズマ画像スクリーンは発光効率がより高く、ピーク輝度が改善されていた。

（実施例２）
プラズマ画像スクリーンの製造のために、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｅｕを３０重量％、Ｙ（Ｖ，Ｐ）₄:Ｅｕを２０重量％、及び有機結合剤を５０％用いて、シルクスクリーンプリンティングペーストを最初に調製した。そのぺーストを、リブ構造体１２及びＡｇのアドレス電極を有するキャリアプレート２の上に、セグメント化された態様でシルクスクリーンプリンティングの手段によって塗布し、そして乾燥した。緑色と青色の放射を有する他の２つの蛍光体の型においても、このプロセス段階は続いて行われた。緑色のカラーセグメントのためのシルクスクリーンプリンティングペーストは、５０重量％がＺｎ₂ ＳｉＯ₄:Ｍｎ、５０重量％が有機結合剤から成る。青色のカラーセグメントのためのシルクスクリーンプリンティングペーストは、５０重量％がＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ、５０重量％が有機結合剤から成る。

蛍光層９に残っている添加物は全て、酸素を含んでいる雰囲気中で４００から６００℃でキャリアプレート２を温度処理することにより除去された。

このキャリアレート２は、更なる成分と共に、参照として実施例１において述べられている様に、プラズマ画像スクリーンを組み立てるために使用された。

その様にして得られたプラズマ画像スクリーンの赤色ピクセルのカラーポイントは、ｘが０．６４６でｙが０．３４５であった。

（実施例３）
プラズマ画像スクリーンの製造のために、ＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕを３０重量％、ＹＢＯ₃:Ｃｅを２０重量％、及び有機結合剤５０％用いて、シルクスクリーンプリンティングペーストを最初に調製した。そのぺーストを、リブ構造体１２及びＡｇのアドレス電極を有するキャリアプレート２の上にセグメント化された態様でシルクスクリーンプリンティングの手段によって塗布し、そして乾燥した。赤色と緑色の放射を有する他の２つの蛍光体の型においても、このプロセス段階は続いて行われた。緑色のカラ−セグメントのためのシルクスクリーンプリンティングペーストは、５０重量％がＺｎ₂ ＳｉＯ₄:Ｍｎ、５０重量％が有機結合剤から成る。赤色のカラーセグメントのためのシルクスクリーンプリンティングペーストは、５０重量％が（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｅｕ、５０重量％が有機結合剤から成る。

蛍光層９に残っている添加物は全て、酸素を含んでいる雰囲気中で４００から６００℃でキャリアプレート２を温度処理することにより、除去された。

このキャリアレート２は、更なる成分と共に、参照として実施例１において述べられている様に、プラズマ画像スクリーンを組み立てるために使用された。

その様にして得られたプラズマ画像スクリーンの青色ピクセルのカラーポイントは、ｘが０．１５２でｙが０．０５０であった。

（実施例４）
プラズマ画像スクリーンの製造のために、（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｔｂを３０重量％、Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄:Ｍｎを２０重量％、及び有機結合剤を５０％用いて、シルクスクリーンプリンティングペーストを最初に調製した。そのぺーストを、リブ構造体１２及びＡｇのアドレス電極を有するキャリアプレート２の上に、セグメント化された態様でシルクスクリーンプリンティングの手段によって塗布し、そして乾燥した。赤色と青色の放射を有する他の２つの蛍光の型においても、このプロセス段階は続いて行われた。赤色のカラーセグメントのためのシルクスクリーンプリンティングペーストは、３０％重量が（Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:Ｅｕ、２０重量％が（Ｙ，Ｐ）Ｏ₄:Ｅｕ、５０重量％が有機結合剤から成る。青色のカラーセグメントのためのシルクスクリーンプリンティングペーストは、３０重量％がＢａＭｇＡｌ₁₀Ｏ₁₇：Ｅｕ、２０重量％がＹＢＯ₃:Ｃｅ、５０重量％が有機結合剤から成る。

蛍光層９に残っている添加物は全て、酸素を含んでいる雰囲気中で４００から６００℃でキャリアプレート２を温度処理することにより、除去された。

このキャリアレート２は、更なる成分と共に、参照として実施例１において述べられている様に、プラズマ画像スクリーンを組み立てるために使用された。

プラズマ画像スクリーンの中の単一セルの構造と作動原理を示す図である。 Ｚｎ₂ ＳｉＯ₄ ：Ｍｎと（Ｙ_0.5 Ｇｄ_0.5 ）ＢＯ₃ ：Ｔｂの量の比率による、蛍光体セグメントのカラーポイントのシフトを示す図である。 （Ｙ，Ｇｄ）ＢＯ₃:ＥｕとＹ（Ｖ，Ｐ）Ｏ₄:Ｅｕの量の比率による、蛍光体セグメントのカラーポイントのシフトを示す図である。

符号の説明

１ フロントプレート、２ キャリアプレート、３ ガラスプレート、４誘電体層、５ 保護層、６ 電極アレイ、７ 電極アレイ、８ プラズマ域、９ 蛍光層、１０ 電極アレイ、１１ 放射線、１２ リブ構造体、１３〜２５ カラーポイント

Claims (2)

1. ガラスプレートを備えその上に誘電体層及び保護層が設けられるフロントプレート、同じ色を発光する少なくとも2種の蛍光体の混合された粒子混合物を備える蛍光層が設けられるキャリアプレート、フロントプレートとキャリアプレートの間の空間をガスで充填されるプラズマセルに小分けするリブ構造体、及びプラズマセルにおける電気的なコロナ放電を生成するためにフロントプレートとキャリアプレートの上の1種又は数種の電極アレイを具え、蛍光層が個々のカラーセグメントに小分けされ、及び少なくとも1種のセグメントが同じ色を発光する少なくとも2種の蛍光体の混合された粒子混合物を備えるプラズマ画像スクリーンであって、
   蛍光層の緑色セグメントが、Zn₂SiO₄:MnとTb³⁺で活性化される、LaPO₄:Ce,Tb、Y₂SiO₅:Tb、GdMgB₅O₁₀:Ce,Tb、CeMgAl₁₁O₁₉:Tb、(Y_1-xGd_x)BO₃:Tb(0≦x≦1)、LaOCl:Tb及びInBO₃:Tbからなる群より選ばれる蛍光体との混合された粒子混合物を備え、及び、
   蛍光層の赤色セグメントが、(Y,Gd)BO₃:Euと、第2の赤色-発光性蛍光体でそのカラーポイント(x,y)が0.36未満のy値を持つものとの混合された粒子混合物を備える、ことを特徴とする、プラズマ画像スクリーン。
2. 第2の赤色-発光性蛍光体がYVO₄:Eu、及び(Y_1-xGd_x)₂O₃:Eu(0≦x≦1)の群から選ばれることを特徴とする、請求項１記載のプラズマ画像スクリーン。

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