JP4895852B2 - トリガー式液体噴出器 - Google Patents

Description

本発明は、液体を収容した容器に装着されて使用される、トリガー式液体噴出器（以下、単に液体噴出器ともいう。）に関する。

ノズル、スピンエレメント及びトリガーレバーを備え、前記トリガーレバーの引き操作によって前記スピンエレメントを経由して前記ノズルの噴出孔から液体を噴出させる液体噴出器が種々提案されている（例えば、特許文献１参照）。このような液体噴出器においては、ノズルの噴出孔に対して液体の噴出方向と逆側に延びる筒状部とスピンエレメントとの嵌合部分に互いに連通する溝を設けて流路を形成し、該流路を通じて前記噴出孔から液体を噴出させている。

ところで、このような液体噴出器において、ノズルとスピンエレメントとの嵌合部分に溝を設けた場合、溝の部分の断面形態が不均一（薄肉）となる。このため、特許文献１に記載の液体噴出器のように、ノズルを回転させて特定の回転位置において前記液体の流路を形成する場合には、損傷を受けやすかった。特に、ノズルには、スピンエレメント等の他の部品との嵌合によって、嵌合圧がかかっており、内容液とも接するので、環境応力破壊が起こりやすいため、環境応力破壊を誘発するおそれがある。

特開２００６−１３６８０３号公報

本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、ノズルとスピンエレメントの嵌合部分の損傷を抑えることができ、安定的に液体を噴出させることができるトリガー式液体噴出器を提供することを目的とする。

本発明は、ノズル、スピンエレメント及びトリガーレバーを備え、前記トリガーレバーの引き操作によって前記スピンエレメントを経由して前記ノズルの噴出孔から液体を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、前記ノズルにおける前記噴出孔の液体の噴出方向と逆側に延びる筒状部に、前記スピンエレメントの嵌合部が嵌挿され、前記筒状部及び前記嵌合部に互いに連通し前記液体の流路を形成する溝がそれぞれ設けられ、前記該筒状部に設けられた前記溝に対応して該筒状部の外周面に表面が曲面の膨出部が設けられているトリガー式液体噴出器を提供することにより、前記目的を達成したものである。

本発明によれば、ノズルとスピンエレメントとの嵌合部分の損傷を抑えることができ、液体を安定的に噴出することができるトリガー式液体噴出器が提供される。

以下本発明を、その好ましい実施形態に基づき図面を参照しながら説明する。

図１及び図２は、本発明の液体噴出器の一実施形態を示した模式図である。
本実施形態の液体噴出器１は、ノズル２１、スピンエレメント２２及びトリガーレバー２３を具備する液体噴出器本体２と、液体噴出器本体２を覆うシュラウド３とを備えている。

液体噴出器本体２は、内部が互いに連通する横管部２０１及び縦管部２０２を有する本体フレーム２０に、以下に説明するように、トリガーレバー２３の引き操作によってスピンエレメント２２を経由してノズル２１の噴出孔２１１から液体を噴出するための流路を形成するための各部品が取り付けられて構成されている。

本体フレーム２０の横管部２０１における液体の噴出方向（前方）の端部には、スピンエレメント２２が取り付けられており、このスピンエレメント２２の前方にノズル２１がその噴出孔２１１を通る軸Ａを中心軸として、液体噴出器本体２に対して回転可能に取り付けられている。ノズル２１の噴出孔２１１に対して液体の噴出方向とは逆側（後方）に延びて開口する筒状部２１２内には、スピンエレメント２２の前方の筒状の嵌合部２２１が嵌挿されている。ノズル２１の筒状部２１２の内周面及びスピンエレメント２２の嵌合部２２１の外周面には、それぞれ溝２１３、２２２が設けられており、ノズル２１を噴出孔２１１の軸Ａ周りに回転させ、これらの溝２１３、２２２が重なり合ったときに液体の流路が形成されるようになしてある。筒状部２１２の外周には溝２２２の断面に対応して表面が曲面の膨出部２１４が設けられている。膨出部２１４の表面の曲率は、溝２１３の曲率と同じ曲率に設定されており、筒状部２１２は溝２１３の部分の肉厚は均一とされている。

ノズル２１には、噴出孔２１１を通る軸Ａ周りにノズル２１を回転させる操作レバー２４が取り付けられている。本実施形態では、ノズル２１の噴出方向と逆側（後方）に延びる外側の筒状部２１５に操作レバー２４の筒状部２４１が嵌合されることによって、ノズル２１に操作レバー２４が取り付けられている。本実施形態では、このような構成によって、ノズル２１は、操作レバー２４を軸Ａ周りに回動させたときの回転位置によって液体の流路を開閉するように設けられている。

トリガーレバー２３は、本体フレーム２０の側面部の回動中心Ｏを中心として揺動できるように、スピンエレメント２２及び／又は本体フレーム２０に取り付けられている。

操作レバー２４の先端部のつまみ片部２４２には、トリガーレバー２３の引き操作を禁止する突部２４３が設けられている。操作レバー２４をトリガーレバー２３に近接する位置、好ましくは接触する位置に回転させたときに、トリガーレバー２３を引くと、トリガーレバー２３の引き方向側が突部２４３に当接し、トリガーレバー２３の揺動を禁止する。また、本実施形態では、操作レバー２４のロッド部２４４が、トリガーレバー２３の引き方向と逆側からその揺動を止めるように設けられている。つまり、操作レバー２４は、トリガーレバー２３の引き操作（揺動）をその揺動方向の両側から禁止するストッパーを兼ねており、トリガーレバー２３の不用意な引き操作（揺動）による内容液の誤噴出を防いでいる。

本体フレーム２０における、縦管部２０２の下方部には通液用管体２５が取り付けられている。通液用管体２５の下方部にはフランジ部２５１が設けられており、このフランジ部２５１に液体噴出器１を図示しない容器に装着するためのキャップ２５２が支持されている。また、通液用管体２５にはその下端部から吸引パイプ２５３が挿着されている。さらに、通液用管体２５の内部には上下に二つの逆止弁２５４、２５５が配置されている。

本体フレーム２０の縦管部２０２の前方部であって横管部２０１の下方に位置する部分にはシリンダー２６が略水平に取り付けられている。シリンダー２６内には、トリガーレバー２３の引き操作によって当該シリンダー２６内を摺動するピストン２６１がスプリング２６２を介して配されている。シリンダー２６内と通液用管体２５内とは、シリンダー２６の壁面部及び通液用管体２５を貫く連通路２７で連通されている。シリンダー２６の側面部には、外部から容器内部に空気を導入するための吸気孔２８が設けられている。この吸気孔２８は、前記容器内に通じる吸気路（図示せず）に連通されている。

シュラウド３には、操作レバー２４を衝合させて前記液体の流路の開く位置にノズル２１を位置決めさせる衝合部３１が設けられている。本実施形態の液体噴出器１では、シュラウド３における液体の噴出方向側の一方の側面部で、左側面部３２に設けられた切り欠き部３３の端面が衝合部とされている。

シュラウド３の内面には係合突部３４〜３６が設けられており、これらの係合突部と、フレーム２０に設けられた係合凸部２０３、２０４及びスピンエレメント２２に設けられた係合突部２２３とが係合しあうことによって、シュラウド３は、液体噴出器本体２の外側を覆うように取り付けられている。

本実施形態の液体噴出器１では、ノズル２１の位置決めは、操作レバー２４のロッド部２４４とシュラウド３の衝合部３１との衝合のみにより行われる。筒状部２１２に設けられた膨出部２１４は位置決めには関与しない。

液体噴出器１で液体を噴出する場合は、先ず、液体が収容された容器（図示せず）の口部にキャップ２５２を螺着させて該容器に液体噴出器１を装着させる。次いで、図２（ａ）の仮想線の位置まで操作レバー２４を回動させることによって、ノズル２１を軸Ａ回りに回転させ、トリガーレバー２３の禁止が解除される。そして、ロッド部２４４をシュラウド３の衝合部３１に衝合させて、ノズル２１の溝２１３とスピンエレメント２２の溝２２２とを連通させ、液体の流路が開いた状態とする。次いで、トリガーレバー２３をスプリング２６２の弾性力に抗して引き操作を行ってピストン２６１をシリンダー２６内で摺動させて押し込み、縦管部２０２内が加圧されることで逆止弁３５４が開かれて横管部２０１を経由して圧送された液体が、スピンエレメント２２とノズル２１との間の溝２２２、２１３を通じてノズル２１の噴出孔２１１から液体を噴出される。尚、トリガーレバー２３の引き操作が解除されると、ピストン２６１がスプリング２６２の弾性力によって元の位置に戻り、縦管部２０２の負圧化により逆止弁２５５が開かれて吸引パイプ２５３から内容液が吸引され、空気孔２８を通じて外部から前記容器内に空気が導入される。

本実施形態の液体噴出器１は、ノズル２１とスピンエレメント２２との嵌合部分において、ノズルの筒状部２１２に膨出部２１４を設けたので、操作レバー２４の操作に伴う該嵌合部分の損傷を抑えることができる。また、ノズル２１の位置決めは、操作レバー２４のロッド部２４４とシュラウド３の衝合部３１との衝合のみにより行うので、操作レバー２４の回動操作によるノズルの位置決めに伴う部品の損傷、特に、環境応力破壊による部品の損傷を防ぐことができる。また、ノズル１の位置は、操作レバー２４がシュラウドの衝合部３１に衝合しているか否かの視認、並びに手指に及ぶ衝合感によって容易に確認することができる。

本発明の液体噴出器は、噴出させる液体に特に制限はないが、次亜塩素酸ナトリウム、特に次亜塩素酸ナトリウム及び界面活性剤を含む液体の噴出に好ましく使用される。尚、過酸化水素水、特に界面活性剤を含む液体の噴出にも使用される。

本発明は、前記実施形態に制限されない。
本発明の液体噴出器は、前記実施形態の液体噴出器１のように、ノズル２１の位置決めは、操作レバー２４のロッド部２４４とシュラウド３の衝合部３１との衝合のみにより行うようにすることが好ましいが、シュラウド３に係止凹部を設けてロッド部を係止凹部に係止させることによって、位置決めを行ってもよい。

また、本発明の液体噴出器は、前記実施形態のように、ノズルが噴射孔の軸周りに回転可能で、且つ該ノズルに取り付けられた操作レバーを回動させたときの回転位置によって前記溝どうしを連通させ、流体の流路を形成するように設けられていることが好ましいが、ノズルが回転しない形態の液体噴出器にも適用することができる。

また、本発明の液体噴出器は、前記実施形態のように、操作レバー２４がトリガーレバー２３の引き操作を禁止するストッパーを兼ねるようにすることが好ましいが、ストッパーとして機能させなくてもよい。

本発明のトリガー式液体噴出器の一実施形態を示す図であり、（ａ）は一部を切り欠いて示した側断面図、（ｂ）は部分拡大図、（ｃ）は（ｂ）におけるノズルの筒状部とスピンエレメントの嵌合部との嵌合部分をスピンエレメントの嵌合部の先端における断面図である。 同実施形態のトリガー式液体噴出器の外観を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は（ｂ）の平面図である。

符号の説明

１ トリガー式液体噴出器
２ 液体噴出器本体
２１ ノズル
２１１ 噴出孔
２１２ 筒状部
２１３ 溝
２１４ 膨出部
２２ スピンエレメント
２２１ 嵌合部
２２２ 溝
２３ トリガーレバー
２４ 操作レバー
３ シュラウド
３１ 衝合部

Claims (5)

1. ノズル、スピンエレメント及びトリガーレバーを備え、前記トリガーレバーの引き操作によって前記スピンエレメントを経由して前記ノズルの噴出孔から液体を噴出させるトリガー式液体噴出器であって、
   前記ノズルにおける前記噴出孔の液体の噴出方向と逆側に延びる筒状部に、前記スピンエレメントの嵌合部が嵌挿され、
   前記筒状部及び前記嵌合部に互いに連通し前記液体の流路を形成する溝がそれぞれ設けられ、
   前記筒状部に設けられた前記溝に対応して該筒状部の外周面に表面が曲面の膨出部が設けられているトリガー式液体噴出器。
2. 前記膨出部は、該膨出部において前記筒状部の肉厚が均一となるように設けられている請求項１に記載のトリガー式液体噴出器。
3. 前記ノズルは、前記液体噴出器本体に対して回転可能で、且つ該ノズルに取り付けられた操作レバーを回動させたときの前記ノズルの回転位置によって前記溝どうしを連通させるように設けられている請求項１又は２に記載のトリガー式液体噴出器。
4. 前記操作レバーが、前記トリガーレバーの引き方向の側で当接して引き操作を禁止するストッパーを兼ねている請求項３に記載のトリガー式液体噴出器。
5. 次亜塩素酸ナトリウムを含む液体の噴出に使用される請求項１〜４の何れか１項に記載のトリガー式液体噴出器。