JP4895658B2 - 吸収冷温水併給装置 - Google Patents
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Description
このため、こうした不都合の無い吸収冷温水併給装置の提供が望まれているという課題がある。
吸収式冷凍機の蒸発器に設けた蒸発器熱交換器によって冷水を供給すると同時に、上記の吸収式冷凍機の高温再生器に付設されている温水器に設けた温水器熱交換器によって温水を供給する冷温水併給運転を行うとともに、
を設ける第1の構成と、
上記の蒸発器熱交換器の冷水入口温度と冷水出口温度との温度差値、すなわち、冷水温度差値と、上記の温水器熱交換器の温水入口温度と温水出口温度との温度差値、すなわち、温水温度差値とを得る温度差手段と、
を設ける第2の構成とにより、上記の課題を解決したものである。
(冷水温度差値÷その定格値)=冷水温度差低格率
(温水温度差値÷その定格値)=温水温度差低格率
(冷水流量÷その定格値)=冷水量定格率
(温水流量÷その定格値)=温水量定格率
(冷水温度差低格率×冷水量定格率)=冷水負荷率
(温水温度差低格率×温水量定格率)=温水負荷率
(冷水負荷率+温水負荷率)=負荷率加算値
とした場合の「負荷率加算値」の変化をその正常時の変化と対比して判別しているため、
(冷水入出口度t2)−(冷水口温度t1)
=(冷水温度差値△t1) ……(1)
(温水出口温度t12)−(温水入口温度t12)
=(温水温度差値△t11) ……(2)
(冷水温度差値△t1)+(温水温度差値△t11)
=(温度差加算値△W) ……(3)
の演算(以下、温度差加算値演算という)を制御部30で行うように構成した箇所である。
なお、対応温度差変化値Ωは直線で画いてあるが、実際には、弁の構造や弁開度αの現し方の違いで、複雑な曲線などのさまざまな線になるものである。
なお、この実施例1の場合には、ステップSP6・ステップSP7の処理は、当該ステップの枠内の点線より上側に記載した処理のみ行い、点線より下側の( )書きした処理は行わないものである。
◆ステップSP1では、運転データ(現在、運転している運転状態のデータ) を取り込んで次のステップSP2に移行する。
◆ステップSP2では、運転データが「冷却主体運転」であるか否かを判別する。「冷却主体運転」であるときは次のステップSP3に移行し、そうでないときはステップSP4に移行する。
◆ステップSP4では、運転データが「加温主体運転」であるか否かを判別する。「加温主体運転」であるときは次のステップSP5に移行し、そうでないときはメイン処理フローの所定のステップ箇所に移行する。
◆ステップSP6では、各温度値「t1・t2・t11・t12」のデータを取り込んで次のステップSP7に移行する。
◆ステップSP8では、高温再生器の燃料制御弁V21の「弁開度α」の値を取り込んで次のステップSP9に移行する。
なお、次回に、このステップSP9にきたときに、「弁開度α」・「温度差加算値△W」の値が変化している場合には、その値に対応する許容値Kに対して「不達状態」になっているか否かを判別することは言うまでもない。
◆ステップSP12では、計時している「判別時間S」を経過しているか否かを判別する。「判別時間S」を経過しているときは次のステップSP13に移行し、そうでないときはメイン処理フローの所定のステップ箇所に移行する。
また、上記の警報は、図6の表示部分37に所要の警報画面を表示するほか、必要に応じて、例えば、表示部分37に設けた発音機能によって、ブザー音などの計音、または、音声に警告を行うように構成する。
なお、「冷水温度差△t1」と「温水温度差値t11」とは、上記の実施例1における演算式(1)(2)と同様に演算する。
また、この発明において、「定格値」とは、装置の設計上において、許容される最大値を言うものである。
〔(冷水温度差値△t1)÷(冷水温度差の定格値)〕
=冷水温度差定格率△τ1 ……(4)
〔(温水温度差値△t11)÷(温水温度差の定格値)〕
=温水温度差定格率τ11 ……(5)
〔(冷水流量fm1)÷(冷水流量の定格値)〕
=冷水量定格率μ1 ……(6)
=温水量定格率μ11 ……(7)
〔(冷水温度差低格率τ1)×(冷水量定格率μ1)〕
=冷水負荷率η1 ……(8)
〔(温水温度差低格率τ11)×(温水量定格率μ11)
=温水負荷率η11 ……(9)
〔(冷水負荷率η1)+(温水負荷率η11)
=負荷率加算値N ……(10)
の演算(以下、負荷率加算値演算という)を制御部30に行わせるために、実施例1の温度差加算値演算のプログラムに代えて、上記の負荷率加算値演算のプログラムを処理用メモリ32に記憶するように構成したものである。
吸収式冷凍機の蒸発器4に設けた蒸発器熱交換器4Aによって冷水22aを供給すると同時に、上記の吸収式冷凍機の高温再生器1に付設されている温水器8に設けた温水器熱交換器8Aによって温水24aを供給する冷温水併給運転を行うとともに、
を設けた上記の第1の構成を構成していることになるものである。
上記の第1の構成における吸収冷温水併給装置と同様の吸収冷温水併給装置100において、
上記の蒸発器熱交換器4Aの冷水入口温度t1と冷水出口温度t2との温度差値、すなわち、冷水温度差値△t1と、上記の温水器熱交換器8Aの温水入口温度t11と温水出口温度t12との温度差値、すなわち、温水温度差値△t11とを得る温度差手段と、
を設けた上記の第2の構成を構成していることになるものである。
この発明は次のように変形して実施することを含むものである。
(1)実施例1・実施例2の構成において、ステップSP1の制御処理を行う前に、燃料制御弁V21の弁開度αに対応する高温再生器1の温度、例えば、温度検出器T21の検出温度t21が正常の温度値になっていることを確認するステップを設けて構成することにより、燃料制御弁V21の弁不良状態またはガスバーナ1Bの燃焼不良などによる「不達状態」との誤判別を回避し得るように構成する。
1B ガスバーナ
1a 吸収液
1b 冷媒蒸気
1c 吸収液
2 低温再生器
2a 吸収液
2b 冷媒液
2c 冷媒蒸気
2d 吸収液
3 凝縮器
3a 冷媒液
3A 凝縮器熱交換器
4 蒸発器
4A 蒸発器熱交換器
4a 冷媒液
4b 冷媒蒸気
5 吸収器
5A 吸収器熱交換器
5a 吸収液
6 低温熱交換器
7 高温熱交換器
8 温水器
8A 温水器熱交換器
9〜11 吸収液配管
13 吸収液ポンプ
14〜19 冷媒配管
14A 冷媒液配管
20 冷媒ポンプ
22 冷水配管
22a 冷水
23 冷却水配管
23a 冷却水
24 温水配管
24a 温水
30 制御部
31 入出力ポート
32 処理用メモリ
33 作業用メモリ
34 データ用メモリ
35 時計回路
36 入力操作部分
37 表示部分
100 吸収冷温水併給冷凍機
FM1 流量計測部
FM2 流量計測部
fm1 冷水流量
fm2 温水流量
TD1 温度検出器
TD2 温度検出器
TD11 温度検出器
TD12 温度検出器
t1 冷水入口温度
t2 冷水出口温度
t11 温水入口温度
t12 温水出口温度
V1〜V4 開閉弁
V11 低温冷媒制御弁
V12 加温冷媒制御弁
V21 燃料制御弁
α 弁開度
β 弁開度
γ 弁開度
Claims (2)
- 吸収式冷凍機の蒸発器に設けた蒸発器熱交換器によって冷水を供給すると同時に、前記吸収式冷凍機の高温再生器に付設されている温水器に設けた温水器熱交換器によって温水を供給する冷温水併給運転を行うとともに、前記高温再生器に燃料を供給する経路に設けた流量制御する燃料制御弁と、前記高温再生器で発生した冷媒蒸気を低温再生器に流通して生じた冷媒を凝縮器に供給する経路に設けた流量制御する低温冷媒制御弁と、前記冷媒蒸気を前記温水器に供給して生じた冷媒を前記高温再生器に戻す経路に設けた流量制御する加温冷媒制御弁とを制御することにより前記冷水の温度と前記温水の温度とを制御するように構成した吸収冷温水併給装置であって、
前記蒸発器熱交換器の冷水入口温度と冷水出口温度との冷水温度差である冷水温度差値と、前記温水器熱交換器の温水入口温度と温水出口温度との温水温度差である温水温度差値とを加算した温度差加算値を得る温度差加算手段と、
前記冷温水併給運転を、前記低温冷媒制御弁を全開状態にして前記加温冷媒制御弁と前記燃料制御弁とを前記温水温度差に対応させて比例制御する冷却主体運転と、前記加温冷媒制御弁を全開状態にして前記低温冷媒制御弁と前記燃料制御弁とを前記冷水温度差に対応させて比例制御する加温主体運転とによって運転する運転手段と、
前記低温冷媒制御弁と前記加温冷媒制御弁とが正常状態のときの前記冷却主体運転または前記加温主体運転において前記燃料制御弁の弁開度の変化に対応する前記温度差加算値の変化を対応温度差変化値とする温度差変化値手段と、
前記冷却主体運転または前記加温主体運転による使用時において得られる前記温度差加算値が、前記対応温度差変化値に対する許容値に達していない不達状態を判別する不達状態判別手段と、
前記不達状態が所定時間以上にわたって継続しているときは、前記低温冷媒制御弁または前記加温冷媒制御弁もしくはこれらの両方が弁不良状態になっているものとして、警報・運転停止のいずれか一方または両方を行う警報・運転停止手段と
を具備することを特徴とする吸収冷温水併給装置。 - 吸収式冷凍機の蒸発器に設けた蒸発器熱交換器によって冷水を供給すると同時に、前記吸収式冷凍機の高温再生器に付設されている温水器に設けた温水器熱交換器によって温水を供給する冷温水併給運転を行うとともに、前記高温再生器に燃料を供給する経路に設けた流量制御する燃料制御弁と、前記高温再生器で発生した冷媒蒸気を低温再生器に流通して生じた冷媒を凝縮器に供給する経路に設けた流量制御する低温冷媒制御弁と、前記冷媒蒸気を前記温水器に供給して生じた冷媒を前記高温再生器に戻す経路に設けた流量制御する加温冷媒制御弁とを制御することにより前記冷水の温度と前記温水の温度とを制御するように構成した吸収冷温水併給装置であって、
前記蒸発器熱交換器の冷水入口温度と冷水出口温度との冷水温度差である冷水温度差値と、前記温水器熱交換器の温水入口温度と温水出口温度との温水温度差である温水温度差値とを得る温度差手段と、
前記冷温水併給運転を、前記低温冷媒制御弁を全開状態にして前記加温冷媒制御弁と前記燃料制御弁とを前記温水温度差に対応させて比例制御する冷却主体運転と、前記加温冷媒制御弁を全開状態にして前記低温冷媒制御弁と前記燃料制御弁とを前記冷水温度差に対応させて比例制御する加温主体運転とによって運転する運転手段と、
前記蒸発器熱交換器を流通する前記冷水の流量である冷水流量と、前記温水器熱交換器を流通する前記温水の流量である温水流量とを得る流量手段と、
前記冷水温度差値とその定格値との比率である冷水温度差定格率と、前記温水温度差値とその定格値との比率である温水温度差定格率とを得る温度差定格率手段と、
前記冷水流量とその定格値との比率である冷水量定格率と、前記温水流量とその定格値との比率である温水量定格率とを得る水量定格率手段と、
前記冷水温度差定格率と前記冷水量定格率とを乗算した冷水負荷率と、前記温水温度差定格率と前記温水量定格率とを乗算した温水負荷率とを加算して負荷率加算値を得る負荷率加算手段と、
前記低温冷媒制御弁と前記加温冷媒制御弁とが正常状態のときの前記冷却主体運転または前記加温主体運転において前記燃料制御弁の弁開度の変化に対応する前記負荷率加算値の変化を対応負荷率変化値とする温度差変化値手段と、
前記冷却主体運転または前記加温主体運転による使用時において得られる前記負荷率加算値が、前記対応負荷率変化値に対する許容値に達していない不達状態を判別する不達状態判別手段と、
前記不達状態が所定時間以上にわたって継続しているときは、前記低温冷媒制御弁または前記加温制御弁もしくはこれらの両方が弁不良状態になっているものとして、警報・運転停止のいずれか一方または両方を行う警報・運転停止手段と
を具備することを特徴とする吸収冷温水併給装置。
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