JP3258686B2 - 吸収式冷凍機の異常検出装置 - Google Patents
吸収式冷凍機の異常検出装置Info
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は吸収式冷凍機に関し、特
に、凝縮器の異常を検出する吸収式冷凍機の異常検出装
置に関する。
に、凝縮器の異常を検出する吸収式冷凍機の異常検出装
置に関する。
【０００２】
【従来の技術】例えば特開平１−１４２３７４号公報に
は、蒸発器の内部空間に温度検出器と圧力検出器とを設
置し、それぞれの検出器からの出力信号を入力し、この
信号が所定値に達したときに冷凍機の停止信号及び警報
信号を出力する設定器を備えた冷凍機の保護装置が開示
されている。
は、蒸発器の内部空間に温度検出器と圧力検出器とを設
置し、それぞれの検出器からの出力信号を入力し、この
信号が所定値に達したときに冷凍機の停止信号及び警報
信号を出力する設定器を備えた冷凍機の保護装置が開示
されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来の技術におい
て、冷凍機が例えば吸収式冷凍機であり、蒸発器以外の
例えば冷却水系の汚れなどによる凝縮器の異常を検出す
るときには、一般に上記蒸発器と同様に凝縮器の圧力上
昇あるいは凝縮器の凝縮冷媒温度の上昇を検出して、Ｉ
ＮＰＵＴが１００％での設計値と比較する。このため、
夏期以外の春あるいは秋などの吸収式冷凍機の部分負荷
時あるいは負荷がほとんどないときには凝縮器の異常が
正確に検出できないため、冷凍機の異常の検出が遅れる
という問題が発生する。
て、冷凍機が例えば吸収式冷凍機であり、蒸発器以外の
例えば冷却水系の汚れなどによる凝縮器の異常を検出す
るときには、一般に上記蒸発器と同様に凝縮器の圧力上
昇あるいは凝縮器の凝縮冷媒温度の上昇を検出して、Ｉ
ＮＰＵＴが１００％での設計値と比較する。このため、
夏期以外の春あるいは秋などの吸収式冷凍機の部分負荷
時あるいは負荷がほとんどないときには凝縮器の異常が
正確に検出できないため、冷凍機の異常の検出が遅れる
という問題が発生する。
【０００４】
【課題を解決するための手段】本発明は上記課題を解決
するために、高温再生器４、凝縮器７、蒸発器１、及び
吸収器２などを配管接続してなる吸収式冷凍機におい
て、蒸発器１の冷水入口温度及び出口温度をそれぞれ検
出する冷水温度検出器３６、３７と、凝縮器７の冷却水
入口温度及び出口温度をそれぞれ検出する冷却水温度検
出器４０、４１と、凝縮器７の出口側冷媒液の温度を検
出する冷媒温度検出器３８と、各冷水温度検出器３６、
３７の検出温度の差と１００％負荷時の冷水出入口温度
差とから冷水負荷を算出し、かつ、各冷却水温度検出器
４０、４１及び冷媒温度検出器３８の検出温度から凝縮
器７の実際の対数平均温度差を算出し、冷水負荷に対す
る理想対数平均温度差と実際対数平均温度差とを比較し
て異常信号を出力する異常検出器４２とを備え、吸収式
冷凍機の部分負荷時においても凝縮器７の異常を確実に
検出する吸収式冷凍機の異常検出装置を提供するもので
ある。
するために、高温再生器４、凝縮器７、蒸発器１、及び
吸収器２などを配管接続してなる吸収式冷凍機におい
て、蒸発器１の冷水入口温度及び出口温度をそれぞれ検
出する冷水温度検出器３６、３７と、凝縮器７の冷却水
入口温度及び出口温度をそれぞれ検出する冷却水温度検
出器４０、４１と、凝縮器７の出口側冷媒液の温度を検
出する冷媒温度検出器３８と、各冷水温度検出器３６、
３７の検出温度の差と１００％負荷時の冷水出入口温度
差とから冷水負荷を算出し、かつ、各冷却水温度検出器
４０、４１及び冷媒温度検出器３８の検出温度から凝縮
器７の実際の対数平均温度差を算出し、冷水負荷に対す
る理想対数平均温度差と実際対数平均温度差とを比較し
て異常信号を出力する異常検出器４２とを備え、吸収式
冷凍機の部分負荷時においても凝縮器７の異常を確実に
検出する吸収式冷凍機の異常検出装置を提供するもので
ある。
【０００５】また、凝縮器７内の圧力を検出する圧力検
出器５２と、凝縮器７の冷却水入口温度及び出口温度を
それぞれ検出する冷却水温度検出器４０、４１と、蒸発
器１の冷水入口温度及び出口温度をそれぞれ検出する冷
水温度検出器３６、３７と、圧力検出器５２が検出した
圧力から凝縮器７の飽和温度を求め、この飽和温度と凝
縮器７の冷却水温度検出器４０、４１が検出した冷却水
入口温度及び出口温度から凝縮器７の実際対数平均温度
差を算出し、かつ、各冷水温度検出器３６、３７の検出
温度の差と１００％負荷時の冷水出入口温度差とから冷
水負荷を算出し、この冷水負荷に対する理想対数平均温
度差と実際対数平均温度差とを比較して異常信号を出力
する異常検出器とを備え、吸収式冷凍機の部分負荷時に
おいても異常によって冷水温度が変化する前に凝縮器７
の異常を確実に検出する異常検出装置を提供するもので
ある。
出器５２と、凝縮器７の冷却水入口温度及び出口温度を
それぞれ検出する冷却水温度検出器４０、４１と、蒸発
器１の冷水入口温度及び出口温度をそれぞれ検出する冷
水温度検出器３６、３７と、圧力検出器５２が検出した
圧力から凝縮器７の飽和温度を求め、この飽和温度と凝
縮器７の冷却水温度検出器４０、４１が検出した冷却水
入口温度及び出口温度から凝縮器７の実際対数平均温度
差を算出し、かつ、各冷水温度検出器３６、３７の検出
温度の差と１００％負荷時の冷水出入口温度差とから冷
水負荷を算出し、この冷水負荷に対する理想対数平均温
度差と実際対数平均温度差とを比較して異常信号を出力
する異常検出器とを備え、吸収式冷凍機の部分負荷時に
おいても異常によって冷水温度が変化する前に凝縮器７
の異常を確実に検出する異常検出装置を提供するもので
ある。
【０００６】
【０００７】
【作用】吸収式冷凍機の運転時、異常検出器４２が冷水
温度検出器３６、３７、凝縮温度検出器３８及び冷却水
温度検出器４０、４１から温度信号を入力し、１００％
負荷時の冷水出入口温度差と実際の冷水出入口温度差と
から負荷を算出すると共に、凝縮器７の実際の対数平均
温度差を算出する。そして、この対数平均温度差がその
時の負荷の対数平均温度差の異常ラインを越えている場
合には、異常検出器４２が異常信号を出力して凝縮器７
の異常を知らせるので、夏期以外の春などで吸収冷凍機
が部分負荷のときにも異常を検出することができ、凝縮
器７の異常に対して早期に保守点検作業を行うことが可
能になる。
温度検出器３６、３７、凝縮温度検出器３８及び冷却水
温度検出器４０、４１から温度信号を入力し、１００％
負荷時の冷水出入口温度差と実際の冷水出入口温度差と
から負荷を算出すると共に、凝縮器７の実際の対数平均
温度差を算出する。そして、この対数平均温度差がその
時の負荷の対数平均温度差の異常ラインを越えている場
合には、異常検出器４２が異常信号を出力して凝縮器７
の異常を知らせるので、夏期以外の春などで吸収冷凍機
が部分負荷のときにも異常を検出することができ、凝縮
器７の異常に対して早期に保守点検作業を行うことが可
能になる。
【０００８】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図面に基づいて詳
細に説明する。図１は冷媒に例えば水、吸収液（溶液）
に臭化リチウム（ＬｉＢｒ）溶液を用いた吸収式冷凍機
である吸収冷温水機の概略構成図であり、１は蒸発器、
２は吸収器、３は蒸発器１及び吸収器２を収納した蒸発
器吸収器胴（以下、下胴という）、４は例えばガスバー
ナ５を備え高温熱源によって加熱される高温再生器、６
は低温再生器、７は凝縮器、８は低温再生器６及び凝縮
器７を収納した低温再生器凝縮器胴（以下、上胴とい
う）、９は低温熱交換器、１０は高温熱交換器、１１な
いし１５は吸収液配管、１６は吸収液ポンプ、１７及び
１８は冷媒配管、１９は冷媒循環配管、２０は冷媒ポン
プ、２１はガスバ−ナ５に接続されたガス配管、２２は
加熱量制御弁、２３は途中に蒸発器熱交換器２４が設け
られた冷水配管であり、それぞれは図１に示したように
配管接続されている。
細に説明する。図１は冷媒に例えば水、吸収液（溶液）
に臭化リチウム（ＬｉＢｒ）溶液を用いた吸収式冷凍機
である吸収冷温水機の概略構成図であり、１は蒸発器、
２は吸収器、３は蒸発器１及び吸収器２を収納した蒸発
器吸収器胴（以下、下胴という）、４は例えばガスバー
ナ５を備え高温熱源によって加熱される高温再生器、６
は低温再生器、７は凝縮器、８は低温再生器６及び凝縮
器７を収納した低温再生器凝縮器胴（以下、上胴とい
う）、９は低温熱交換器、１０は高温熱交換器、１１な
いし１５は吸収液配管、１６は吸収液ポンプ、１７及び
１８は冷媒配管、１９は冷媒循環配管、２０は冷媒ポン
プ、２１はガスバ−ナ５に接続されたガス配管、２２は
加熱量制御弁、２３は途中に蒸発器熱交換器２４が設け
られた冷水配管であり、それぞれは図１に示したように
配管接続されている。
【０００９】また、２５は冷却水配管であり、この冷却
水配管２５の途中に吸収器熱交換器２６及び凝縮器熱交
換器２７が設けられている。２８は蒸発器１の冷媒溜り
２９と吸収器２の吸収液溜り３０とを配管接続する冷媒
バイパス管、３１は開閉弁、３２は吸収液配管１２と吸
収器２とを接続する吸収液バイパス管、３３は開閉弁、
３４は冷媒配管１７と吸収器２とを接続する冷媒蒸気バ
イパス管、３５は開閉弁であり、各開閉弁３１、３３、
３５は冷水の供給時に閉じ、温水の供給時に開く。
水配管２５の途中に吸収器熱交換器２６及び凝縮器熱交
換器２７が設けられている。２８は蒸発器１の冷媒溜り
２９と吸収器２の吸収液溜り３０とを配管接続する冷媒
バイパス管、３１は開閉弁、３２は吸収液配管１２と吸
収器２とを接続する吸収液バイパス管、３３は開閉弁、
３４は冷媒配管１７と吸収器２とを接続する冷媒蒸気バ
イパス管、３５は開閉弁であり、各開閉弁３１、３３、
３５は冷水の供給時に閉じ、温水の供給時に開く。
【００１０】３６、３７はそれぞれ冷水配管２３の蒸発
器１の入口側及び出口側に設けられた冷水出入口温度検
出器である第１、第２温度検出器、３８は凝縮器７の出
口側冷媒配管１８に設けられた凝縮温度検出器、４０は
凝縮器７の入口側冷却水温度を検出する冷却水入口温度
検出器、４１は凝縮器７の出口側冷却水温度を検出する
冷却水出口温度温度検出器、４２は上記各温度検出器か
ら温度信号を入力して凝縮器２の異常検出装置を検出す
る異常検出器であり、この異常検出器４２は例えば吸収
式冷凍機の制御盤（図示せず）に設けられ、マイクロコ
ンピュ−タで構成されている。また、４３は異常検出器
４２と同様に制御盤に設けられ、異常検出器からの信号
を入力して動作する報知装置である。この報知装置４３
は例えば複数のセグメント素子を備えた表示装置４４と
ブザ−４５とから構成されている。そして、表示装置４
４は異常検出器４２からの信号に基づいて例えばＡＬＡ
ＲＭの文字を点滅する。
器１の入口側及び出口側に設けられた冷水出入口温度検
出器である第１、第２温度検出器、３８は凝縮器７の出
口側冷媒配管１８に設けられた凝縮温度検出器、４０は
凝縮器７の入口側冷却水温度を検出する冷却水入口温度
検出器、４１は凝縮器７の出口側冷却水温度を検出する
冷却水出口温度温度検出器、４２は上記各温度検出器か
ら温度信号を入力して凝縮器２の異常検出装置を検出す
る異常検出器であり、この異常検出器４２は例えば吸収
式冷凍機の制御盤（図示せず）に設けられ、マイクロコ
ンピュ−タで構成されている。また、４３は異常検出器
４２と同様に制御盤に設けられ、異常検出器からの信号
を入力して動作する報知装置である。この報知装置４３
は例えば複数のセグメント素子を備えた表示装置４４と
ブザ−４５とから構成されている。そして、表示装置４
４は異常検出器４２からの信号に基づいて例えばＡＬＡ
ＲＭの文字を点滅する。
【００１１】以下、異常検出器４２の構成について図２
に基づいて説明する。４６は第１、第２温度検出器３
６、３７、凝縮冷媒温度検出器３８、冷却水入口温度検
出器４０及び冷却水出口温度検出器４１から信号を入力
して信号変換して中央演算処理装置（以下ＣＰＵとい
う）４７へ出力する入力インタ−フェ−ス、４８は本発
明に関する演算プログラムなどが記憶されている記憶装
置（以下ＲＯＭという）、４９はＣＰＵ４６からの信号
を入力して報知装置４１へ出力する出力インタ−フェ−
ス、５０は所定時間毎に信号を出力する信号発生器（以
下ＣＬＯＯＣＫという）、５１は各温度検出器が検出し
た温度を記憶する読み込み消去可能な記憶装置（以下Ｒ
ＡＭという）である。
に基づいて説明する。４６は第１、第２温度検出器３
６、３７、凝縮冷媒温度検出器３８、冷却水入口温度検
出器４０及び冷却水出口温度検出器４１から信号を入力
して信号変換して中央演算処理装置（以下ＣＰＵとい
う）４７へ出力する入力インタ−フェ−ス、４８は本発
明に関する演算プログラムなどが記憶されている記憶装
置（以下ＲＯＭという）、４９はＣＰＵ４６からの信号
を入力して報知装置４１へ出力する出力インタ−フェ−
ス、５０は所定時間毎に信号を出力する信号発生器（以
下ＣＬＯＯＣＫという）、５１は各温度検出器が検出し
た温度を記憶する読み込み消去可能な記憶装置（以下Ｒ
ＡＭという）である。
【００１２】上記ＲＯＭ４８には、冷却水入口温度Ｔ
１、冷却水出口温度Ｔ２及び凝縮冷媒温度Ｔ３から凝縮
器７の実際の温度差の平均値である実際の対数平均温度
差Ｔｌｍを算出する
１、冷却水出口温度Ｔ２及び凝縮冷媒温度Ｔ３から凝縮
器７の実際の温度差の平均値である実際の対数平均温度
差Ｔｌｍを算出する
【００１３】
【数１】 と、吸収式冷凍機の正常運転時における１００％負荷時
の冷水入口温度と冷水出口温度との差と実際に検出した
冷水入口温度と冷水出口温度との差とから冷水負荷を算
出するプログラム、図３に示した冷水負荷と凝縮器７の
対数平均温度差との関係が記憶されている。図３におい
て、イは吸収式冷凍機が正常に運転しているときの冷水
負荷と理想対数平均温度差との関係を示す理想ライン、
ロは異常信号を出力する異常ラインである。
の冷水入口温度と冷水出口温度との差と実際に検出した
冷水入口温度と冷水出口温度との差とから冷水負荷を算
出するプログラム、図３に示した冷水負荷と凝縮器７の
対数平均温度差との関係が記憶されている。図３におい
て、イは吸収式冷凍機が正常に運転しているときの冷水
負荷と理想対数平均温度差との関係を示す理想ライン、
ロは異常信号を出力する異常ラインである。
【００１４】上記吸収式冷凍機の冷水供給の運転時、従
来の吸収式冷凍機と同様に高温再生器４で蒸発した冷媒
は低温再生器６を経て凝縮器７へ流れ、凝縮器熱交換器
２７を流れる冷却水と熱交換して凝縮液化した後冷媒配
管１８を介して蒸発器１へ流れる。そして、冷媒が蒸発
器熱交換器２４を流れる水と熱交換して蒸発し、気化熱
によって蒸発器熱交換器２４を流れる水が冷却される。
そして、冷水が負荷に循環する。また、蒸発器１で蒸発
した冷媒は吸収器２で吸収液に吸収される。冷媒を吸収
して濃度が薄くなった吸収液が吸収液ポンプ１６の運転
によって低温熱交換器９及び高温熱交換器１０を経て高
温再生器４へ送られる。高温再生器４へ送られた吸収液
はバ−ナ５によって加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度の
吸収液が高温熱交換器１０を経て低温再生器６は流れ
る。低温再生器６で吸収液は高温再生器１０から冷媒配
管１７を流れてきた冷媒蒸気によって加熱され、さらに
冷媒蒸気が分離され濃度が高くなる。高濃度になった吸
収液は低温熱交換器９を経て温度低下して吸収器２へ送
られ、散布される。
来の吸収式冷凍機と同様に高温再生器４で蒸発した冷媒
は低温再生器６を経て凝縮器７へ流れ、凝縮器熱交換器
２７を流れる冷却水と熱交換して凝縮液化した後冷媒配
管１８を介して蒸発器１へ流れる。そして、冷媒が蒸発
器熱交換器２４を流れる水と熱交換して蒸発し、気化熱
によって蒸発器熱交換器２４を流れる水が冷却される。
そして、冷水が負荷に循環する。また、蒸発器１で蒸発
した冷媒は吸収器２で吸収液に吸収される。冷媒を吸収
して濃度が薄くなった吸収液が吸収液ポンプ１６の運転
によって低温熱交換器９及び高温熱交換器１０を経て高
温再生器４へ送られる。高温再生器４へ送られた吸収液
はバ−ナ５によって加熱されて冷媒が蒸発し、中濃度の
吸収液が高温熱交換器１０を経て低温再生器６は流れ
る。低温再生器６で吸収液は高温再生器１０から冷媒配
管１７を流れてきた冷媒蒸気によって加熱され、さらに
冷媒蒸気が分離され濃度が高くなる。高濃度になった吸
収液は低温熱交換器９を経て温度低下して吸収器２へ送
られ、散布される。
【００１５】以上のように、吸収式冷凍機が運転されて
いるときの異常検出について図４のフロ−チャ−トに基
づいて説明する。第１、第２温度検出器３６、３７、凝
縮冷媒温度検出器３８、冷却水入口温度検出器４０及び
冷却水出口温度検出器４１が検出する各温度は入力イン
タ−フェ−ス４６及びＣＰＵ４７を介してＲＡＭ５１に
一時記憶される。そして、ＣＬＯＣＫ５０からの信号に
基づいて所定時間毎にＲＡＭ５１に記憶されている冷水
入口温度、冷水出口温度、凝縮冷媒温度、冷却水入口温
度及び冷却水出口温度がＣＰＵ４７へ読み込まれると共
に、ＲＯＭ４８から上記式の数１、プログラム及び冷水
負荷と対数平均温度差との関係が読み込まれる。そし
て、実際の冷水出入口温度差と１００％負荷時の冷水出
入口温度差（５℃）とから負荷（％）が算出される。こ
こで、例えば冷水入口温度が１０℃で、冷水出口温度が
７℃であり、温度差が３℃のときには負荷は３／５＝
０．６（６０％）になる。
いるときの異常検出について図４のフロ−チャ−トに基
づいて説明する。第１、第２温度検出器３６、３７、凝
縮冷媒温度検出器３８、冷却水入口温度検出器４０及び
冷却水出口温度検出器４１が検出する各温度は入力イン
タ−フェ−ス４６及びＣＰＵ４７を介してＲＡＭ５１に
一時記憶される。そして、ＣＬＯＣＫ５０からの信号に
基づいて所定時間毎にＲＡＭ５１に記憶されている冷水
入口温度、冷水出口温度、凝縮冷媒温度、冷却水入口温
度及び冷却水出口温度がＣＰＵ４７へ読み込まれると共
に、ＲＯＭ４８から上記式の数１、プログラム及び冷水
負荷と対数平均温度差との関係が読み込まれる。そし
て、実際の冷水出入口温度差と１００％負荷時の冷水出
入口温度差（５℃）とから負荷（％）が算出される。こ
こで、例えば冷水入口温度が１０℃で、冷水出口温度が
７℃であり、温度差が３℃のときには負荷は３／５＝
０．６（６０％）になる。
【００１６】また、ＣＰＵ４７にて、凝縮冷媒温度、冷
却水入口温度及ぶ冷却水出口温度と上記式の数１から凝
縮器７の実際の対数平均温度差Ｔｌｍが算出される。こ
こで、例えば、凝縮器熱交換器２７の汚れなどによって
凝縮器７での熱交換性能が低下して冷却水入口温度が例
えば３４℃、冷却水出口温度が例えば３６℃、凝縮冷媒
温度が例えば４２℃のときには、実際の対数平均温度差
は略７．７℃になる。そして、この対数平均温度差が図
３に示した異常ラインの負荷６０％の時の値（６．５
℃）より高いため、ＣＰＵ４７は出力インタ−フェ−ス
４９を介して異常信号を出力し、異常検出器４２から異
常信号が報知装置４３へ出力される。そして、報知装置
４３の表示装置４４にＡＬＡＲＭが表示されると共に、
ブザ−４５が発音して吸収器２の異常が報知される。
却水入口温度及ぶ冷却水出口温度と上記式の数１から凝
縮器７の実際の対数平均温度差Ｔｌｍが算出される。こ
こで、例えば、凝縮器熱交換器２７の汚れなどによって
凝縮器７での熱交換性能が低下して冷却水入口温度が例
えば３４℃、冷却水出口温度が例えば３６℃、凝縮冷媒
温度が例えば４２℃のときには、実際の対数平均温度差
は略７．７℃になる。そして、この対数平均温度差が図
３に示した異常ラインの負荷６０％の時の値（６．５
℃）より高いため、ＣＰＵ４７は出力インタ−フェ−ス
４９を介して異常信号を出力し、異常検出器４２から異
常信号が報知装置４３へ出力される。そして、報知装置
４３の表示装置４４にＡＬＡＲＭが表示されると共に、
ブザ−４５が発音して吸収器２の異常が報知される。
【００１７】また、冷水負荷が例えば６０％のとき凝縮
冷媒温度、冷却水入口温度及び冷却水出口温度と上記式
の数１から算出された実際の対数平均温度差Ｔｌｍが例
えば５．５℃であり、負荷６０％のときの異常ライン上
の値（６．５℃）より低いときにはＣＰＵ４７は異常信
号を出力せず、報知装置４３は異常を報知しない。上記
実施例によれば、異常検出器４２が凝縮冷媒温度、冷却
水入口温度及び冷却水出口温度と上記式の数１に基づい
て実際の対数平均温度差を算出し、凝縮器７に異常が発
生して対数平均温度差が予め記憶されている異常ライン
を越えている場合には、異常検出器４２が信号を出力す
るので、夏期あるいは冬期以外の中間期においても、凝
縮器７に異常が発生した場合には、吸収式冷温水機の部
分負荷時に異常を検出して異常発生の初期に対処するこ
とができ、この結果、吸収式冷温水機の保守点検を一層
確実に行うことができる。
冷媒温度、冷却水入口温度及び冷却水出口温度と上記式
の数１から算出された実際の対数平均温度差Ｔｌｍが例
えば５．５℃であり、負荷６０％のときの異常ライン上
の値（６．５℃）より低いときにはＣＰＵ４７は異常信
号を出力せず、報知装置４３は異常を報知しない。上記
実施例によれば、異常検出器４２が凝縮冷媒温度、冷却
水入口温度及び冷却水出口温度と上記式の数１に基づい
て実際の対数平均温度差を算出し、凝縮器７に異常が発
生して対数平均温度差が予め記憶されている異常ライン
を越えている場合には、異常検出器４２が信号を出力す
るので、夏期あるいは冬期以外の中間期においても、凝
縮器７に異常が発生した場合には、吸収式冷温水機の部
分負荷時に異常を検出して異常発生の初期に対処するこ
とができ、この結果、吸収式冷温水機の保守点検を一層
確実に行うことができる。
【００１８】
【００１９】以下本発明の第２の実施例について説明す
る。なお、特に説明がない構成については上記実施例と
同様のものとして詳細な説明は省略する。５２は凝縮器
７内の圧力（凝縮圧力）を検出する圧力検出器である。
この実施例において、異常検出器４２のＲＯＭ４６には
凝縮器７の凝縮圧力から凝縮器７の飽和温度を求めるた
めのプログラム（計算式あるいは水蒸気温度と圧力との
関係を表す蒸気線図）が記憶されている。そして、上記
凝縮器７内の圧力から求めた凝縮器７の飽和温度を凝縮
冷媒温度Ｔ３の代わりに上記式の数１に代入して実際の
凝縮器７の対数平均温度差を算出し、この値が異常ライ
ンを越えた場合には異常検出装置４２は異常信号を出力
する。
る。なお、特に説明がない構成については上記実施例と
同様のものとして詳細な説明は省略する。５２は凝縮器
７内の圧力（凝縮圧力）を検出する圧力検出器である。
この実施例において、異常検出器４２のＲＯＭ４６には
凝縮器７の凝縮圧力から凝縮器７の飽和温度を求めるた
めのプログラム（計算式あるいは水蒸気温度と圧力との
関係を表す蒸気線図）が記憶されている。そして、上記
凝縮器７内の圧力から求めた凝縮器７の飽和温度を凝縮
冷媒温度Ｔ３の代わりに上記式の数１に代入して実際の
凝縮器７の対数平均温度差を算出し、この値が異常ライ
ンを越えた場合には異常検出装置４２は異常信号を出力
する。
【００２０】上記実施例のように凝縮器７の飽和温度を
用いて凝縮器７の実際の対数平均温度差を求めることに
よって、凝縮冷媒温度を凝縮冷媒温度検出器３８で検出
して対数平均温度差を求める場合と比較してさらに正確
に対数平均温度差を算出することができ、この結果、異
常によって冷水温度に変化が発生する前に、凝縮器７の
異常を一層正確に検出することができる。
用いて凝縮器７の実際の対数平均温度差を求めることに
よって、凝縮冷媒温度を凝縮冷媒温度検出器３８で検出
して対数平均温度差を求める場合と比較してさらに正確
に対数平均温度差を算出することができ、この結果、異
常によって冷水温度に変化が発生する前に、凝縮器７の
異常を一層正確に検出することができる。
【００２１】また、上記実施例に示したように凝縮器７
の実際の対数平均温度差を求め、この対数平均温度差に
対する冷水負荷の割合を算出する。例えば、冷水負荷が
６０％、実際の対数平均温度差が７．７℃であり、対数
平均温度差に対する負荷の割合が略０．１３℃／％で、
この割合が所定値の例えば０．１２℃／％を越えている
ときに異常検出装置４２が異常信号を出力するようにし
た場合にも、上記実施例と同様の作用効果を得ることが
できる。
の実際の対数平均温度差を求め、この対数平均温度差に
対する冷水負荷の割合を算出する。例えば、冷水負荷が
６０％、実際の対数平均温度差が７．７℃であり、対数
平均温度差に対する負荷の割合が略０．１３℃／％で、
この割合が所定値の例えば０．１２℃／％を越えている
ときに異常検出装置４２が異常信号を出力するようにし
た場合にも、上記実施例と同様の作用効果を得ることが
できる。
【００２２】さらに、冷却水入口温度、冷却水出口温
度、凝縮冷媒温度あるいは凝縮器２の飽和温度に基づい
て凝縮器７の実際の対数平均温度差を算出し、この値の
理想対数平均温度差に対する比を算出する。そして、こ
の比が所定値を越えたときに異常検出器４２が異常信号
を出力する。例えば、負荷が６０％で実際の対数平均温
度差が７℃、理想対数平均温度差が５℃のときには、上
記比が７／５＝１．４であり、所定値（例えば１．３）
以上の場合には異常検出器４２は異常信号を出力する。
また、上記比の逆数である実際の熱貫流率を算出し、こ
の熱貫流率が所定値（例えば８０％）以下になった場合
に異常検出器４２が異常信号を出力するようにした場合
にも同様の作用効果を得ることができる。
度、凝縮冷媒温度あるいは凝縮器２の飽和温度に基づい
て凝縮器７の実際の対数平均温度差を算出し、この値の
理想対数平均温度差に対する比を算出する。そして、こ
の比が所定値を越えたときに異常検出器４２が異常信号
を出力する。例えば、負荷が６０％で実際の対数平均温
度差が７℃、理想対数平均温度差が５℃のときには、上
記比が７／５＝１．４であり、所定値（例えば１．３）
以上の場合には異常検出器４２は異常信号を出力する。
また、上記比の逆数である実際の熱貫流率を算出し、こ
の熱貫流率が所定値（例えば８０％）以下になった場合
に異常検出器４２が異常信号を出力するようにした場合
にも同様の作用効果を得ることができる。
【００２３】上記実施例において、冷水或いは温水を供
給できる吸収式冷温水機に基づいて説明したが、冷水の
みを供給する吸収式冷凍機においても、上記実施例と同
様に異常検出器を設けることにより、同様の作用効果を
得ることができる。
給できる吸収式冷温水機に基づいて説明したが、冷水の
みを供給する吸収式冷凍機においても、上記実施例と同
様に異常検出器を設けることにより、同様の作用効果を
得ることができる。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上記実施例のように構成された
吸収式冷凍機の異常検出装置であり、蒸発器の冷水入口
及び出口温度をそれぞれ冷水温度検出器で検出し、凝縮
器の冷却水入口及び出口温度をそれぞれ冷却水温度検出
器で検出し、凝縮器の冷媒凝縮温度を凝縮温度検出器で
検出し、異常検出器が各冷水温度検出器の検出温度の差
と１００％負荷時の冷水出入口温度差とから冷水負荷を
算出し、かつ、各冷却水温度検出器及び凝縮温度検出器
の検出温度から凝縮器の実際の温度差の平均値を算出
し、冷水負荷に対する理想対数平均温度差と実際対数平
均温度差とを比較して異常信号を出力するので、凝縮器
の実際対数平均温度差の比較対象である理想対数平均温
度差を実験などを実際に行うことなく例えばシミュレー
ションによって容易に算出することができ、また、例え
ば夏以外の中間期の部分負荷時においても凝縮器の異常
を確実に検出することができ、この結果、吸収式冷凍機
の保守点検を早期に実施して吸収式冷凍機の休止を回避
することができる。
吸収式冷凍機の異常検出装置であり、蒸発器の冷水入口
及び出口温度をそれぞれ冷水温度検出器で検出し、凝縮
器の冷却水入口及び出口温度をそれぞれ冷却水温度検出
器で検出し、凝縮器の冷媒凝縮温度を凝縮温度検出器で
検出し、異常検出器が各冷水温度検出器の検出温度の差
と１００％負荷時の冷水出入口温度差とから冷水負荷を
算出し、かつ、各冷却水温度検出器及び凝縮温度検出器
の検出温度から凝縮器の実際の温度差の平均値を算出
し、冷水負荷に対する理想対数平均温度差と実際対数平
均温度差とを比較して異常信号を出力するので、凝縮器
の実際対数平均温度差の比較対象である理想対数平均温
度差を実験などを実際に行うことなく例えばシミュレー
ションによって容易に算出することができ、また、例え
ば夏以外の中間期の部分負荷時においても凝縮器の異常
を確実に検出することができ、この結果、吸収式冷凍機
の保守点検を早期に実施して吸収式冷凍機の休止を回避
することができる。
【００２５】また、凝縮器内の圧力から凝縮器の飽和温
度を求め、この飽和温度、冷却水入口温度及び出口温度
から凝縮器の実際の温度差の平均値を算出し、かつ、各
冷水温度検出器の検出温度の差と１００％負荷時の冷水
出入口温度差とから冷水負荷を算出し、この冷水負荷に
対する理想対数平均温度差と実際対数平均温度差とを比
較して異常信号を出力するので、実際対数平均温度差の
比較対象である理想対数平均温度差を実験などを実際に
行うことなく例えばシミュレーションによって容易に算
出することができ、また、異常が発生して冷水温度に変
化が発生する前に凝縮器の異常を一層正確に検出するこ
とができる。
度を求め、この飽和温度、冷却水入口温度及び出口温度
から凝縮器の実際の温度差の平均値を算出し、かつ、各
冷水温度検出器の検出温度の差と１００％負荷時の冷水
出入口温度差とから冷水負荷を算出し、この冷水負荷に
対する理想対数平均温度差と実際対数平均温度差とを比
較して異常信号を出力するので、実際対数平均温度差の
比較対象である理想対数平均温度差を実験などを実際に
行うことなく例えばシミュレーションによって容易に算
出することができ、また、異常が発生して冷水温度に変
化が発生する前に凝縮器の異常を一層正確に検出するこ
とができる。
【００２６】
【図１】本発明の一実施例を示す吸収式冷凍機の概略構
成図である。
成図である。
【図２】異常検出器のブロック・ダイアグラムである。
【図３】負荷と対数平均温度差との関係図である。
【図４】異常検出装置の動作を説明するフロ−チャ−ト
である。
である。
１ 蒸発器 ２ 吸収器 ４ 高温再生器 ６ 低温再生器 ９ 低温熱交換器 １０ 高温熱交換器 ３６ 冷水温度検出器 ３７ 冷水温度検出器 ３８ 凝縮温度検出器 ４０ 冷却水入口温度検出器 ４１ 冷却水出口温度検出器 ４２ 異常検出器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特開 昭56−146966（ＪＰ，Ａ) 特開 平３−67966（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−123959（ＪＰ，Ａ) (58)調査した分野(Int.Cl.7，ＤＢ名) F25B 39/04,49/04
Claims (2)
- 【請求項１】 再生器、凝縮器、蒸発器、吸収器などを
配管接続してなる吸収式冷凍機において、蒸発器の冷水
入口温度及び出口温度をそれぞれ検出する冷水温度検出
器と、凝縮器の冷却水入口温度及び出口温度をそれぞれ
検出する冷却水温度検出器と、凝縮器の冷媒凝縮温度を
検出する凝縮温度検出器と、各冷水温度検出器の検出温
度の差と１００％負荷時の冷水出入口温度差とから冷水
負荷を算出し、かつ、各冷却水温度検出器、凝縮温度検
出器の検出温度から凝縮器の実際対数平均温度差を算出
し、冷水負荷に対する理想対数平均温度差と実際対数平
均温度差とを比較して異常信号を出力する異常検出器と
を備えたことを特徴とする吸収式冷凍機の異常検出装
置。 - 【請求項２】 再生器、凝縮器、蒸発器及び吸収器など
を配管接続してなる吸収式冷凍機において、凝縮器内の
圧力を検出する圧力検出器と、凝縮器の冷却水入口温度
及び出口温度をそれぞれ検出する冷却水温度検出器と、
蒸発器の冷水入口温度及び出口温度をそれぞれ検出する
冷水温度検出器と、圧力検出器が検出した圧力から凝縮
器の飽和温度を求め、この飽和温度と冷却水温度検出器
が検出した冷却水入口温度及び出口温度とから凝縮器の
実際対数平均温度差を算出し、かつ、各冷水温度検出器
の検出温度の差と１００％負荷時の冷水出入口温度差と
から冷水負荷を算出し、この冷水負荷に対する理想対数
平均温度差と実際対数平均温度差とを比較して異常信号
を出力する異常検出器とを備えたことを特徴とする吸収
式冷凍機の異常検出装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33193891A JP3258686B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | 吸収式冷凍機の異常検出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33193891A JP3258686B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | 吸収式冷凍機の異常検出装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05164438A JPH05164438A (ja) | 1993-06-29 |
| JP3258686B2 true JP3258686B2 (ja) | 2002-02-18 |
Family
ID=18249324
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33193891A Expired - Fee Related JP3258686B2 (ja) | 1991-12-16 | 1991-12-16 | 吸収式冷凍機の異常検出装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3258686B2 (ja) |
-
1991
- 1991-12-16 JP JP33193891A patent/JP3258686B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05164438A (ja) | 1993-06-29 |
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Legal Events
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