JP4888686B2 - ミシンの押さえ棒保持構造 - Google Patents

Description

本発明は針板上の布等の被縫製物を上から押さえる押さえ部を保持する押さえ棒をもつミシンの押さえ棒保持構造に関する。

従来、ミシンの押さえ棒保持構造として、針板の針穴に挿入される針を保持すると共に上下方向に沿って延設された針棒と、針板の針穴に対面する針挿入空間をもつと共に針板上の被縫製物を押さえる押さえ部を保持可能で且つ上下方向に沿って延設された押さえ棒と、ミシンの機体に取り付けられ押さえ棒を保持するアーム機枠とをもつものが知られている（特許文献１）。このものによれば、針棒および押さえ棒はアーム機枠に共に結合されている。
特公平４−２９４００号公報

上記した装置によれば、縫製を良好に行うため、ミシンのベッド機枠に設けられている針板の針穴に、押さえ棒の押さえ部の針挿入空間を対面させる必要がある。この場合、ミシンのアーム機枠に対して押さえ棒を揺動させる。この場合、押さえ棒を揺動させるに伴い、針棒も連動して同方向に揺動してしまう不具合がある。このように針棒も揺動してしまうと、針棒の針を再び位置調整する必要がある。従って押さえ棒の押さえ部の位置調整の作業が面倒であった。

本発明は上記した実情に鑑みてなされたものであり、押さえ棒の押さえ部の位置調整を良好にできるミシンの押さえ棒保持構造を提供することを課題とする。

本発明に係るミシンの押さえ棒保持構造は、針板の針穴に挿入される針を保持可能で且つ上下方向に沿って延設された針棒と、針板の針穴に対面する針挿入空間をもつと共に針板上の被縫製物を押さえる押さえ部を保持可能で且つ上下方向に沿って延設された押さえ棒と、ミシンの機体に取り付けられ押さえ棒を保持すると共に針棒を針棒保持部を介して保持するアーム機枠とをもつミシンの押さえ棒保持構造において、
アーム機枠は、押さえ棒の長さ方向の上端部および下端部が揺動可能となるように押さえ棒の長さ方向の中間部を揺動可能に保持する揺動支持部と、揺動させた押さえ棒をその揺動位置でアーム機枠に固定する固定部とを具備し、揺動支持部は軸受であり、前記軸受は、前記アーム機枠に設けられた被支持面に揺動可能に支持され且つ断面で円弧凸状に形成されている揺動外壁面を備えていることを特徴とする。

本発明に係る保持構造によれば、前術したように、アーム機枠は、押さえ棒の長さ方向の上端部および下端部が揺動可能となるように押さえ棒の長さ方向の中間部を揺動可能に保持する揺動支持部と、揺動させた押さえ棒をその揺動位置でアーム機枠に固定する固定部とを備えている。この構造であるため、押さえ棒および針棒の双方はアーム機枠に取り付けられながらも、押さえ棒の揺動と針棒とは独立しており、押さえ棒の揺動と針棒とは切り離されている。従って、押さえ棒の押さえ部の針挿入空間と針板の針穴とを対面させるように、調整操作により押さえ棒を揺動させるときであっても、針棒の揺動は抑えられている。従って、調整操作により押さえ棒を揺動させたとしても、その揺動は針棒および針に伝達されない。
本発明に係る保持構造によれば、押さえ棒の長さ方向の中間部を揺動可能に保持する揺動支持部は軸受である。この軸受は、アーム機枠に形成されている被支持面に揺動可能に支持され且つ断面で円弧凸状に形成されている揺動外壁面を備えている。ここで、揺動支持部の揺動外壁面は断面で円弧凸状で形成されており、アーム機枠の被支持面は、揺動支持部の揺動外壁面を揺動可能に支持する。

本発明によれば、上記した構造であるため、押さえ棒および針棒はアーム機枠に取り付けられながらも、押さえ棒の揺動と針棒とは独立しており、押さえ棒の揺動と針棒とは切り離されている。従って、押さえ棒の押さえ部の針挿入空間と針板の針穴とを対面させるように、押さえ棒を揺動させたとしても、針棒の揺動は抑えられている。従って、押さえ棒を揺動させたとしても、その揺動は針棒および針に伝達されない。よって従来技術とは異なり、押さえ棒の調整後に針棒の位置を再調整することが廃止される。このように本発明によれば、押さえ棒の押さえ部の位置調整を良好にできるミシンの押さえ棒保持構造を提供することができる。
本発明によれば、揺動支持部は軸受であり、軸受は、アーム機枠に設けられた被支持面に揺動可能に支持され且つ断面で円弧凸状に形成されている揺動外壁面を備えている。このため押さえ棒の揺動操作は容易である。

ミシンの押さえ棒保持構造は、針板の針穴に挿入される針を保持可能で且つ上下方向に沿って延設された針棒と、針板の針穴に対面する針挿入空間をもつと共に針板上の被縫製物を押さえる押さえ部を保持可能で且つ上下方向に沿って延設された押さえ棒と、ミシンの機体に取り付けられ押さえ棒を保持するアーム機枠とをもつ。アーム機枠は、押さえ棒の長さ方向の上端部および下端部が揺動可能となるように押さえ棒の長さ方向の中間部を揺動可能に保持する揺動支持部と、揺動させた押さえ棒をその揺動位置でアーム機枠に固定する固定部とを備える。固定部はその揺動位置でアーム機枠に固定する機能をもつ。アーム機枠の形状および構造は特に限定されるものではない。

本発明は、・で示す次の形態を例示することができる。
・揺動支持部は軸受である。また、アーム機枠に形成されている被支持面に揺動可能に支持され且つ断面で円弧凸状に形成されている揺動外壁面を備えている。ここで、揺動支持部の揺動外壁面は三次元状をなす球状凸面で形成されており、アーム機枠の被支持面は、揺動支持部の揺動外壁面を揺動可能に支持する三次元状をなす球状凹面で形成されている。三次元状をなす球状凸面が採用されているため、押さえ棒が良好に揺動する。
・固定部は、押さえ棒のうち揺動支持部よりも上部に設けられ押さえ棒の揺動に伴いアーム機枠に対して揺動する可動ブラケットと、揺動させた可動ブラケットをアーム機枠に固定する固定具とを備えている。この場合、可動ブラケットおよび固定具は互いに別部品である。可動ブラケットはブラケット状にできる。固定具は可動ブラケットをアーム機枠に固定する機能をもてば良く、一般的には螺子部材が例示される。この場合、可動ブラケットおよびアーム機枠のうちの一方は、押さえ棒を揺動させる方向に延設された長孔をもつ。そして固定具は、可動ブラケットをアーム機枠に固定できるように可動ブラケットの長孔に挿入されている。この場合、可動ブラケットは長孔の長さ方向に沿って揺動できる。
・アーム機枠は第１開口を有しており、可動ブラケットは、アーム機枠の第１開口に挿入されて第１開口に係合可能な第１係合部を有している。そして、第１開口と第１係合部との係合により可動ブラケットの回り止めがなされている。押さえ棒の揺動方向に対して直交する方向に沿って、可動ブラケットの移動は阻止される。従って押さえ棒の所定の揺動方向以外の揺動は阻止される。
・押さえ棒と一体的に取り付けられた押さえ棒抱きが設けられており、アーム機枠には第２開口が設けられている。そして、押さえ棒抱きは、アーム機枠の第２開口に挿入されて第２開口に係合可能な第２係合部を有しており、第２開口と第２係合部との係合により押さえ棒抱きの回り止めがなされている。この場合、押さえ棒の所定の揺動方向以外の揺動は、更に阻止される。
・押さえ棒の押さえ部と揺動支持部（軸受）との距離をＬ１とし、押さえ棒の上端部と揺動支持部（軸受）との距離をＬ２とすると、Ｌ２はＬ１よりも長く設定されている（Ｌ２＞Ｌ１）。これにより押さえ部（押さえ棒の下端部）の変位量よりも、押さえ棒の上端部の揺動変位量を増加させることができる。この場合、押さえ棒の上端部を揺動させれば、押さえ部（押さえ棒の下端部）の変位量を微調整するのに有利となる。
・固定具は、押さえ棒のうち、揺動支持部と押さえ棒の上端部との間の長さの中央よりも上端部側を固定する。この場合、固定具の締結力によるモーメントが増加するため、所望の揺動位置に固定されている押さえ棒の揺動位置を固定させるのに有利である。

以下、本発明の実施例を図１〜図９を参照して説明する。図１に示すように、ミシンの主要素である機体１はハウジング１ａにより覆われており、アーム機枠１０とベッド機枠１１とを備えている。アーム機枠１０およびベッド機枠１１は、鋳物ではなく、所定の厚みを有する金属板をプレス成形した板金成形体を主体として形成されている。図１に示すように、アーム機枠１０には、針２０を保持可能な針棒２１が昇降可能に設けられていると共に、水平方向に沿った上軸３が回転可能に設けられている。ここで、針棒２１は運動変換機構２２を介して上軸３に接続されている。上軸３がこれの軸芯回りで回転すると、運動変換機構２２を介して針棒２１が針２０と共に矢印Ｙ１，Ｙ２方向に昇降する。

図１に示すように、上軸３は、第１軸受７および第２軸受８により回転可能に保持されている。第１軸受７および第２軸受８は、上軸３の軸長方向において互いに所定距離離れてアーム機枠１０に固定されている。第１軸受７および第２軸受８は、機体１のアーム機枠１０の被着座面１７において、第１固定要素７４ｆおよび第２固定要素７４ｓにより着脱可能に固定されている。図１に示すように、下軸４はベッド機枠１１の内部に保持されている。下軸４は、第１軸受７Ｂおよび偏芯軸受６で回転可能に支持されている。第１軸受７Ｂおよび偏芯軸受６は、下軸４の軸長方向において互いに所定距離離れてベッド機枠１１に保持されている。図２に示すように、アーム機枠１０には、天秤５、天秤支え５０、天秤支え軸５１が設けられている。更に、図３に示すように、機体１のベッド機枠１１の上面には、針穴２０１を有する針板２００が針板締結螺子２０３により取り付けられている。なお、被縫製物を移送するための送り歯９が針板２００の上面から露出している。

さて、本実施例の要部構成について図４〜図９を参照して説明を加える。図４に示すアーム機枠１０はプレス加工された薄い板体を組み付けて形成されている。アーム機枠１０は、押さえ棒１００を取り付けるためのホルダ部１０ｍをもつ。アーム機枠１０のホルダ部１０ｍは、プレス加工された薄い板体を組み付けて形成されている。図４に示すように、針棒２１を保持する針棒保持部としての針棒抱き２３が設けられている。針棒抱き２３は針棒腕１５ｋに止め螺子１６を介して取り付けられている。針棒抱き２３を介して針棒腕１５ｋに針棒２１が取り付けられている。針棒２１は、上下方向に沿って延設されている。針棒２１は、針２０を保持する針保持部として機能する針止め２４を下端部に有する。縫製時に、針棒２１が矢印Ｙ１，Ｙ２方向に昇降する。針棒２１が矢印Ｙ２方向に下降すると、針２０は針板２００の針穴２０１に挿入される。

本実施例によれば、図４に示すように、針棒腕１５ｋは針棒ブッシュ２１ｃを介して針棒２１の中間部を支持している。アーム機枠１０のホルダ部１０ｍには、押さえ棒１００が針棒２１と平行またはほぼ平行となるように取り付けられている。押さえ棒１００は上下方向に沿って延設されている。押さえ棒１００の下端部には、爪形状をなす押さえ部１２０が押さえホルダ部１２２および押さえホルダ螺子１２４を介して設けられている。押さえホルダ螺子１２４を緩めれば、押さえホルダ螺子１２４の回りで押さえ部１２０を揺動させることができる。図４に示すように、押さえ部１２０は、針板２００に対面しており、縫製時において針板２００上の被縫製物を押さえる機能をもつ。押さえ部１２０は針板２００の針穴２０１に対面する針挿入空間１２１をもつ。従って縫製時に針棒２１および針２０が矢印Ｙ２方向に下降するとき、針２０は、押さえ部１２０の針挿入空間１２１および針板２００の針穴２０１に挿入される。

図４に示すように、押さえ棒１００の長さ方向の中間部には、揺動支持部としての軸受３００が一体的に取り付けられている。軸受３００は銅等の金属を基材として形成されている。軸受３００はいわゆる玉軸受である。軸受３００の拡大図は図５に示されている。図５に示すように、軸受３００は、上下方向に貫通する貫通孔３０４を区画する円筒形状の内周面３０１と、外殻面を形成する揺動外壁面３０２とを有する。貫通孔３０４には、押さえ棒１００の長さ方向の中間部が貫通状態に取り付けられている。この軸受３００の揺動外壁面３０２は、球心Ｒ１（図５参照）を中心とする所定の曲率半径で規定された三次元状をなす真球状（疑似真球状を含む）の大部分をなす凸面で形成されている。図５に示すように、アーム機枠１０のホルダ部１０ｍの底板１５ｂには、複数の軸受サポート１４，１８が設けられている。軸受サポート１４は，軸受サポート１８の上側に位置する。軸受サポート１４の被支持面１４ｃは、軸受３００の揺動外壁面３０２の上部を揺動可能に支持する三次元状をなす球状凹面で形成されている。軸受サポート１８の被支持面１８ｃは、軸受３００の揺動外壁面３０２の下部を揺動可能に支持する三次元状をなす球状凹面で形成されている。被支持面１４ｃ，１８ｃはアーム機枠１０に設けられた被支持面に相当するものであり、真球面（疑似真球面を含む）の一部を形成する。従って、軸受３００は、ホルダ部１０ｍの下部に設けられた軸受サポート１４，１８の被支持面１４，１８ｃに三次元的に揺動可能に支持されている。従って、押さえ棒１００の長さ方向の中間部は、軸受３００と共に揺動可能にアーム機枠１０のホルダ部１０ｍの底板１５ｂに保持されている。

この結果、押さえ棒１００の長さ方向の上端部１００ｕおよび下端部１００ｄは揺動可能に支持されている。即ち、図４に示すように、押さえ棒１００の長さ方向の上端部１００ｕは、矢印Ｓ１およびＳ２方向に沿って揺動自在にされている。この結果、押さえ棒１００の長さ方向の下端部１００ｄおよび押さえ部１２０は、矢印Ｓ１’およびＳ２’方向（ミシンの前後方向）に沿って揺動自在にされている。これにより押さえ部１２０の針挿入空間１２１と針板２００の針穴２０１とを対面させるように、押さえ部１２０の位置をミシンの前後方向に調整できる。ここで、前方向とは、ミシンを操作する使用者に押さえ棒１００が近づく方向を意味する。後方向とは、ミシンを操作する使用者から押さえ棒１００が離れる方向を意味する。なお、ミシンのハウジング１ａは前面１ｅおよび後面１ｒをもつ。

図４に示すように、固定部４００は、押さえ棒１００をアーム機枠１０のホルダ部１０ｍに固定する機能を有する。固定部４００は、アーム機枠１０のホルダ部１０ｍに対して矢印Ｓ１およびＳ２方向に移動可能なブラケット状をなす可動ブラケット４０１と、押さえ棒１００を可動ブラケット４０１に締結する固定具４２０とを備えている。可動ブラケット４０１は、軸受３００とは別の部品であり、アーム機枠１０のホルダ部１０ｍの空間室１５ｘに収容されている。

図４に示すように、可動ブラケット４０１は、押さえ棒１００のうち軸受３００よりも上側に設けられている。具体的には、可動ブラケット４０１の上部に舌片状の取付部４０３が形成されている。取付部４０３の取付孔４０５には、押さえ棒１００の上端部１００ｕが係止して結合されている。従って押さえ棒１００は可動ブラケット４０１の上部４０１ｕと一体的に移動する。ここで図４に示すように、可動ブラケット４０１の下部４０１ｄは、枢支具４０８を介してアーム機枠１０のホルダ部１０ｍに揺動可能に枢支されている。この結果、枢支具４０８を介して、可動ブラケット４０１の上部４０１ｕを矢印Ｓ１，Ｓ２方向に揺動させることができる。

なお図４に示すように、枢支具４０８（可動ブラケット４０１を揺動させる枢支点）は、軸受３００（押さえ棒１００を揺動させる枢支点）とは別個にアーム機枠１０に設けられている。この枢支具４０８は、軸受３００よりも上方で且つ固定具４２０（上端部１００ｕ）よりも下方に配置されている。

本実施例によれば、図４に示すように、可動ブラケット４０１は、押さえ棒１００を揺動方向に揺動させる方向（矢印Ｓ１，Ｓ２方向、ミシンの前後方向に相当）に沿って延設された長孔４０９と、耳状をなす第１係合部４１１とをもつ。前記した固定具４２０は雄螺子部４２０ｍを有する螺子部材であり、可動ブラケット４０１の長孔４０９とアーム機枠１０の透孔１０ｗ（雌孔に相当）に螺合されて締結されている。ここで、枢支具４０８を中心として可動ブラケット４０１を任意の揺動位置に矢印Ｓ１，Ｓ２方向に揺動させた後に、固定具４２０をアーム機枠１０の透孔１０ｗに締結すれば、当該任意の揺動位置に揺動させた可動ブラケット４０１を、アーム機枠１０のホルダ部１０ｍに固定することができる。前記した長孔４０９の長さに相当する角度、可動ブラケット４０１および押さえ棒１００の揺動量を調整することができる。これにより固定具４２０をアーム機枠１０に締結すれば、押さえ棒１００の揺動許容範囲内であれば、可動ブラケット４０１の押さえ棒１００を任意の揺動位置に固定することができる。その理由としては、押さえ棒１００は可動ブラケット４０１に一体的に結合されているからである。このように長孔４０９および固定具４２０は、押さえ棒１００の上端部１００ｕ側に設けられているため、つまり、可動ブラケット４０１の上部４０１ｕに設けられている。上端部１００ｕは軸受３００から離れている。上部４０１ｕは枢支具４０８から離れている。このため可動ブラケット４０１の揺動量、ひいては押さえ棒１００の揺動量を確保するのに有利である。

図４に示すように、アーム機枠１０のホルダ部１０ｍの側板１５ａには、貫通孔状をなす第１開口４１３および第２開口４１５が形成されている。第１開口４１３は第２開口４１５よりも上側に形成されている。第２開口４１５は第１開口４１３よりも下側に形成されている。第１開口４１３と可動ブラケット４０１の第１係合部４１１とが係合している。この結果、可動ブラケット４０１が揺動方向（矢印Ｓ１，Ｓ２方向）と交差する方向に回ることが抑制されている。このように可動ブラケット４０１の第１係合部４１１は、前記交差する方向において可動ブラケット４０１を回り止めさせる回り止め部として機能できる。従って本実施例によれば、前記した軸受３００が三次元的に揺動させ得る機能を有するものの、可動ブラケット４０１および押さえ棒１００は矢印Ｓ１，Ｓ２方向（ミシンの前後方向）に２次元的に揺動するようにされている。

ここで、アーム機枠１０の第１開口４１３への可動ブラケット４０１の第１係合部４１１の進入量α１（図４参照）が視認できる場合には、第１係合部４１１の進入量α１を視認すれば、矢印Ｓ１，Ｓ２方向における可動ブラケット４０１の揺動量、ひいては押さえ棒１００の揺動量をある程度把握することができる。

更に本実施例によれば、図４に示すように、可動ブラケット４０１の揺動量の大小に関係無く、第１係合部４１１は、アーム機枠１０の第１開口４１３を外方に通過し、アーム機枠１０のホルダ部１０ｍの側板１５ａの外壁面から露出している。ここで、第１開口４１３から外方に露出している第１係合部４１１に、他のミシン部品要素４１７（例えば、針２０の針下を照明するための照明灯）を取り付けている。この場合、第１開口４１３から外方に露出している可動ブラケット４０１の第１係合部４１１を有効利用できる。

図４に示すように、押さえ棒抱き１３０が押さえ棒１００に一体的に結合されている。押さえ棒抱き１３０は軸受３００と可動ブラケット４０１との間に位置しており、部位１３０ａ，１３０ｂを有する。押さえ棒抱き１３０の部位１３０ａと可動ブラケット４０１の取付部４０３との間には、コイル状をなす緩衝用のバネ１４０が介在している。図４に示すように、押さえ棒抱き１３０の第２係合部１３２は、アーム機枠１０のホルダ部１０ｍの第２開口４１５に挿入され、第２開口４１５に係合されている。第２開口４１５と第２係合部１３２との係合により、押さえ棒抱き１３０および押さえ棒１００の回り止めがなされている。なお、貫通孔状をなす第１開口４１３および第２開口４１５はプレス加工であれば、容易に成形できる。

上記したように押さえ棒１００は、可動ブラケット４０１および軸受３００を介してアーム機枠１０のホルダ部１０ｍに配置されている。ここで、図４に示すように針棒腕軸１５ｈを介して針棒腕１５ｋはアーム機枠１０のホルダ部１０ｍに取り付けられている。針棒腕１５ｋには、針棒抱き２３を介して針棒２１が取り付けられている。

本実施例によれば、押さえ棒１００は可動ブラケット４０１および軸受３００を介してアーム機枠１０のホルダ部１０ｍに揺動可能に配置されている。従って、押さえ棒１００および針棒２１は、互いに独立してアーム機枠１０に取り付けられている。従って、押さえ棒１００を揺動方向（矢印Ｓ１，Ｓ２方向）に沿って揺動させて押さえ棒１００の位置を調整したとしても、針棒２１および針２０の揺動は抑えられている。即ち、調整操作により押さえ棒１００を揺動させて位置調整したとしても、その揺動は針棒に伝達されない。

更に本実施例によれば、図７に示すように、アーム機枠１０には押さえ上げレバー１９が設けられている。押さえ上げレバー１９は押さえ上げレバー軸１９ｃ（図１参照）を介して上下方向に揺動できる。押さえ上げレバー１９の操作部１９ｅが使用者により手動操作されると、押さえ上げレバー１９により押さえ棒抱き１３０が上方（矢印Ｙ１方向）に持ち上げられ、押さえ棒１００が上方に移動し、押さえ部１２０が針板２００の上面から退避することができる。

図７に示すように、アーム機枠１０のホルダ部１０ｍには、針棒揺動ブラケット１５０が設けられている。針棒揺動ブラケット１５０には、針棒揺動リンク１５１およびピン１５２Ａ，１５２Ｂを介して、針棒腕１５ｋが揺動可能に保持されている。針棒腕１５ｋは、アーム機枠１０に取り付けられている針棒揺動ブラケット１５０にピン１５２Ａ，１５２Ｂを介して矢印Ｍ１，Ｍ２方向（図８参照）に沿って揺動可能に取り付けられている。針棒揺動ブラケット１５０に取り付けられている位置調整螺子１５５を緩めれば、針棒揺動リンク１５１を介して、針棒腕１５ｋの位置、針棒２１の位置を矢印Ｍ１，Ｍ２方向に調整できる。ひいては針２０の位置を矢印Ｍ１，Ｍ２方向に調整できる。位置調整螺子１５５を締結すると、針棒揺動ブラケット１５０に対して針棒腕１５ｋがその調整位置で締結固定される。このように針棒２１の針２０の位置調整が行われる。

上記した本実施例によれば、押さえ棒１００を調整操作するにあたっては、先ず、位置調整螺子１５５を緩めた状態で、針棒２１の位置を調整して針２０の位置を調整する。これにより針板２００の針穴２０１に対面させ、針２０が針穴２０１に挿入できるようにする。そして位置調整螺子１５５を締結する。その後、押さえ棒１００の位置を調整する調整操作を行う。ここで本実施例によれば、押さえ棒１００および針棒２１は互いに独立してアーム機枠１０のホルダ部１０ｍに取り付けられている。そして、固定具４２０を緩め、可動ブラケット４０１の上部４０１ｕを揺動可能とする。この状態で、枢支具４０８を中心として可動ブラケット４０１を矢印Ｓ１方向（ミシンの後方）またはＳ２方向（ミシンの前方）に適宜揺動させる。この結果、押さえ棒１００の下端部の押さえ部１２０を矢印Ｓ１’方向（ミシンの前方）またはＳ２’方向（ミシンの後方）に沿って揺動させる。これにより押さえ棒１００の押さえ部１２０の位置（矢印Ｓ１’，Ｓ２’方向における位置、ミシンの前後方向における位置）を調整することができる。従って、押さえ棒１００の押さえ部１２０の針挿入空間１２１と針板２００の針穴２０１とを対面させるように、押さえ部１２０の位置を矢印Ｓ１方向（後方）またはＳ２方向（前方）に調整したとしても、針棒２１はホルダ部１０ｍに固定状態に保持されたままであり、針棒２１の揺動は抑えられている。この結果、上記したように押さえ棒１００の押さえ部１２０の針挿入空間１２１とベッド機枠１１の針板２００の針穴２０１とを対面させるように、押さえ棒１００および押さえ部１２０を揺動させたとしても、その揺動は針棒２１および針２０に伝達されない。従って、針棒２１の位置調整をやり直す作業が廃止される。

更に換言すると本実施例によれば、前述したように、アーム機枠１０のホルダ部１０ｍは、押さえ棒１００の長さ方向の上端部１００ｕおよび下端部１００ｄが揺動可能となるように押さえ棒１００の長さ方向の中間部を揺動可能に保持する軸受３００と、揺動させた押さえ棒１００をその揺動位置でホルダ部１０ｍに固定する固定部４００とを備えている。この構造であるため、押さえ棒１００および針棒２１の双方はアーム機枠１０のホルダ部１０ｍに取り付けられていながらも、押さえ棒１００の揺動と針棒２１とは互いに独立しており、押さえ棒１００の揺動から針棒２１は切り離されている。従って、押さえ棒１００の押さえ部１２０の針挿入空間１２１と針板２００の針穴２０１とを対面させるように、調整操作において押さえ棒１００を揺動させたとしても、針棒２１の揺動は抑えられている。従って、押さえ棒１００を矢印Ｓ１方向（後方）またはＳ２方向（前方）に揺動させたとしても、その揺動は針棒２１に伝達されない。上記した押さえ棒１００の調整操作は、ミシンの製造時に行うことができるが、ミシンの使用前に行っても良い。

更に本実施例によれば、図４に示すように、押さえ棒１００の押さえ部１２０と軸受３００との距離をＬ１とし、押さえ棒１００の上端部１００ｕと軸受３００との距離をＬ２とすると、Ｌ２はＬ１よりも長く設定されている（Ｌ２＞Ｌ１）。これにより押さえ部１２０（押さえ棒１００の下端部１００ｄ）の揺動変位量よりも、押さえ棒１００の上端部１００ｕの揺動変位量を増加させることができる。故に、押さえ部１２０の変位量（矢印Ｓ１’およびＳ２’方向における変位量）の微調整に有利である。

また本実施例によれば、図４に示すように、固定具４２０は、押さえ棒１００のうち軸受３００と上端部１００ｕとの間の長さの中央Ｍよりも上端部１００ｕ側を固定する。具体的には図４に示すように、固定具４２０は、押さえ棒１００の上端部１００ｕとほぼ同じ高さ位置に設けられており、上端部１００ｕ側を固定する。この場合、固定具４２０による締結力をＦとし、固定具４２０から軸受３００までの距離をＬＤとすると、Ｆ×ＬＤの乗算であるモーメントが増加する。故に、押さえ棒１００の押さえ部１２０に外力が作用するときであっても、固定具４２０による締結力が良好に確保される。従って、所望の揺動位置に固定されている押さえ棒１００をその揺動位置で固定させるのに有利である。

なお、本発明は上記した実施例のみに限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲内で適宜変更して実施できる。上記した実施例によれば、長孔４０９は可動ブラケット４０１に形成されていると共に透孔１０ｗはアーム機枠１０に形成されているが、長孔をアーム機枠に形成すると共に透孔を可動ブラケットに形成し、アーム機枠の長孔に通した固定具を可動ブラケットの透孔（螺孔）に締結することにしても良い。

本発明は家庭用ミシン、業務用のミシン等に適用できる。

ミシンの内部構造を示す正面図である。 ミシンのアーム機枠を示す平面図である。 図１におけるＥ矢視を示し、ベッド機枠を示す平面図である。 図１のＩＶ−ＩＶ線に沿った断面図である。 押さえ棒を揺動可能に支持する軸受の付近を拡大して示す部分断面図である。 内部構造を示すミシンの側面図である。 図１のＶＩＩ−ＶＩＩ線に沿った部分断面図である。 図１のＣ矢視を示す部分断面図である。 図８におけるＩＸ−ＩＸ線に沿った部分断面図である。

符号の説明

図中、１は機体、１０はアーム機枠、１１はベッド機枠、１４および１８は軸受サポート、１４ｃおよび１８ｃは被支持面、２０は針、２１は針棒、２３は針棒抱き（針棒保持部）、３は上軸、４は下軸、５は天秤、１００は押さえ棒、１００ｕは上端部、１００ｄは下端部、１２０は押さえ部、１２１は針挿入空間、１２２は押さえアーム機枠、１３０は押さえ棒抱き、１３２は第２係合部、１４０はバネ、１３２は第２係合部、２００は針板、２０１は針穴、２０３は針板締結螺子、３００は軸受（揺動保持部）、３０２は揺動外壁面、４００は固定部、４０１は可動ブラケット、４０８は枢支具、４０９は長孔、４１１は第１係合部、４１３は第１開口、４１５は第２開口、４１７は要素部品、４２０は固定具を示す。

Claims (10)

1. 針板の針穴に挿入される針を保持可能で且つ上下方向に沿って延設された針棒と、
   前記針板の前記針穴に対面する針挿入空間をもつと共に前記針板上の被縫製物を押さえる押さえ部を保持可能で且つ上下方向に沿って延設された押さえ棒と、
   ミシンの機体に取り付けられ前記押さえ棒を保持すると共に前記針棒を針棒保持部を介して保持するアーム機枠とをもつミシンの押さえ棒保持構造において、
   前記アーム機枠は、
   前記押さえ棒の長さ方向の上端部および下端部が揺動可能となるように前記押さえ棒の長さ方向の中間部を揺動可能に保持する揺動支持部と、
   揺動させた前記押さえ棒をその揺動位置で前記アーム機枠に固定する固定部とを具備し、
   前記揺動支持部は軸受であり、前記軸受は、前記アーム機枠に設けられた被支持面に揺動可能に支持され且つ断面で円弧凸状に形成されている揺動外壁面を備えていることを特徴とするミシンの押さえ棒保持構造。
2. 請求項１において、前記揺動支持部の前記揺動外壁面は三次元状をなす球状凸面で形成されており、前記アーム機枠の前記被支持面は、前記揺動支持部の前記揺動外壁面を揺動可能に支持する三次元状をなす球状凹面で形成されていることを特徴とするミシンの押さえ棒保持構造。
3. 請求項１または２において、前記固定部は、前記押さえ棒のうち前記揺動支持部よりも上部に設けられ前記押さえ棒の揺動に伴い前記アーム機枠に対して揺動する可動ブラケットと、揺動させた前記可動ブラケットを前記アーム機枠に固定する固定具とを具備しており、前記可動ブラケットおよび前記固定具は互いに別部品であることを特徴とするミシンの押さえ棒保持構造。
4. 請求項３において、前記固定具は、前記押さえ棒のうち、前記揺動支持部と前記押さえ棒の上端部との間の長さの中央よりも前記上端部側を固定することを特徴とするミシンの押さえ棒保持構造。
5. 請求項１〜４のうちのいずれか一項において、前記押さえ棒の前記押さえ部と前記揺動支持部との距離をＬ１とし、前記押さえ棒の上端部と前記揺動支持部との距離をＬ２とすると、Ｌ２はＬ１よりも長く設定されている（Ｌ２＞Ｌ１）ことを特徴とするミシンの押さえ棒保持構造。
6. 請求項３〜５のうちのいずれか一項において、前記可動ブラケットおよび前記アーム機枠のうちの一方は、前記押さえ棒を揺動させる方向に延設された長孔をもち、前記固定具は、前記可動ブラケットを前記アーム機枠に固定できるように前記一方の長孔に挿入されていることを特徴とするミシンの押さえ棒保持構造。
7. 請求項３〜６のうちのいずれか一項において、前記アーム機枠は第１開口を有しており、前記可動ブラケットは、前記アーム機枠の前記第１開口に挿入されて前記第１開口に係合可能な第１係合部を有しており、前記第１開口と前記第１係合部との係合により前記可動ブラケットの回り止めがなされていることを特徴とするミシンの押さえ棒保持構造。
8. 請求項７において、前記第１開口から前記可動ブラケットの外壁面よりも露出する前記第１係合部には、ミシン部品要素が取り付けられていることを特徴とするミシンの押さえ棒保持構造。
9. 請求項１〜８のうちのいずれか一項において、前記押さえ棒と一体的に取り付けられた押さえ棒抱きが設けられており、前記アーム機枠には第２開口が設けられており、前記押さえ棒抱きは、前記アーム機枠の前記第２開口に挿入されて前記第２開口に係合可能な第２係合部を有しており、前記第２開口と前記第２係合部との係合により前記押さえ棒抱きの回り止めがなされていることを特徴とするミシンの押さえ棒保持構造。
10. 請求項１〜９のうちのいずれか一項において、前記アーム機枠には前記針棒を保持する針棒保持部が設けられていることを特徴とするミシンの押さえ棒保持構造。

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