JP4880074B2 - 地下外壁構造 - Google Patents
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Description
本願は、2009年2月10日に、日本に出願された特願2009−028767号に基づき優先権を主張し、その内容をここに援用する。
特許文献1に記載の地下壁構造では、仮設土留めであるソイルセメント壁内に埋設される芯材であるH形鋼のフランジに頭付きスタッドを取り付け、この頭付きスタッドを埋め込むようにして後打ちのRC壁を構築することで、H形鋼とRC壁とが連結される。このように仮設土留め材の芯材とRC壁とを連結することで、土圧や水圧などの地下外壁の面外から作用する外力に対し、芯材およびRC壁が一体的に抵抗することができる。即ち、芯材によってRC壁を補強することができ、仮設土留め材の芯材を地下外壁の構造体の一部として利用できる。
一方、大幅なコスト削減や工期短縮を行うためには、従来の地下外壁構造においてRC壁を構築せずに、鋼矢板単独で地下外壁を構成することも考えられる。しかしながら、この場合には、鋼矢板同士の連結部(継手部)が長手方向(上下方向)に拘束されていないため、地震時の面内荷重に対してせん断力を十分伝達できず、鋼矢板単独で構成した地下外壁を耐震壁として利用することができない。
ここで、鋼矢板の連結部におけるせん断耐力を向上させる方法として、例えば、連結部を直接溶接する方法や、連結部に丸棒を噛ませて溶接する方法などが考えられる。しかし、鋼矢板の連結部を直接溶接する方法では、連結部の嵌合状況に応じて溶接を行う間隙部の大きさが異なる。従って、高度な喉厚管理や強度管理を必要とするため、実施工への適用が困難であるという問題がある。また、隣り合う鋼矢板の継手部の現場溶接の精度は溶接者の技術に強く依存するため品質管理が難しく、地震等に対する安全性は不十分である。
(1)本発明の一態様は、それぞれの側端縁に設けられる継手部で互いに連結され、地盤に埋め込まれて地盤側と地下室空間側とを区画する複数の鋼矢板と;前記継手部を跨ぐ位置にそれぞれ設けられる一対の鋼矢板側拘束手段と;前記地下室空間側に設けられるパネル部材と;前記パネル部材に設けられるパネル側拘束手段と;を備える地下外壁構造である。前記一対の鋼矢板側拘束手段に渡って前記パネル側拘束手段が固定され、前記パネル側拘束手段を介して隣り合う前記鋼矢板の前記一対の鋼矢板側拘束手段同士が連結されることにより、前記パネル側拘束手段と前記一対の鋼矢板側拘束手段とが、前記鋼矢板の埋め込み方向への相対移動を拘束するように接続される。
(2)上記(1)に記載の地下壁構造では、前記複数の鋼矢板が、前記地下室空間側に配置される第1フランジと;前記第1フランジの両側端縁に連設される一対のウェブと;前記一対のウェブの先端縁から前記第1フランジと平行かつ外方に延び、前記地盤側に配置される一対の第2フランジと;を備え、前記一対の第2フランジの先端縁に一対の前記継手部が設けられるハット形鋼矢板であり、前記一対の第2フランジのそれぞれにおける前記地下室空間側に臨む面に前記一対の鋼矢板側拘束手段のひとつが設けられても良い。
(3)上記(1)に記載の地下壁構造では、前記複数の鋼矢板は、前記地盤側に配置される第1フランジと;前記第1フランジの両側端縁に連設される一対のウェブと;前記一対のウェブの先端縁から前記第1フランジと平行かつ外方に延び、前記地下室空間側に配置される一対の第2フランジと;を備え、前記一対の第2フランジの先端縁に一対の前記継手部が設けられるハット形鋼矢板であり、前記一対の第2フランジそれぞれにおける前記地下室空間側に臨む面に前記一対の鋼矢板側拘束手段のひとつが設けられても良い。
(4)上記(1)に記載の地下壁構造では、前記複数の鋼矢板は、フランジと;前記フランジの両側端縁に連設される一対のウェブと;を備え、前記一対のウェブの先端縁に一対の前記継手部が設けられる第1のU形鋼矢板と第2のU形鋼矢板であり、前記フランジが前記地盤側に配置される前記第1のU形鋼矢板と、前記フランジが前記地下室空間側に配置される前記第2鋼矢板とが交互に配置され、前記第1のU形鋼矢板および前記第2のU形鋼矢板の前記各ウェブにおける前記地下室空間側を臨む面に前記一対の鋼矢板側拘束手段が設けられても良い。
(5)上記(1)〜(4)のいずれか1項に記載の地下壁構造では、前記パネル側拘束手段は、前記パネル部材に固定される固定部と;前記固定部から前記地盤側に向かって突出する突出部と;を含み、前記突出部が前記一対の鋼矢板側拘束手段に接続されても良い。
(6)上記(5)に記載の地下壁構造では、前記一対の鋼矢板側拘束手段は、前記鋼矢板から前記地下室空間側に向かって突出する板状部を有し、前記板状部と前記パネル側拘束手段の前記突出部とが固着具を介して固定されても良い。
(7)上記(6)に記載の地下壁構造では、前記固着具は、前記一対の鋼矢板側拘束手段の前記板状部と前記パネル側拘束手段の前記突出部とを貫通するボルトと;前記ボルトに螺合するナットと;を含み、前記板状部と前記突出部との少なくとも一方には、前記ボルトの位置を調節可能な大径孔が設けられても良い。
(8)上記(5)に記載の地下壁構造では、前記一対の鋼矢板側拘束手段は、前記鋼矢板から前記地下室空間側に向かって突出し、前記鋼矢板の埋め込み方向に互いに離間して対向するように設けられる一対の嵌合片部を含み、前記一対の嵌合片部の間に前記パネル側拘束手段の前記突出部が挿入されても良い。
(9)上記(8)に記載の地下壁構造では、前記一対の嵌合片部における対向面には、前記地下室空間側に向かって幅が広がるように傾斜面が形成され、前記パネル側拘束手段の前記突出部の先端には、前記一対の嵌合片部の前記傾斜面に摺接可能な摺接面が形成されても良い。
(10)上記(5)に記載の地下壁構造では、前記パネル側拘束手段の前記固定部は、前記パネル部材における前記地下室空間側を臨む面から前記パネル部材に貫通する固着具によって前記パネル部材に固定されても良い。
(11)上記(1)〜(4)のいずれか1項に記載の地下壁構造では、前記パネル側拘束手段は、前記パネル部材における前記地盤側を臨む面に固定される補強板を有し、前記一対の鋼矢板側拘束手段は、前記パネル部材および前記補強板を、前記パネル部材における前記地下室空間側を臨む面から貫通するとともに前記鋼矢板に接合される一対の固着具を含んでも良い。
(12)上記(11)に記載の地下壁構造では、前記一対の固着具は、前記パネル部材および前記補強板を貫通する一対のボルトと;前記継手部を跨ぐ位置に固定されて前記ボルトに螺合する一対のナットと;を含んでも良い。
(13)上記(1)〜(12)のいずれか1項に記載の地下壁構造は、前記鋼矢板に対して前記パネル部材を固定する固定手段を更に備えても良い。
(14)上記(1)〜(13)のいずれか1項に記載の地下壁構造では、前記パネル部材は、前記地下室空間側に臨む面が壁面仕上げ材として機能する修景パネル部材であっても良い。
そして、壁本体の内側に後付けで取り付けるパネル部材にパネル側拘束手段を設けたことで、パネル部材の取り付け施工と同時か並行して鋼矢板側拘束手段との接続作業を実施することができ、鋼矢板の継手部を溶接するような別工程の作業が不要になるので、この点でも工期短縮を図ることができ、さらなる施工コストの低減が実現できる。また、鋼矢板の凹み部分を有効利用して鋼矢板側拘束手段とパネル側拘束手段とを接続することにより、壁本体とパネル部材とを合わせた壁全体の厚さ寸法を小さくすることができる。
なお、第2実施形態以降において、次の第1実施形態で説明する構成部材と同じ構成部材、および同様な機能を有する構成部材には、第1実施形態の構成部材と同じ符号を付し、それらの説明を省略または簡略化する。また、本発明において、鋼矢板等の長手方向又は上下方向は、特に説明が無い限り、鋼矢板が地盤に埋め込まれる方向を指す。
図1は、本発明の第1実施形態に係る地下外壁1を示す横断面図である。図2は、地下外壁1を地下室側から見た正面図である。図3は、地下外壁1を示す縦断面図であり、図1のIII−III線に沿って得られる断面図である。
図1〜図3において、地下外壁1は、前面側の空間である地下室空間S(パネル側空間)と背面側の背面地盤G(鋼矢板側空間)とを区画する壁構造である。この地下外壁1は、地盤G中に打ち込まれる複数の鋼矢板2からなる壁本体3と、この壁本体3の一側面である地下室空間S側の側面に設けられるパネル体4とを有する。
図7Aにおいて、アングル状連結材6は、固定部61の上端から突出部62が突出して断面逆L字形に形成されている。
図7Bにおいて、アングル状連結材6は、上下(長手方向)一対の固定部61の中央から突出部62が突出して断面T字形に形成され、上下の固定部61がそれぞれボルト53およびナット54でパネル本体41に固定されている。
図7Cにおいて、アングル状連結材6は、固定部61と突出部62とをつなぐ補強リブ65を有して形成されている。
図7Dにおいて、板状連結材5は、鋼矢板2の第2フランジ23に接合される補強リブ55を有して形成されている。
すなわち、本実施形態の地下外壁1では、隣り合う鋼矢板2における継手部24を跨ぐ位置に固定した一対の板状連結材5に渡ってアングル状連結材6の突出部62を固定したことで、隣り合う鋼矢板2同士が上下方向(長手方向)にずれるようなせん断変形が拘束される。このため、連結した複数の鋼矢板2からなる壁本体3を耐震壁として機能させることができる。従って、壁本体3を仮設の土留めとしてではなく、本設の壁構造体として利用できるため、従来のようなRC壁を構築する必要がない。結果として、施工コストを大幅に低減させることができるとともに、RC壁を構築するための工期や仮設土留めを引き抜くための工期が不要にできることから、地下構築に要する工期を大幅に短縮化することができる。
次に、本発明の第2実施形態の地下外壁1Aを図8A〜図11Bに基づいて説明する。
図8A〜図8Cは、第2実施形態に係る地下外壁1Aを示す横断面図、正面図および縦断面図である。図9は、地下外壁1Aの壁本体3を示す斜視図である。
地下外壁1Aは、前記第1実施形態に係る地下外壁1と比較して鋼矢板側拘束手段およびパネル側拘束手段の構成が相違する。また、この地下外壁1Aは、パネル側拘束手段および鋼矢板側拘束手段に加えて、鋼矢板2に対してパネル本体41を固定する固定手段7が設けられている点で前記地下街壁1と相違する。以下、これらの相違点について詳しく説明する。
なお、嵌合片部8および連結材9の構成としては、図11Aのような傾斜面81や摺接面92が形成されずに、図11Bに示すように、嵌合片部8の対向面が平行に形成され、連結材9の突出部91が平板状に形成されていてもよい。さらに、嵌合片部8が鋼矢板2の第2フランジ23に接合される補強リブ82を有して形成され、連結材9がパネル本体41内の固定部に接合される補強リブ93を有して形成されていてもよい。
また、一組の嵌合片部8間に突出部91を挿入するだけで連結材9と嵌合片部8との上下方向の相対移動が拘束できるので、連結材9と嵌合片部8との固定作業が不要にできる。従って、連結材9を固定した状態のパネル本体41を地下室空間S側から設置すると同時に、連結材9と嵌合片部8とが接続されるので、作業工程を短縮して作業効率を向上させることができる。そして、パネル体4自体は、パネル側拘束手段および鋼矢板側拘束手段とは別に固定手段7によって鋼矢板2に固定されるので、この固定作業も地下室空間S側から実施することができ、良好な作業性が確保できる。
次に、本発明の第3実施形態の地下外壁1Bを図12A〜図12Cに基づいて説明する。
図12A、図12B、図12Cは、第3実施形態に係る地下外壁1Bを示す横断面図、正面図および縦断面図である。
地下外壁1Bは、U形鋼矢板である第1鋼矢板2Aおよび第2鋼矢板2Bを用いて壁本体3Aを構成した点が前記第1、2実施形態と相違するものの、鋼矢板側拘束手段としての嵌合片部8、パネル側拘束手段としての連結材9、および固定手段7の構成は、第2実施形態と略同様である。以下、相違点について詳しく説明する。
次に、本発明の第4実施形態の地下外壁1Cを図13A〜図16Bに基づいて説明する。
図13A〜図13Cは、第4実施形態に係る地下外壁1Cを示す横断面図、正面図および縦断面図である。図14は、地下外壁1Cの壁本体3Bを示す斜視図である。
地下外壁1Cは、前記第1、2実施形態と同様にハット形鋼矢板である鋼矢板2を用いて壁本体3Bが構成されるものの、鋼矢板2の設置の向きが第1、2実施形態と相違している。また、鋼矢板側拘束手段およびパネル側拘束手段の構成が前記各実施形態と相違している。以下、相違点について詳しく説明する。
次に、本発明の第5実施形態の地下外壁1Dを図17A、図17B、図17Cに基づいて説明する。
図17A〜図17Cは、第5実施形態に係る地下外壁1Dを示す横断面図、正面図および縦断面図である。
地下外壁1Dは、前記第4実施形態と同様の壁本体3Bと、前記第1実施形態と同様の鋼矢板側拘束手段としての一対の板状連結材5およびパネル側拘束手段としてのアングル状連結材6とを有する。すなわち、地下室空間S側に位置して設けられた第2フランジ23の地下室空間S側において、継手部24を跨ぐ位置に一対の板状連結材5が固定され、これら一対の板状連結材5にパネル体4から延びるアングル状連結材6が固定され、これにより隣り合う鋼矢板2同士のせん断変形が拘束される。このような第5実施形態の地下外壁1Dによれば、前記第1実施形態と略同様の効果を得ることができる。
例えば、前記実施形態においては、地下外壁1,1A,1B,1C,1Dについて説明したが、本発明の壁構造は、地下外壁に限らず、地上に構築される壁に適用することも可能である。すなわち、鋼矢板の上端部を地盤面から地上に突出させておき、この突出した鋼矢板の一側面側にパネル体を設置した構造であってもよく、この場合には、鋼矢板の背面側に地盤が存在せず、外部空間または内部空間などの適宜な背面空間が位置してもよい。そして、背面側においても、前述と同様のパネル体を鋼矢板側拘束手段およびパネル側拘束手段を介して取り付けてもよい。
また、前記実施形態では、壁本体3,3A,3Bを構成する鋼矢板として、ハット形鋼矢板(鋼矢板2)およびU型鋼矢板(鋼矢板2A,2B)を利用したが、鋼矢板の形態は特に限定されず、Z形鋼矢板やI形鋼矢板など、適宜なものが利用可能である。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれる。
2…鋼矢板
2A…第1鋼矢板
2B…第2鋼矢板
3,3A,3B…壁本体
4…パネル体
5…板状連結材(板状部、鋼矢板側拘束手段)
6…アングル状連結材(パネル側拘束手段)
7…固定手段
8…嵌合片部(鋼矢板側拘束手段)
9…連結材(パネル側拘束手段)
10…固着部材(固着具)
11,12…補強板(パネル側拘束手段)
21…第1フランジ
22…ウェブ
23…第2フランジ
24…継手部
25…フランジ
26…ウェブ
27…継手部
41…パネル本体
51…ボルト孔(大径孔)
53…ボルト
54…ナット
61…固定部
62,91…突出部
63…ボルト
64…ナット
71…ボルト
72…ナット
81…傾斜面
92…摺接面
101…ボルト
102…ナット
G…地盤(鋼矢板側空間)
S…地下室空間(パネル側空間)
Claims (14)
- それぞれの側端縁に設けられる継手部で互いに連結され、地盤に埋め込まれて地盤側と地下室空間側とを区画する複数の鋼矢板と;
前記継手部を跨ぐ位置にそれぞれ設けられる一対の鋼矢板側拘束手段と;
前記地下室空間側に設けられるパネル部材と;
前記パネル部材に設けられるパネル側拘束手段と;
を備える地下外壁構造であって、
前記一対の鋼矢板側拘束手段に渡って前記パネル側拘束手段が固定され、
前記パネル側拘束手段を介して隣り合う前記鋼矢板の前記一対の鋼矢板側拘束手段同士が連結されることにより、前記パネル側拘束手段と前記一対の鋼矢板側拘束手段とが、前記鋼矢板の埋め込み方向への相対移動を拘束するように接続されていることを特徴とする地下外壁構造。 - 前記複数の鋼矢板が、
前記地下室空間側に配置される第1フランジと;
前記第1フランジの両側端縁に連設される一対のウェブと;
前記一対のウェブの先端縁から前記第1フランジと平行かつ外方に延び、前記地盤側に配置される一対の第2フランジと;
を備え、前記一対の第2フランジの先端縁に一対の前記継手部が設けられるハット形鋼矢板であり、
前記一対の第2フランジのそれぞれにおける前記地下室空間側に臨む面に前記一対の鋼矢板側拘束手段のひとつが設けられていることを特徴とする請求項1に記載の地下外壁構造。 - 前記複数の鋼矢板は、
前記地盤側に配置される第1フランジと;
前記第1フランジの両側端縁に連設される一対のウェブと;
前記一対のウェブの先端縁から前記第1フランジと平行かつ外方に延び、前記地下室空間側に配置される一対の第2フランジと;
を備え、前記一対の第2フランジの先端縁に一対の前記継手部が設けられるハット形鋼矢板であり、
前記一対の第2フランジそれぞれにおける前記地下室空間側に臨む面に前記一対の鋼矢板側拘束手段のひとつが設けられていることを特徴とする請求項1に記載の地下外壁構造。 - 前記複数の鋼矢板は、
フランジと;
前記フランジの両側端縁に連設される一対のウェブと;
を備え、前記一対のウェブの先端縁に一対の前記継手部が設けられる第1のU形鋼矢板と第2のU形鋼矢板であり、
前記フランジが前記地盤側に配置される前記第1のU形鋼矢板と、前記フランジが前記地下室空間側に配置される前記第2鋼矢板とが交互に配置され、
前記第1のU形鋼矢板および前記第2のU形鋼矢板の前記各ウェブにおける前記地下室空間側を臨む面に前記一対の鋼矢板側拘束手段が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の地下外壁構造。 - 前記パネル側拘束手段は、
前記パネル部材に固定される固定部と;
前記固定部から前記地盤側に向かって突出する突出部と;
を含み、
前記突出部が前記一対の鋼矢板側拘束手段に接続されていることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の地下外壁構造。 - 前記一対の鋼矢板側拘束手段は、前記鋼矢板から前記地下室空間側に向かって突出する板状部を有し、
前記板状部と前記パネル側拘束手段の前記突出部とが固着具を介して固定されていることを特徴とする請求項5に記載の地下外壁構造。 - 前記固着具は、
前記一対の鋼矢板側拘束手段の前記板状部と前記パネル側拘束手段の前記突出部とを貫通するボルトと;
前記ボルトに螺合するナットと;
を含み、
前記板状部と前記突出部との少なくとも一方には、前記ボルトの位置を調節可能な大径孔が設けられていることを特徴とする請求項6に記載の地下外壁構造。 - 前記一対の鋼矢板側拘束手段は、前記鋼矢板から前記地下室空間側に向かって突出し、前記鋼矢板の埋め込み方向に互いに離間して対向するように設けられる一対の嵌合片部を含み、
前記一対の嵌合片部の間に前記パネル側拘束手段の前記突出部が挿入されることを特徴とする請求項5に記載の地下外壁構造。 - 前記一対の嵌合片部における対向面には、前記地下室空間側に向かって幅が広がるように傾斜面が形成され、前記パネル側拘束手段の前記突出部の先端には、前記一対の嵌合片部の前記傾斜面に摺接可能な摺接面が形成されていることを特徴とする請求項8に記載の地下外壁構造。
- 前記パネル側拘束手段の前記固定部は、前記パネル部材における前記地下室空間側を臨む面から前記パネル部材に貫通する固着具によって前記パネル部材に固定されていることを特徴とする請求項5に記載の地下外壁構造。
- 前記パネル側拘束手段は、前記パネル部材における前記地盤側を臨む面に固定される補強板を有し、
前記一対の鋼矢板側拘束手段は、前記パネル部材および前記補強板を、前記パネル部材における前記地下室空間側を臨む面から貫通するとともに前記鋼矢板に接合される一対の固着具を含むことを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の地下外壁構造。 - 前記一対の固着具は、
前記パネル部材および前記補強板を貫通する一対のボルトと;
前記継手部を跨ぐ位置に固定されて前記ボルトに螺合する一対のナットと;
を含むことを特徴とする請求項11に記載の地下外壁構造。 - 前記鋼矢板に対して前記パネル部材を固定する固定手段を更に備えることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の地下外壁構造。
- 前記パネル部材は、前記地下室空間側に臨む面が壁面仕上げ材として機能する修景パネル部材であることを特徴とする請求項1から4のいずれか1項に記載の地下外壁構造。
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