JPH09125417A - 地下壁体および非対称閉断面鋼矢板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 隣地境界近傍の隣接住民や構造物に影響を与
えることなく、経済的に構築可能な地下壁体の構造およ
びその構築に適した非対称閉断面鋼矢板を提供する。 【解決手段】 横断面形状がＵ型の鋼矢板であって、両
端の継手部２ａ，２ｂの形状が左右非対称で、横断面形
状を同一方向にそろえて直線状に結合可能とした非対称
Ｕ型鋼矢板２を用いて土留壁３を構築する。土留壁３の
前面を掘削後、この土留壁３から地下壁体の壁厚相当離
れた位置に型枠部材４を設置する。土留壁３を構成する
非対称Ｕ型鋼矢板２と型枠部材４を、連結部材５を介し
て結合し、土留壁３と型枠部材４との間にコンクリート
６を打設することにより地下壁体１を構築する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本願発明は、例えば建築物の
地下壁や共同溝の側壁等として用いられる地下壁体およ
びその地下壁体の構築に用いることができる非対称閉断
面鋼矢板に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】建設物の地下壁体を構築する一般的な方
法は、図１２に示すように鋼矢板３２を地盤に打設して
土留壁３３の施工を行い、所定深さまで掘削した後、地
下壁体３１を構築するための型枠３４および鉄筋を配置
し、次に型枠３４の間にコンクリート３５を打設し、コ
ンクリート３５に所定の強度が得られた後、型枠３４を
取り外すことにより地下壁体３１を構築するものであ
る。

【０００３】その後、地下壁体３１と土留壁３３との間
に土砂３６を埋め戻し、土留壁３３に用いられた仮設材
である鋼矢板３２を引き抜き、地下壁体３１の構築工事
全体が終了する。

【０００４】土留壁に図１３に示すようなＵ型鋼矢板３
２を用いる際の施工方法としては、バイブロハンマーや
ディーゼルハンマー等の動的貫入により打ち込む工法の
他、市街地においては振動騒音等の建設公害防止のため
油圧装置を用いた静的貫入による圧入工法を用いる場合
が多い。

【０００５】また、他の土留壁施工方法として、図１４
に示すようなソイルセメント柱列壁４１を用いる方法も
ある。この場合、柱列壁４１内の応力負担材であるＨ形
鋼４２等は仮設材であるため、地下壁体構築後、引き抜
く方法が取られる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】市街地等の狭隘な場所
にビルや共同溝等を建設する場合、できるだけ隣地境界
付近に地下壁体を構築したいというニーズが多い。しか
し、従来の施工法では、図１２に示すように、型枠工の
作業スペース確保のため、土留壁と地下壁体との間に１
ｍ程度の空間が必要となる。

【０００７】しかも、隣接住民に対する振動騒音対策と
して、鋼矢板圧入工法やソイルセメント柱列工法を適用
せざる得ない状況も多く、その場合には施工機械の制約
等により、さらに隣地境界から０．５ｍ〜１ｍ程度離れ
て土留壁を構築しなくてはならない。すなわち、土留壁
自体の厚さも考慮すると、隣地境界から地下壁体とのト
ータルスペースが２ｍ程度必要となり、先のニーズを満
足することができていないのが現状であり、問題となっ
ている。

【０００８】また、地下壁体構築後、仮設材として通常
引き抜いている鋼矢板やソイルセメント柱列壁内のＨ形
鋼等は、隣接構造物への影響を懸念し、埋め殺しにする
場合も多く、経済性の面でも問題となっている。

【０００９】本願発明は、上記課題の解決を目的とした
ものであり、隣地境界近傍の隣接住民や構造物に影響を
与えることなく、経済的に構築可能な地下壁体の構造お
よびその構築に適した非対称閉断面鋼矢板を提供するも
のである。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本願の請求項１〜４に係
る地下壁体では、土留壁を構成する鋼矢板として、横断
面形状がＵ型の鋼矢板であって、両端の継手部の形状が
左右非対称で、横断面形状を同一方向にそろえて直線状
に結合可能とした非対称Ｕ型鋼矢板を用いる。

【００１１】このような非対称Ｕ型鋼矢板としては、例
えば特開平５−１４０９２８号公報に記載されたものが
あり、継手部が矢板壁厚方向端部に位置しているため、
従来のＵ型鋼矢板のような継手による断面性能の低下が
なく、また、同一直線上に打設が可能であることから施
工性にも優れている。

【００１２】さらに、市街地等において静的圧入工法を
適用せざるを得ない場合でも、矢板壁厚内に圧入マシン
のチャック部を収め、継手部とフランジ部との間の腕部
を把持して圧入する等して、隣地境界近傍に土留壁を構
築することができる。これにより、従来の圧入工法やソ
イルセメント柱列工法のように施工機械の制約から必要
であった隣地境界と土留壁との間のスペースが不要とな
る。

【００１３】請求項１に係る地下壁体は、非対称Ｕ型鋼
矢板によって構築された土留壁から地下壁体の壁厚相当
離れた位置に型枠部材を設置し、非対称Ｕ型鋼矢板と型
枠部材とを連結部材により結合し、これら非対称Ｕ型鋼
矢板と型枠部材との間にコンクリートを打設して一体化
したものである。

【００１４】この場合、土留壁に用いた非対称Ｕ型鋼矢
板が地下壁体の型枠を兼ね、土留壁と地下壁体との間に
新たに型枠を設置するような従来の施工法と違い、型枠
工の作業スペースが不要となる。

【００１５】また、近接施工の際、従来は近隣への影響
を懸念して仮設材である矢板を施工後埋め殺していた
が、本願発明のように型枠部材として用いた場合、地下
壁体の構造部材として機能させることも十分可能であ
る。さらに、他方の型枠部材にも鋼板を用いる等して構
造部材として機能させることが可能であり、これにより
地下壁体内の鉄筋を大幅に低減もしくは省略することが
できる。

【００１６】また、非対称Ｕ型鋼矢板と型枠鋼板とを連
結部材で結合することにより、鋼殻によるコンクリート
の拘束効果により、地下壁体に優れた強度特性を発揮さ
せることができる。

【００１７】請求項２は、請求項１記載の地下壁体にお
いて、非対称Ｕ型鋼矢板と型枠部材とを結合する連結部
材に開口部が形成されている場合を限定したものであ
り、隣り合う非対称Ｕ型鋼矢板位置の連結部材間でのコ
ンクリートの流動を確保し、施工性を向上させることが
できる。

【００１８】請求項３は、型枠部材が耐火鋼からなる場
合を限定したものである。建築物の地下駐車場等、火災
が考えられる場所に本地下壁体を構築する場合、壁体を
構成する型枠鋼板に耐火鋼を用いることにより、地下壁
体に火災に対する安全性を増すことができる。

【００１９】請求項４は、非対称Ｕ型鋼矢板と連結部材
との結合部、型枠部材と連結部材との結合部、または型
枠部材どうしの結合部について、部材長手方向に連続す
る継手が形成されており、一方の部材を他方の部材に長
手方向から差し込むことで両部材の連結を行っている場
合を限定したものである。

【００２０】すなわち、これらの結合部において、作業
スペース等の面から溶接方法が適用できない場合には、
両部材間にパイプ継手、その他、差し込み連結が可能な
継手を採用することにより対処することができる。

【００２１】なお、以上の連結部材は地下壁体の強度性
能やコンクリートの打設性から鉛直方向に配置するのが
望ましいが、地盤状態や掘削深さ等により、腹起し・切
梁を設置する場合に、鉛直方向連結部材の設置が困難に
なることも考えられる。そのような場合には、水平方向
に配置された腹起し部材を連結部材として利用するこも
考えられる。なお、水平方向連結部材を用いる場合もコ
ンクリートの打設性が問題となることが考えられるが、
連結部材に開口部を設けることにより対処させることが
できる。

【００２２】本願の請求項５〜７に係る地下壁体では、
土留壁を構成する鋼矢板として、請求項１〜４に係る地
下壁体で用いたのと同様の非対称Ｕ型鋼矢板について、
Ｕ型を閉合する断面位置に軸方向（長手方向）に連続す
る鋼板を設けてなる非対称閉断面鋼矢板を用いる。

【００２３】請求項５に係る地下壁体は、このような非
対称閉断面鋼矢板によって構築された土留壁としての鋼
矢板壁と、鋼矢板壁の閉断面内および鋼矢板壁の前記鋼
板を有する側に打設されたコンクリートとを一体化した
ものである。

【００２４】すなわち、敷地の有効利用を図るため、鋼
矢板土留壁に型枠としての機能を持たせる構造とし、鋼
矢板土留壁と前面に打設するコンクリートとを一体化
し、鋼とコンクリートとの合成断面として外力に抵抗で
きる構造としたものである。

【００２５】これにより、構造物完成後も鋼矢板土留壁
が外力の一部を負担することとなり、地下壁体の薄肉化
や鉄筋量の軽減が可能となって、鋼矢板の引き抜きが不
可能でも、経済的に有利な構造とすることができる。

【００２６】請求項６は、請求項５記載の地下壁体にお
いて、Ｕ型を閉合する鋼板に開口部が形成されている場
合を限定したものである。この側面を型枠の一面として
地下壁体用のコンクリートを打設するとともに、閉断面
部内にもコンクリートを打設することで、閉断面部内外
のコンクリートが一体化され、かつ開口部のずれ止め効
果によりコンクリートと鋼矢板土留壁が一体化される。

【００２７】請求項７は、Ｕ型を閉合する鋼板に多数の
鉄筋孔を設け、これらの鉄筋孔を貫通する鉄筋により、
鋼矢板壁とコンクリートとを一体化している場合を限定
したものである。これにより、ずれ止め効果をさらに向
上させることができる。

【００２８】また、このことにより、従来の鋼矢板土留
壁と地下壁体との間に新たな型枠を設置するような施工
法と違い、型枠作業スペースが不要となることに加え、
コンクリートと鋼矢板土留壁との一体化により、地下壁
体の薄肉化や鉄筋量の軽減が可能となる。

【００２９】本願の請求項８に係る非対称閉断面鋼矢板
は、上記の請求項５〜７記載の地下壁体の施工に適用で
きるものであり、横断面形状がＵ型の鋼矢板であって、
両端の継手部の形状が左右非対称で、横断面形状を同一
方向にそろえて直線状に結合可能とした非対称Ｕ型鋼矢
板について、Ｕ型を閉合する断面位置に軸方向に連続す
る鋼板を設けたことを特徴とする。

【００３０】この非対称閉断面鋼矢板は、横断面形状を
同一方向にそろえて直線状に結合できるため、Ｕ型断面
を閉合する位置に設ける鋼板は全て同一側面に位置する
ことになる。

【００３１】鋼板の固定方法としては、通常、溶接が用
いられる。これにより、鋼矢板単体としての剛性および
強度が増加し、深度の大きい掘削用土留壁として用いる
ことができる。

【００３２】

【発明の実施の形態】図１は本願の請求項１に係る地下
壁体の一実施形態を示したものであり、非対称Ｕ型鋼矢
板２を用いて土留壁３を構築し、掘削後、この土留壁３
から地下壁体の壁厚相当離れた位置に型枠部材４を設置
する。

【００３３】この例では、土留壁３を構成する非対称Ｕ
型鋼矢板２と型枠部材４を、連結部材５を介して溶接接
合し、土留壁３と型枠部材４との間にコンクリート６を
打設することにより地下壁体１を構築している。なお、
型枠部材４と連結部材５との溶接接合は現場で行っても
よいし、予め工場で行ってもよい。

【００３４】図２は本願の請求項４に係る地下壁体の一
実施形態を示したもので、図１に示した型枠部材４と連
結部材５の現場における施工を容易にするため、これら
を予めＴ形に分割製作しておき、型枠部材４どうしをパ
イプ継手７により部材軸方向に差し込んで連結してい
る。なお、このＴ形を形成する型枠部材４と連結部材５
として、市販されている流通鋼材であるＣＴ形鋼を用い
ることにより、コスト削減が可能となる。

【００３５】なお、図１および図２に示した例では、連
結部材５を鉛直方向に配置しているが、水平方向に設置
した腹起し等を連結部材に利用してもよく、その方向は
特に限定されない。

【００３６】また、型枠部材４や連結部材５としては、
普通鋼板の他、コンクリートとの付着性を向上させるた
めに突起付き鋼板等を用いてもよい。

【００３７】さらに、コンクリート打設の際の施工性や
コンクリートとの一体化を目的として、連結部材５に用
いる鋼板にパンチング等により開口部を設けたり、同様
の目的で、図３に示すような鋼板にスリットを入れてエ
キスパンドしてラチス形状とした連結部材５ａや、図４
に示すようなトラス鉄筋等による連結部材５ｂを用いる
ことも考えられる（請求項２に対応）。すなわち、開口
部を有するものであれば、その形状、製造方法等は限定
されない。

【００３８】また、図１、図２に示した非対称Ｕ型鋼矢
板２と連結部材５との接合や型枠部材４と連結部材５と
の接合の際に、作業スペース等の関係から溶接ができな
い場合には、図２のパイプ継手７や、図５、図６に示す
形鋼を組み合わせた継手８ａ，８ｂ（８ａは非対称Ｕ型
鋼矢板２と連結部材５との継手、８ｂは型枠部材４と連
結部材５との継手）等、差し込み連結の可能な継手を用
いることにより対処できる。

【００３９】なお、図５、図６に示された継手以外で
も、差し込み連結が可能な種々の継手形状が考えられ、
また、図５、図６に示した継手形状は、図２におけるパ
イプ継手７の代わりとして型枠部材４どうしの連結にも
適用できる。

【００４０】図７は本願発明で用いる非対称Ｕ型鋼矢板
２の具体例を示したものである。図７(a) は非対称Ｕ型
鋼矢板２単体の平面図であり、従来のＵ型鋼矢板の基本
構成に対し、左右の継手部２ａ，２ｂが非対称に形成さ
れており、隣り合う非対称Ｕ型鋼矢板２間において、図
中上向きの継手部２ａと図中下向きの継手部２ｂを部材
軸方向（長手方向）から係合させることで、図７(b) に
示すように横断面形状を同一方向にそろえて直線状に結
合することができる。

【００４１】また、この例で非対称Ｕ型鋼矢板２は、継
手部２ａ，２ｂの近傍に打設法線と同方向となるフラッ
ト部２ｃを有しており、継手部２ａ，２ｂどうしを係合
させた状態では、その係合部が土留壁３としての矢板壁
面に露出しない形状となっている。

【００４２】フラット部２ａを設けたことで、打設時に
おける非対称Ｕ型鋼矢板２の地中での回転やねじれの発
生を抑止し、打設性能を向上させ、施工制度の高い矢板
壁（土留壁）の構築が可能となる。また、継手部継手部
２ａ，２ｂが矢板壁の最外縁に位置し、かつ継手部が矢
板壁面に露出せずフラットな壁面を形成するため、腹起
し等の設置が容易になり、スペースを有効利用すること
ができる。ただし、本願発明で用いる非対称Ｕ型鋼矢板
２は、このような図７に示したものに限定されるもので
はない。

【００４３】図８は本願の請求項５に係る地下壁体の一
実施形態を示したもので、土留壁１５を構成する鋼矢板
として、図１０に示すような非対称Ｕ型鋼矢板１３のＵ
型を閉合する断面位置に、矢板軸方向（長手方向）に連
続する鋼板１４を溶接した非対称閉断面鋼矢板１２（請
求項８に対応）を用いている。また、図１０に示した例
では、鋼板１４に円形の開口部１７を多数穿設してあ
る。

【００４４】この非対称閉断面鋼矢板１２を、横断面形
状を同一方向にそろえて直線状に結合して土留壁１５を
形成し、これを一面の型枠として、閉断面内および前面
の鋼板１４を溶接した側にコンクリート１６を打設し、
一体の鉄筋コンクリート製地下壁体１１を構築する。な
お、必要に応じ、非対称閉断面鋼矢板１２の閉断面内に
も鉄筋を配置しておく。

【００４５】図１０のように鋼板１４に開口部１７を設
けた場合、閉断面内とその外側のコンクリート１６が開
口部１７を通じて一体化されており、また、鋼矢板土留
壁１５とコンクリート１６も開口部１７におけるずれ止
め効果により一体化されている。

【００４６】これにより、土圧や水圧等による作用外力
に対し、コンクリート１６と鋼矢板土留壁１５が一体的
に抵抗し、合成断面としての耐力を発揮することが可能
となり、薄い壁でかつ少ない鉄筋量で十分な強度を期待
することができる。

【００４７】図９は本願の請求項７に係る地下壁体の一
実施形態を示したもので、土留壁１５を構成する鋼矢板
として、図１１に示す非対称閉断面鋼矢板１２を用いて
いる。この例では、図１１(a) に示すように、非対称Ｕ
型鋼矢板１３を閉合する鋼板１４に多数の鉄筋孔１８を
設けており、図１１(b) に示すように、鉄筋孔１８を貫
通させて鉄筋１９を差し込むことにより、コンクリート
１６と鋼矢板土留壁１５がより完全に一体化される。

【００４８】これら、図８、図９の実施形態における非
対称閉断面鋼矢板１２と鉄筋コンクリート１６を一体化
した地下壁体１１の施工手順は、次の通りである。

【００４９】まず、非対称閉断面鋼矢板１２を、横断面
形状を同一方向にそろえて直線状に結合しながら所定深
さまで地盤に打ち込む。鋼矢板１２の打ち込み方法とし
ては、バイブロハンマーやディーゼルハンマーあるいは
油圧装置を用いた静的貫入による方法等がある。

【００５０】この際、土留壁１５を補強するため、必要
に応じて腹起しおよび切梁を設ける。掘削の後、鋼矢板
１２の閉断面内に残された土砂を、ウォータージェット
等により除去する。その後、配筋を行い、型枠を設置
し、型枠内部および鋼矢板１２の閉断面内にコンクリー
ト１６を打設する。

【００５１】鋼板１４に鉄筋孔１８を設けている場合に
は、配筋時に鉄筋孔１８に鉄筋１９を差し込む。コンク
リート１６が硬化した後、型枠を取り外して地下壁体１
１が完成する。地下壁体１１は、通常、下部から順番
に、腹起しや切梁を撤去しながら、数回に分割して構築
する。

【００５２】

【発明の効果】 請求項１〜７に係る地下壁体によれば、狭隘な敷地
にビルや共同溝等を建設する場合等において、隣地境界
近傍に地下壁体を構築することが可能となり、敷地を有
効に活用することができる。

【００５３】 請求項１〜７に係る地下壁体によれ
ば、近隣施工の際、仮設材でありながら、従来は近隣へ
の影響を懸念し、引き抜かずに埋め殺していた土留部材
を地下壁体の構造部材として機能させることにより、経
済的に優れた地下壁体の構築が可能となる。

【００５４】 請求項２に係る地下壁体では、地下壁
体内を横断する連結部材に開口部を設けることにより、
コンクリートの打設性および連結部材とコンクリートと
の一体性が向上する。

【００５５】 請求項３に係る地下壁体では、型枠部
材に耐火鋼を用いることにより、地下壁体に容易に耐火
性能を付与できる。

【００５６】 請求項４に係る地下壁体では、地下壁
体を構成する部材の接合に差し込み連結を用いることに
より、施工性が向上する。

【００５７】 請求項５〜７に係る地下壁体では、閉
断面部を有する非対称閉断面鋼矢板が鉄筋コンクリート
壁と一体化されることで、合成断面として機能し、地下
壁体の薄肉化や鉄筋量の軽減が可能となり、経済的であ
る。

【００５８】 請求項８に係る非対称閉断面鋼矢板
は、横断面形状を同一方向にそろえて直線状に結合でき
る他、鋼矢板単体としても剛性や強度を増加させること
ができ、大深度掘削に適した鋼矢板とすることができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本願の請求項１に係る地下壁体の一実施形態
を示す水平断面図である。

【図２】 本願の請求項４に係る地下壁体の一実施形態
を示す水平断面図である。

【図３】 本願の請求項２に係る発明における連結部材
の一例を示す正面図である。

【図４】 本願の請求項２に係る発明における連結部材
の他の例を示す正面図である。

【図５】 本願の請求項４に係る発明における連結部材
の結合方法の一例を示す平面図である。

【図６】 本願の請求項４に係る発明における連結部材
の結合方法の他の例を示す平面図である。

【図７】 本願発明で用いる非対称Ｕ型鋼矢板の一例を
示したもので、(a)は鋼矢板単体の平面図、(b) は鋼矢
板どうしの接合状態を示す平面図である。

【図８】 本願の請求項５に係る地下壁体の一実施形態
を示す水平断面図である。

【図９】 本願の請求項７に係る地下壁体の一実施形態
を示す水平断面図である。

【図１０】 本願の請求項８に係る非対称閉断面鋼矢板
の一実施形態を示す斜視図である。

【図１１】 本願の請求項８に係る非対称閉断面鋼矢板
の他の実施形態を示したもので、(a) は鋼矢板単体の斜
視図、(b) は鋼矢板に設けた鉄筋孔に鉄筋を貫通させた
状態を示す斜視図である。

【図１２】 従来の一般的な地下壁体の構築方法の例を
示す鉛直断面図である。

【図１３】 従来の一般的なＵ型鋼矢板どうしの接合状
態を示す平面図である。

【図１４】 従来の土留壁としてのソイルセメント柱列
壁を示す水平断面図である。

【符号の説明】

１…地下壁体、２…非対称Ｕ型鋼矢板、２ａ，２ｂ…継
手部、２ｃ…平坦部、３…土留壁、４…型枠部材、５，
５ａ，５ｂ…連結部材、６…コンクリート、７…パイプ
継手、８ａ，８ｂ…継手部、１１…地下壁体、１２…非
対称閉断面鋼矢板、１３…非対称Ｕ型鋼矢板、１３ａ，
１３ｂ…継手部、１３ｃ…平坦部、１４…鋼板、１５…
土留壁、１６…コンクリート、１７…開口部、１８…鉄
筋貫通孔、１９…鉄筋、３１…地下壁体、３２…Ｕ型鋼
矢板、３３…土留壁、３４…型枠、３５…コンクリー
ト、３６…土砂、４１…ソイルセメント柱列壁、４２…
Ｈ形鋼

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 増田 敏聡 大阪市中央区北浜４丁目５番33号 住友金 属工業株式会社内

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 横断面形状がＵ型の鋼矢板であって、両
   端の継手部の形状が左右非対称で、横断面形状を同一方
   向にそろえて直線状に結合可能とした非対称Ｕ型鋼矢板
   により土留壁を構築し、前記土留壁から地下壁体の壁厚
   相当離れた位置に型枠部材を設置し、前記非対称Ｕ型鋼
   矢板と前記型枠部材とを連結部材により結合し、前記非
   対称Ｕ型鋼矢板と前記型枠部材との間にコンクリートを
   打設してなることを特徴とする地下壁体。
2. 【請求項２】 前記連結部材に開口部が形成されている
   請求項１記載の地下壁体。
3. 【請求項３】 前記型枠部材が耐火鋼からなる請求項１
   または２記載の地下壁体。
4. 【請求項４】 前記非対称Ｕ型鋼矢板と前記連結部材と
   の結合部、前記型枠部材と前記連結部材との結合部、ま
   たは前記型枠部材どうしの結合部について、部材長手方
   向に連続する継手が形成されており、一方の部材を他方
   の部材に長手方向から差し込むことにより両部材の連結
   を行っている請求項１、２または３記載の地下壁体。
5. 【請求項５】 横断面形状がＵ型の鋼矢板であって、両
   端の継手部の形状が左右非対称で、横断面形状を同一方
   向にそろえて直線状に結合可能とした非対称Ｕ型鋼矢板
   について、Ｕ型を閉合する断面位置に軸方向に連続する
   鋼板を設けてなる非対称閉断面鋼矢板により構築される
   鋼矢板壁と、前記鋼矢板壁の閉断面内および鋼矢板壁の
   前記鋼板を有する側に打設されたコンクリートとを一体
   化してなることを特徴とする地下壁体。
6. 【請求項６】 前記鋼板に開口部が形成されている請求
   項５記載の地下壁体。
7. 【請求項７】 前記鋼板に多数の鉄筋孔を設け、前記鉄
   筋孔を貫通する鉄筋により前記鋼矢板壁とコンクリート
   とを一体化している請求項６記載の地下壁体。
8. 【請求項８】 横断面形状がＵ型の鋼矢板であって、両
   端の継手部の形状が左右非対称で、横断面形状を同一方
   向にそろえて直線状に結合可能とした非対称Ｕ型鋼矢板
   について、Ｕ型を閉合する断面位置に軸方向に連続する
   鋼板を設けたことを特徴とする非対称閉断面鋼矢板。