JP4873571B2 - 消火栓装置 - Google Patents

Description

本発明は、消火栓扉を開閉ハンドルの操作で開いて放水ノズル付きホースを引き出して放水する消火栓装置に関する。

従来、自動車専用道路などのトンネル内には、火災発生時に備えて消火栓装置が設置されている。

図１０は従来の消火栓装置１００の正面図であり、図１１は消火栓装置１００の消火栓扉１０４を開いた状態の内部構造の平面図であり、図１２はその側面図である。消火栓装置１００の筐体１０２の前面には消火栓扉１０４と消火器扉１０６が設けられている。

消火栓扉１０４には開閉ハンドル１０８が設けられ、開閉ハンドル１０８を手前に引くことでラッチを解除し、消火栓扉１０４を下側を回転軸に前方に開放することができる。また図１２のように、消火栓扉１０４と筐体１０２との間には緩衝用ダンパ１１０が設けられ、消火栓扉１０４を滑らかに開放できるようにしている。

消火栓扉１０４の内部には、図１１のように、先端にノズル１１３を装着したホース１１１を筐体内に内巻きして収納されており、消火栓扉１０４を開いてノズル１１３を引き出し、扉内に設けている消火栓弁開閉レバー１１２を操作することで消火ポンプ設備を起動して放水を行うことができる。

図１３は消火栓扉１０４に設けた開閉ハンドル１０８のラッチ機構を模式的に示している。ラッチ機構において、ハンドルレバー１１４は軸１１６により回動自在に支持され、ハンドルレバー１１４には直交する方向に作動アーム１１８が一体に形成されている。

ハンドルレバー１１４の奥にはガイドケース１２０が配置され、ガイドケース１２０の中に、スプリング１２２を介して上下に移動自在にスライダ１２４を設け、スライダ１２４の開口部１２６にハンドルレバー１１４から延在した作動アーム１１８を嵌め入れている。

スライダ１２４の上部に位置する筐体１０２側にはキャッチ部１２８が形成され、消火栓扉１０４を閉じた図示の状態で、スプリング１２２により押されたスライダ１２４の先端を嵌め入れ、消火栓扉１０４を閉鎖状態にラッチしている。

図１４は消火栓扉１０４の開動作を示す。図１３の閉鎖状態にある開閉ハンドル１０８に対し、ハンドルレバー１１４に下側から手を入れて矢印Ａのように手前に引くと、軸１１６を中心に作動アーム１１８が回動してスライダ１２４をスプリング１２０に抗して矢印Ｂのように押下げ、キャッチ部１２８からスライダ１２４が外れることでラッチが解除され、消火栓扉１０４は矢印Ｃのように開き始める。

図１５は消火栓扉１０４が開き始めた後に、開閉ハンドル１０８から手を離した状態であり、スライダ１２４は矢印Ｄのようにスプリング１２２により突出した初期位置に押し戻され、これに伴い作動アーム１１８を介してハンドルレバー１１４も矢印Ｅのように元の位置に戻る。

特開２００５−３１８９７２号公報

しかしながら、このような従来の消火栓扉に設けた開閉ハンドルのラッチ機構にあっては、消火栓扉を閉鎖状態に押し戻した際に、ハンドルレバーは閉鎖位置にもどっているにも係らず、ラッチ機構が閉鎖状態に戻らずに不完全な閉鎖状態となっている場合があり、その後、消火栓扉が自然に開放されてしまい、巡回などで気づくまで開放状態のまま放置される可能性があった。

図１６は消火栓扉１０４を矢印Ｆのように閉鎖位置に押し戻した状態を示し、スライダ１２４が筐体の開口部に当って矢印Ｇのように押し込まれながら閉じる。しかし、図１７に示すように、消火栓扉１０４を閉鎖位置に押し戻す力が不足したような場合、スライダ１２４がキャッチ部１２８に嵌り込まない途中の位置に停止し、不完全なラッチ状態になってしまう場合がある。

このように不完全なラッチ状態であっても、ハンドルレバー１１４は完全に閉じた初期位置に戻っているため、外からみてもラッチが不完全な状態にあることが分からず、その後、自然に消火栓扉が開いてしまう可能性がある。

本発明は、消火栓扉が閉鎖状態で完全にラッチされているか否か外観的に確認できるようにした消火栓装置を提供することを目的とする。

本発明は、放水ノズル付きホースを収納した消火栓本体に対し開閉自在に設けた消火栓扉に、消火栓扉を閉鎖状態に保持するラッチ機構を設けた消火栓装置に於いて、
ラッチ機構は、
消火栓扉のハンドル収納部に回動自在に軸支され、扉面に平行なラッチ位置と扉面から突出したラッチ解除位置とに回動操作されるハンドルレバーと、
ハンドルレバーから扉奥行き方向に一体に延在された作動レバーと、
ハンドルレバーの扉奥行き方向に位置して上下に配置されたガイドケースと、
ガイドケースに上下に摺動自在に収納されたスライダと、
消火栓扉の閉鎖位置でスライダに相対する消火栓本体側に形成されたキャッチ部と、
スライダを前記キャッチ部に嵌合する方向に付勢するスプリングと、
スライダの側面に形成され、ハンドルレバーから延在した作動レバーの先端を遊嵌するスライダ開口部と、
を備え、
作動レバーに対するスライダ開口部の上下方向のクリアランスを、スライダがキャッチ部に嵌合する完全ラッチ位置でハンドルレバーを扉面に平行なラッチ位置とし、スライダが前記キャッチ部に完全に嵌合しない不完全ラッチ位置でハンドルレバーを扉面から突出させるクリアランスとしたことを特徴とする。

本発明によれば、消火栓扉を閉鎖した状態でラッチ機構のスライダが筐体側のキャッチ部に完全に嵌合しない不完全ラッチ位置にある場合には、ハンドルレバーが扉面と平行とならずに斜めに飛びした位置となり、ハンドルレバーか閉鎖位置にないことから外から見て消火栓扉が閉鎖位置にラッチされていないことが直ぐに分かり、消火栓扉を更に押し込んで完全なラッチ状態にすることから、不完全ラッチに気づくことなく、自然に消火栓扉が開いてしまうような不具合を防止することができる。

図１は本発明による消火栓扉のラッチ機構の実施形態を示した断面図である。図１において、消火栓装置の筐体１２に対しては消火栓扉１４が開閉自在に設けられている。この筐体１２及び消火栓扉１４を備えた消火栓装置は、図１０，図１１及び図１２に示した従来装置と同じであり、図１の筐体１２は従来装置の筐体１０２に相当し、消火栓扉１４は従来装置の消火栓扉１０４に相当する。

消火栓扉１４には開閉ハンドル１６が設けられている。開閉ハンドル１６は消火栓扉１４の表面の開口部にハンドルケース１８を嵌め込み固定している。ハンドルケース１８は表側に開口したハンドル収納部２０を有し、ハンドル収納部２０の中に軸２４により回動自在にハンドルレバー２２を設けている。ハンドルレバー２２は図示の消火栓扉１４を閉鎖した状態で、レバー表面が消火栓扉１４に平行となるように位置している。

ハンドルレバー２２の軸２４で支持した軸部から扉奥行方向に、ほぼ直交して作動レバー２６が一体に延在されている。ハンドルケース１８の扉奥行方向の背後には、ベースプレート３０上に固定されたガイドケース２８が配置されている。ベースプレート３０は消火栓扉１４の内部に、スポット溶接などで固定した固定プレート３１によりネジ止めなどにより固定されている。

ベースプレート３０に一体に設けたガイドケース２８は上方に開口しており、ガイドケース２８の中に底部側のスプリング３４を介してスライダ３２を摺動自在に組み込んでいる。

ガイドケース２８に収納したスライダ３２に相対した筐体１２側にはキャッチ部３６が形成され、図示の消火栓扉の閉鎖状態で、スプリング３４に押されてスライダ３２の上部のテーパ形状を持つ先端がキャッチ部３６に嵌合し、消火栓扉１４を筐体１２側にラッチしている。

ハンドル収納部２０の底部にはレバー開口部３８が形成され、続いてガイドケース２８に同じサイズでケース開口部４２が形成され、更にスライダ３２にもスライダ開口部４４が形成され、スライダ開口部４４に対し、レバー開口部３８及びケース開口部４２を介して、ハンドルレバー２２の後ろ側に一体に形成した作動レバー２６の先端が遊嵌状態で嵌め込まれている。

図示の消火栓扉１４の閉鎖位置で、作動レバー２６の下側に対しスプリング３４によりスライダ３２が下側から押されることでスライダ開口部４４の下側が当接しており、作動レバー２６の上側のクリアランスは作動レバー２６がスライダ開口部４４に遊嵌できる程度の小さなクリアランスとなるように形成している。

図２は図１のラッチ機構を扉表面側から取り出して示した説明図である。図２（Ａ）はベースプレート３０を取り出しており、ベースプレート３０の表側にガイドケース２８が固着され、ガイドケース２８の中にスプリング３４を介してスライダ３２を摺動自在に組み込んでいる。

ガイドケース２８の扉側にはケース開口部４２が形成され、ケース開口部４２の上部にはスライダ３２のスライダ開口部４４が位置しており、このスライダ開口部４４の中に、図１に示すようにハンドルレバー２２と一体に設けた作動レバー２６が位置している。

図２（Ｂ）は図２（Ａ）のガイドケース２８の断面位置で内部に収納したスライダ３２の状態を示している。図２（Ａ）（Ｂ）から明らかなように、スライダ３２に形成したスライダ開口部４４は、作動レバー２６の組込み状態で、ハンドルレバー２２による軸２４を中心とした作動レバー２６の回動によるスライダ３２の上下方向の移動を妨げない程度の小さなクリアランスをもって作動レバー２６を組み込んでいる。

図３は本実施形態による扉閉鎖のラッチ状態を、図１のラッチ構造を簡略した模式図で示した説明図である。図３において、筐体１２に対する消火栓扉１４の閉鎖位置で、ハンドルレバー２２は扉面に略平行となる位置にある。

このときガイドケース２８に収納しているスライダ３２はスプリング３４により押し上げられ、スライダ開口部４４はハンドルレバー２２の背後に一体に形成された作動レバー２６に当接し、先端が筐体１２側のキャッチ部３６に嵌合するラッチ位置にに嵌め入れられている。

図４は図３に続いてラッチを解除して消火栓扉を開き始めた状態の説明図である。図４において、消火栓扉１４を開く際には、ハンドルレバー２２に対し下側から手を入れて矢印Ａに示すように手前に引くと、軸２４を中心にハンドルレバー２２が回動し、ハンドルレバー２２に一体に形成している作動レバー２６が矢印Ａ方向に回動し、これによってスライダ開口部４４に嵌め込まれている作動レバー２６の先端がスライダ３２をスプリング３４に抗して矢印Ｂに示すように押し下げ、スライダ３２の押し下げによりキャッチ部３６に対するラッチが解除され、消火栓扉１４は矢印Ｃに示すように開き始める。

図５は図４に続いてハンドルレバー２２から手を離した開放途中の状態を示した説明図である。図５において、消火栓扉１４が開き始めたら、ハンドルレバー２２から手を離しても消火栓扉１４の重量とショックアブソーバの働きにより消火栓扉１４は自然に開放を始める。

したがって、この状態でハンドルレバー２２を離すと、ハンドルレバーは矢印Ｄのように初期位置に戻り、作動レバー２６も初期位置に戻ることで、スライダ３２が矢印Ｅに示すように上昇し、スライダ３２の先端が突出した初期位置に戻る。

図６は本実施形態による消火栓扉の閉鎖動作を示した説明図である。図６において、消火栓扉１４を閉鎖する際には、下側に開いている消火栓扉１４を上方に持ち上げ、矢印Ｆに示すように筐体１２の開口部に押し込む。

この消火栓扉１４の筐体１２に対する押し込みに伴い、開口部にスライダ３２の先端が当たることで、矢印Ｇのようにスプリング３４に抗して押し込まれ、スライダ３２の押し込みに伴い、作動レバー２６により軸２４を中心にハンドルレバー２２が矢印Ｈに示す方向に回動し、扉面からハンドルレバー２２が飛び出すようになる。

図７は図６の閉鎖動作で不完全ラッチとなった状態を示した説明図である。図７にあっては、消火栓扉１４の閉鎖のための押し込む力が弱かったような場合には、消火栓扉１４が閉鎖位置に来てもスライダ３２の先端が完全に筐体１２側のキャッチ部３６に入らず、途中で止まった不完全ラッチ状態となる場合がある。

このような不完全ラッチ状態にあっては、スライダ３２が完全ラッチ位置に至る手前の位置で止まっているため、スライダ３２に形成しているスライダ開口部４４に嵌め込まれている作動レバー２６が下側に回動した状態にあり、ハンドルレバー２２は扉面から飛び出した状態にある。

このため、扉を閉鎖した後に図７のように扉面からハンドルレバー２２が飛び出しているような場合には、スライダ３２の先端がキャッチ部３６に完全に嵌合していない不完全ラッチ状態にあることが外部から見て直ちに分かる。

図８はハンドルレバーを押し込んで不完全ラッチから完全ラッチとする動作を示した説明図である。図７のように消火栓扉１４を閉鎖してもハンドルレバー２２が飛び出して不完全ラッチであることが分かった場合には、図８のように消火栓扉１４を閉鎖方向に押しながらハンドルレバー２２を矢印Ｉのように閉鎖方向に操作すると、軸２４を中心に作動レバー２６が回動し、スライダ３２を矢印Ｊに示すように押し上げ、先端を筐体１２側のキャッチ部３６に嵌合し、完全ラッチ状態とすることができる。

図９は本実施形態における完全ラッチと不完全ラッチでのハンドルレバーの状態を示した説明図である。図９（Ａ）はラッチ機構による消火栓扉１４の完全ラッチ状態のハンドルレバー２２の状態であり、完全ラッチの場合にはハンドルレバー２２は消火栓扉１４とほぼ平行となるようにハンドル収納部２０に位置している。

図９（Ｂ）は不完全ラッチでのハンドルレバー２２の状態であり、不完全ラッチの場合には図７に示したようにスライダ３２がキャッチ部３６に完全に入り込んでいないため、作動レバー２６が閉鎖位置に戻っていないことで、ハンドルレバー２２がハンドル収納部２０から図９（Ｂ）に示すように外部に飛び出した状態にある。

したがって、図９（Ｂ）のように消火栓扉１４の閉鎖状態でハンドルレバー２２が外側に飛び出している場合には不完全ラッチであることが直ちに分かり、図８に示したように消火栓扉１４を押しながらハンドルレバー２２を矢印Ｉで示す閉鎖方向に押すことで、スライダ３２の先端がキャッチ部３６に完全に嵌合した完全ラッチ状態とすることができる。

なお上記の実施形態はトンネル用消火栓装置の消火栓扉を開閉するハンドルに設けたラッチ機構を例に取るものであったが、これ以外に適宜の装置における扉開閉のハンドル機構のラッチ機構として本発明をそのまま適用することができる。

また本発明のラッチ機構は、Ｌ字型リンクレバーの一端をハンドルとし他端を作動レバーとして、スライダの移動によりラッチとラッチ解除を行う機構を対象としており、このような機構であれば、具体的な構造については図１，図２に示した実施形態に限定されず、適宜の構造を取ることができる。

本発明による消火栓扉のラッチ機構の実施形態を示した断面図 図１のラッチ機構を扉表面側から示した説明図 本実施形態による扉閉鎖のラッチ状態を示した説明図 図３に続いてラッチを解除して消火栓扉を開き始めた状態の説明図 図４に続いてハンドルレバーから手を離した開放途中の状態を示した説明図 本実施形態による消火栓扉の閉鎖動作を示した説明図 図６の閉鎖動作で不完全ラッチとなった状態を示した説明図 ハンドルレバーを押し込んで不完全ラッチから完全ラッチとする動作を示した説明図 本実施形態における完全ラッチと不完全ラッチでのハンドルレバーの状態を示した説明図 従来の消火栓装置を示した説明図 図１０の消火栓装置の消火栓扉を開いた状態で示した平面図 図１１の側面図 従来のラッチ機構における扉閉鎖のラッチ状態を示した説明図 図１３のハンドルレバーを引いてラッチを解除した消火栓扉を開き始めた状態の説明図 図１４に続いてハンドルレバーから手を離した開放途中の状態を示した説明図 従来のラッチ機構における消火栓扉の閉鎖動作を示した説明図 従来のラッチ機構における閉鎖動作で不完全ラッチとなった状態を示した説明図

符号の説明

１２：筐体
１４：消火栓扉
１６：開閉ハンドル
１８：ハンドルケース
２０：ハンドル収納部
２２：ハンドルレバー
２４：軸
２６：作動レバー
２８：ガイドケース
３０：ベースプレート
３１：固定プレート
３２：スライダ
３４：スプリング
３６：キャッチ部
３８：レバー開口部
４０：ケース開口部
４４：スライダ開口部

Claims (1)

1. 放水ノズル付きホースを収納した消火栓本体に対し開閉自在に設けた消火栓扉に、前記消火栓扉を閉鎖状態に保持するラッチ機構を設けた消火栓装置に於いて、
   前記ラッチ機構は、
   前記消火栓扉のハンドル収納部に回動自在に軸支され、扉面に平行なラッチ位置と扉面から突出したラッチ解除位置とに回動操作されるハンドルレバーと、
   前記ハンドルレバーから扉奥行き方向に一体に延在された作動レバーと、
   前記ハンドルレバーの扉奥行き方向に位置して上下に配置されたガイドケースと、
   前記ガイドケースに上下に摺動自在に収納されたスライダと、
   前記消火栓扉の閉鎖位置で前記スライダに相対する消火栓本体側に形成されたキャッチ部と、
   前記スライダを前記キャッチ部に嵌合する方向に付勢するスプリングと、
   前記スライダの側面に形成され、前記ハンドルレバーから延在した前記作動レバーの先端を遊嵌するスライダ開口部と、
   を備え、
   前記作動レバーに対する前記スライダ開口部の上下方向のクリアランスを、前記スライダが前記キャッチ部に嵌合する完全ラッチ位置で前記ハンドルレバーを扉面に平行なラッチ位置とし、前記スライダが前記キャッチ部に完全に嵌合しない不完全ラッチ位置で前記ハンドルレバーを扉面から突出させるクリアランスとしたことを特徴とする消火栓装置。

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