JP6598608B2 - 消火栓装置 - Google Patents

Description

本発明は、筐体の前面開口に設けた扉を開いて筐体に収納したノズル付きのホースを引き出して放水するトンネル用の消火栓装置に関する。

従来、高速道路や自動車専用道路などのトンネルに設置されるホース内巻き方式或いはホースリール方式の消火栓装置としては、筐体開口部の下側の回転軸により前方に倒れるように開放する消火栓扉（前傾扉）と、消火栓扉の上方に配置されて保守、施工、ホース収納として機能する上扉が設けられ、さらに消火栓扉は中央部にハンドルが設けられ、消火栓扉の上端にハンドル操作に連動するラッチが設けられると共に、上扉の下端に消火栓扉側のラッチが係合するラッチ溝が形成されたものが知られている（特許文献１）。

また上扉は筐体開口部の前面に配置した化粧枠に形成された軸受部により軸支されて回動するが、上扉の下端部は左右両側において閉鎖状態に固定されている。この上扉の固定構造は、化粧枠及び取付板の背面側に係合穴を有する係合片があり、これに対して上扉の背面側に支持棒を突出させる支持部が形成され、支持棒を係合穴に嵌め入れることで上扉を閉鎖状態に固定している。

特許第３６１１１９１号公報

しかしながら、このような従来の消火栓装置における消火栓扉の取付構造においては、消火栓扉を閉鎖状態に保持するためには、上扉を係合穴に対する支持棒の嵌め込みより固定した状態で、消火栓扉の上側に設けたハンドルに連動するラッチを上扉の下側に設けたラッチ溝に係合しており、消火栓扉の重量が重い場合には、開放力の強い消火栓扉を強固に保持することのできる程度のラッチ溝の構造を上扉に設ける必要があり、上扉の構造が複雑化し重量も増加することになる。

また、トンネル内の道路を通行する車両による振動や地震よる揺れを受けた場合、特に正面から背面に向かって振動する前後動を受けた場合、上扉と消火栓扉が前後動によって開放方向へ動くことで扉合せ部分の隙間が広くなり、上扉のラッチ溝に対する消火栓扉のラッチが外れて開放することが懸念される。また前後振動等の振動によって上扉に消火栓扉の荷重がかかった場合に、上扉を閉鎖状態に固定している左右両側に設けた支持棒が歪み、上扉が開けにくくなるなどの問題があった。同様に、消火栓扉が開けにくくなることも問題となる場合があった。

また、上扉を開ける場合には、上扉の左右両側に設けた支持棒による固定を解除して係合を解く操作が必要であるが、上扉の両側内側に設けている操作棒が外からは全く見えないため、消火栓扉の開口部から手を入れて手探りで探す必要があり、上扉の固定解除に手間と時間がかかる問題がある。

また、消防隊が使用する給水栓を配置した消火栓装置においては、上扉の内側に給水栓を配置すると、上扉の固定解除に手間取り、緊急時に簡単に上扉を開放できないという間題がある。この問題を回避するためには、消火栓扉の内側に給水栓を配置することになるが、小型化及び薄型化が要請されるトンネル消火栓装置においては、配置スペースが限定されるため、給水栓の配置位置の変更に柔軟に対応できない問題がある。

更に、消火器を収納する筐体側の開口部には、消火器扉と電装品扉を設けているが、消火器扉に設けたラッチを係合する構造についても、消火器扉のラッチを電装品扉に設けたラッチ溝に係合して閉鎖状態に保持する構造としており、このようなラッチ係合構造では、トンネル内で電装品扉を補修する場合、電装品扉を開くと消火器扉のラッチが外れて開いたままとなり、車両の通行等に伴う風の影響で消火器扉が閉鎖する方向に動くことになり、電装品扉の補修作業がやりにくくなるという間題があった。

また、トンネル内の道路を通行する車両による振動や地震による揺れを受けた場合、特に左右に向かって振動を受けた場合、消火器扉と電装品扉が左右振動によって開方向へ動くことでと扉合せ部分の隙間が広くなり、電装品扉のラッチ溝に対する消火器扉のラッチが外れて開放することが懸念される。

本発明は、筐体開口に隣接して配置した消火栓扉と上扉並びに消火器扉と電装品扉を確実に閉鎖状態に保持可能とするトンネル消火栓装置を提供することを目的とする。

（消火栓装置の扉保持構造）
本発明は、筐体前面の開口に隣接して第１の扉と第２の扉を扉合せ面が遠ざかる方向に開閉自在に設けた消火栓装置に於いて、
ハンドル操作により連動するラッチを係合して第１の扉を閉鎖状態に保持するラッチ受け部を、筐体側の支持部材に固定した扉保持構造を設けたことを特徴とする。

（ラッチ受け部の位置調整機構）
ラッチ受け部は、
筐体側の支持部材に固定される本体と、
ラッチ穴を形成したラッチ受け部材と、
ラッチ受け部材を本体に対し位置調整自在に固定する位置調整機構と、
を設ける。

（消火栓扉保持構造）
第１の扉は、筐体前面の開口に下向きに開閉自在な消火栓扉であり、
第２の扉は、消火栓扉の上側に上向きに開閉自在な上扉であり、
扉保持構造を、ハンドル操作により連動するラッチを係合して消火栓扉を閉鎖状態に保持するラッチ受け部を筐体側の支持部材に固定した消火栓扉保持構造とする。

（ラッチ受け部の筐体側への固定）
ラッチ受け部を、筐体内に設けたホース収納部の一部を形成するパイプ部材、又は筐体内に支持固定した支持板部材に固定する。

（張出片による上扉の閉鎖保持）
上扉の下端内側から下方に延在した張出片を消火栓扉の裏側に当接して上扉を閉鎖状態に保持する上扉保持構造を設ける。

（マグネット吸着による上扉の閉鎖保持）
上扉をマグネット吸着により閉鎖状態に保持する上扉保持構造を設ける。

（ラッチ受け部の退避機構）
ラッチ受け部をラッチが係合する位置から遠ざかる方向に退避させる退避機構を設ける。

（消火器扉と電装品扉）
第１の扉は、消火器収納部を形成した筐体開口に横開き自在に設けた消火器扉であり、
第２の扉は、消火器扉に隣接して横開き自在に設けた電装品扉であり、
扉保持構造を、ハンドルの操作により出没するラッチを係合して消火器扉を閉鎖状態に保持するラッチ受け部を、筐体側の支持部材に固定した消火器扉保持構造とする。

（張出片による電装品扉の閉鎖保持）
電装品扉の側端内側から横方向に延在した張出片を消火器扉の裏側に当接して電装品扉を閉鎖状態に保持する電装品扉保持構造を設ける。

（マグネット吸着による電装品扉の閉鎖保持）
電装品扉をマグネット吸着により閉鎖状態に保持する電装品扉保持構造を設ける。

（消火栓装置の扉保持構造による効果）
本発明は、筐体前面の開口に隣接して第１の扉と第２の扉を扉合せ面が遠ざかる方向に開閉自在に設けた消火栓装置に於いて、ハンドル操作により連動するラッチを係合して第１の扉を閉鎖状態に保持するラッチ受け部を、筐体側の支持部材に固定した扉保持構造としており、具体的には、第１の扉は、筐体前面の開口に下向きに開閉自在な消火栓扉であり、第２の扉は、消火栓扉の上側に上向きに開閉自在な上扉であり、扉保持構造を、ハンドル操作により連動するラッチを係合して消火栓扉を閉鎖状態に保持するラッチ受け部を、筐体側の支持部材に固定した消火栓扉保持構造とし、また、ラッチ受け部を、筐体内に設けたホース収納部の一部を形成するパイプ部材、又は筐体内に支持固定した支持板部材に固定するようにしたため、上扉に対するラッチの係合による閉鎖保持構造ではなく、筐体側の支持部材に固定したラッチ受け部に対するラッチの係合による閉鎖保持構造となり、地震や車両の通行による振動、特に前後方向の強い振動が加わった場合にも、上扉と消火栓扉が同時に開放方向へ動くことで消火栓扉が開放するという問題を解消し、消火栓扉をしっかりと閉鎖状態に係止して保持することができ、振動等による誤った扉開放を確実に防止することを可能とする。

（ラッチ受け部の位置調整機構による効果）
ラッチ受け部は、筐体側の支持部材に固定される本体と、ラッチ穴を形成したラッチ受け部材と、ラッチ受け部材を本体に対し位置調整自在に固定する位置調整機構とを設けるようにしたため、第１の扉を閉鎖した場合に、第１の扉のハンドル操作により作動するラッチを、受け部材のラッチ穴の位置に正しく係合するように、簡単に調整可能とする。

（上扉の扉保持構造による効果）
また、上扉の下端内側から下方に延在した張出片を傾斜扉の裏側に当接して上扉を閉鎖状態に保持する上扉保持構造を設けるか、又は、上扉をマグネット吸着により閉鎖状態に保持する上扉保持構造を設けるようにしたため、上扉に消火栓扉のラッチ受け構造を設ける必要がなくなり、また上扉自らを固定するための構造が簡単となり、故障発生や加工費用を抑えることができる。

また、上扉は上方に持上げることで簡単に開放できるので、消防隊用の給水栓を上扉側に配置しても、開放方法が分からないなど問題が無く、緊急時に上扉の開放が容易に可能であり、同様に、上扉を開いて行う保守点検や施工（ケーブルの敷設）が容易に可能となる。更に、消火栓扉が開放しようとするときの荷重を上扉が直接受けることが無くなるため、上扉に加わる荷重により発生した扉の歪みによって自らの扉あるいは上扉が開放できなくなるようなことが無くなる。

（ラッチ受け部の退避機構による効果）
また、ラッチ受け部をラッチが係合する位置から遠ざかる方向に退避させる退避機構を設けるようにしたため、消火作業により引き出したホースをホース収納部に例えば内巻きして収納する作業を行う場合に、ホース収納部の前方に飛び出すように配置しているラッチ受け部を作業の邪魔にならない位置に移動できるので、ホースの収納作業が行い易くなり、また、前方に飛び出すように固定支持しているラッチ受け部に腕等が当たって作業をする人けがをすることを確実に防止可能とする。

（消火器扉保持構造の効果）
また、第１の扉は、消火器収納部を形成した筐体開口に横開き自在に設けた消火器扉であり、第２の扉は、消火器扉に隣接して横開き自在に設けた電装品扉であり、扉保持構造を、ハンドルの操作により出没するラッチを係合して消火器扉を閉鎖状態に保持するラッチ受け部を、筐体側の支持部材に固定した消火器扉保持構造としたため、電装品扉に対するラッチの係合による消火器扉の閉鎖保持構造ではなく、筐体側の支持部材に固定したラッチ受け部に対するラッチの係合による消火器扉の閉鎖保持構造となり、左右方向の強い振動が加わった場合にも、電装品扉と消火器扉が同時に開放方向へ動くことで消火器扉が開放するという問題を解消し、消火器扉をしっかりと閉鎖状態に係止して保持することができ、振動等による誤った消火器扉の開放を確実に防止することを可能とする。

（電装品扉保持構造の効果）
また、電装品扉の側端内側から横方向に延在した張出片を消火器扉の裏側に当接して電装品扉を閉鎖状態に保持する電装品扉保持構造を設けるか、又は、電装品扉をマグネット吸着により閉鎖状態に保持する電装品扉保持構造を設けるようにしたため、電装品扉に消火器扉のラッチ受け構造を設ける必要がなくなり、また電装品扉自らを固定するための構造が簡単となり、故障発生や加工費用を抑えることができる。

また、電装品扉を開いて電装品の補修用作業を行う場合、電装品扉を開いても消火器扉を閉鎖状態に保持しておくことができ、車両の通行等に伴う風の影響で消火器扉が閉鎖する方向に動き、作業がやりにくくなったり、人に当ってけがをすることを防止可能とする。

消火栓装置の実施形態を正面から示した説明図 消火栓装置の前面化粧枠を外して筐体内部構造を示した正面図 消火栓装置の内部構造を示した平面図 ホース収納部の構造を示した正面図 消火栓装置の筐体と扉を設けた化粧枠の組立分解構造を平面から示した説明図 消火栓扉及び上扉の開閉構造を側面から示した説明図 消火栓扉の筐体と消火栓扉及び上扉を設けた化粧枠の組立分解構造を側面から示した説明図 消火栓装置の筐体とマグネット吸着による消火栓扉及び上扉の保持構造を側面から示した説明図 筐体側に支持固定されるラッチ受け部を取り出して側面、平面及び正面から示した説明図 ハンドル操作によるとラッチとラッチ受け部の係合による保持と保持解除を模式的に示した説明図 消火器扉と電装品扉の閉鎖保持構造を平面で示した説明図 消火器扉と筐体の組立分解構造を側面から示した説明図 ラッチ受け部を下側に回動して前方から退避させる退避機構を側面、退避状態及び断面で示した説明図 図１３の退避機構の組立分解構造を示した説明図 ラッチ受け部を下側に回動して前方から退避させる退避機構を側面及び断面で示した説明図 図１５のラッチ受け部の退避機構を平面及び正面から示した説明図 図１５の退避機構の組立分解構造を示した説明図 ラッチ受け部を水平回りに回動して前方から退避させる退避機構を側面及び断面で示した説明図 図１８の退避機構の動きを平面から示した説明図 図１８の退避機構の組立分解構造を示した説明図

［消火栓装置の概要］
図１は消火栓装置の実施形態を正面から示した説明図、図２は消火栓装置の前面化粧枠を外して筐体内部構造を示した正面図、図３は消火栓装置の内部構造を示した平面図である。

図１に示すように、消火栓装置１０は、消火栓側と消火器側に筐体１２−１，１２−２を分割した構造であり、前面に分割した化粧枠１４−１，１４−２を各々装着し、筐体１２−１，１２−２に対し必要な機器及び部材を組付けた後に連結固定し、この状態でトンネル現場に搬入して架台１１上に設置している。

右側の化粧枠１４−１の扉開口部１６は上下に２分割し、下側扉開口部にヒンジ２１により下向きに開く前傾式の消火栓扉１８を配置し、上側扉開口部にヒンジ２３により上向きに開く保守扉として機能する上扉２２を配置し、その内部を、図２に示すように、ホース収納部３７及びバルブ類収納部３８としている。

消火栓扉１８は、後の説明で明らかにする消火栓扉保持構造により閉鎖状態に保持しており、上部中央に設けたハンドル２０を手前に引くことで保持を解除して前方に開くことができる。

上扉２２は、後の説明で明らかにする上扉保持構造により閉鎖状態に保持しており、消火栓扉１８を開いた状態で上扉２２の下側に手を入れて手前に引くことで、保持を解除して上向きに開くことができる。

扉開口部１７の右側には、ヒンジ２５により右に横開きする電装品扉２４を設け、ここに赤色表示灯２６、発信機（手動通報装置）２８及び応答ランプ３０を設け、また電装品扉２４の内側には電話ジャックを設けている。

赤色表示灯２６は常時点灯し、消火栓装置１０の設置場所が遠方から分かるようにしている。火災時には、発信機２８を押して押し釦スイッチをオンすると、発信信号が監視室の防災受信盤に送信されて火災警報が出され、これに伴い応答信号が防災受信盤から送られて、応答ランプ３０を点灯し、更に、赤色表示灯２６が点滅する。

電装品扉２４の左側には、ヒンジ３５により左に横開きする消火器扉３２を設け、図３に示すように、消火器収納部４０に２本の消火器３９を収納している。消火器扉３２は、後の説明で明らかにする消火器扉保持構造により閉鎖位置に保持しており、扉右端の略中央に設けたハンドル３４を手前に引くことで、閉鎖保持を解除して消火器扉３２を左側に開くことができる。また、消火器扉３２の下側には覗き窓３６を設け、外部から消火器の収納状態の有無を確認可能としている。

図２に示すように、筐体１２−１の左側にはホース収納部３７を形成し、その右側にバルブ類収納部３８を形成している。ホース収納部３７には、ホースバケット構造４１を設ける。ホースバケット構造４１は、筐体１２−１の前面開口の左右方向における略中央となる位置に、ホース取出口４５を仕切り形成するようにパイプ部材を配置し、ホース取出口４５の上側には右端を開放した片持ち構造のパイプ部材４９を設け、ホース取出口４５の下側には前方に張出し形成された張出ホースガイド４７を設け、更に、ホース取出口４５の右側に取付板４６を配置し、取付板４６から奥行き方向に、図３に示すように、２本の支持ロッド５１を配置している。また、ホースバケット構造４１を設けた筐体１２−１の天井側と底部側に仕切プレート４３ａ，４３ｂを配置している。

ホース取出口４５及び張出ホースガイド４７は、ホース４４を引き出す際に内巻きしているホース４４が崩れたり、筐体１２−１に収納されている機器に擦れてホース４４が損傷したり折れたりすることを防ぎ、更に、開放している消火栓扉１８の右端又は左端にホース４４が引っかかって引き出せなくなることを防ぐ。特に、張出ホースガイド４７はホース４４を左方向に引き出す際のホースの急激な折れ曲がりを緩和して滑らかな引き出しを可能とする。

ホースバケット構造４１、仕切プレート４３ａ，４３ｂ、取付板４６及び筐体内壁で囲まれたホース収納部３７には、ホース４４を内巻きして収納している。ここで、ホース収納部３７へのホース４４の巻き込みは、扉開口部１６から見て右巻きとなるようにホース４４を巻き込んでいる。

ホース取出口４５の上側に片持ち構造で配置したパイプ部材４９には、右端の開放端からゴム製の滑り止めチューブを嵌め入れ、内巻により収納したホース４４との接触摩擦を高めてホース４４の崩れを防ぐことを可能としている。なお、片持ち構造としているのは、滑り止めチューブが摩耗した場合に交換できることに配慮しているためである。

ホース４４の先端にはノズル４８を装着し、ノズル４８は放水部とハンドルで構成しており、取付板４６に配置したノズルホルダに着脱自在に保持している。

ホース収納部３７の右側に形成したバルブ類収納部３８には、ポンプ設備からの配管を接続する消火栓接続口５０からホース４４に至る配管系統に、給水弁５２、消火栓弁５４、自動調整弁５６、メンテナンス装置５８等を設けている。消火栓弁５４は消火栓弁開閉レバー５４ａにより開放操作され、図示しない消火栓弁開放スイッチをオンしてポンプ起動信号を外部に出力するようにしている。

［消火栓扉と上扉の保持構造］
図４はホース収納部の構造を示した正面図、図５は消火栓装置の筐体と扉を設けた化粧枠の組立分解構造を平面から示した説明図、図６は消火栓扉及び上扉の開閉構造を側面から示した説明図、図７は消火栓扉の筐体と消火栓扉及び上扉を設けた化粧枠の組立分解構造を側面から示した説明図、図８は消火栓装置の筐体とマグネット吸着による消火栓扉及び上扉の保持構造を側面から示した説明図、図９は筐体側に支持固定されるラッチ受け部を取り出して側面、平面及び正面から示した説明図、図１０はハンドル操作によるラッチとラッチ受け部の係合による保持と保持解除を模式的に示した説明図である。

（消火栓扉の保持構造）
図４乃至図７に示すように、消火栓扉１８を閉鎖状態に保持する消火栓扉保持構造は、筐体１２−１のホース収納部３７に配置したホースバケット構造４１の筐体開口の略中央に位置するパイプ部材４２を筐体１２−１に固定した支持部材に利用し、パイプ部材４２の上端にラッチ受け部７０を支持固定している。

ラッチ受け部７０は、図９（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、パイプ部材４２の先端に本体として機能する支持基台７２の後端を固定して先端を前方に向け、支持基台７２の先端側の上部にラッチ受け部材として機能するラッチ受け金具７４を配置し、２本のボルト７７を通して下側からナット７８により締め付け固定している。ラッチ受け金具７４は先端側に矩形のラッチ穴７６を開口しており、ラッチ穴７６の先端側には上向きにラッチガイド７５を起立している。

ボルト７７を通すラッチ受け金具７４又は支持基台７２の通し穴は、その何れか一方を前方向に長い長穴とすることで位置調整機構を構成しており、ラッチ穴７６に係合する消火栓扉１８のハンドル２０に設けたラッチ６０に対する位置決め調整を可能としている。

パイプ部材４２に支持固定したラッチ受け部７０の前には、消火栓扉１８に設けたハンドル２０が位置する。ハンドル２０は例えば図７の組立分解構造に示すように、扉内側に位置するハンドル２０の上部にラッチ６０を突出しており、消火栓扉１８を閉鎖すると、ラッチ６０が筐体１２−１側のパイプ部材４２に支持固定したラッチ受け部７０のラッチ穴７６に下側から係合し、消火栓扉１８を閉鎖状態に保持する。

即ち、図１０（Ａ）に模式的に示すように、消火栓扉１８に設けたハンドル２０は、軸６４により回動自在なハンドルレバー６２を備え、ハンドルレバー６２と一体に後方に作動レバー６６を設けており、スプリング６８により上方に付勢しているラッチ６０の中央に作動レバー６６の先端を連動自在に配置している。

ハンドルレバー６２が閉鎖位置にある場合、ラッチ６０は先端を上部に突出し、パイプ部材４２の先端に支持固定した支持基台７２に設けたラッチ受け部７０におけるラッチ受け金具７４のラッチ穴７６にラッチ６０の先端を係合し、消火栓扉１８を閉鎖状態に保持している。

消火栓扉１８を開放する場合には、図１０（Ｂ）に示すように、ハンドルレバー６２を手前に引くと、作動レバー６６の回動によりラッチ６０が押し下げられ、ラッチ受け部７０のラッチ穴７６からラッチ６０の先端の係合が外され、図１０（Ｃ）に示すように、消火栓扉１８を開くことができる。

これにより図６（Ａ）に示すように、通常状態で消火栓装置１０の消火栓扉１８は、ハンドル２０のラッチをラッチ受け部７０に係合することで閉鎖状態に保持しており、消火栓装置１０を使用する場合には、ハンドル２０の操作により保持を解除することで、図６（Ｂ）に示すように、消火栓扉１８を開放位置に開くことができる。

このような消火栓扉１８の保持構造によれば、上扉２２に対するラッチ６０の係合による保持構造ではなく、筐体１２−１側に固定しているホースバケット構造４１のパイプ部材４２に固定支持したラッチ受け部７０に対するハンドル２０のラッチ６０の係合により閉鎖状態に保持する構造となり、地震や車両の通行による振動、特に前後方向の強い振動が加わった場合にも、上扉２２と消火栓扉１８が同時に開放方向へ動くことで消火栓扉１８が開放するという問題を解消し、消火栓扉１８をしっかりと筐体１２−１側に係止して閉鎖状態に保持することができ、振動等による誤った扉開放を確実に防止することを可能とする。

なお、本実施形態では、ホースバケット構造４１のパイプ部材４２にラッチ受け部７０を支持固定することで、筐体１２−１側に支持固定しているが、ホースパケット構造４１のパイプ部材を利用せず、筐体１２−１の背面に固定した固定支持位置やアングル部材を利用してラッチ受け部７０を筐体１２−１側に支持固定しても良い。

（消火栓扉の磁気吸着保持）
また、本実施形態の消火栓扉１８にあっては、図１及び図８に示したように、ハンドル２０のラッチ６０を筐体側に固定支持したラッチ受け部７０に係合して保持する構造に加え、マグネット吸着による保持構造も設けている。

マグネット吸着による保持構造は、図８（Ａ）に示すように、筐体１２−１側にマグネット８２を固定し、これに相対した消火栓扉１８の裏面に磁性材料を用いた吸着板８４を配置しており、ハンドル２０の開放操作による保持解除により消火栓扉１８を手前に引くことで、図８（Ｂ）に示すように、消火栓扉１８の吸着板８４とマグネット８２の磁気吸着による保持を解除して、消火栓扉１８を開くことができる。

なお、消火栓扉１８の保持構造は、マグネット吸着を設けずに、ハンドル２０のラッチ６０を筐体側に固定支持したラッチ受け部７０に係合して保持する構造のみとしても良い。

（上扉の保持構造）
消火栓扉１８の上側に設けた上扉２２の保持構造は、図１、図６及び図７に示すように、上扉２２の下端内側から下方に舌状の張出片８０を延在し、張出片８０の先端側を消火栓扉１８の裏側に当接することにより、上扉２２を閉鎖状態に保持する構造としている。

また、本実施形態の上扉２２にあっては、上扉２２から延在した張出片８０を消火栓扉１８の裏側に当接して閉鎖状態に保持する構造に加え、図８に示すように、マグネット吸着による保持構造も設けている。

マグネット吸着による上扉２２の保持構造は、図８（Ａ）に示すように、筐体１２−１側にマグネット８６を固定し、これに相対した上扉２２の裏面に磁性材料を用いた吸着板８８を配置しており、消火栓扉１８を開いた状態で上扉２２の下側から手を入れて手前に引くことで、図８（Ｂ）に示すように、上扉２２の吸着板８８とマグネット８６の磁気吸着による保持を解除して、上扉２２を開くことができる。

このような上扉２２の保持構造によれば、上扉２２に消火栓扉１８のラッチ受け部を設ける必要がなくなり、また張出片８０とマグネット吸着により閉鎖状態に保持することから、上扉２２自らを固定するための構造が簡単となり、故障発生や加工費用を抑えることができる。

また、上扉２２は上方に持上げることで簡単に開放できるので、図２に示すように、消防隊用の給水栓を備えた給水弁５２を上扉２２側に配置していても、上扉２２の開放方法が分からないなど問題が無く、緊急時に上扉２２の開放が容易に可能であり、同様に、上扉２２を開いて行う保守点検が容易に可能となる。

更に、消火栓扉１８が開放しようとするときの荷重を上扉２２が直接受けることが無くなるため、上扉２２に加わる荷重により発生した扉の歪みによって上扉２２が開放ができなくなるようなことが無くなる。

なお、本実施形態にあっては、上扉２２の保持構造として、張出片８０による保持構造とマグネット吸着による保持構造の両方を設けているが、何れか一方による保持構造としても良い。

［消火器扉と電装品扉の保持構造］
図１１は消火器扉と電装品扉の保持構造を平面で示した説明図、図１２は消火器扉と筐体の組立分解構造を側面から示した説明図である。

（消火器扉の保持構造）
図１１及び図１２に示すように、消火器扉３２を閉鎖状態に保持する消火器扉保持構造は、化粧枠１４−２に設けた電装品扉２４の内側の消火器扉３２寄りの位置にアングル部材９２を起立して筐体１２−２に先端及び下端を固定し、アングル部材９２の略中央に固定支持板９４を固定し、固定支持板９４にラッチ受け部９０を支持固定している。

ラッチ受け部９０は、図９（Ａ）〜（Ｃ）に示した消火栓扉側と同様に、支持基台の先端側の上部にラッチ受け金具を配置してボルトとナットにより締め付け固定しており、ラッチ受け金具には矩形のラッチ穴を開口している。

固定支持板９４及びアングル部材９２を介して筐体１２−２に支持固定したラッチ受け部９０の前には、消火器扉３２に設けたハンドル３４が位置する。ハンドル３４は上部にラッチ９６を突出しており、消火器扉３２を閉鎖すると、ラッチ９６が筐体１２−２側に支持固定したラッチ受け部９０のラッチ穴に下側から係合し、消火器扉３２を閉鎖状態に保持する。

このような消火器扉３２の保持構造によれば、電装品扉２４に対するラッチ９６の係合による保持構造ではなく、筐体１２−２側に固定しているラッチ受け部９０に対するハンドル３４のラッチ９６の係合により閉鎖状態に保持する構造となり、地震や車両の通行による振動、特に前後方向の強い振動が加わった場合にも、電装品扉２４と消火器扉３２が同時に開放方向へ動くことで消火器扉３２が開放するという問題を解消し、消火器扉３２をしっかりと筐体１２−２側に係止して閉鎖状態に保持することができ、振動等による誤った扉開放を確実に防止することを可能とする。

なお、本実施形態の消火器扉３２の保持構造としては、ハンドル３４のラッチ９６を筐体１２−２側に固定支持したラッチ受け部９０に係合して保持する構造に加え、マグネット吸着による保持構造も設けるようにしても良い。

（電装品扉の保持構造）
消火器扉３２の右側に設けた電装品扉２４の保持構造は、図１及び図１１に示すように、電装品扉２４の開放端となる左端裏側の２箇所から消火器扉３２の内側に張出片９８を延在し、張出片９８の先端側を消火器扉３２の裏側に当接することにより、電装品扉２４を閉鎖状態に保持する構造としている。

このような電装品扉２４の保持構造によれば、電装品扉２４に消火器扉３２のラッチ受け部を設ける必要がなくなり、また張出片９８による消火器扉３２の裏側当接で閉鎖状態に保持することから、電装品扉２４自らを固定するための構造が簡単となる。

また、電装品扉２４を開いて電装品の補修用作業を行う場合、電装品扉２４を開いても消火器扉３２を閉鎖状態に保持しておくことができ、車両の通行等に伴う風の影響で消火器扉３２が閉鎖する方向に動き、作業がやりにくくなったり、人に当ってけがをすることを防止できる。

なお、電装品扉２４の保持構造の他の実施形態として、電装品扉２４をマグネット吸着により保持する構造としても良い。更に、電装品扉２４の保持構造として、張出片９８による保持構造とマグネット吸着による保持構造の両方を設けるようにしても良い。

［消火栓扉保持構造の退避機構］
図１乃至図７及び図９に示した消火栓扉１８の保持構造にあっては、ホースバケット構造４１のパイプ部材４２の先端にラッチ受け部７０を支持固定しており、ラッチ受け部７０はホース収納部３７の前方に飛び出しているため、消火作業に使用したホース４４をホース収納部３７に巻き戻す作業を行う場合に邪魔となり、作業者によっては、ラッチ受け部７０に腕等が当たってけがをする恐れがある。

そこで、ラッチ受け部７０を消火栓扉１８のラッチ６０が係合する位置から遠ざかる方向に退避させる退避機構を設ける。

（ラッチ受け部の下方回動による退避機構）
図１３はラッチ受け部を下側に回動して前方から退避させる退避機構を側面、退避状態及び断面示した説明図、図１４は図１３の退避機構の組立分解構造を示した説明図である。

図１３及び図１４に示すように、本実施形態のラッチ受け部７０は、筐体固定側となるパイプ部材４２の先端に、支持基台１００の後端側を軸ピン１０２により回動自在に装着している。即ち、支持基台１００は両側を下向きに屈曲したエプロン部を形成して強度を高めており、エプロン部の軸穴１０５及びパイプ部材４２の軸穴４２ａに軸ピン１０２を通してナット１０３で抜け止めすることで、回動自在に支持している。

支持基台１００の後部はパイプ部材４２の先端を当接する位置まで延在しており、パイプ部材４２の先端に支持基台１００の後端が当接する位置に回動することで、支持基台１００を水平に位置決めできる。

支持基台１００の上部先端側には、図９の実施形態と同様に、ラッチ受け金具７４を配置し、２本のボルト７７を通して下側からナット７８により締め付け固定している。ラッチ受け金具７４は先端側に矩形のラッチ穴７６を開口している。

ボルト７７を通す支持基台７２の通し穴は、前方向に長い長穴１０１としており、ラッチ穴７６に係合する消火栓扉１８のハンドル２０に設けたラッチ６０に対する位置決め調整を可能としている。

パイプ部材４２に対し回動自在に支持基台１００を支持する軸ピン１０２の挿入位置の下側のエプロン部分には、ナット１０４を溶接等により固定し、ナット１０４にロックボルト１０６を嵌め入れ、ロックボルト１０６の後端側には両端に抜け止めを形成した操作ロッド１０８をスライド自在に挿入している。

消火栓扉を閉鎖状態に保持する場合には、図１３（Ｂ）に示すように、支持基台１００及びラッチ受け金具７４を水平状態に回動した位置で、操作ロッド１０８の操作によりロックボルト１０６を回してパイプ部材４２に押圧することで、ラッチ受け金具７４を水平位置に固定保持している。

使用したホースをホース収納部に巻き戻す作業を行う場合には、操作ロッド１０８を回してロックボルト１０６を緩め、これにより図１３（Ｄ）に示すように、支持基台１００及びラッチ受け金具７４を下向きに回動し、ラッチ受け部７０を下側後方の位置に退避させ、ホースの収納作業を行い易くし、また、ラッチ受け部７０に腕等が当たって作業をする人けがをすることを確実に防止可能とする。

（ラッチ受け部の上方回動による退避機構）
図１５はラッチ受け部を上側に回動して前方から退避させる退避機構を側面、退避状態及び断面で示した説明図、図１６は図１５のラッチ受け部の退避機構を平面及び正面から示した説明図、図１７は図１５の退避機構の組立分解構造を示した説明図である。

図１５乃至図１７に示すように、本実施形態のラッチ受け部７０は、筐体固定側となるパイプ部材４２の先端に、支持基台１１０の後端側を軸ピン１０２により上向きに回動自在に装着している。即ち、支持基台１１０は両側を下向きに屈曲したエプロン部として強度を高めており、エプロン部の軸穴１１５及びパイプ部材４２の軸穴４２ａに軸ピン１０２を通してナット１０３で抜け止めすることで、回動自在に支持している。

支持基台１１０の水平部はパイプ部材４２の手前の位置で下方に屈曲することでストッパー部１１０ａを形成しており、ストッパー部１１０ａがパイプ部材４２に当接することで、支持基台１１０を水平に位置決めする。

支持基台１１０の上部先端側には、図９の実施形態と同様に、ラッチ穴７６を開口したラッチ受け金具７４を配置し、２本のボルト７７を通して下側からナット７８により締め付け固定している。ボルト７７を通す支持基台１１０の通し穴は、前方向に長い長穴１１１としており、ラッチ穴７６に係合する消火栓扉１８のハンドル２０に設けたラッチ６０に対する位置決め調整を可能としている。

パイプ部材４２に対し回動自在に支持基台１１０を支持する軸ピン１０２の挿入位置の下側のエプロン部には、ナット１０４を溶接等により固定し、ナット１０４にロックボルト１０６を嵌め入れ、ロックボルト１０６の先端側には両端に抜け止めを形成した操作ロッド１０８をスライド自在に挿入している。

消火栓扉を閉鎖状態に保持する場合には、図１５（Ａ）に示すように、支持基台１１０及びラッチ受け金具７４を水平状態に回動した位置で、操作ロッド１０８の操作によりロックボルト１０６を回してパイプ部材４２に押圧することで、ラッチ受け金具７４を水平位置に固定保持している。

使用したホースをホース収納部に巻き戻す作業を行う場合には、操作ロッド１０８を回してロックボルト１０６を緩め、これにより図１５（Ｃ）に示すように、支持基台１１０及びラッチ受け金具７４を上向きに回動し、ラッチ受け部７０を上側後方の位置に退避させ、ホースの収納作業を行い易くし、また、ラッチ受け部７０に腕等が当たって作業をする人けがをすることを確実に防止可能とする。

（ラッチ受け部の旋回による退避機構）
図１８はラッチ受け部を水平回りに旋回して前方から退避させる退避機構を側面及び断面で示した説明図、図１９は図１８の退避機構の動きを平面からから示した説明図、図２０は図１８の退避機構の組立分解構造を示した説明図である。

図１８乃至図２０に示すように、本実施形態のラッチ受け部７０は、支持基台１２２の後方下側に溶接等により回転筒１２０を固定し、回転筒１２０を筐体固定側となるパイプ部材４２の先端に嵌め入れて水平回りに旋回自在に支持している。

支持基台１２２の上部先端側には、図９の実施形態と同様に、ラッチ穴７６を開口したラッチ受け金具７４を配置し、２本のボルト７７を通して下側からナット７８により締め付け固定している。ボルト７７を通す支持基台１２２の通し穴は、前方向に長い長穴１２４としており、ラッチ穴７６に係合する消火栓扉１８のハンドル２０に設けたラッチ６０に対する位置決め調整を可能としている。

パイプ部材４２の先端に挿入した回転筒１２０の周側部分には、ナット１０４を溶接等により固定し、ナット１０４にロックボルト１０６を嵌め入れ、ロックボルト１０６の後端側には、両端に抜け止めを形成した操作ロッド１０８をスライド自在に挿入している。

本実施形態のラッチ受け部７０にあっては、消火栓扉を閉鎖状態に保持する場合には、図１９（Ａ）に示すように、支持基台１２２及びラッチ受け金具７４を前方に向くように旋回して停止した位置で、操作ロッド１０８の操作によりロックボルト１０６を回してパイプ部材４２に押圧することで、消火栓扉のハンドルに設けたラッチをラッチ受け部７０に係合して閉鎖状態に保持可能とする位置に固定保持している。

使用したホースをホース収納部に巻き戻す作業を行う場合には、操作ロッド１０８を回してロックボルト１０６を緩め、これにより図１９（Ｂ）に示すように、支持基台１２２及びラッチ受け金具７４を左回り（右回りでも良い）に旋回し、ラッチ受け部７０を側方に旋回した位置に退避させ、ホースの収納作業を行い易くし、また、ラッチ受け部７０に腕等が当たって作業をする人けがをすることを確実に防止可能とする。

なお、図１３乃至図２０に示したラッチ受け部７０の退避機構は一例であり、ラッチ受け部７０を消火栓扉１８のラッチ６０が係合する位置から遠ざかる方向に退避させる適宜の退避機構が含まれる。

［本発明の変形例］
上記の実施形態にあっては、ホースを筐体内に内巻きして収納した内巻き方式の消火栓装置を例にとるものであったが、ホースをリールに巻いて筐体に収納するリール方式の消火栓装置についても、同様にして適用できる。

また、上記の実施形態は、消火栓扉を設けた消火栓装置について、ホースバケット構造の取付板にノズルを保持し、消火栓弁操作レバーを消火栓弁に直接設けて場合を例にとっているが、消火栓扉の扉裏面にノズルを保持すると共に消火栓弁開閉レバーを備えた操作箱を設け、操作箱と消火栓弁との間をワイヤー連結により遠隔操作により開閉する構造とした消火栓装置に適用しても良い。

また、本発明は、その目的と利点を損なうことのない適宜の変形を含み、更に上記の実施形態に示した数値による限定は受けない。

１０：消火栓装置
１１：架台
１２−１，１２−２：筐体
１４−１，１４−２：化粧枠
１６，１７：扉開口部
１８：消火栓扉
２０，３４：ハンドル
２１，２３，２５，３５：ヒンジ
２２：上扉
２４：電装品扉
３２：消火器扉
３７：ホース収納部
３８：バルブ類収納部
４０：消火器収納部
４１：ホースバケット構造
４２，４９：パイプ部材
４３ａ，４３ｂ：仕切プレート
４４：ホース
４５：ホース取出口
４６：取付板
４７：張出ホースガイド
４８：ノズル
５０：消火栓接続口
５２：給水弁
５４：消火栓弁
５６：自動調整弁
５８：メンテナンス装置
６０，９６：ラッチ
６２：ハンドルレバー
６４：軸
６６：作動レバー
７０，９０：ラッチ受け部
７２，１００，１１０，１２２：支持基台
７４：ラッチ受け金具
７６：ラッチ穴
８０，９８：張出片
８２，８６：マグネット
８４，８８：吸着板
９２：アングル部材
９４：固定支持板
１０１，１１１，１２４：長穴
１０２：軸ピン
１０３，１０４：ナット
１０６：ロックボルト
１０８：操作ロッド
１１０ａ：ストッパー片
１２０：回転筒

Claims (4)

1. 筐体前面の開口に隣接して第１の扉と第２の扉を扉合せ面が遠ざかる方向に開閉自在に設けた消火栓装置に於いて、
   ハンドル操作により連動するラッチを係合して前記第１の扉を閉鎖状態に保持するラッチ受け部を、前記筐体側の支持部材に固定した扉保持構造を設け、
   前記ラッチ受け部は、
   前記筐体側の支持部材に固定される本体と、
   ラッチ穴を形成したラッチ受け部材と、
   前記ラッチ受け部材を前記本体に対し位置調整自在に固定する位置調整機構と、
   を設けたことを特徴とする消火栓装置。
   
2. 筐体前面の開口に隣接して第１の扉と第２の扉を扉合せ面が遠ざかる方向に開閉自在に設けた消火栓装置に於いて、
   前記第１の扉は、筐体前面の開口に下向きに開閉自在な消火栓扉であり、
   前記第２の扉は、前記消火栓扉の上側に上向きに開閉自在な上扉であり、
   ハンドル操作により連動するラッチを係合して前記消火栓扉を閉鎖状態に保持するラッチ受け部を、前記筐体側に固定した消火栓扉保持構造を設け、
   前記ラッチ受け部を、前記筐体内に設けたホース収納部の一部を形成するパイプ部材、又は筐体内に支持固定した支持部材に固定したことを特徴とする消火栓装置。
   
3. 筐体前面の開口に隣接して第１の扉と第２の扉を扉合せ面が遠ざかる方向に開閉自在に設けた消火栓装置に於いて、
   前記第１の扉は、筐体前面の開口に下向きに開閉自在な消火栓扉であり、
   前記第２の扉は、前記消火栓扉の上側に上向きに開閉自在な上扉であり、
   ハンドル操作により連動するラッチを係合して前記消火栓扉を閉鎖状態に保持するラッチ受け部を、前記筐体側に固定した消火栓扉保持構造と、
   前記ラッチ受け部を前記ラッチが係合する位置から遠ざかる方向に退避させる退避機構と、
   を設けたことを特徴とする消火栓装置。
   
4. 筐体前面の開口に隣接して第１の扉と第２の扉を扉合せ面が遠ざかる方向に開閉自在に設けた消火栓装置に於いて、
   前記第１の扉は、消火器収納部を形成した筐体開口に横開き自在に設けた消火器扉であり、
   前記第２の扉は、前記消火器扉に隣接して横開き自在に設けた電装品扉であり、
   ハンドルの操作により出没するラッチを係合して前記消火器扉を閉鎖状態に保持するラッチ受け部を、前記筐体側の支持部材に固定した消火器扉保持構造を設けたことを特徴とする消火栓装置。
   

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