JP4873213B2 - カーボン微粒子の製造方法及び製造装置 - Google Patents

カーボン微粒子の製造方法及び製造装置 Download PDF

Info

Publication number
JP4873213B2
JP4873213B2 JP2004147509A JP2004147509A JP4873213B2 JP 4873213 B2 JP4873213 B2 JP 4873213B2 JP 2004147509 A JP2004147509 A JP 2004147509A JP 2004147509 A JP2004147509 A JP 2004147509A JP 4873213 B2 JP4873213 B2 JP 4873213B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
fine particles
reaction chamber
carbon fine
oil
producing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2004147509A
Other languages
English (en)
Other versions
JP2005330116A (ja
Inventor
正一 久米
Original Assignee
株式会社還元溶融技術研究所
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社還元溶融技術研究所 filed Critical 株式会社還元溶融技術研究所
Priority to JP2004147509A priority Critical patent/JP4873213B2/ja
Publication of JP2005330116A publication Critical patent/JP2005330116A/ja
Application granted granted Critical
Publication of JP4873213B2 publication Critical patent/JP4873213B2/ja
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E50/00—Technologies for the production of fuel of non-fossil origin
    • Y02E50/30—Fuel from waste, e.g. synthetic alcohol or diesel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E60/00—Enabling technologies; Technologies with a potential or indirect contribution to GHG emissions mitigation
    • Y02E60/30—Hydrogen technology
    • Y02E60/50—Fuel cells

Landscapes

  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Treatment Of Sludge (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Fuel Cell (AREA)
  • Hydrogen, Water And Hydrids (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)
  • Coke Industry (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Description

本発明は、特に、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を所定の圧力および温度条件下でで加熱して得られた油を有効利用し、２種類の燃焼反応を生じさせることによってカーボン微粒子を瞬時に生成させることができるカーボン微粒子の製造方法及び製造装置に関する。
従来、カーボン微粒子の製造方法は、特許文献１に記載されているように、第１電極と炭素材料を主成分とする第２電極との間に電圧を印加してアーク放電を発生させることによって、カーボン微粒子を製造していた。
特開2002−220215号公報
しかしながら、特許文献１に記載されたカーボン微粒子の製造方法は、アーク放電を発生させるため、電力消費量が多く、カーボン微粒子の製造コストが高くなるという問題があった。
本発明の目的は、特に、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を所定の圧力および温度条件下で加熱して得られた油を有効利用し、２種類の燃焼反応を生じさせることによってカーボン微粒子を瞬時に生成させることができるカーボン微粒子の製造方法及び製造装置を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明のカーボン微粒子の製造装置は、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を装入し0.01〜22.1MPaの圧力雰囲気下で250℃超え400℃以下に加熱して油を生成する油化装置と、この油化装置で生成した油と酸素含有ガスとの混合割合が異なる２種類の混合物を作製し、両混合物を吹き込んで、一方の混合物を完全燃焼反応を生じさせて二酸化炭素と水蒸気を含有する820℃以上の高温混合ガスを生成させ、かつ、この生成した高温混合ガスを利用して他方の混合物を不完全燃焼反応を生じさせてカーボン微粒子と水素ガスを瞬時に生成させる複合反応室とを具えることにある。
また、本発明は、上記第１反応室と第２反応室の代わりに、単一の複合反応室を用い、この複合反応室内に両混合物を吹き込んで、一方の混合物を完全燃焼反応を生じさせて二酸化炭素と水蒸気を含有する820℃以上の高温混合ガスを生成させ、かつ、この生成した高温混合ガスを利用して他方の混合物を不完全燃焼反応を生じさせてカーボン微粒子と水素ガスを瞬時に生成させてもよい。
さらに、第２反応室又は複合反応室の供給口に、他方の混合物を3000℃以上の高温に加熱する高温加熱装置を一体的に設けることが好ましい。
さらにまた、第２反応室又は複合反応室で生成した水素ガスを水素燃料電池の原料として用いることがより好適である。
加えて、第２反応室又は複合反応室で生成したカーボン微粒子は、具体的にはカーボンブラック又はナノカーボンである。
また、本発明のカーボン微粒子の製造方法は、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を油化装置に装入し0.01〜22.1MPaの圧力雰囲気下で250℃超え400℃以下に加熱して油を生成し、生成した油と酸素含有ガスとの混合割合が異なる２種類の混合物を作製し、一方の混合物を完全燃焼反応を生じさせて、二酸化炭素と水蒸気を含有する820℃以上の高温混合ガスを生成させるとともに、この生成した高温混合ガスを利用して他方の混合物を不完全燃焼反応を生じさせて、カーボン微粒子と水素ガスを瞬時に生成させることにある。
尚、完全燃焼反応と不完全燃焼反応は、別々の反応室内で生じさせても、同一の反応室内で生じさせてもよい。
さらに、酸素含有ガスは、純酸素又は酸素を富化した空気であることが好ましい。
この発明によれば、特に、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を所定の圧力および温度条件下で加熱して得られた油を有効利用し、２種類の燃焼反応を生じさせることによってカーボン微粒子を瞬時に生成させることができるカーボン微粒子の製造方法及び製造装置の提供が可能になった。
本発明に従うカーボン微粒子の製造装置を図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明の代表的な製造装置のフローチャートを示したものである。
図１に示すカーボン微粒子の製造装置１は、バイオマス資源を貯蔵・保管するバイオマス受入槽２と、バイオマス受入槽２からバイオマス資源を装入し0.01〜22.1MPaの圧力雰囲気下で250℃超え400℃以下に加熱して油を生成する油化装置３と、この油化装置３で生成した油と酸素含有ガスとの混合割合が異なる２種類の混合物を作製し、一方の混合物を吹き込んで完全燃焼反応を生じさせ、かつ、この生成した高温混合ガスを加えた他方の混合物を吹き込んで不完全燃焼反応を生じさせることによって、カーボン微粒子と水素ガスを瞬時に生成させる複合反応室４とを具えている。
尚、複合反応室４の代わりに、一方の混合物を吹き込んで完全燃焼反応を生じさせて、二酸化炭素と水蒸気を含有する820℃以上の高温混合ガスを生成させる第１反応室（図示せず）と、この生成した高温混合ガスを加えた他方の混合物を吹き込んで不完全燃焼反応を生じさせることによって、カーボン微粒子と水素ガスを瞬時に生成させる第２反応室（図示せず）とを設けることもできる。
また、第1反応室内に導入される一方の混合物は、完全燃焼反応、すなわち、ＣＨ４＋２Ｏ２→ＣＯ２＋２Ｈ２Ｏの反応を生じさせて820℃以上の高温ガスを生成するため、前記混合物中の油と酸素の混合割合は、例えば油がメタノールである場合には、モル比で２：１とすることが好適である。
さらに、第２反応室内において、第１反応室内で生成した二酸化炭素と水蒸気を含有する高温混合ガスを加えて導入される他方の混合物は、不完全燃焼反応、すなわち、６ＣＨ４＋７ＣＯ２＋Ｏ２→10ＣＯ＋10Ｈ２＋２ＣＯ２＋２Ｈ２Ｏ＋Ｃ、及び／又は、７ＣＨ４＋８Ｏ２→５ＣＯ＋５Ｈ２＋ＣＯ２＋９Ｈ２Ｏ＋Ｃの反応を生じさせて、カーボン微粒子（Ｃ）と水素ガス（Ｈ２）を瞬時に生成するため、前記混合物中の油と酸素の混合割合は、例えば油をメタノールとすると、前者の反応の場合には、モル比で１：１とし、後者の場合には、モル比で２：１とすることが好適である。
また、第２反応室８内の雰囲気は、０ｋＰａ（常圧）〜50ｋＰａ、1300〜2500℃の範囲、最適には29ｋＰａで2000℃とすることが、カーボン微粒子を高収率で得るため好ましい。
図２は、第１反応室内に導入される一方の混合ガスが完全燃焼反応によって生成した高温混合ガスの温度と、この高温混合ガスを第２反応室内に導入し不完全燃焼反応によって生成する、投入したバイオマス資源（原料）１トンあたりのカーボン微粒子（Ｃ）の生成量（kg）との関係を示したものである。
図２から、高温混合ガスの温度が820℃以上になると、カーボン微粒子の生成量が急激に増加するのがわかる。
また、図３は、バイオマス受入槽２からバイオマス資源を油化装置に装入し、温度と圧力を変化させたときの、バイオマス資源（原料）１ｋｇから生成する油の割合（油化率（％））を示したものである。
図３から、圧力が0.01〜22.1MPaの範囲、温度が250℃超え(図３では255℃)の場合に、油化率が50％を超えて高収率の油を生成することができるのがわかる。尚、温度が400℃を超えると、装置コストが高くなるとともに、油の収率が落ちガス化する量が増加するため、温度の上限を400℃とした。
本発明では、上記構成の装置を用いることによって、第２反応室内に供給された油から瞬時（具体的には１／１００秒〜１／５００秒）にカーボン微粒子が得られる。
尚、複合反応室４を用いる場合には、複合反応室４内で、上述した第１反応室内で生じる完全燃焼反応と第２反応室内で生じる不完全燃焼反応とが同時に生じさせている。
本発明では、上記構成の装置を用いることによって、複合反応室４又は第２反応室内で瞬時（具体的には１／１００秒〜１／５００秒）にカーボン微粒子が得られる。
また、図１では、原料として投入される他方の混合物を構成する油を、酸素含有ガスと混合する直前に、3000℃以上、好ましくは3000〜5000℃の高温に加熱するための、例えばプラズマ装置のような加熱装置５を設けた場合を示してある。このように他方の混合物を構成する油を予め高温に加熱することによって、その後、生成されたカーボン微粒子は、硬質粒子となり、耐摩耗性を必要とする材料に用いるのが特に好適である。
尚、加熱装置５は、図１では、複合反応室４とは分離した別個の装置として設けた場合を示してあるが、第２反応室や複合反応室４の供給口に一体的に設けてもよい。
また、複合反応室４内への油の導入は、図１に示すように、必要に応じて複数箇所に設けることができる。
加えて、図１では、複合反応室４の排出口に、排出された水素ガスやカーボン微粒子を冷却する冷却室６を設けた場合を示してあるが、この冷却室６も必要に応じて適宜設ければよい。
そして、第２反応室又は複合反応室４で生成した水素ガスは、水素燃料電池の原料として用いることができ、これによれば、バイオマス資源を有効利用することができる。
また、第２反応室又は複合反応室４で生成したカーボン微粒子は、具体的には、カーボンブラック又はナノカーボンであり、カーボンブラックは、タイヤ、インク、塗料等に用いることができ、また、フラーレンやカーボンナノチューブのようなナノカーボンは、エレクトロニクス、医療、化粧品、電池等の分野で用いることができる。
次に、この発明に従うカーボン微粒子の製造方法の一例（図1の場合）を説明する。
まず、バイオマス資源を油化装置に装入し0.01〜22.1MPaの圧力雰囲気下で250℃超え400℃以下に加熱して油を生成する。
次に、生成した油と酸素含有ガスとの混合割合が異なる２種類の混合物を作製する。
その後、複合反応室４内に両混合物を装入して、一方の混合物を完全燃焼反応を生じさせて、二酸化炭素と水蒸気を含有する820℃以上の高温混合ガスを生成させるとともに、この生成した高温混合ガスを利用して他方の混合物を不完全燃焼反応を生じさせて、カーボン微粒子と水素ガスを瞬時に生成させて、カーボン微粒子と水素ガスを瞬時に生成させればよい。
尚、不完全燃焼反応は、高温混合ガスを加えた他方の混合ガスの他に、５ｍｍ以下、好適には１〜５ｎｍ以下、最適には２ｎｍの粒径の鉄やコバルトなどの金属又は合金粉末、例えばコバルト−鉄合金やペンタカルボニル鉄粉末を触媒として添加することが、かかる反応を促進する上で好ましい。
本発明の製造装置（図１）を用いてカーボン微粒子の製造を行なったところ、バイオマス資源（原料）１トンから、180kgのカーボン微粒子（粒径：18〜300ｎｍのカーボンブラック）を製造できた。原料として廃棄物等のバイオマス資源を用いているので、原料コストはかからず、よって製造コストが安価であった。
これに対し、アーク放電を利用する従来の製造装置を用いてカーボン微粒子の製造を行なったところ、石油化学燃料１トンに対して、150kgのカーボン微粒子（粒径：18〜300ｎｍのカーボンブラック）を製造できた。しかしながら、原料として石油等の石油化学燃料を用いているので、原料コストが高価になり、これに伴って、製造コストも高価になった。
上述したところは、この発明の実施形態の一例を示したにすぎず、請求の範囲において種々の変更を加えることができる。
この発明によれば、特に、植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を所定の圧力および温度条件下で加熱して得られた油を有効利用し、２種類の燃焼反応を生じさせることによってカーボン微粒子を瞬時に生成させることができるカーボン微粒子の製造方法及び製造装置の提供が可能になった。
本発明に従うカーボン微粒子の製造装置のフローチャートである。 高温混合ガスの温度と、投入したバイオマス資源（原料）１トンあたりのカーボン微粒子（Ｃ）の生成量（kg）との関係を示したグラフである。 バイオマス受入槽からバイオマス資源を油化装置に装入し、温度と圧力を変化させたときの、バイオマス資源（原料）１ｋｇから生成する油の割合（油化率（％））を示したグラフである。
符号の説明
１ カーボン微粒子の製造装置
２ バイオマス受入槽
３ 油化装置
４ 複合反応室
５ 高温加熱装置（又はプラズマ装置）
６ 冷却室

Claims (9)

  1. 植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を装入し0.01〜22.1MPaの圧力雰囲気下で250℃超え400℃以下に加熱して油を生成する油化装置と、
    この油化装置で生成した油と酸素含有ガスとの混合割合が異なる２種類の混合物を作製し、一方の混合物を吹き込んで完全燃焼反応を生じさせて、二酸化炭素と水蒸気を含有する820℃以上の高温混合ガスを生成させる第１反応室と、
    この生成した高温混合ガスを利用して他方の混合物を吹き込んで不完全燃焼反応を生じさせることによって、カーボン微粒子と水素ガスを瞬時に生成させる第２反応室と、
    を具えることを特徴とするカーボン微粒子の製造装置。
  2. 植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を装入し0.01〜22.1MPaの圧力雰囲気下で250℃超え400℃以下に加熱して油を生成する油化装置と、
    この油化装置で生成した油と酸素含有ガスとの混合割合が異なる２種類の混合物を作製し、両混合物を吹き込んで、一方の混合物を完全燃焼反応を生じさせて二酸化炭素と水蒸気を含有する820℃以上の高温混合ガスを生成させ、かつ、この生成した高温混合ガスを利用して他方の混合物を不完全燃焼反応を生じさせてカーボン微粒子と水素ガスを瞬時に生成させる複合反応室と、
    を具えることを特徴とするカーボン微粒子の製造装置。
  3. 第２反応室又は複合反応室の供給口に、他方の混合物を3000℃以上の高温に加熱する高温加熱装置を一体的に設ける請求項１又は２記載のカーボン微粒子の製造装置。
  4. 第２反応室又は複合反応室で生成した水素ガスを水素燃料電池の原料として用いる請求項１、２又は３記載のカーボン微粒子の製造装置。
  5. 第２反応室又は複合反応室で生成したカーボン微粒子は、カーボンブラック又はナノカーボンである請求項１、２又は３記載のカーボン微粒子の製造装置。
  6. 植物、畜産物、魚介類またはそれらの廃棄物、あるいは生ゴミや畜産物の糞などの汚物を含むバイオマス資源を油化装置に装入し0.01〜22.1MPaの圧力雰囲気下で250℃超え400℃以下に加熱して油を生成し、生成した油と酸素含有ガスとの混合割合が異なる２種類の混合物を作製し、一方の混合物を完全燃焼反応を生じさせて、二酸化炭素と水蒸気を含有する820℃以上の高温混合ガスを生成させるとともに、この生成した高温混合ガスを利用して他方の混合物を不完全燃焼反応を生じさせて、カーボン微粒子と水素ガスを瞬時に生成させることを特徴とするカーボン微粒子の製造方法。
  7. 完全燃焼反応と不完全燃焼反応を別々の反応室内で生じさせる請求項６記載のカーボン微粒子の製造方法。
  8. 完全燃焼反応と不完全燃焼反応を同一の反応室内で生じさせる請求項６記載のカーボン微粒子の製造方法。
  9. 酸素含有ガスは、純酸素又は酸素を富化した空気である請求項６、７又は８記載のカーボン微粒子の製造方法。

JP2004147509A 2004-05-18 2004-05-18 カーボン微粒子の製造方法及び製造装置 Expired - Fee Related JP4873213B2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004147509A JP4873213B2 (ja) 2004-05-18 2004-05-18 カーボン微粒子の製造方法及び製造装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2004147509A JP4873213B2 (ja) 2004-05-18 2004-05-18 カーボン微粒子の製造方法及び製造装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2005330116A JP2005330116A (ja) 2005-12-02
JP4873213B2 true JP4873213B2 (ja) 2012-02-08

Family

ID=35485029

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2004147509A Expired - Fee Related JP4873213B2 (ja) 2004-05-18 2004-05-18 カーボン微粒子の製造方法及び製造装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4873213B2 (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111196932A (zh) * 2020-01-17 2020-05-26 中山大学 一种制备纳米生物炭的方法

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007112879A (ja) * 2005-10-19 2007-05-10 Toshiba Corp 廃棄物熱分解処理システムおよび方法

Family Cites Families (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH0775719B2 (ja) * 1986-03-27 1995-08-16 オルガノ株式会社 汚泥油化反応装置
JP2582365B2 (ja) * 1987-04-08 1997-02-19 株式会社神戸製鋼所 還元性ガス発生装置
JPH07277701A (ja) * 1994-04-07 1995-10-24 Nippon Steel Corp 還元性ガス製造方法
JP3211666B2 (ja) * 1996-06-25 2001-09-25 トヨタ自動車株式会社 水素とカーボンブラックの同時製造方法
JPH1053723A (ja) * 1996-08-08 1998-02-24 Hiroshi Hasegawa 新規なカーボンブラック
JP2000169748A (ja) * 1998-12-09 2000-06-20 Mitsubishi Chemicals Corp カーボンブラック
JP2001311084A (ja) * 2000-04-26 2001-11-09 Kangen Yoyu Gijutsu Kenkyusho:Kk 廃棄物あるいは未利用資源からの水素回収方法
DK1188801T3 (da) * 2000-09-19 2006-04-03 Timcal Sa Anordning og fremgangsmåde til omdannelse af carbonholdigt råstof til carbonholdige materialer med en defineret struktur
JP2005279361A (ja) * 2004-03-29 2005-10-13 National Institute Of Advanced Industrial & Technology 廃材の処理方法

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111196932A (zh) * 2020-01-17 2020-05-26 中山大学 一种制备纳米生物炭的方法

Also Published As

Publication number Publication date
JP2005330116A (ja) 2005-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104024148B (zh) 氢的制造方法
TWI660072B (zh) 用於在冶金設備之操作中減少二氧化碳排放之方法
CN102066248B (zh) 生产电石的方法及系统
TWI659925B (zh) 用於鋼生產之複合設備及操作該設備之方法
CN106103746A (zh) 氧气高炉的操作方法
TW201437357A (zh) 從諸如生質及廢渣等有機材料生產液態燃料之技術
CN101760243B (zh) 三相态多原料立体加压对撞煤气化装置及其工艺
TW201529860A (zh) 用於鋼生產之複合設備及操作該設備之方法
CN116254544A (zh) 以低碳足迹生产的碳纳米材料用于生产具有低co2排放的复合材料的用途
CN1974732A (zh) 气化煤气和热解煤气共制合成气工艺
Wallman et al. Hydrogen production from wastes
CN103708461B (zh) 制备电石的方法
SE460190B (sv) Process foer framstaellning av kisel under anvaendning av gasplasma saasom energikaella
Hardman The new carbon black and its role in the United States manufacturing renaissance
JPWO2021106579A1 (ja) 高炉の操業方法および高炉附帯設備
EP3029016B1 (en) Method and system for acetylene (CH2) or ethylene (C2H4) production
CN106006555B (zh) 一种制备富氢气体和电石的系统及方法
JP4873213B2 (ja) カーボン微粒子の製造方法及び製造装置
JP5071895B2 (ja) カーボン微粒子の製造方法及び製造装置
JP2005350335A (ja) バガス等バイオマスからのカーボン微粒子の製造方法及び製造装置
CN102361961A (zh) 附加生产有用材料的煤气化方法
JP2021165214A (ja) 固体炭素生成装置および固体炭素生成方法
JP2005336442A (ja) 廃油からのカーボン微粒子の製造方法及び製造装置
US11673803B2 (en) Catalytic materials for pyrolysis of methane and production of hydrogen and solid carbon with substantially zero atmospheric carbon emissions
JP5071896B2 (ja) カーボン微粒子の製造方法及び製造装置

Legal Events

Date Code Title Description
RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20060720

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20070518

RD03 Notification of appointment of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7423

Effective date: 20070518

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070621

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070829

RD04 Notification of resignation of power of attorney

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7424

Effective date: 20081118

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20100729

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20100810

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20111011

A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20111109

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141202

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141202

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees