JP4865316B2 - レベルワウンドコイル梱包体 - Google Patents

Description

本発明は、エアコンなどの空調冷凍機の伝熱管（内面溝付管および平滑管など）、建築物の給湯・給水配管などに使用されるもので、銅又は銅合金管などをコイル状に多層に整列巻きし、その軸方向が垂直になるように配置され、巻き解かれるレベルワウンドコイルで構成されるレベルワウンドコイル梱包体に関する。

レベルワウンドコイル（Ｌｅｖｅｌ Ｗｏｕｎｄ Ｃｏｉｌ：以下、ＬＷＣと称す）は、通常、図１０に示すように、複数個のＬＷＣが、その軸方向が垂直になるように配置された多段積みＬＷＣ梱包体として提供される。図１０において、１０は多段積みＬＷＣ梱包体、１１はＬＷＣ、８は多段積みしたＬＷＣを仕切る板材（緩衝材となるドーナツ紙など）、１２はＬＷＣを巻き解く場合の管２を案内するガイド、１３はＬＷＣを積載するパレットである。

このような多段積みＬＷＣ梱包体１０のＬＷＣ１１を巻き解く場合、特許文献１〜３で示されるように、最上段にあるＬＷＣ１１の巻き解き開始の管端は、通常、巻回の容易なこと、および管端の取り出しの容易なことからＬＷＣ１１の最内周の上面または下面に設けられている。

特開２００４−２３１３４８号公報 特開２００４−１４２８５４号公報 特開２００５−１２６１９８号公報

しかしながら、特許文献１の図７、特許文献２の図６、特許文献３の図６のように、ＬＷＣの巻き解き終了の管端が、ＬＷＣの最外周に位置し、その最外周の管がＬＷＣの上から下へ巻回されている場合、ＬＷＣの下面レベルに到達していないと巻回された管は、下にずり落ちる可能性が高く、したがって、管表面を傷つけたり、管そのものが折れたりしてしまう恐れがある。このような品質の低下を防止するためには、最外周の管がＬＷＣの上から下へ巻回される場合において、ＬＷＣの下面レベルに管が到達しないことが明らかなときは、その前の奇数層の下面レベルに管が到達した時点で、管の巻回を終了し、残りの管は切断してしまう必要があり、それゆえ歩留まりの低下を招く結果となる。

また、特許文献１から特許文献３で提案されるＬＷＣの構造では、図８に示すようにターンテーブルを用いないで管を巻き解く、ターンテーブル不使用方式による巻き解き方法を採用し、管を内側の管端から巻き解く場合には、ＬＷＣの管の巻層の数は奇数層にすることが好ましいという制約ができてしまい、これも余分な管の発生原因となってしまう。
更に、管を内側の管端から巻き解く場合、ＬＷＣの内径が変化する。そのため、巻き解きの途中で管の不良が発見された際、残りのＬＷＣは把持具で持ち上げ、廃棄することになるが、ＬＷＣを内側から押し付けて持ち上げるタイプの把持具で押圧把持することが困難になるために、ＬＷＣの廃棄が困難になってしまうという問題が生じる。

本発明は、このような状況に鑑みなされたもので、いかなる長さの管であっても、その管が健全である限り、高い歩留まりで管を巻回することができ、且つ管の不良が発見された際に残りのＬＷＣの廃棄が容易なＬＷＣ梱包体を提供するものである。

請求項１記載の発明は、底板と、天板と、前記底板と天板との間に、管を円筒状に整列巻で２段以上巻回してなるボビンレスのレベルワウンドコイルを多段積み配置したレベルワウンドコイル梱包体であって、ターンテーブル不使用方式において前記レベルワウンドコイル梱包体から前記管を巻き解きするときの前記管の巻き解き開始の管端が、前記レベルワウンドコイル梱包体の最上段にあるレベルワウンドコイルの最外周に位置し、且つ最外周にある前記管が底板から天板方向に巻回されているとともに、最内周にある前記管をＮ回巻きとした場合において、その一つ外周側の前記管の巻き数をＮ−１回とした場合、前記管の内周側管端を前記底板側とする、その一つ外周側の前記管の巻き数をＮ＋１回とした場合、前記管の内周側管端を前記天板側とする、その一つ外周側の前記管の巻き数をＮ回とした場合、巻き取り時に天板または前記底板側で折り返し、前記管を円筒状に巻回してなるレベルワウンドコイルを内側から支持する円筒形支持部材を、前記レベルワウンドコイルの軸方向長さよりも長い長さで構成するとともに、レベルワウンドコイルの内側に備え、前記円筒形支持部材を、多段積みした複数のレベルワウンドコイルのうち隣り合う各側のレベルワウンドコイルの最内周にある前記管に沿うように、該隣り合うレベルワウンドコイルに跨って設けたことを特徴とするレベルワウンドコイル梱包体である。

本発明に係るＬＷＣ梱包体は、最外周に巻き解き開始となる管端を有し、且つＬＷＣ内周に接して円筒形支持部材が設けられていることにより、ＬＷＣの外周部側から管の巻き解きを行っても、ＬＷＣが崩れることなく巻き解きができ、更に、ＬＷＣ梱包体の輸送時には、円筒形支持部材がＬＷＣの揺れを抑えることで、管が傷つくことを予防し、歩留まりの低下を防ぐ効果を示す。

図を参照して本発明の実施形態を具体的に説明する。
図１は、本発明の第一の実施形態を示す縦断面図である。図１において、１はＬＷＣ（レベルワウントコイル）、２は管、３は最外周（第１周）に位置する管、３ａは巻き解き開始の管端、４は第２周に位置する管、５は第３周に位置する管、６は第４周に位置する管、６ａは巻き解き終了管端、６６は第４周に位置する管、７は第５周に位置する管、７ａは巻き解き終了管端、１００はＬＷＣの下面レベル、１０１はＬＷＣの上面レベルである。
図１（ａ）は、５周からなるＬＷＣ１で、管７が最内周管で、下面レベル１００から巻回されている。図１（ｂ）は、４周からなるＬＷＣ１で、管６６が最内周管で、上面レベル１０１から巻回されている。

通常、管を巻回してＬＷＣを作製する場合、ＬＷＣの内周の管から巻回が始められ、供給された長さを巻回して終了するが、最外周の管が外周の上面レベルから下面レベル方向に巻回され、且つ下面レベルに到達していない場合には、ＬＷＣの保管時や管の巻き解き時に、管のずり落ちなどが生じて管を損傷させる恐れが多くなることから、先の上面レベルの位置で管の巻回をやめて管を切断する。したがって、残りの管は余剰となってしまう。

これに対し、本実施形態に係るＬＷＣ１は、図１（ａ）、（ｂ）で示すように、最外周管３は、必ずＬＷＣ１の下面レベル１００から巻回されているので、ＬＷＣの保管時や管の巻き解きにおいて、最外周の管のずり落ちによる管の損傷は生じない。また、本実施形態のＬＷＣ１は、最外周の管が天板方向に巻回されているため、図８に示すように最外周の管端からスムーズに巻き解くことができる。
なお最内周の管について、最外周の管端から巻き解きたいときには、最後に巻き解かれることになるので、管のずり落ち防止のために、管端が底板９ｂ側にあることが望ましい。更に、このような場合のＬＷＣ１の内径は、巻き解きの間では変わらない。したがって、管の巻き解きの途中で管に不良が発見された場合には、最内周の管側にＬＷＣ１の内側から押し付けるタイプの把持具を押し付けて持ち上げ、ＬＷＣ１を廃棄することが容易である。

図２は、本発明の第二の実施形態に使用される支持部材の説明図である。図２において、９ｂは底板、１３はパレット、２２は支持部材、２２ａ〜２２ｄは支持部材の実施例の一例を示すもので、各支持部材は、ＬＷＣ１の内面１ａに沿うように置かれ、２２ａは円筒形、２２ｂ、２２ｃは多角中空体、２２ｄは方形シートを丸めた切欠き円筒形の支持部材である。

本実施形態では、図２に示すように、ＬＷＣ１の内側にボビンを有しない、いわゆるボビンレスのＬＷＣ１を用いている。ボビンが不必要であることから、樹脂成形品であるボビン掛かるコストを削減することが可能となるが、ボビンによるＬＷＣ１の構造を支持できる効果がその分損なわれることになる。そこで、図２に示すような簡単な支持部材２２ａから２２ｃを代わりに用い、これをＬＷＣ１の内側に矢印に示すように挿入し、ＬＷＣ１を内側から支持することで、ＬＷＣ１の構造が崩れることを防止することができる。
また、本実施形態では、最外周から管を巻解くので、最後に最内周の管を巻解くことになる。支持部材２２ａから２２ｃは、このように最後に残った最内周の管を支持するので、管のずり落ちと、それによる管の表面に傷が入ることを防止することができる。

図３は、他の支持部材を示す説明図である。図３において、緩衝材８（例えば紙ダンボール製）に十字スリット８ａを設け、そこに２枚の矩形ダンボール片２２０ｅを十字に組み合わせてなる十字形支持部材２２ｅを取り付けたものである。
このような構成によれば、非常に簡易に組み立て可能な支持部材２２により、最内周の管を支持することができ、好ましい。

図４〜図７は、先に示した支持部材２２を用いた実施形態に係るＬＷＣ梱包体の縦断面図である。図４は、円筒形支持部材２２ａを用いた場合、図５は、多角中空体２２ｃを用いた場合、図６は、切欠き円筒形支持部材２２ｄを用いた場合、図７は十字形支持部材２２ｅを用いた場合を示している。なお、図４中の符号９ａは天板を示す。
支持部材２２ａ〜２２ｅは、二つのＬＷＣ１に跨って設けられる。そのため、輸送中に加わる振動によるＬＷＣ１の位置ずれを防止できる。更に、巻き解き作業時では、巻き解きを行うＬＷＣ１の下面レベルに支持部材２２の端を移動させることで、巻き解きによる管の崩れを防止する。

図８に示すように本実施形態のＬＷＣ４１は、ターンテーブル不使用方式で最外周から巻き解かれる。なお、この場合、巻き方によっては底板４４（若しくは緩衝材４４）に接した管が、それより１つ上の管と挟まれて巻き解くことが困難になる場合が生じる。
表１は、ターンテーブル不使用方式において、管を最外層の管端から巻き解く場合に好ましい層構成とＬＷＣの置き方の組み合わせ（表１中で好適と表記）、及びその逆の好ましくない組み合わせ（表１中で非好適と表記）を示すものである。

表１において、「Ｎ−１巻」と表示したものは、図９（ａ）に示すように、ＬＷＣの整列巻において、最内層をＮ回巻いた構成としたときに、その一つ外側をＮ−１回巻き、それを外側の層に向かうごとに繰り返す構成である。「Ｎ巻」、「Ｎ＋１巻」（図９（ｂ）参照）も同様に巻き数を変えたものである。なお、Ｎ巻の場合は、巻き取り時にフランジ側で折り返す場合（表１中、フランジ側折り返し、図９（ｄ）参照）と、フランジ側とは逆側に折り返す場合（表１中、管側折り返し、図９（ｃ）参照）がある。
このように、できるだけ表１において、好適とされる組み合わせの配置を採用することで、管の巻き解きを効率よく行うことができ、管に対する損傷も少なくてすむものである。
以上説明したように、本発明によれば、いかなる管の長さであっても、その管が健全である限り、高い歩留まりで管を巻回することができ、且つ管の不良が発見された場合に、残りのＬＷＣの廃棄が容易なＬＷＣ、ＬＷＣ梱包体およびＬＷＣの巻き解き方法を提供することができる。

本発明の第一の実施形態を示す縦断面図である 本発明の第二の実施形態に使用される支持部材の説明図である。 本発明の第二の実施形態で使用される他の支持部材を示す説明図である。 本発明に係るレベルワウンドコイル梱包体の縦断面図である。 本発明に係るレベルワウンドコイル梱包体の縦断面図である。 本発明に係るレベルワウンドコイル梱包体の縦断面図である。 本発明に係るレベルワウンドコイル梱包体の縦断面図である。 ターンテーブル不使用方式による巻き解き方法を示す外観図である。 レベルワウンドコイルの層構成と置き方の関係を示す説明図である。 従来レベルワウンドコイル及びその梱包体の外観を示す斜視説明図である。

１ レベルワウンドコイル
１ａ レベルワウンドコイル内周部
３ 最外周管
３ａ 外周部管端
６ａ 内周部管端
６６ 最内周管
７ 最内周管
７ａ 内周部管端
８ 緩衝材
９ａ 底板
９ｂ 天板
１０ レベルワウンドコイル梱包体
１１ レベルワウンドコイル
１２ ガイド
１３ パレット
２２ 支持部材
２２ａ 円筒形支持部材
２２ｂ 多角形支持部材（五角形断面）
２２ｃ 多角形支持部材（六角形断面）
２２ｄ 切欠き円筒形支持部材
２２ｅ 十字形支持部材
４０ レベルワウンドコイル梱包体
４１ レベルワウンドコイル
４２ ガイド
４３ パレット
４４ 底板又は緩衝材

Claims (1)

1. 底板と、天板と、前記底板と天板との間に、管を円筒状に整列巻で２段以上巻回してなるボビンレスのレベルワウンドコイルを多段積み配置したレベルワウンドコイル梱包体であって、
   ターンテーブル不使用方式において前記レベルワウンドコイル梱包体から前記管を巻き解きするときの前記管の巻き解き開始の管端が、前記レベルワウンドコイル梱包体の最上段にあるレベルワウンドコイルの最外周に位置し、且つ最外周にある前記管が底板から天板方向に巻回されているとともに、
   最内周にある前記管をＮ回巻きとした場合において、その一つ外周側の前記管の巻き数をＮ−１回とした場合、前記管の内周側管端を前記底板側とする、その一つ外周側の前記管の巻き数をＮ＋１回とした場合、前記管の内周側管端を前記天板側とする、その一つ外周側の前記管の巻き数をＮ回とした場合、巻き取り時に天板または前記底板側で折り返し、
   前記管を円筒状に巻回してなるレベルワウンドコイルを内側から支持する円筒形支持部材を、前記レベルワウンドコイルの軸方向長さよりも長い長さで構成するとともに、レベルワウンドコイルの内側に備え、
   前記円筒形支持部材を、多段積みした複数のレベルワウンドコイルのうち隣り合う各側のレベルワウンドコイルの最内周にある前記管に沿うように、該隣り合うレベルワウンドコイルに跨って設けたことを特徴とする
   レベルワウンドコイル梱包体。

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