JP4860582B2 - 加圧式筆記具 - Google Patents

Description

本発明は、強制加圧により筆記部から吐出される筆記液の流量を適量に維持するようにした加圧式筆記具に関し、ボールペンや修正ペンとして好適な加圧式筆記具に関するものである。

従来、この種の発明には、例えば特許文献１に記載されたもののように、軸筒（１）内に、ホルダー（３）、該ホルダーに対し後方から接近離間するシリンダー（Ｎ４）、前記ホルダーと前記シリンダーの間に前後方向及び径方向へ遊動するように介在されるＯリング状の弁体（４ｃ）、前記シリンダーを進退させるノック機構（Ｎ）等を備えたボールペンがある。
この従来技術によれば、前記ノック機構へのノック操作により、シリンダーを前進させれば、前記弁体が前記シリンダーの内周面および前記ホルダーに圧接され、前記シリンダー内から前記ホルダー内へわたる空間の空気が密閉され圧縮される。したがって、この圧縮空気によりリフィール内のインキを加圧することができる。

しかしながら、上記従来技術では、前記シリンダーの前進時に、Ｏリング状の前記弁体がシリンダー内周面とホルダー外周面との間に噛み込んでしまい、シリンダーの動作不良を生じたり、弁体が捩れて気密性を損ねてしまったり等するおそれがある。
特開２００５−１３８３５６号公報

本発明は上記従来事情に鑑みてなされたものであり、その課題とする処は、加圧時の動作不良や空気漏れ等を低減することができる加圧式筆記具を提供することにある。

上記課題を解決するために本発明に係る技術的手段は、軸筒内に、リフィール後部に対し環状に装着されるホルダーと、該ホルダーに対し後方から覆い被せられて接近離間可能なシリンダー部材と、前記ホルダーの外周面と前記シリンダー部材の内周面との間に介在される環状弾性体とを備え、前記ホルダーと前記シリンダー部材の間に、装着された際の前記リフィールの後端開口部に連通する加圧空間部であって前記シリンダー部材の前進により圧縮される加圧空間部を形成するようにした加圧式筆記具であって、前記ホルダーの外周面後端側にその前側よりも縮径された縮径外周面を設けるとともに、この縮径外周面に対し径方向へ移動不能となるように前記環状弾性体を支持し、前記ホルダーにおける前記環状弾性体よりも前側に、前記環状弾性体の前端部を当接離間可能な受面を設け、前記シリンダー部材の内周面後端側に、その前側よりも小径な小内径部を設け、前記環状弾性体の外周面と前記シリンダー部材内周面との間に、前記加圧空間部を外気へ連通させる第一通気路を設けるとともに、同環状弾性体の前端部と前記ホルダーの前記受面との間に前記加圧空間部を外気へ連通させる第二通気路を設け、
前記シリンダー部材が前進した際に、前記環状弾性体の外周面が前記シリンダー部材の前記小内径部に摺接して、前記第一通気路が閉鎖されるとともに、前記環状弾性体が前方へ移動して前端部を前記ホルダーの前記受面に当接させて、前記第二通気路が閉鎖されるようにしたことを特徴とする。

更なる技術的手段では、前記環状弾性体は、軸方向へ延びる略筒状に形成され、その内周面後部側において前記縮径外周面との間に隙間を確保した状態で、その内周面前部側が前記縮径外周面に支持されるとともに、その外周面後部側を、前進した際の前記シリンダー部材の前記小内径部に摺接させるようにしていることを特徴とする。

更なる技術的手段では、前記環状弾性体の後端側外周面には、前進した際の前記ピストン部材の前記小内径部に摺接するように、環状突部が設けられていることを特徴とする。

更なる技術的手段では、前記第二通気路は、前記環状弾性体の内周面と前記ホルダーの前記縮径外周面との間を通って前記加圧空間部に連通していることを特徴とする。

更なる技術的手段では、前記環状弾性体は、縮径外周面に対し、前後方向へ所定量スライドするように支持され、前方へスライドした際に前端部を前記ホルダーの前記受面に当接させて、前記第二通気路を閉鎖することを特徴とする。

更なる技術的手段では、前記環状弾性体は、縮径外周面に対し前後方向へ移動不能に支持され、前方への弾性変形により前端部を前記ホルダーの前記受面に当接させて、前記第二通気路を閉鎖することを特徴とする。

なお、上記発明は、上記リフィールを装着可能な構成であればよく、すなわち上記リフィールを具備することを必須の構成要件としていない。
したがって、本発明に係わる具体例としては、上記リフィールを具備していない態様であってもよいし、上記リフィールを予め装着した態様であってもよい。

本発明は、以上説明したように構成されているので、以下に記載されるような作用効果を奏する。
環状弾性体がホルダーの縮径外周面に対し径方向へ移動不能となるように固定されているため、この環状弾性体が、シリンダー部材の進退の際に該シリンダー部材とホルダーとの間等に噛み込んでしまうようなことを防ぐことができる。
ひいては、シリンダー部材の動作不良や、加圧時の空気漏れ等を低減することができる。

以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
本発明に係わる加圧式筆記具はボールペンや修正ペン等として構成可能であるが、本実施の形態では、特に好ましい態様として、ボールペンとして構成された加圧式筆記具１について説明する。
なお、本明細書中において、「前」とは筆記部２２の方向（図１における下方向）を意味し、「後」とは筆記部２２方向に対する逆方向（図１における上方向）を意味するものとする。

加圧式筆記具１は、軸筒１０内に、筆記液２３を充填したリフィール２０と、該リフィール２０の後部に対し環状に装着されたホルダー３０と、リフィール２０に対し後方から覆い被せられて接近離間可能なシリンダー部材４０と、ホルダー３０の外周面とシリンダー部材４０の内周面との間に介在される環状弾性体５０とを備え、ホルダー３０とシリンダー部材４０の間に、リフィール２０の後端開口部に連通するとともにシリンダー部材４０の前進により圧縮される加圧空間部Ｅを形成するようにしている。

軸筒１０は、先口部１１ａ及びグリップ部１１ｂを有する略円筒状の前軸１１の後端側に、略円筒状の後軸１２を接続し、更に後軸１２よりも後端側に、進退機構７０を接続してなる。
この軸筒１０は、図示例のように複数の部材から構成してもよいし、上記前軸１１と上記後軸１２を一体にした構成や、先口部を別体にした構成等としてもよい。

この軸筒１０の内面には、前側から順に、後述する第二付勢部材６２の前端を受ける段状の付勢部材受部１０ａ、ホルダー３０の前方への移動を規制する前方規制段部１０ｂ、同ホルダー３０の後方への移動規制する後方規制段部１０ｃ等が設けられている。

また、リフィール２０は、略円筒状の筆記液収容管２１と、該筆記液収容管２１の前端側に接続された筆記部２２と、筆記液収容管２１内の前側に充填された筆記液２３と、該筆記液２３の最後端部に接するように充填されたグリス状のフォロア２４とからなる。なお、他例としては、前記グリス状のフォロア２４内に固体状のフォロア棒を設けることも可能である。

筆記部２２は、最先端部に回動自在に転写ボールを保持し露出させた所謂ボールペンチップである。
また、筆記液２３は、本実施の形態の一例によればボールペンインクであり、前記転写ボールを介してスムーズに吐出されるように、その成分や粘度等が適宜に設定されている。この筆記液の他例としては、白色の修正液としてもよい。
また、フォロア２４は、筆記液２３の減少に追従するグリース状の流体であり、筆記液２３との相溶性が無く且つ筆記液２３の蒸発を防止する特性を有している。

ホルダー３０は、リフィール２０の筆記液収容管２１後端側に対し、環状に装着可能な略円筒状の部材であり、その前端側に位置する鍔部３１と、該鍔部３１から後方へ延設されリフィール２０後端部を環状に抱持する筒部３２と、該筒部３２から後方へ突出して後述する環状弾性体５０が装着される弾性体支持部３３とからなる。
そして、このホルダー３０は、前記弾性体支持部３３の外周面を、後述する環状弾性体５０が装着されるように、前記筒部３２の後端面である受面３０ａを介して縮径された縮径外周面３０ｂとしている。

鍔部３１は、ホルダー３０が前方へスライドした際に軸筒１０内の前方規制段部１０ｂに当接し、同ホルダー３０が後方へスライドした際に軸筒１０内の後方規制段部１０ｃに当接するように、その外径が適宜に設定されている。
また、この鍔部３１は、その後端面が第一付勢部材６１によって受けられている。前記第一付勢部材６１は、前記第一付勢部材６１と後述するシリンダー部材４０との間で圧縮されるように配置された圧縮スプリングである。

また、筒部３２は、その内周面にリフィール２０の後端部を不動にはめ合わせている。そして、該筒部３２の外周面には、前記第一付勢部材６１およびシリンダー部材４０が、軸筒軸方向へ摺動自在となるように環状に嵌め合わせられている。

また、弾性体支持部３３は、前記筒部３２よりも一回り程小径に形成された筒状を呈し、その基端側（図示の下端側）に嵌合溝３３ａを有するとともに、後方向きの突端面（図示の上端面）に通気溝３３ｂを有する（図５参照）。
そして、該弾性体支持部３３の内周面は、軸筒軸方向へ貫通する通気孔３３ｃとなっている。
また、該弾性体支持部３３の外周面は、上記したように、環状弾性体５０を環装するための縮径外周面３０ｂである。

前記嵌合溝３３ａは、後述する環状弾性体５０を嵌め合せるための溝である。
詳細に説明すれば、この嵌合溝３３ａは、後述する環状弾性体５０が径方向へ略移動不能となるように、溝底の外周面が、環状弾性体５０における小筒部５２（図５参照）の内周面に対し、近接又は接触する外径に形成されている。
更に、この嵌合溝３３ａは、環状弾性体５０を前後方向へ所定量スライドさせるように、該嵌合溝３３ａの前後方向の幅（溝幅）が、環状弾性体５０の小筒部５２における前後方向の幅よりも若干大きく設定されている。
すなわち、この嵌合溝３３ａに前記小筒部５２を嵌め合わせた状態では、小筒部５２の前側又は後側に、小筒部５２を前後方向へスライド可能にする隙間が形成される。

なお、前記嵌合溝３３ａは、図示例によれば周方向の全周にわたる環状の溝としているが、他例としては、周方向において部分的に複数配設された凹部とすることも可能である。

また、ホルダー３０後端の通気溝３３ｂは、弾性体支持部３３の後端側において、通気孔３３ｃと弾性体支持部３３の周囲空間とを連通するように設けられる。

また、シリンダー部材４０は、図１に示すように、前記ホルダー３０の後部および後述する環状弾性体５０を覆う有底筒部４１と、該有底筒部４１の後方へ突設されて後述する進退機構７０を構成する軸部４２とからなる。

有底筒部４１は、軸筒１０に対し軸方向へ摺動可能となるようにその外径が設定される。
また、この有底筒部４１の内周面は、前側に位置する大内径部４１ａと、該大内径部４１ａよりも後方側に位置し縮径された小内径部４１ｂとを有し、これら大内径部４１ａと小内径部４１ｂとを滑らかな傾斜面４１ｃにより接続している。

前記大内径部４１ａは、ホルダー３０の外周面及び環状弾性体５０の第一環状突部５１ａ外周面よりも大きい内径に形成されることで、ホルダー３０外周面及び前記第一環状突部５１ａ外周面との間に後述する第一通気路ｓ１となる隙間が確保されるようにしている
また、小内径部４１ｂは、環状弾性体５０の第一環状突部５１ａ外周面に対し当接するように、該第一環状突部５１ａ外周面よりも若干小さな内径に形成されている。

また、軸部４２は、有底筒部４１よりも一回り程小径の軸状もしくは筒状に形成され、後述する進退機構７０の回転子７２を回動させる中心軸として作用する。

環状弾性体５０は、ホルダー３０後端側の縮径外周面３０ｂと、シリンダー部材４０前端側の有底筒部４１内周面との間に介在する略筒状の弾性体であり、図５に示すように、ホルダー３０の縮径外周面３０ｂに対応して筒状に形成された大筒部５１と、該筒部５１の前端側部分に覆われるようにして配設された小筒部５２とから一体成形されている。

大筒部５１は、ホルダー３０における縮径外周面３０ｂの軸方向長さよりも若干短い筒状に形成され、その後端側の外周面に全周へわたる断面凸曲状の第一環状突部５１ａを有する。
この大筒部５１は、その内径がホルダー３０の縮径外周面３０ｂの外径よりも大きく設定されることで、縮径外周面３０ｂとの間に、第二通気路ｓ２となる隙間（図１参照）が確保されるようにしている。
また、大筒部５１の前端面には、断面凸曲状の第二環状突部５１ｂが全周にわたって形成されている。

また、小筒部５２は、大筒部５１の前端側内周面と一体的な筒状の部分であり、その内径が、ホルダー３０の嵌合溝３３ａに嵌り合うように適宜に設定されている。
また、この小筒部５２は、大筒部５１の内周面に沿うようにして、軸方向へ貫通する通気孔５２ａを複数有する。

上記構成の環状弾性体５０の材質は、合成ゴムやエラストマー樹脂等、弾性的に変形可能なものであればよい。
この環状弾性体５０は、ホルダー３０とは別体に成形されて、ホルダー３０の弾性体支持部３３に対し組み付けられてもよいし、インサート成形等によってホルダー３０に対し一体成形されていてもよい。

また、進退機構７０は、軸筒１０の後端に接続されるとともに内周面に中駒部７１ａを有する後端筒状部材７１と、該後端筒状部材７１内に配置された回転子７２と、該回転子７２後方側に係合して後端筒状部材７１の後方に露出しているノック部材７３とからなり、回転子７２を、シリンダー部材４０後部に対し環装させて、該シリンダー部材４０の有底筒部４１後端面に当接させている。
この進退機構７０は、外部からのノック操作によりノック部材７３が前方へ押し動かされた際に、回転子７２を前進させて所定位置で回転させて係止し、この係止状態を再度ノック操作があった場合に解除するように構成してある。
したがって、この進退機構７０によれば、前記回転子７２の進退に伴ってシリンダー部材４０も進退することになる。

なお、進退機構７０は、外部操作によりシリンダー部材４０を前進させて係止し、その係止状態を再度外部操作された際に解除する構成であれば、図示例以外の構成とすることも可能である。

また、第二付勢部材６２は、第一付勢部材６１よりも付勢力の大きいコイル状の圧縮スプリングであり、その前端部を軸筒１０内周面の前端側の付勢部材受部１０ａに係止させるとともに、後端部をリフィール２０前端側の係止凸部２１ａに係止させることで、リフィール２０を後方へ付勢している。

そして、シリンダー部材４０が後退した状態では、環状弾性体５０の第一環状突部５１ａ外周面と、シリンダー部材４０の大内径部４１ａとの間に、加圧空間部Ｅを外気へ連通する第一通気路ｓ１が確保される。
この第一通気路ｓ１は、より詳細に説明すれば、環状弾性体５０の外周面と、シリンダー部材４０の大内径部４１ａ、傾斜面４１ｃ、及び小内径部４１ｂとの隙間、そして、ホルダー３０の筒部３２外周面とシリンダー部材４０の大内径部４１ａとの間に形成される隙間、更に、ホルダー３０の鍔部３１と軸筒１０内周面との隙間、リフィール２０外周面と軸筒１０内周面との隙間、シリンダー部材４０外周面と後端筒状部材７１内周面との隙間等を介して、先口部１１ａ前端の開口やノック部材７３周囲の隙間等に連通している。
この第一通気路ｓ１は、シリンダー部材４０が前進した際には、環状弾性体５０の第一環状突部５１ａと、シリンダー部材４０の小内径部４１ｂとの圧接により閉鎖されることになる。

また、前記同様に、シリンダー部材４０が後退した状態では、環状弾性体５０前端の第二環状突部５１ｂ（図５参照）と、ホルダー３０の受面３０ａとの間に、加圧空間部Ｅを外気へ連通させる第二通気路ｓ２が確保される。
この第二通気路ｓ２は、より詳細に説明すれば、ホルダー３０の弾性体支持部３３と環状弾性体５０の大筒部５１との隙間、環状弾性体５０の複数の通気孔５２ａ、環状弾性体５０前端の第二環状突部５１ｂとホルダー３０の受面３０ａとの隙間を通って、上記第一通気路ｓ１と連通している。
すなわち、図１の部分拡大図に示すように、環状弾性体５０の前方側から吸入される空気が、第一通気路ｓ１と第二通気路ｓ２とに分岐されて流通し、加圧空間部Ｅへ流れるようになっている。

次に上記構成の加圧式筆記具１についてその作用効果を詳細に説明する。
先ず、図１に示すように、ノック部材７３に対するノック操作が行われず、筆記部２２が没入した状態では、シリンダー部材４０が後退した状態にあり、上述したように、ホルダー３０外周面とシリンダー部材４０内周面との間の第一通気路ｓ１、環状弾性体５０前端とホルダー３０の受面３０ａ（図５参照）との間の第二通気路ｓ２が開放状態に確保され、加圧空間部Ｅは外気に連通されている。

そして、図２に示すように、ノック部材７３の前方への押動によりシリンダー部材４０が前進すると、先ず、環状弾性体５０外周の第一環状突部５１ａとシリンダー部材４０の小内径部４１ｂとが圧接されて、第一通気路ｓ１が閉鎖される。
そして、略同時に、環状弾性体５０が前方へスライドするため、環状弾性体５０における大筒部５１前端の第二環状突部５１ｂが、ホルダー３０の受面３０ａに当接して、第二通気路ｓ２も閉鎖されることになる。

したがって、加圧空間部Ｅは密閉空間となり、該加圧空間部Ｅの空気は、シリンダー部材４０の前進にともなって徐々に圧縮されることになる。
更にシリンダー部材４０が前進し、シリンダー部材４０内の底部が、ホルダー３０の後端に当接する。この当接までは、第二付勢部材６２よりも付勢力の小さい第一付勢部材６１のみが圧縮されるため、筆記部２２は没入状態を維持している。

前記のようにシリンダー部材４０内の底部がホルダー３０の後端に当接した状態で、更にシリンダー部材４０が前進すると、図３に示すように、第二付勢部材６２を圧縮しながら、リフィール２０が前進し、リフィール２０前端の筆記部２２が先口部１１ａから突出し、この突出状態が、進退機構７０によって維持される。
この突出状態では、加圧空間部Ｅの加圧状態も維持されるため、筆記部２２からの筆記部２２の吐出量を十分に確保することができ、ひいては、筆記部２２を上方や斜め上方へ向けて筆記が行われる上向き筆記等が行われた場合にも、良好な筆記感を得ることができる。

次に、ノック部材７３に対するノック操作により、進退機構７０による係止状態が解除され、第二付勢部材６２の付勢力によってリフィール２０が後退すると、その後退に伴ってホルダー３０及びシリンダー部材４０も後退する。
そして、筆記部２２が先口部１１ａ内に略没入した後、第二付勢部材６２よりも弱い第一付勢部材６１の付勢力によって、シリンダー部材４０がホルダー３０に相対して後退する。
この際、図４に示すように、シリンダー部材４０が若干後退すると、環状弾性体５０が、該シリンダー部材４０内周面の小内径部４１ｂに摺接されて、後方へスライドする。

したがって、環状弾性体５０前端の第二環状突部５１ｂと、ホルダー３０の受面３０ａとの間に第二通気路ｓ２となる隙間が形成される。そして、この第二通気路ｓ２は、ホルダー３０の縮径外周面３０ｂと環状弾性体５０の大筒部５１内周面との隙間、及びホルダー３０前端の通気溝３３ｂ等に連通して、外気と加圧空間部Ｅとを連通する。よって、加圧空間部Ｅは、元の大気圧状態となる。

更に、シリンダー部材４０が後退すると、上述した第一通気路ｓ１も開放した状態に戻り、図１に示す初期状態となる。

而して、上記構成の加圧式筆記具１によれば、環状弾性体５０がホルダー３０の縮径外周面３０ｂに対し径方向へ移動不能となるように固定されているため、この環状弾性体５０が、シリンダー部材４０の進退の際にシリンダー部材４０内周面とホルダー３０の筒部３２外周面との間等に噛み込んでしまうようなことを防ぐことができる。

しかも、環状弾性体５０は、軸方向へ延びる略筒状に形成され、その内周面後部側においてホルダー３０の縮径外周面３０ｂとの間に隙間を確保しているため、シリンダー部材４０の小内径部４１ｂとの当接により径方向へ弾性変形し易い。
そのため、該環状弾性体５０とシリンダー部材４０内周面との摺動抵抗を小さくして、シリンダー部材４０の摺動をスムーズにすることができ、ひいては、ノック部材７３によるノック操作を軽快に行うことができる。

その上、シリンダー部材４０が前進した際、シリンダー部材４０内周面と環状弾性体５０外周面との接触による気密性は、凸曲状の第一環状突部５１ａによって良好に維持され、略同時に、環状弾性体５０前端とホルダー３０の受面３０ａとの接触による気密性も、凸曲状の第二環状突部５１ｂによって良好に維持することができる。
したがって、加圧操作時に加圧空間部Ｅ内の空気が漏れるようなことを防ぐことができ、その加圧操作時の加圧効率を向上することができる。

なお、図示例によれば、第二通気路ｓ２は、環状弾性体５０の大筒部５１内周面と、ホルダー３０の縮径外周面３０ｂとの間の隙間を通って加圧空間部Ｅに連通する構成としているが、他例としては、ホルダー３０の弾性体支持部３３に径方向の貫通孔を設け、該貫通孔によって第一通気路ｓ１を加圧空間部Ｅに連通させる構造にしてもよい。

また、上記実施の形態によれば、環状弾性体５０の前後方向へのスライドにより第二通気路ｓ２が開閉する構造としているが、他例としては、図６（ａ）（ｂ）に示す環状弾性体５０’のように、該環状弾性体５０’の前後方向への弾性変形によって第二通気路ｓ２が開閉する構造とすることも可能である。
環状弾性体５０’は、上記環状弾性体５０の小筒部５２を、小筒部５２’に置換した構成とされる。
小筒部５２’は、その前後方向の寸法が、ホルダー３０における嵌合溝３３ａの前後幅と略同等に設定されている。すなわち、この小筒部５２’は、嵌合溝３３ａに対し前後方向へ移動不能に嵌め合わせられる。
また、環状弾性体５０’は、前記小筒部５２’を前記嵌合溝３３ａに嵌め合わせた状態で、大筒部５１の前端部（詳細には第二環状突部５１ｂ）と、ホルダー３０の受面３０ａとの間に、第二通気路ｓ２となる隙間を有するように形成されている。

而して、図６（ａ）（ｂ）に示す態様によれば、ノック部材７３の前方への押動によりシリンダー部材４０が前進すると、図６（ｂ）に示すように、環状弾性体５０’外周の第一環状突部５１ａとシリンダー部材４０の小内径部４１ｂとが圧接されて、第一通気路ｓ１が閉鎖される。
そして、略同時に、環状弾性体５０’が前方へ弾性変形するため、同図６（ｂ）に示すように、環状弾性体５０’における大筒部５１前端（詳細には第二環状突部５１ｂ）が、ホルダー３０の受面３０ａに当接して、第二通気路ｓ２も閉鎖されることになる。
また、シリンダー部材４０が後退した際には、前記と逆の動作となり、すなわち、シリンダー部材４０の大内径部４１ａと環状弾性体５０’外周面との間に第一通気路ｓ１となる隙間が形成され、それと略同時に、環状弾性体５０’が後方へ弾性的に復元して、環状弾性体５０’の大筒部５１前端とホルダー３０の受面３０ａとの間に、第二通気路ｓ２となる隙間が形成される。

本発明に係わる加圧式筆記具の一例を示す縦断面図であり、要部を拡大して示している。 同加圧式筆記具において、加圧操作が開始された状態を示す縦断面図であり、要部を拡大して示している。 同加圧式筆記具において、筆記部が突出された状態を示すたてっ断面図であり、要部を拡大して示している。 同加圧式筆記具において、減圧が開始された状態を示す縦断面図であり、要部を拡大して示している。 ホルダー及び環状弾性体の要部拡大断面斜視図である。 本発明に係わる加圧式筆記具の他例を示す要部拡大縦断面図であり、（ａ）は加圧操作が開始される前の状態を示し、（ｂ）は加圧操作が開始された状態を示す。

符号の説明

１：加圧式筆記具 ３０：ホルダー
３０ａ：受面 ３０ｂ：縮径外周面
５０，５０’：環状弾性体 ５１：大筒部
５１ａ：第一環状突部 ４０：シリンダー部材
４１ａ：大内径部 ４１ｂ：小内径部
ｓ１：第一通気路 ｓ２：第二通気路
Ｅ：加圧空間部

Claims (6)

1. 軸筒内に、リフィール後部に対し環状に装着されるホルダーと、該ホルダーに対し後方から覆い被せられて接近離間可能なシリンダー部材と、前記ホルダーの外周面と前記シリンダー部材の内周面との間に介在される環状弾性体とを備え、前記ホルダーと前記シリンダー部材の間に、装着された際の前記リフィールの後端開口部に連通する加圧空間部であって前記シリンダー部材の前進により圧縮される加圧空間部を形成するようにした加圧式筆記具であって、
   前記ホルダーの外周面後端側にその前側よりも縮径された縮径外周面を設けるとともに、この縮径外周面に対し径方向へ移動不能となるように前記環状弾性体を支持し、
   前記ホルダーにおける前記環状弾性体よりも前側に、前記環状弾性体の前端部を当接離間可能な受面を設け、
   前記シリンダー部材の内周面後端側に、その前側よりも小径な小内径部を設け、
   前記環状弾性体の外周面と前記シリンダー部材内周面との間に、前記加圧空間部を外気へ連通させる第一通気路を設けるとともに、同環状弾性体の前端部と前記ホルダーの前記受面との間に前記加圧空間部を外気へ連通させる第二通気路を設け、
   前記シリンダー部材が前進した際に、前記環状弾性体の外周面が前記シリンダー部材の前記小内径部に摺接して、前記第一通気路が閉鎖されるとともに、前記環状弾性体が前方へ移動して前端部を前記ホルダーの前記受面に当接させて、前記第二通気路が閉鎖されるようにしたことを特徴とする加圧式筆記具。
2. 前記環状弾性体は、軸方向へ延びる略筒状に形成され、その内周面後部側において前記縮径外周面との間に隙間を確保した状態で、その内周面前部側が前記縮径外周面に支持されるとともに、その外周面後部側を、前進した際の前記シリンダー部材の前記小内径部に摺接させるようにしていることを特徴とする請求項１記載の加圧式筆記具。
3. 前記環状弾性体の後端側外周面には、前進した際の前記ピストン部材の前記小内径部に摺接するように、環状突部が設けられていることを特徴とする請求項２記載の加圧式筆記具。
4. 前記第二通気路は、前記環状弾性体の内周面と前記ホルダーの前記縮径外周面との間を通って前記加圧空間部に連通していることを特徴とする請求項２又は３記載の加圧式筆記具。
5. 前記環状弾性体は、縮径外周面に対し、前後方向へ所定量スライドするように支持され、前方へスライドした際に前端部を前記ホルダーの前記受面に当接させて、前記第二通気路を閉鎖することを特徴とする請求項１乃至４何れか１項記載の加圧式筆記具。
6. 前記環状弾性体は、縮径外周面に対し前後方向へ移動不能に支持され、前方への弾性変形により前端部を前記ホルダーの前記受面に当接させて、前記第二通気路を閉鎖することを特徴とする請求項１乃至４何れか１項記載の加圧式筆記具。

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