JP4855166B2 - 鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 - Google Patents
鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4855166B2 JP4855166B2 JP2006196736A JP2006196736A JP4855166B2 JP 4855166 B2 JP4855166 B2 JP 4855166B2 JP 2006196736 A JP2006196736 A JP 2006196736A JP 2006196736 A JP2006196736 A JP 2006196736A JP 4855166 B2 JP4855166 B2 JP 4855166B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- flow
- steel sheet
- snout
- pump
- dip galvanized
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Coating With Molten Metal (AREA)
Description
(a)スナウト内部のめっき浴面下に、メタルポンプを、鋼板をその幅方向に挟んで配置し、
(b)スナウト下端に、(b-1)下端部が少なくとも鋼板幅に渡りめっき浴に浸漬する1対の整流形成部材同士を、(b-2)メタルポンプの吐出口及び吸引口の幅と同等又は同等以下の間隔をもって、かつ、(b-3)メタルポンプから、該ポンプの吐出口及び吸引口近傍で、溶融亜鉛の淀み又は乱流が発生せず、かつ、鋼板の通板に伴い必然的に発生する随伴流により発生する反転流の影響を受けない整流を形成する間隔を保持して設置した
ことを特徴とする鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。
(i)スナウト下端に、(b-1)下端部が少なくとも鋼板幅に渡りめっき浴に浸漬する整流形成部材を、(b-2)メタルポンプの吐出口及び吸引口の幅と同等又は同等以下の間隔をもって、かつ、(b-3)メタルポンプから所要の間隔を保持して設置すると、
(ii)メタルポンプの能力を増強することなく、スナウト内において横方向の溶融亜鉛流を整流とし、かつ、その流速を“所定の流速”以上に維持できて、
(iii)めっき浴面上のスカム、ドロス等の異物薄層が、めっき浴に侵入する鋼板の表面に付着するのを防止できることを見出した。
板厚:0.8mm以下
鋼種:IF鋼
通板速度:50〜135mpm
メッキ浴:Zn−Al(Al:0.1〜0.15%)
侵入板温:450〜470℃
スナウト内の加熱の有無:なし
スナウト内の雰囲気温度:200℃
合金化工程の有無:あり
2 スナウト
3 めっき浴
4 ポットロール
5 めっき槽
6 ガスワイピングノズル
7 液状異物
8 酸化亜鉛
9 整流板
10 淀み領域
P、P1、P2、P3 横向き流
P1'、P2'、P3' 広がり流
P1 プッシュポンプ
P2 プルポンプ
Px 吐出側
Py 吸込側
F 反転流
Fo 溶融金属湧出部
f 引込流
W1 整流板の間隔
W2 プッシュポンプの吐出口の幅
Claims (6)
- 鋼板を、下端がめっき浴に浸漬するスナウトを通して、めっき浴に浸入させる溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法において、
(a)スナウト内部のめっき浴面下に、メタルポンプを、鋼板をその幅方向に挟んで配置し、
(b)スナウト下端に、(b-1)下端部が少なくとも鋼板幅に渡りめっき浴に浸漬する1対の整流形成部材同士を、(b-2)メタルポンプの吐出口及び吸引口の幅と同等又は同等以下の間隔をもって、かつ、(b-3)メタルポンプから、該ポンプの吐出口及び吸引口近傍で、溶融亜鉛の淀み又は乱流が発生せず、かつ、鋼板の通板に伴い必然的に発生する随伴流により発生する反転流の影響を受けない整流を形成する間隔を保持して設置した
ことを特徴とする鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。 - 前記整流形成部材が、平板状の部材で構成されていることを特徴とする請求項1に記載の鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。
- 前記整流形成部材の端部が、傾斜度45〜90°の斜面で形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。
- 前記1対の整流形成部材同士の間隔が250mm以下であることを特徴とする請求項1〜3のいずれか1項に記載の鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。
- 前記整流形成部材を、その端部がメタルポンプから30mm以下の領域に位置するように設置することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。
- 前記整流形成部材の下端部を、めっき浴の浴面下100〜650mmの範囲に浸漬することを特徴とする請求項1〜4のいずれか1項に記載の鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006196736A JP4855166B2 (ja) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | 鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006196736A JP4855166B2 (ja) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | 鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008024970A JP2008024970A (ja) | 2008-02-07 |
JP4855166B2 true JP4855166B2 (ja) | 2012-01-18 |
Family
ID=39115922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006196736A Active JP4855166B2 (ja) | 2006-07-19 | 2006-07-19 | 鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4855166B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP6007765B2 (ja) * | 2012-12-10 | 2016-10-12 | 新日鐵住金株式会社 | 溶融亜鉛めっきラインにおけるスナウト内浮遊スカム除去装置 |
JP6007764B2 (ja) * | 2012-12-10 | 2016-10-12 | 新日鐵住金株式会社 | 溶融亜鉛めっきラインにおけるスナウト内浮遊スカム除去装置 |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH07145462A (ja) * | 1993-11-24 | 1995-06-06 | Nippon Steel Corp | 溶融金属めっき方法及び装置 |
JPH07150321A (ja) * | 1993-11-30 | 1995-06-13 | Nippon Steel Corp | 溶融金属めっき装置 |
JPH08269659A (ja) * | 1995-03-31 | 1996-10-15 | Nisshin Steel Co Ltd | 連続溶融めっきにおけるスナウト内ドロスの除去方法および装置 |
JP2000064015A (ja) * | 1998-08-25 | 2000-02-29 | Nisshin Steel Co Ltd | 表面外観の優れた溶融Zn−Al−Mg系めっき鋼板の製造法 |
JP2005171361A (ja) * | 2003-12-15 | 2005-06-30 | Jfe Steel Kk | 溶融金属めっきにおけるスナウト内浴面の異物除去装置 |
-
2006
- 2006-07-19 JP JP2006196736A patent/JP4855166B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008024970A (ja) | 2008-02-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101191692B1 (ko) | 용융 금속 도금 강대의 제조 장치 | |
JP4855166B2 (ja) | 鮮麗外観を備える溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
JP5418550B2 (ja) | 溶融金属めっき鋼帯の製造方法 | |
JP4734081B2 (ja) | 溶融亜鉛メッキ鋼板の製造方法 | |
JP5444730B2 (ja) | 溶融金属めっき鋼帯製造装置 | |
JP2014114484A (ja) | 溶融亜鉛めっきラインにおけるスナウト内浮遊スカム除去装置 | |
JP4998696B2 (ja) | 溶融金属めっき鋼帯の製造装置及び溶融金属めっき鋼帯の製造方法 | |
JP5375150B2 (ja) | 溶融金属めっき鋼帯の製造装置 | |
JP6825385B2 (ja) | 鋼帯の溶融亜鉛めっき装置 | |
JP2007197782A (ja) | 溶融金属めっき鋼帯の製造方法 | |
JP5526677B2 (ja) | 連続溶融金属めっきの付着量制御装置 | |
JP5444744B2 (ja) | 溶融金属めっき鋼帯の製造装置 | |
JP6638872B1 (ja) | 溶融金属めっき鋼帯の製造方法及び連続溶融金属めっき設備 | |
JP4046042B2 (ja) | 連続溶融めっきのワイピング装置 | |
JP6007764B2 (ja) | 溶融亜鉛めっきラインにおけるスナウト内浮遊スカム除去装置 | |
JPH05306449A (ja) | 溶融金属メッキ時における溶融金属飛沫のストリップ面への付着防止方法 | |
JP5057359B2 (ja) | 溶融メッキ浴槽のスナウト内の清浄装置 | |
JP5386779B2 (ja) | 溶融めっき鋼板の製造方法及び装置 | |
JP5444705B2 (ja) | 溶融金属めっき鋼帯製造装置 | |
JP2019167553A (ja) | 溶融金属めっき鋼帯の製造方法及び製造装置 | |
JP2014080673A (ja) | スプラッシュ飛散抑制方法及び装置 | |
WO2023037881A1 (ja) | 溶融金属めっき鋼帯の製造方法 | |
JP2008101249A (ja) | 合金化溶融亜鉛めっき装置および合金化溶融亜鉛めっき鋼板の製造方法 | |
JP2000328218A (ja) | 溶融金属めっき方法および装置 | |
JP6790972B2 (ja) | 溶融金属めっき装置及び溶融金属めっき方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20080805 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20110715 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110726 |
|
A521 | Written amendment |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110926 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20111018 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111026 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 4855166 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104 Year of fee payment: 3 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104 Year of fee payment: 3 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
S533 | Written request for registration of change of name |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313533 |
|
R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |