JP4853495B2 - 排気ガス浄化用触媒 - Google Patents
排気ガス浄化用触媒 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4853495B2 JP4853495B2 JP2008143530A JP2008143530A JP4853495B2 JP 4853495 B2 JP4853495 B2 JP 4853495B2 JP 2008143530 A JP2008143530 A JP 2008143530A JP 2008143530 A JP2008143530 A JP 2008143530A JP 4853495 B2 JP4853495 B2 JP 4853495B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- iron oxide
- particles
- oxide particles
- catalyst
- exhaust gas
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims description 182
- 238000000746 purification Methods 0.000 title claims description 20
- UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N Iron oxide Chemical compound [Fe]=O UQSXHKLRYXJYBZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 308
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 232
- 239000007789 gas Substances 0.000 claims description 56
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 51
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 claims description 51
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 claims description 51
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 43
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims description 31
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 238000003860 storage Methods 0.000 claims description 24
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 16
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 15
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 claims description 14
- 229910052684 Cerium Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 229910052595 hematite Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 239000011019 hematite Substances 0.000 claims description 7
- LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N iron(3+);oxygen(2-) Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Fe+3].[Fe+3] LIKBJVNGSGBSGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 229910052723 transition metal Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 150000003624 transition metals Chemical class 0.000 claims description 6
- 229910052598 goethite Inorganic materials 0.000 claims description 4
- AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M hydroxy(oxo)iron Chemical compound [O][Fe]O AEIXRCIKZIZYPM-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 4
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052761 rare earth metal Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 150000002910 rare earth metals Chemical class 0.000 claims description 3
- 150000002736 metal compounds Chemical class 0.000 claims description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims 2
- 150000002506 iron compounds Chemical class 0.000 claims 1
- VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N iron(3+);trinitrate Chemical compound [Fe+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O VCJMYUPGQJHHFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 56
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 39
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 28
- 239000000463 material Substances 0.000 description 28
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 28
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 25
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 24
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 23
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 18
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Substances [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 18
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 17
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 16
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N iron Substances [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 16
- 238000013507 mapping Methods 0.000 description 15
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 9
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 9
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 9
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 8
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 description 7
- 210000002421 cell wall Anatomy 0.000 description 7
- 239000000047 product Substances 0.000 description 7
- 238000000851 scanning transmission electron micrograph Methods 0.000 description 7
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 description 7
- 239000000446 fuel Substances 0.000 description 6
- 238000011144 upstream manufacturing Methods 0.000 description 6
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 5
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 5
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 5
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 5
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 5
- 229910052726 zirconium Inorganic materials 0.000 description 5
- 229910002651 NO3 Inorganic materials 0.000 description 4
- MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N Zirconium dioxide Chemical compound O=[Zr]=O MCMNRKCIXSYSNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 150000002739 metals Chemical class 0.000 description 4
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 description 4
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 4
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N Nitrate Chemical compound [O-][N+]([O-])=O NHNBFGGVMKEFGY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002441 X-ray diffraction Methods 0.000 description 3
- 239000002585 base Substances 0.000 description 3
- 238000001354 calcination Methods 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 3
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 3
- MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N iron(2+);dinitrate Chemical compound [Fe+2].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O MVFCKEFYUDZOCX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N Hydrogen Chemical compound [H][H] UFHFLCQGNIYNRP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 210000004027 cell Anatomy 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003426 co-catalyst Substances 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 239000011247 coating layer Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 2
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001257 hydrogen Substances 0.000 description 2
- 229910052739 hydrogen Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005342 ion exchange Methods 0.000 description 2
- 239000011159 matrix material Substances 0.000 description 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 description 2
- 239000013618 particulate matter Substances 0.000 description 2
- 239000011232 storage material Substances 0.000 description 2
- 230000036962 time dependent Effects 0.000 description 2
- VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N Ammonium hydroxide Chemical compound [NH4+].[OH-] VHUUQVKOLVNVRT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000004215 Carbon black (E152) Substances 0.000 description 1
- 229910021193 La 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910017493 Nd 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 1
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000003463 adsorbent Substances 0.000 description 1
- 229910000272 alkali metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000287 alkaline earth metal oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000011114 ammonium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- -1 at least one of Co Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001566 austenite Inorganic materials 0.000 description 1
- IXSUHTFXKKBBJP-UHFFFAOYSA-L azanide;platinum(2+);dinitrite Chemical compound [NH2-].[NH2-].[Pt+2].[O-]N=O.[O-]N=O IXSUHTFXKKBBJP-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N ceric oxide Chemical compound O=[Ce]=O CETPSERCERDGAM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N cerium Chemical group [Ce] GWXLDORMOJMVQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910000420 cerium oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000422 cerium(IV) oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 description 1
- 239000008119 colloidal silica Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000005574 cross-species transmission Effects 0.000 description 1
- 230000000593 degrading effect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000008034 disappearance Effects 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229930195733 hydrocarbon Natural products 0.000 description 1
- 150000002430 hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-M hydroxide;hydrate Chemical compound O.[OH-] JEGUKCSWCFPDGT-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229910052809 inorganic oxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007774 longterm Effects 0.000 description 1
- 238000004643 material aging Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N oxo(oxoceriooxy)cerium Chemical compound [Ce]=O.O=[Ce]=O BMMGVYCKOGBVEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000002243 precursor Substances 0.000 description 1
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 description 1
- 230000001172 regenerating effect Effects 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000000630 rising effect Effects 0.000 description 1
- 239000011163 secondary particle Substances 0.000 description 1
- 238000004088 simulation Methods 0.000 description 1
- 239000011973 solid acid Substances 0.000 description 1
- 239000006104 solid solution Substances 0.000 description 1
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 1
- 238000003878 thermal aging Methods 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02A—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE
- Y02A50/00—TECHNOLOGIES FOR ADAPTATION TO CLIMATE CHANGE in human health protection, e.g. against extreme weather
- Y02A50/20—Air quality improvement or preservation, e.g. vehicle emission control or emission reduction by using catalytic converters
Landscapes
- Exhaust Gas After Treatment (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
- Catalysts (AREA)
Description
担体上に、Ptを担持したアルミナ粒子と、酸素吸蔵放出能をもつCe含有酸化物粒子と、ゼオライト粒子とを有する触媒層を備え、
上記触媒層には、酸化鉄粒子が多数分散して含まれ、少なくとも一部の酸化鉄粒子は粒径が300nm以下の微細酸化鉄粒子であるとともに、該微細酸化鉄粒子の少なくとも一部はヘマタイトであり、上記アルミナ粒子、Ce含有酸化物粒子及びゼオライト粒子に上記微細酸化鉄粒子が接触しており、電子顕微鏡観察において、上記微細酸化鉄粒子の酸化鉄粒子総面積に占める面積比率が30%以上であり、
上記アルミナ粒子と、上記酸素吸蔵放出能をもつCe含有酸化物粒子と、上記ゼオライト粒子との総量に対する上記酸化鉄粒子の比率が5質量%以上20質量%以下であることを特徴とする。
A.バインダは、担体にウォッシュコートするスラリーに粘性を与えることにより、触媒金属を担持する酸素吸蔵材、その他の助触媒粒子をスラリー中に均一に分散させるとともに、乾燥・焼成前のウォッシュコート層を担体に安定した状態に保持する。
B.バインダは、上記乾燥・焼成後は微粒子となって触媒層に略均一に分散し、上記助触媒粒子間に介在して該助触媒粒子同士を結合するとともに、担体表面の多数の微小凹部ないし細孔に入り、触媒層が担体から剥離しないようにする(アンカー効果)。
C.触媒層に、触媒金属やNOx吸蔵材、HC吸着材等が後から含浸担持されるケースでは、バインダはそれら触媒成分を担持するサポート材となる。
D.バインダ粒子間、バインダ粒子と助触媒粒子との間には排気ガスが通る微細孔が形成される。
E.触媒層におけるバインダ量は、一般には触媒層全体の5質量%〜20質量%とされる。
ゼオライト粉末、Ce含有酸化物粉末及びアルミナ粉末を混合し、これに触媒金属溶液を混合して蒸発乾固し、さらに乾燥及び焼成を行なって、触媒粉末を得る。一方、エタノール100mL当たり硝酸第二鉄40.4gを溶かし、90℃から100℃の温度で2時間から3時間の還流を行なうことによって、スラリー状の液体、すなわち、酸化鉄ゾル(バインダ)を得る。上記触媒粉末に酸化鉄ゾル及びイオン交換水を適量混合してスラリーを調製する。このスラリーには他のバインダを添加することができる。このスラリーを担体にコーティングし、乾燥及び焼成を施す。以上により、酸化触媒が得られる。
上記酸化鉄ゾルとCe含有酸化物粉末としてのCeZrNd複合酸化物(CeO2:ZrO2:Nd2O3=23:67:10(質量比))とイオン交換水とを混合することによりスラリーを調製し、このスラリーを基材にコーティングし、乾燥(150℃)及び焼成(大気中において500℃の温度に2時間保持)を行なうことにより、触媒材を得た。酸化鉄ゾルとCeZrNd複合酸化物粉末とは、上記焼成後における質量比で、酸化鉄とCeZrNd複合酸化物とが2:8となるように混合した。
上記酸化鉄ゾルを用いて調製した触媒サンプルAと、上記硝酸第二鉄を用いて調製した触媒サンプルBと、鉄成分を含まない触媒サンプルCとについて、各々の酸素吸蔵放出能を調べた。但し、いずれのサンプルも触媒金属量は零とした。
上記CeZrNd複合酸化物と上記酸化鉄ゾルとZrO2バインダ(第一稀元素化学工業株式会社製)とイオン交換水とを混合することによりスラリーを調製し、このスラリーを担体にコーティングし、乾燥(150℃)及び焼成(大気中において500℃の温度に2時間保持)を行なった。上記スラリーは、上記CeZrNd複合酸化物の担持量が80g/L、上記酸化鉄ゾルによる酸化鉄の担持量が20g/L、上記ZrO2バインダによるZrO2の担持量が10g/Lとなるように調製した。なお、各担持量は上記焼成後における上記担体1L当たりの各成分の量である。担体としては、セル壁厚さ3.5mil(8.89×10−2mm)、1平方インチ(645.16mm2)当たりのセル数600のコージェライト製ハニカム担体(容量25mL)を採用した。
上記酸化鉄ゾルに代えて硝酸第二鉄水溶液を採用し、他は触媒サンプルAと同じ条件で触媒サンプルBを調製した。硝酸第二鉄水溶液による酸化鉄担持量は触媒サンプルAの上記酸化鉄ゾルによる酸化鉄担持量と同じく、20g/Lである。
上記酸化鉄ゾルを用いず(酸化鉄担持量=0g/L)、上記CeZrNd複合酸化物担持量が100g/L、上記ZrO2バインダによるZrO2の担持量が10g/Lとなるようにする他は、触媒サンプルAと同じ条件で触媒サンプルCを調製した。
図20は、酸素吸蔵放出量を測定するための試験装置の構成を示す。同図において、符号11は触媒サンプル12を保持するガラス管であり、触媒サンプル12はヒータ13によって所定温度に加熱保持される。ガラス管11の触媒サンプル12よりも上流側には、ベースガスN2を供給しながらO2及びCOの各ガスをパルス状に供給可能なパルスガス発生装置14が接続され、ガラス管11の触媒サンプル12よりも下流側には排気部18が設けられている。ガラス管11の触媒サンプル12よりも上流側及び下流側にはA/Fセンサ(酸素センサ)15,16が設けられている。ガラス管11のサンプル保持部には温度制御用の熱電対19が取付けられている。
実施例1及び比較例1,2の各触媒を調製し、排気ガス浄化性能を評価した。
上記CeZrNd複合酸化物粉末と、βゼオライト粉末と、La含有アルミナ粉末(La2O3含有量;5質量%)とを混合し、これにジニトロジアンミン白金硝酸溶液及びイオン交換水を混合した。この混合物を蒸発乾固し、充分に乾燥した後、大気中で500℃の温度に2時間保持する焼成を行なった。得られた触媒粉末にバインダとしての上記酸化鉄ゾル及びイオン交換水を混合することによりスラリーを調製し、このスラリーを担体にコーティングし、乾燥(150℃)及び焼成(大気中において500℃の温度に2時間保持)を行なった。
酸化鉄ゾルに代えて硝酸第二鉄水溶液を採用する他は実施例1と同じ条件で比較例1に係る触媒を調製した。硝酸第二鉄による酸化鉄担持量は20g/Lである。
酸化鉄ゾルに代えてアルミナゾルを採用する他は実施例1と同じ条件で比較例2に係る触媒を調製した。アルミナゾルによるアルミナ担持量は20g/Lである。
上記実施例1及び比較例1,2の各触媒について、700℃の温度に52時間保持する大気中でのエージングを行なった後、模擬排気ガス流通反応装置及び排気ガス分析装置を用いて、HC浄化及びCO浄化に関するライトオフ温度T50を測定した。模擬排気ガスの組成は、HC=200ppmC、CO=400ppm、NO=500ppm、残りN2とした。空間速度は50000/hとし、触媒入口ガス温度の昇温速度は30℃/分とした。
上記実施例1及び比較例1,2の各触媒がパティキュレートフィルタに流入する排気ガスの温度をどの程度上昇させるか、その性能を評価した。すなわち、模擬排気ガスは、ポスト噴射を想定して、HC濃度をライトオフ温度の評価の場合の20倍とした(HC=4000ppmC、CO=400ppm、NO=500ppm、残りN2)。空間速度は50000/hとした。そして、触媒入口ガス温度が300℃、325℃及び350℃各々のときの触媒出口ガス温度を測定した。
上記酸化鉄ゾルによる酸化鉄担持量を変化させたときの、HCの浄化に関するライトオフ温度T50に与える影響を調べた。すなわち、酸化鉄ゾルによる酸化鉄担持量が10g/Lである実施例2、40g/Lである実施例3、50g/Lである比較例3、並びに酸化鉄ゾルによる酸化鉄担持量が10g/Lであり、アルミナゾルによるアルミナ担持量が10g/Lである実施例4の各触媒を調製した。実施例4は2種類のバインダを併用したものである。
4 パティキュレートフィルタ
5 担体のセル壁
7 触媒層
22 ゼオライト粒子
23 Ce含有酸化物粒子
24 バインダ粒子(微細酸化鉄粒子)
25 触媒金属
26 アルミナ粒子
27 ポア
Claims (4)
- 希薄燃焼式エンジンから排出される排気ガス中の少なくともHC及びCOを浄化する排気ガス浄化用触媒であって、
担体上に、Ptを担持したアルミナ粒子と、酸素吸蔵放出能をもつCe含有酸化物粒子と、ゼオライト粒子とを有する触媒層を備え、
上記触媒層には、酸化鉄粒子が多数分散して含まれ、少なくとも一部の酸化鉄粒子は粒径が300nm以下の微細酸化鉄粒子であるとともに、該微細酸化鉄粒子の少なくとも一部はヘマタイトであり、上記アルミナ粒子、Ce含有酸化物粒子及びゼオライト粒子に上記微細酸化鉄粒子が接触しており、電子顕微鏡観察において、上記微細酸化鉄粒子の酸化鉄粒子総面積に占める面積比率が30%以上であり、
上記アルミナ粒子と、上記酸素吸蔵放出能をもつCe含有酸化物粒子と、上記ゼオライト粒子との総量に対する上記酸化鉄粒子の比率が5質量%以上20質量%以下であることを特徴とする排気ガス浄化用触媒。 - 請求項1において、
上記微細酸化鉄粒子は、上記触媒層においてバインダの少なくとも一部を構成していることを特徴とする排気ガス浄化用触媒。 - 請求項2において、
上記触媒層は、バインダとして、上記微細酸化鉄粒子の他に、遷移金属及び希土類金属から選ばれる少なくとも一種の金属の酸化物粒子を含み、上記微細酸化鉄粒子及び金属酸化物粒子各々は、当該鉄の化合物及び当該金属の化合物がそれぞれコロイド粒子として分散したゾルを原料とすることを特徴とする排気ガス浄化用触媒。 - 請求項1乃至請求項3のいずれか一において、
上記微細酸化鉄粒子は、マグヘマイト、ゲータイト及びウスタイトがコロイド粒子として分散したゾルを原料とすることを特徴とする排気ガス浄化用触媒。
Priority Applications (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008143530A JP4853495B2 (ja) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 排気ガス浄化用触媒 |
EP09158900A EP2127729A1 (en) | 2008-05-30 | 2009-04-28 | Exhaust gas purification catalyst |
US12/473,918 US20090298673A1 (en) | 2008-05-30 | 2009-05-28 | Exhaust gas purification catalyst |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008143530A JP4853495B2 (ja) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 排気ガス浄化用触媒 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2009285623A JP2009285623A (ja) | 2009-12-10 |
JP4853495B2 true JP4853495B2 (ja) | 2012-01-11 |
Family
ID=41455370
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008143530A Expired - Fee Related JP4853495B2 (ja) | 2008-05-30 | 2008-05-30 | 排気ガス浄化用触媒 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4853495B2 (ja) |
Families Citing this family (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5181839B2 (ja) * | 2008-05-30 | 2013-04-10 | マツダ株式会社 | 排気ガス浄化用触媒 |
JP6149757B2 (ja) * | 2014-02-21 | 2017-06-21 | マツダ株式会社 | エンジン排ガス浄化用触媒材及びパティキュレートフィルタ |
JP6096818B2 (ja) | 2015-02-16 | 2017-03-15 | 株式会社豊田中央研究所 | 排ガス浄化触媒、その製造方法、及び、それを用いた排ガス浄化方法 |
JP6202077B2 (ja) * | 2015-12-09 | 2017-09-27 | 大日本印刷株式会社 | 酸素吸収材料および包装材料 |
JP6729524B2 (ja) * | 2017-08-31 | 2020-07-22 | 大日本印刷株式会社 | 酸素吸収材料および包装材料 |
JP7379247B2 (ja) * | 2020-03-27 | 2023-11-14 | 日本碍子株式会社 | 多孔質セラミック構造体および多孔質セラミック構造体の製造方法 |
Family Cites Families (18)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5342192A (en) * | 1976-09-28 | 1978-04-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Catalyst |
JPH082408B2 (ja) * | 1988-02-02 | 1996-01-17 | キャタラー工業株式会社 | ディーゼルパティキュレート捕集用フィルタ |
JPH0684625A (ja) * | 1992-09-01 | 1994-03-25 | Nissan Chem Ind Ltd | 金属磁性粉末の製造方法 |
JP2845131B2 (ja) * | 1994-06-07 | 1999-01-13 | 日本板硝子株式会社 | 酸化鉄微粒子分散フレーク状ガラス及びそれを配合した化粧料 |
FR2729309B1 (fr) * | 1995-01-13 | 1997-04-18 | Rhone Poulenc Chimie | Composition catalytique a base d'oxyde de cerium et d'oxyde de manganese, de fer ou de praseodyme, son procede de preparation et son utilisation en catalyse postcombustion automobile |
ZA963235B (en) * | 1995-06-15 | 1996-10-25 | Engelhard Corp | Diesel exhaust stream treating catalyst and method of use |
JP3713077B2 (ja) * | 1995-09-16 | 2005-11-02 | 触媒化成工業株式会社 | 金属酸化物または水酸化物ゾルの製造方法 |
JPH1080638A (ja) * | 1996-09-06 | 1998-03-31 | Towa Denka Kogyo Kk | 酸化、還元反応用燒結体触媒と多孔質燒結体触媒及びそれらの製造法。 |
WO1998047605A1 (fr) * | 1997-04-23 | 1998-10-29 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Procede de purification des gaz d'echappement et catalyseur de purification de gaz d'echappement |
JPH11100213A (ja) * | 1997-09-26 | 1999-04-13 | Fuji Photo Film Co Ltd | ヘマタイトの製造方法及び該ヘマタイトを用いた強磁性粉末の製造方法及び磁気記録媒体 |
JP4053911B2 (ja) * | 2003-03-19 | 2008-02-27 | 株式会社日本触媒 | 光触媒および光触媒の製造方法 |
JP4756571B2 (ja) * | 2003-09-29 | 2011-08-24 | 株式会社豊田中央研究所 | 酸素貯蔵放出材 |
JP4729914B2 (ja) * | 2004-12-09 | 2011-07-20 | 株式会社豊田中央研究所 | 微細酸化鉄粉末及びその製造方法 |
JP4665770B2 (ja) * | 2005-01-28 | 2011-04-06 | 株式会社豊田中央研究所 | 触媒担体及びその製造方法 |
JP2006272064A (ja) * | 2005-03-28 | 2006-10-12 | Mazda Motor Corp | 酸化触媒 |
JP2007044585A (ja) * | 2005-08-08 | 2007-02-22 | Toyota Central Res & Dev Lab Inc | 複合金属酸化物多孔体の製造方法 |
CN1792816A (zh) * | 2005-10-26 | 2006-06-28 | 扬州大学 | 金属氧化物纳米粉的制备方法 |
JP5094049B2 (ja) * | 2006-06-14 | 2012-12-12 | 株式会社キャタラー | 排ガス浄化用触媒 |
-
2008
- 2008-05-30 JP JP2008143530A patent/JP4853495B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2009285623A (ja) | 2009-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2504431C2 (ru) | УДЕРЖИВАЮЩИЕ NOx МАТЕРИАЛЫ И ЛОВУШКИ, УСТОЙЧИВЫЕ К ТЕРМИЧЕСКОМУ СТАРЕНИЮ | |
JP6703537B2 (ja) | 排気システム用の一酸化二窒素除去触媒 | |
EP2644271B1 (en) | Nox storage catalyst and process for the abatement of nox | |
EP2127729A1 (en) | Exhaust gas purification catalyst | |
JP4959129B2 (ja) | 排ガス浄化用触媒 | |
JP5901647B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP2009082915A (ja) | 主として化学量論的空気/燃料混合物により運転される内燃機関エンジンの排ガスからの粒子の除去 | |
JP2016513014A (ja) | 内燃機関排気ガス処理用の酸化触媒 | |
JP4853495B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
WO2019088302A1 (ja) | 酸素吸放出材料、触媒、排ガス浄化システム、および排ガス処理方法 | |
JP2007203208A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP4666006B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JPWO2017203863A1 (ja) | ガソリンエンジン排気ガスの浄化用三元触媒 | |
JP4656188B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP5954159B2 (ja) | 触媒付パティキュレートフィルタ | |
JP2009287528A (ja) | 触媒付きパティキュレートフィルタ | |
JP2007289921A (ja) | 排ガス浄化用触媒及びその再生方法 | |
JP4666007B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP5023950B2 (ja) | 排ガス成分浄化用触媒材及び同触媒材付パティキュレートフィルタ | |
JP2013141650A (ja) | 触媒付パティキュレートフィルタ | |
JP2011255273A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP2003020227A (ja) | 微細混合酸化物粉末とその製造方法及び触媒 | |
JP2010051886A (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP5412789B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 | |
JP5181839B2 (ja) | 排気ガス浄化用触媒 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20100329 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100623 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100713 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20100820 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100921 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20101028 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110927 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20111010 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20141104 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4853495 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |