JP4850552B2 - ポンプ槽内撹拌装置 - Google Patents

Description

本発明は、水中ポンプ装置の運転開始時にポンプからの噴流を一定時間だけ水槽内に吐出して攪拌を行うポンプ槽内撹拌装置に関するものである。

この種のポンプ槽内攪拌装置は、水中ポンプの運転開始時に噴流を一定時間吐出して水槽内を攪拌することで、水槽内の砂、汚泥、浮遊油脂、スカム等を水中に巻き上げ、それらを後続するポンプ運転によりポンプに吸い込んで排出できるようにしたものであり、この槽内攪拌装置によって、水槽内に砂や汚泥が滞留又は堆積したり、浮遊油脂やスカムが槽壁等に固着したりすることが抑制され、槽内を洗浄できる効果が得られる。

このような槽内攪拌装置として、従来、特許文献１や特許文献２に開示されたものがある。この特許文献１，２に係る槽内攪拌装置では、水中ポンプの運転開始時に、水中ポンプからの噴流が槽内攪拌装置の内部に流入するとともに、この噴流が吐出口から水槽内に吐出されて水槽内が攪拌され、その後に槽内攪拌装置内部のボール弁が噴流の負圧により吐出孔を塞いで、槽内攪拌装置からの噴流の吐出を停止するようになっている。
特許第３５７０８６１号公報 実願平１０−８９６５号のＣＤ−ＲＯＭ

ところで、従来のものでは、ダイヤフラムにボール弁を上載しておき、噴流の負圧によりダイヤフラムを上方に膨らむように偏倚させてボール弁を押し上げ、そのボール弁を噴流吐出口に連通する弁座に着座させて吐出口を閉鎖するようになっている。そのとき、負圧によるダイヤフラムの膨らみ動作（偏倚動作）が安定せず、ボール弁が弁座に向かう途中で引っ掛かってロックすることがある。例えばボール弁周りのダイヤフラムがボール弁を取り囲んでケーシングとの間に入り込むように膨らむことによってボール弁を周りから締め付けてロックしたり、ダイヤフラムが片側から膨らむことによってボール弁を反対側のケーシング内壁面に押し付けてロックしたりすることがあり、ボール弁がスムーズに弁座に着座せず、吐出口を安定して確実に閉鎖できないという問題があった。

本発明は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的は、ダイヤフラムの偏倚動作に改良を加えることで、ボール弁をロックさせることなくスムーズに弁座に着座させるようにすることにある。

上記の目的の達成のため、この発明では、ボール弁が弁座にスムーズに着座するようにダイヤフラムの偏倚動作を規制するようにした。

具体的には、請求項１の発明では、水槽内に設置される水中ポンプ装置に取り付けられ、該水中ポンプ装置の噴流が流入する流入部、及び該噴流が流出する吐出部が上部に設けられたケーシングと、該ケーシング内下部に配置され、ケーシング内に上記流入部及び吐出部に通じる弁収容部を区画して形成するダイヤフラムと、上記弁収容部内に収容され、開弁状態では上記ダイヤフラム上に位置するボール弁と、上記弁収容部を通過する噴流によって該弁収容部にエジェクタ負圧を発生させるエジェクタ機構と、該エジェクタ機構を通過した噴流を水槽内に吐出する噴流吐出口と、上記吐出部の上流端に設けられ、上記ボール弁が閉弁状態で着座可能な弁座とを備え、上記水中ポンプ装置の運転開始時に、上記弁収容部でのエジェクタ負圧により上記ダイヤフラムを上方に膨らむように偏倚させて該ダイヤフラム上のボール弁（弁体）が上記弁座への着座により上記噴流吐出口を閉鎖するまでの一定時間、該水中ポンプ装置の噴流の一部又は全部を上記噴流吐出口から水槽内に吐出させて該水槽内の攪拌を行うようにしたポンプ槽内攪拌装置が対象である。

そして、上記弁座はダイヤフラムの中心の真上から上記吐出部側にずれた位置に配置されている。また、上記ダイヤフラムは、その弁座側部分の硬さが弁座と反対側部分よりも硬くなっていて、上記偏倚時に弁座と反対側部分が弁座側部分よりも先に上方に膨らむことによりダイヤフラム上の上記ボール弁がダイヤフラムの真上から弁座側に押し出されて弁座に向かうように上記偏倚動作が規制されているものとする。

この請求項１の発明の構成によると、水中ポンプ装置の運転開始時に弁収容部に発生したエジェクタ負圧によりダイヤフラムが上方に偏倚する際、ダイヤフラムの中心の真上から弁座が吐出部側にずれ、かつダイヤフラムの弁座側部分の硬さが弁座と反対側部分よりも硬くなっているので、ダイヤフラムにおける弁座と反対側部分が弁座側部分よりも先に上方に膨らむようになり、そのダイヤフラムの偏倚動作はボール弁をダイヤフラムの真上から弁座に向かわせるように規制される。このことで、ボール弁は途中でロックすることなくスムーズに弁座に向かって着座することとなり、吐出口を安定して確実に閉鎖することができる。

請求項２の発明では、上記ダイヤフラムは、その材料又は組成を部分的に変えることで、中心よりも弁座側に他の部分よりも硬い硬質部が形成されているものとする。

この発明によると、ダイヤフラムが上方に偏倚する際、材料又は組成の部分的な変更により形成された硬質部よりも軟らかい他の部分が先に膨らんでボール弁をダイヤフラムの中心よりも弁座側に押し出し、その状態で引き続いて硬質部が膨らんでボール弁を押し上げるので、ボール弁がスムーズに弁座に向かって押し上げられることとなり、そのロックを防いでボール弁により吐出口を安定して確実に閉鎖することができる。

また、請求項３の発明では、上記ダイヤフラムは、その中心よりも弁座側に形成されたリブを有するものとする。

この発明によると、リブの形成されている部分が他の部分よりも硬くなっており、ダイヤフラムが上方に偏倚する際、そのリブがなくて相対的に軟らかい他の部分が先に膨らんでボール弁をダイヤフラムの中心よりも弁座側に押し出し、その状態で引き続いてリブのある部分が膨らんでボール弁を押し上げるので、ボール弁がスムーズに弁座に向かって押し上げられることとなり、そのロックを防いでボール弁により吐出口を安定して確実に閉鎖することができる。

以上説明した如く、請求項１の発明によると、水中ポンプ装置の運転開始時に、弁収容部に発生させたエジェクタ負圧によりダイヤフラムを上方に偏倚させてボール弁の弁座への着座により噴流吐出口を閉鎖するまでの一定時間、水中ポンプ装置の噴流を噴流吐出口から水槽内に吐出させて水槽内の攪拌を行うポンプ槽内攪拌装置に対し、ダイヤフラムは、その弁座側部分の硬さが弁座と反対側部分よりも硬くなっているものとし、偏倚時に弁座と反対側部分が弁座側部分よりも先に上方に膨らむことで、ダイヤフラムの偏倚動作をボール弁が弁座に向かうように規制するようにしたことにより、水中ポンプ装置の運転開始時にダイヤフラムが上方に偏倚する際、ボール弁を途中でロックすることなくスムーズに弁座に着座させることができ、ボール弁による吐出口の閉鎖を安定して確実に行うことができる。

請求項２の発明では、ダイヤフラムは、その材料又は組成を部分的に変えることで、中心よりも弁座側に他の部分よりも硬い硬質部が形成されているものとした。また、請求項３の発明では、ダイヤフラムは、その中心よりも弁座側にリブを有するものとした。これら発明によると、ダイヤフラムが上方に偏倚する際、硬質部以外の他の部分又はリブの形成されていない部分が先に膨らんでボール弁をダイヤフラムの中心よりも弁座側に押し出した後、硬質部又はリブのある部分が膨らんでボール弁を押し上げ、そのボール弁をスムーズに弁座に着座させることができ、そのロックを防いでボール弁により吐出口を安定して確実に閉鎖することができる。

以下、本発明の最良の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本発明、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。

図１において、１は流入口５及びマンホール１１を有する水槽としての下水中継ポンプ槽、２は水中ポンプ３に槽内攪拌装置４が付設された水中ポンプ装置であり、ポンプ槽１内に流入口５より流入した下水は、その水位が所定の運転レベル以上になると、所定の停止レベルに水位が低下するまで、水中ポンプ装置２にその運転により吸い込まれた後に固定排出管６から排出される。この水中ポンプ装置２の運転制御のために、ポンプ槽１内に運転用フロート７、停止用フロート８及び異常水位警報用フロート９が設けられ、ポンプ槽１の上方に制御盤１０が設けられている。

水中ポンプ装置２は、下水中継ポンプ槽１のマンホール１１よりガイドパイプ１２を伝って槽内底部に降ろされ、着脱装置１３により該下水中継ポンプ槽１に着脱自在に設置される。水中ポンプ装置２の昇降のためにマンホール１１の蓋１４と水中ポンプ３とが昇降用チェーン１５によって連結されている。昇降用チェーン１５は水中ポンプ装置２の重心を通る垂直線上で水中ポンプ３の頂面部に接続されている。着脱装置１３は、水中ポンプ装置２をポンプ槽１内に固定された固定排出管６に結合するものであり、この結合により水中ポンプ装置２が固定排出管６に支持される。

すなわち、図２に示すように、上記着脱装置１３は、水中ポンプ装置２の水中ポンプ３のポンプケーシング３ａにおける吐出部２７に設けられた着脱フランジ部１６及びフック１７を有する着脱用接続管２３と、固定排出管６の基端フランジ部１８とによって構成されている。フック１７は、着脱フランジ部１６の上部との間に下方に開口した係合凹部を形成し、固定排出管６の基端フランジ部１８の上部には当該係合凹部に嵌る係合部１８ａが形成されている。この係合凹部と係合部１８ａとの嵌合により、水中ポンプ装置２は固定排出管６に支持され、該水中ポンプ装置２の自重により着脱フランジ部１６を固定排出管６の基端フランジ部１８に押し当てるモーメントが働いて、両者は隙間なく接続される。フック１７及び係合部１８ａの互いの当接面には、上記嵌合を案内するとともに、上記フランジ部１６，１８同士を密に接続するためのテーパが形成されている。

図３に示すように、上記水中ポンプ３の吐出部２７はポンプケーシング３ａより側方へ突出して形成されており、この先端に上記着脱用接続管２３が取り付けられている。着脱用接続管２３には、上記着脱フランジ部１６と、ガイドパイプ１２に摺動自在に係合するガイド２４とが設けられている。上記ガイドパイプ１２は２本あり、着脱用接続管２３にはガイド２４が２つ設けられている。

上記槽内攪拌装置４は、水中ポンプ装置２の運転開始時、水中ポンプ３の吐出流の一部又は全部を槽内に吐出させるものである。図３及び図４に示すように、その槽内攪拌装置４のケーシング３０は、水中ポンプ３のポンプケーシング３ａに取り付けられるケーシング本体４５と、その下側に結合されたダイヤフラムカバー４６とを備え、ケーシング本体４５の上側に保護カバー４７が設けられている。

ケーシング本体４５とダイヤフラムカバー４６とよりなるケーシング３０内は、図に示すように、下部ダイヤフラム４８によって、ボール弁４９を収容する上部の弁収容部５１と、下部の作動流体としてのオイルを収容する下部オイル室５２とに区画形成されている。下部ダイヤフラム４８は例えばゴム製のもので、その周縁のフランジ部４８ａ（図５及び図６参照）がケーシング本体４５とダイヤフラムカバー４６とに挟持されている。

一方、ケーシング本体４５の頂部には凹部が形成されていて、該凹部の周縁部と保護カバー４７との間に、例えばゴム等からなる上部ダイヤフラム５３の周縁部が挟持されて、該ケーシング本体４５の凹部と上部ダイヤフラム５３とによって上部オイル室５４が形成されている。保護カバー４７は上部ダイヤフラム５３を保護するものである。

下部オイル室５２と上部オイル室５４とは、ケーシング本体４５、ダイヤフラムカバー４６及び下部ダイヤフラム４８に形成されたオイル通路５５によって連通し、ダイヤフラムカバー４６にオイル通路５５のオイル流量を調整する調整弁５６が取り付けられている。

ケーシング本体４５の上部には、水中ポンプ３の噴流を該ケーシング本体４５内部に導入するための流入部３２が設けられている。ケーシング本体４５は、流入部３２の上流端に形成したフランジ３２ａによって水中ポンプ３のポンプケーシング３ａに取り付けられる。そして、流入部３２の内部には、水中ポンプ３と弁収容部５１とを連通させる噴流用通路５７が形成されており、この噴流用通路５７を介して、水中ポンプ３から弁収容部５１へ噴流が流入する。

一方、ケーシング本体４５の上部において流入部３２と反対側には、該流入部３２から流入した噴流を外部に流出させる吐出部３３が設けられている。この吐出部３３は、上記弁収容部５１の内部を流れる噴流によって該弁収容部５１内にエジェクタ効果を発生させるエジェクタ機構３４と、このエジェクタ機構３４を通過した噴流をポンプ槽１内に吐出する吐出口３６を有するノズル３５とを備え、このノズル３５はエジェクタ機構３４の下流端に取り付けられている。

エジェクタ機構３４は、弁収容部５１に通じて該弁収容部５１から噴流を流出させる流出孔５８を有し、この流出孔５８の上流端にはボール弁４９が着座可能な弁座５９が設けられている。このように構成されたエジェクタ機構３４においては、弁収容部５１の内部を噴流が通過することによって、該弁収容部５１内に噴流による圧力が生じ静圧が低下する。

ダイヤフラムカバー４６はケーシング３０の底壁を構成し、この底壁は下部ダイヤフラム４８を底壁に沿わせて収めるべく下方へ突出した凸曲面状に形成されている。そうして、該底壁の周囲に、当該槽内攪拌装置４を平坦面上で自立させる設置部を構成する３本の脚６２，６２が設けられている（図４では１本のみ図示）。

上記３本の脚６２，６２のうちの１つの脚６２の内側には、該脚６２の上部と凸曲面状底壁との間にわたって延びる下方へ膨出した膨出部が形成され、当該脚６２と膨出部とによって上記調整弁５６の取付部６３が形成されている。すなわち、当該脚６２の外面から膨出部へ延びる調整弁取付孔が形成され、該取付孔に調整弁５６がねじ込まれている。

上記構造により、上記弁座５９は、ダイヤフラムカバー４６に沿って配置される下部ダイヤフラム４８の中心Ｏの真上からずれた位置（図４で左側位置）に配置されている。また、上記弁収容部５１内のボール弁４９は、通常の開弁状態では上記下部ダイヤフラム４８上に位置している。そして、図５及び図６に拡大して示すように、上記下部ダイヤフラム４８の上面には、その中心Ｏよりも弁座５９側の略半部に亘って円弧状に拡がるリブ６５が一体に形成されている。このリブ６５は、半径方向に延びる１つの部６５ａと、その両側に周方向に延びる２つの円弧状の連続リブ部６５ｂ，６５ｂとで構成されており、このリブ６５により、ボール弁４９が弁座５９に向かうように下部ダイヤフラム４８の上側に膨らむ偏倚動作を規制する偏倚規制手段が構成されている。図５及び図６において、４８ａはケーシング本体４５とダイヤフラムカバー４６とに挟持されるフランジ部、４８ｂはケーシング本体４５とダイヤフラムカバー４６とを締結する締結用ボルト（図示せず）の挿通孔、４８ｃはオイル通路５５の一部をなす貫通孔である。

次に、上記槽内攪拌装置４の作動を説明する。ポンプ始動前は、図４の二点鎖線で示すように、ボール弁４９が弁収納部５１の下方の下部ダイヤフラム４８上にあって流出孔５８及び吐出口３６は開の状態にある。この状態で水中ポンプ３を起動すると、ポンプケーシング３ａから下水の一部が噴流となって噴流用通路５７を介して弁収容部５１に流入し、流出孔５８を介してノズル３５の吐出口３６からポンプ槽１内へ噴出する。これによりポンプ槽１内が攪拌される。

そして、弁収容部５１を下水が噴流となって通過することにより、その噴流により弁収容部５１に負圧が発生し、この負圧によって、オイルが上部オイル室５４から下部オイル室５２に移動するのに合わせて、上部ダイヤフラム５３が下降するとともに、図４の実線にて示すように、下部ダイヤフラム４８が上側に膨らむように偏倚して、その上にあるボール弁４９を押し上げ始める。

運転開始から約２０〜５０秒経過すると、図４の一点鎖線にて示すように、下部ダイヤフラム４８が完全に膨らんで上方に突出した状態になり、この下部ダイヤフラム４８にボール弁４９が押し上げられて弁座５９に着座し流出孔５８（吐出口３６）を閉じる。これにより、ノズル３５からの下水の噴出は停止し、下水は吐出部２７及び着脱用接続管２３を通って固定排出管６へ圧送されるようになる。そして、ボール弁４９が弁座５９に押し当てられた状態で弁収容部５１内が正圧になり、上部ダイヤフラム５３、下部ダイヤフラム４８及びオイルはポンプ始動前の状態に戻る。

そのとき、上記流出孔５８及び吐出口３６に連通する弁座５９は下部ダイヤフラム４８の中心Ｏの真上からずれた位置に配置され、下部ダイヤフラム４８においてその中心Ｏよりも弁座５９側の略半部にリブ６５が形成されているので、そのリブ６５の形成されている弁座５９側の略半部の硬さは弁座５９と反対側の略半部よりも硬くなっている。そのため、弁収容部５１に発生した負圧により下部ダイヤフラム４８が上方に偏倚する際、そのリブ６５のない反弁座側の略半部が先に膨らんでボール弁４９を下部ダイヤフラム４８の中心Ｏよりも弁座５９側に押し出し（図４の実線参照）、その状態で引き続いてリブ６５のある前側半部が膨らんでボール弁４９を押し上げるようになる（図４の一点鎖線参照）。その結果、ボール弁４９が弁座５９に向かってスムーズに押し上げられることとなり、その移動中のロック停止を防いでボール弁４９により流出孔５８及び吐出口３６を安定して確実に閉鎖することができる。

一方、ポンプ作動が停止すると、ボール弁４９は弁座５９から離脱して下部ダイヤフラム４８の上に落ちる。尚、運転開始からボール弁４９が流出孔５８を閉じるまでの時間は、上記調整弁５６を調整することによって調整することができる。

このような槽内攪拌装置４の作動により、ポンプ槽１内の砂、汚泥、浮遊油脂、スカム等は、上記噴流によって攪拌され、ポンプ３に吸い込まれた後に固定排出管６から排出される。このため、水槽内に砂や汚泥が滞留ないしは堆積したり、浮遊油脂やスカムが槽壁等に固着することが抑制される。

また、ポンプ槽１内の汚水が攪拌されると、水面近傍の汚水も攪拌されるため、大気からの酸素の供給も積極的に行われ、曝気が促進される。

（他の実施形態）
尚、上記実施形態では、水中ポンプ装置２の作動のためにフロート７〜９を利用した水位センサを採用しているが、槽内攪拌装置４を使用する水槽ではフロートが水流で振り回されることから、誤検出を避けるために、気泡式等の圧力式センサを使用することがより望ましい。

さらに、上記下部ダイヤフラム４８の形状は上記実施形態のものに限らす、例えば図７〜図１５に示すように種々のものを採用することができる。この下部ダイヤフラム４８の変形例について説明する（尚、図５及び図６と同じ部分については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する）。

（変形例１）
図７及び図８は下部ダイヤフラム４８の変形例１を示し、上記実施形態では、下部ダイヤフラム４８の上面に弁座５９側の略半部に亘って円弧状に拡がるリブ６５を形成しているのに対し、この変形例１では、同様のリブ６５を下部ダイヤフラム４８の下面に形成している。

（変形例２）
図９及び図１０は下部ダイヤフラム４８の変形例２を示し、上記実施形態では、下部ダイヤフラム４８の上面に１つのリブ６５を弁座５９側の略半部に亘って円弧状に拡がるように形成しているのに対し、この変形例２では、下部ダイヤフラム４８の上面における弁座５９側の略半部に、半径方向に延びる３つのリブ６５，６５，…を円周方向に一定の間隔をあけて形成している。

（変形例３）
図１１及び図１２は下部ダイヤフラム４８の変形例３を示し、上記変形例２では、下部ダイヤフラム４８の上面における弁座５９側の略半部に、半径方向に延びる３つのリブ６５，６５，…を円周方向に一定の間隔をあけて形成したのに対し、この変形例３では、変形例２と同様の３つのリブ６５，６５，…を下部ダイヤフラム４８の下面に形成している。

（変形例４）
図１３及び図１４は下部ダイヤフラム４８の変形例４を示し、上記変形例２では、下部ダイヤフラム４８の上面における弁座５９側の略半部に、半径方向に延びる３つのリブ６５，６５，…を円周方向に一定の間隔をあけて形成したのに対し、この変形例４では、下部ダイヤフラム４８の上面における弁座５９側の略半部に、変形例２と同様の３つのリブ部６５ａ，６５ａ，…と、これらリブ部６５ａ，６５ａ，…間を接続する２つの円弧状の連続リブ部６５ｂ，６５ｂとで構成されるリブ６５を形成している。

（変形例５）
図１５及び図１６は下部ダイヤフラム４８の変形例５を示し、上記変形例４では、下部ダイヤフラム４８の上面に、半径方向に延びる３つのリブ部６５ａ，６５ａ，…と、これらリブ部６５ａ，６５ａ，…間を接続する円弧状の連続リブ部６５ｂ，６５ｂとで構成されるリブ６５を形成したのに対し、下部ダイヤフラム４８の下面における弁座５９側の略半部に、変形例３と同様の３つのリブ部６５ａ，６５ａ，…と、これらリブ部６５ａ，６５ａ，…間を接続する円弧状の連続リブ部６５ｂ，６５ｂとで構成されるリブ６５を形成している。

これら変形例１〜５の各々の下部ダイヤフラム４８によっても上記実施形態と同様の作用効果が得られる。

また、上記実施形態及び変形例１〜５では、下部ダイヤフラム４８にリブ６５を形成しているが、このリブ６５を形成するのに代え、下部ダイヤフラム４８の材料や組成等を部分的に変えることで、その中心Ｏよりも弁座５９側の一部を他の部分よりも硬くして硬質部（偏倚規制手段）を形成してもよい。こうすれば、下部ダイヤフラム４８が上方に膨らむように偏倚する際、硬質部よりも軟らかい他の部分が先に膨らんでボール弁４９を下部ダイヤフラム４８の中心Ｏよりも弁座５９側に押し出し、その状態で引き続いて硬質部が膨らんでボール弁４９を押し上げるようになり、ボール弁４９がスムーズに弁座５９に向かって押し上げられ、そのロックを防いでボール弁４９により流出口５８を安定して確実に閉鎖することができる。

本発明は、水中ポンプ装置の運転開始時にボール弁がダイヤフラムの偏倚によって吐出口を閉鎖するまでの一定時間、水中ポンプ装置の噴流を吐出させて水槽内の攪拌を行うポンプ槽内攪拌装置に対し、ボール弁のロックを防いで吐出口の閉鎖を安定して確実に行うことができる点で、極めて有用であり、産業上の利用可能性が高い。

図１は、本発明の実施形態に係る下水ポンプ設備の全体構成を示す断面図である。 図２は、水中ポンプ装置の水槽内での設置状態を示す一部省略の側面図である。 図３は、水中ポンプ装置の平面図である。 図４は、槽内攪拌装置を示す断面図である。 図５は、下部ダイヤフラムの拡大平面図である。 図６は、下部ダイヤフラムの拡大断面図である。 図７は、下部ダイヤフラムの変形例１を示す図５相当図である。 図８は、下部ダイヤフラムの変形例１を示す図６相当図である。 図９は、下部ダイヤフラムの変形例２を示す図５相当図である。 図１０は、下部ダイヤフラムの変形例２を示す図６相当図である。 図１１は、下部ダイヤフラムの変形例３を示す図５相当図である。 図１２は、下部ダイヤフラムの変形例３を示す図６相当図である。 図１３は、下部ダイヤフラムの変形例４を示す図５相当図である。 図１４は、下部ダイヤフラムの変形例４を示す図６相当図である。 図１５は、下部ダイヤフラムの変形例５を示す図５相当図である。 図１６は、下部ダイヤフラムの変形例５を示す図６相当図である。

１ 下水中継ポンプ槽（水槽）
２ 水中ポンプ装置
４ 槽内攪拌装置
３４ エジェクタ機構
３６ 吐出口
４８ 下部ダイヤフラム（ダイヤフラム）
Ｏ 中心
４９ ボール弁
５８ 流出孔
５９ 弁座
６５ リブ（偏倚規制手段）

Claims (3)

1. 水槽内に設置される水中ポンプ装置に取り付けられ、該水中ポンプ装置の噴流が流入する流入部、及び該噴流が流出する吐出部が上部に設けられたケーシングと、該ケーシング内下部に配置され、ケーシング内に上記流入部及び吐出部に通じる弁収容部を区画して形成するダイヤフラムと、上記弁収容部内に収容され、開弁状態では上記ダイヤフラム上に位置するボール弁と、上記弁収容部を通過する噴流によって該弁収容部にエジェクタ負圧を発生させるエジェクタ機構と、該エジェクタ機構を通過した噴流を水槽内に吐出する噴流吐出口と、上記吐出部の上流端に設けられ、上記ボール弁が閉弁状態で着座可能な弁座とを備え、上記水中ポンプ装置の運転開始時に、上記弁収容部でのエジェクタ負圧により上記ダイヤフラムを上方に膨らむように偏倚させて該ダイヤフラム上のボール弁が上記弁座への着座により上記噴流吐出口を閉鎖するまでの一定時間、該水中ポンプ装置の噴流の一部又は全部を上記噴流吐出口から水槽内に吐出させて該水槽内の攪拌を行うようにしたポンプ槽内攪拌装置であって、
   上記弁座はダイヤフラムの中心の真上から上記吐出部側にずれた位置に配置されており、
   上記ダイヤフラムは、その弁座側部分の硬さが弁座と反対側部分よりも硬くなっていて、上記偏倚時に弁座と反対側部分が弁座側部分よりも先に上方に膨らむことによりダイヤフラム上の上記ボール弁がダイヤフラムの真上から弁座側に押し出されて弁座に向かうように上記偏倚動作が規制されているものであることを特徴とするポンプ槽内攪拌装置。
2. 請求項１のポンプ槽内撹拌装置において、
   ダイヤフラムは、その材料又は組成を部分的に変えることで、中心よりも弁座側に他の部分よりも硬い硬質部が形成されていることを特徴とするポンプ槽内攪拌装置。
3. 請求項１のポンプ槽内撹拌装置において、
   ダイヤフラムは、その中心よりも弁座側に形成されたリブを有することを特徴とするポンプ槽内攪拌装置。

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