JP4842074B2 - 鍵盤装置 - Google Patents

Description

本発明は、鍵盤装置に関し、特に、ベース部材とプレート部材とを強固に固着すると共に、押鍵時の異音の発生を低減することができる鍵盤装置に関する。

実開昭４９−３５２０９号公報に開示されているように、樹脂材料により一体成形された鍵を複数備える鍵盤装置が知られている。一体成形された鍵は、一種類の樹脂材料から成形されるので、例えば、強度を高めるために硬質な材料を用いた場合には演奏者によって押鍵される押鍵部の吸湿性が乏しい鍵となったり、逆に吸湿性を高めるために粗い材料を用いた場合には押鍵部の強度が弱いなどの問題点があった。

そこで、特開平７−４４１５６号公報に開示されているように、鍵（ベース部材）の表面に吸汗性材からなる表面素材（プレート部材）を接着剤により接着し、鍵が有する特性とは異なる特性をもった表面素材を表面に接着する鍵も知られている。
実開昭４９−３５２０９号公報 特開平７−４４１５６号公報

しかしながら、ベース部材とプレート部材との２つの部材を接着材で接着する鍵では、演奏者によって鍵が激しく押鍵されたり、接着後に長期間が経過すると、接着材の接着能力が低下してプレート部材が剥がれてしまうという問題点があった。

また、ベース部材の表面とプレート部材の表面との間に接着剤を塗布するので、その接着剤が均一に塗布されないと、一部分が剥がれたりして、ベース部材とプレート部材との間に空間が形成されてしまう。ベース部材とプレート部材との間に空間が形成されると、押鍵時に演奏者の爪が当たり異音が発生し、演奏者に不快な思いをさせてしまうという問題点があった。

本発明は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、ベース部材とプレート部材とを強固に固着すると共に、押鍵時の異音の発生を低減することができる鍵盤装置を提供することを目的としている。

この目的を達成するために請求項１記載の鍵盤装置は、後端側が支持されて揺動可能に配置され、木目調に着色された樹脂材料により形成されるベース部材と、そのベース部材の上面を覆う上面部およびその上面部に連接され前記ベース部材の先端側の前面を覆う前面部を備え、白色に着色された樹脂材料により形成されるプレート部材とを有する鍵を複数備え、前記鍵は、前記ベース部材とプレート部材とを重ね合わせた状態で超音波溶着することによって形成されるものであって、前記プレート部材は、前記上面部から前記ベース部材側に突出すると共に、前記超音波溶着によって溶融される溶着用突出部を備え、その溶着用突出部は、前記上面部の先端から前記後端側への所定範囲の面積に対して占有する比率が、その所定範囲以外の面積を占有する比率より高くなっていると共に、前記ベース部材には、前記プレート部材が重ね合わせられた状態において、前記溶着用突出部に対応する位置に凹状の溝部が形成されている。

請求項２記載の鍵盤装置は、後端側が支持されて揺動可能に配置され、木目調に着色された樹脂材料により形成されるベース部材と、そのベース部材の上面を覆う上面部およびその上面部に連接され前記ベース部材の先端側の前面を覆う前面部を備え、白色に着色された樹脂材料により形成されるプレート部材とを有する鍵を複数備え、前記鍵は、前記ベース部材とプレート部材とを重ね合わせた状態で超音波溶着することによって形成されるものであって、前記プレート部材は、前記上面部から前記ベース部材側に突出すると共に、前記超音波溶着によって溶融される溶着用突出部を備え、前記溶着用突出部の１つは、前記上面部における前記後端側に設けられ、前記先端側から後端側に傾斜した傾斜部を有する傾斜突出部であり、前記ベース部材は、前記プレート部材が重ね合わせられた状態で、前記傾斜突出部の傾斜部と当接する開口部を備えている。

請求項３記載の鍵盤装置は、請求項２記載の鍵盤装置において、前記プレート部材は、前記上面部から前記ベース部材側に突起する突起部を備え、前記ベース部材は、前記突起部の先端側端部に当接する当接部と、その突起部の突起方向先端を少なくとも収容する空間とを有する収容部を備え、前記突起部の先端側端部と前記前面部との間の距離と、前記当接部と前記ベース部材の先端側前面との間の距離とが、ほぼ同距離に構成されていることを特徴とする請求項２記載の鍵盤装置。

請求項４記載の鍵盤装置は、請求項２または３に記載の鍵盤装置において、前記プレート部材は、前記上面部から前記ベース部材側に突起した突起部を備え、その突起部は、前記先端側と後端側とを結ぶ第１方向と直交する第２方向に一対設けられており、前記ベース部材は、前記一対の突起部の前記第２方向外側端部にそれぞれ当接する当接部および前記一対の突起部の突起方向先端を少なくとも収容する空間を有する収容部を備え、前記第２方向において、前記一対の突起部の外側端部と前記上面部の外縁との間の距離と、前記当接部と前記ベース部材の外縁との距離とが、ほぼ同距離に構成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の鍵盤装置。

請求項５記載の鍵盤装置は、後端側が支持されて揺動可能に配置され、木目調に着色された樹脂材料により形成されるベース部材と、そのベース部材の上面を覆う上面部およびその上面部に連接され前記ベース部材の先端側の前面を覆う前面部を備え、白色に着色された樹脂材料により形成されるプレート部材とを有する鍵を複数備え、前記鍵は、前記ベース部材とプレート部材とを重ね合わせた状態で超音波溶着することによって形成されるものであって、前記ベース部材は、前記プレート部材が重ね合わせられた状態で、そのプレート部材の前面部下部を支持する複数の支持部を備え、前記プレート部材は、その前面部下部に設けられ、前記複数の支持部間に嵌挿される嵌挿部を備えていることを特徴とする鍵盤装置。

なお、請求項１または２記載の溶着用突出部は、斑点状の凸部を複数設けて構成するものであっても良いし、連続した曲線または直線を有する凸部の少なくとも一方を設けて構成するものであっても良く、その形状および形成位置は限定されない。

なお、請求項２記載の傾斜突出部は、傾斜部が平面であっても良いし、曲面であっても良い。例えば、傾斜突出部を、後端側と先端側とを結ぶ方向に直交する方向の中心位置で且つ円錐台形状に形成しても良く、この構成の場合には、ベース部材とプレート部材とを溶着する際に、傾斜部が開口部の下方に移動しつつ溶着が行われるので、プレート部材が後端側に引っ張られ、その結果、ベース部材の前面とプレート部材の前面部との隙間を減らすことができる。さらに、開口部の縁により傾斜突出部を中心位置へ誘導しつつ溶着できるのでプレート部材の位置決めも兼ねることができる。

なお、請求項４記載の収容部において、突起部の先端側端部と当接する当接部（請求項８記載の当接部）を有する構成としても良い。また、請求項９記載の収容部は、一対の突起部の第２方向外側端部と当接する当接部を有していればよいので、一対の突起部をそれぞれ収容する一対の収容部を備えるものであっても良いし、一対の突起部の両方を収容する１の収容部を備えるものであっても良い。さらに、突起部は、超音波溶着によって溶融される溶着用の突出部を兼ねても良い。

また、請求項３または４に記載の収容部の当接部およびその当接部に当接する突起部の端部は、曲面であっても良いし、平面であっても良いし、先端側に凸形状であっても良いし、その形状は特に限定しない。なお、当接部および突起部の端部は、上面部から略垂直方向に突起して形成する方が好ましい。これは、突起部の端部を上面部に対して鈍角にすると、突起部が収容部から外れやすくなり位置決めができなくなるし、一方、鋭角にすると、プレート部材をベース部材に重ね合わせる場合に突起部が邪魔となり填めづらいからである。

また、請求項３または４において、「ほぼ同距離」とは、全く同じ距離を含むものとする。なお、ほぼ同距離とは、ベース部材に対してプレート部材を位置決めできる範囲内の差であれば良く、その距離の差は、ベース部材およびプレート部材の大きさなどによって適宜設定される。

請求項１、２または５記載の鍵盤装置によれば、ベース部材とプレート部材とが超音波溶着によって形成されるので、ベース部材とプレート部材とを溶融しながら溶着することができ、従来の接着剤で貼着する場合と比較して、ベース部材とプレート部材とを強固に固着することができる。よって、演奏者によって強く押鍵されたり、長期間の使用であっても、ベース部材とプレート部材とが剥がれてしまうことを抑制することができるという効果がある。

また、請求項１、２または５記載の鍵盤装置によれば、プレート部材が上面部と前面部とを備え、上面部は、ベース部材の上面を覆い、前面部は、ベース部材の先端側の前面を覆う。一般的に鍵盤装置は、複数の鍵を隣接して並べるので、演奏者に視認される部分は、上面と前面である。本鍵盤装置によれば、プレート部材が、ベース部材の上面と前面を覆うので、簡単な構成で美観が損なわれることを抑制できるという効果がある。

また、請求項１記載の鍵盤装置によれば、超音波溶着によって溶融される溶着用突出部は、上面部の先端から後端側への所定範囲の面積に対して占有する比率が、その所定範囲以外の面積を占有する比率より高くなっているので、溶着される部分は先端側の所定範囲の方が密となる。ここで、鍵の先端側は、演奏者によって押鍵される部分なので、ベース部材とプレート部材との間に隙間が多いと爪が当たったときなどに異音が発生することがある。しかし、本鍵盤装置によれば、演奏者が押鍵する部分の溶着を密にできるので、ベース部材とプレート部材との間の隙間を減らすことができ、異音の発生を抑制することができるという効果がある。

また、請求項１記載の鍵盤装置によれば、ベース部材には、溶着用突出部に対応する位置に凹状の溝部が形成されているので、溶着用突出部が溶融した場合に、その溶融した樹脂を溝部内に収容することができる。よって、溶融した樹脂材料がベース部材の上面とプレート部材との間に残り、プレート部材がベース部材に対して傾いて溶着されることを抑制できるという効果がある。

請求項２記載の鍵盤装置によれば、プレート部材の上面部における後端側に、溶着用突出部の１つである傾斜突出部が設けられている。その傾斜突出部は、先端側から後端側に傾斜した傾斜部を有しており、その傾斜部が、ベース部材に設けられた開口部に当接する。一般的に、超音波溶着が行われる場合には、プレート部材を上面から押さえつけながら超音波によって溶着するので、傾斜部が開口部を後端側にスライドしつつ溶融されて溶着が行われる。よって、プレート部材が後端側に引っ張られるので、ベース部材の前面とプレート部材の前面部との間に隙間が形成されることを抑制でき、鍵の外観品質を向上することができるという効果がある。

請求項３記載の鍵盤装置によれば、請求項２記載の鍵盤装置の奏する効果に加え、プレート部材には、上面部からベース部材側に突起する突起部が備えられており、ベース部材には、突起部の先端側端部に当接する当接部と突起部の突起方向先端を少なくとも収容する空間とを有する収容部が備えられている。また、突起部の先端側端部と前面部との間の距離と、当接部とベース部材の先端側前面との間の距離とが、同距離に構成されているので、ベース部材にプレート部材を重ね合わせる場合には、突起部の先端側端部と収容部の当接部とが当接しつつ突起部が収容部に収容される。よって、プレート部材がベース部材に重ねられる際に、そのプレート部材の先端側方向への移動が規制され位置決めをすることができるので、プレート部材が正規の位置からずれた位置に重ねられることを抑制できるという効果がある。また、プレート部材が正規の位置に重ねられるので、不良品の発生を減らし、歩留まりを向上できるという効果がある。

請求項４記載の鍵盤装置によれば、請求項２または３に記載の鍵盤装置の奏する効果に加え、プレート部材には、先端側と後端側とを結ぶ第１方向と直交する第２方向に一対の突起部が備えられており、ベース部材には、突起部の第２方向外側端部にそれぞれ当接する当接部および突起部の突起方向先端を少なくとも収容する空間を有する収容部が備えられている。また、一対の突起部の外側端部と上面部の外縁との間の距離と、当接部とベース部材の外縁との距離とが同距離に構成されているので、ベース部材にプレート部材を重ね合わせる場合には、突起部の外側端部と収容部の当接部とが当接しつつ突起部が収容部に収容される。よって、プレート部材がベース部材に重ねられる際に、そのプレート部材の第２方向への移動が規制され位置決めをすることができるので、プレート部材が正規の位置からずれた位置に重ねられることを抑制できるという効果がある。また、プレート部材が正規の位置に重ねられるので、不良品の発生を減らし、歩留まりを向上できるという効果がある。

請求項５記載の鍵盤装置によれば、プレート部材がベース部材に重ねられる場合には、プレート部材の前面部下部がベース部材の支持部により支持され、さらに、プレート部材の嵌挿部が支持部の間に嵌挿される。よって、プレート部材をベース部材に重ね合わせる場合には、支持部と嵌挿部とによって、後端側と先端側と結ぶ方向に直交する方向（第２方向）への位置決めを行うことができるので、プレート部材が正規の位置からずれた位置に重ねられることを抑制できるという効果がある。また、プレート部材の前面部下部が支持部により支持されているので、前面部を溶着しない場合であっても、押鍵時の振動により前面部がばたつくことを防止でき、異音の発生を抑制できるという効果がある。

以下、本発明の好ましい実施例について、添付図面を参照して説明する。図１は、本発明の実施例における鍵盤装置１の構成を示す図であり、図１（ａ）は、鍵盤装置１の平面図であり、図１（ｂ）は、鍵盤装置１の側面図である。なお、以下の説明では、白鍵２及び黒鍵３の長手方向（矢印Ｘ方向）を第１方向とし、その第１方向に直交する方向（矢印Ｙ方向）を第２方向とし、鍵盤装置１の高さ方向（矢印Ｚ方向）を第３方向として説明する。

図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、鍵盤装置１は、演奏者によって押鍵される白鍵２及び黒鍵３をそれぞれ複数備えている。白鍵２及び黒鍵３は、各鍵の後端側（図１（ａ）及び図１（ｂ）の矢印Ｘ方向左側）に揺動軸孔を有しており、シャシー４に設けられた揺動軸５を中心に揺動可能に取り付けられている。

また、白鍵２及び黒鍵３は、押鍵されると、シャシー４に設けられたハンマー６がシャシー４に設けられた軸を中心に揺動され、ハンマー６のアクチュエータ部７がシャシー４の下部に固着されたプリント基板８のスイッチ９を作動させる。鍵盤装置１においては、スイッチ９が作動することによって鍵の操作が検出され、図示しない制御部によって音声が出力される。

図２は、白鍵２の斜視図であり、図２（ａ）が溶着前の白鍵２を示したものであり、図２（ｂ）が溶着後の白鍵２を示したものである。なお、白鍵２は、音高により異なる形状となるが、図２に示す形状では、左側面（図２正面側の側面）がほぼ全長に亘って平面に形成され、右側面（図２奧側の側面）が段差を有して形成されている。よって、白鍵２の第１方向先端側（矢印Ｘ方向右側）が第２方向に厚みを有して形成されている。その厚みを有している部分が白鍵２の押鍵部２ａであり、その他の部分が細長部２ｂである（図２（ｂ）参照）。

白鍵２は、シャシー４に設けられた揺動軸５に揺動可能に支持されるベース部材２１と、そのベース部材２１の表面を覆うプレート部材２２とで構成されている。ベース部材２１は、上面２３（矢印Ｚ方向上側面）と、先端側の前面２４（矢印Ｘ方向右側面）を有しており、プレート部材２２は、上面２３に超音波溶着される上面部２５と、前面２４を覆う前面部２６とを有して構成されている。

また、白鍵２及び黒鍵３は、隣接して並べられるので（図１参照）、白鍵２の上面と前面とが演奏者に視認可能な部分となる。白鍵２は、上面部２５と前面部２６とを備えているので、簡単な構成で鍵盤装置１の外観品質を向上することができる。

なお、ベース部材２１は、木目調に直色された樹脂材料により形成され、プレート部材２１は、白色に着色された樹脂材料により形成されている。よって、簡単な構成で見栄えが良く高級感を持った白鍵２を製作することができる。

また、ベース部材２１及びプレート部材２２は、樹脂材料により射出成形により形成され、互いの主成分が同じ樹脂材料から構成されている。よって、ベース部材２１及びプレート部材２２の主成分が同じなので、超音波溶着によって互いを強固に固着することができる。また、プレート部材２２の樹脂材料には、硬質な材料が添付されており、プレート部材２２の強度が高められている。

次に、図３から図１０を参照して、白鍵２の構造について詳細に説明する。

図３は、白鍵２の構成を説明するための図であり、図３（ａ）は、ベース部材２１及びプレート部材２２の溶着前の側面図であり、図３（ｂ）は、図３（ａ）の矢印ＩＩＩｂ視におけるプレート部材２２の下面図であり、図３（ｃ）は、図３（ａ）の矢印ＩＩＩｃ視におけるベース部材２２の上面図であり、図３（ｄ）は、図３（ａ）のＩＩＩｄ−ＩＩＩｄ線における溶着前の白鍵２の断面図である。

図３（ａ）に示すように、白鍵２の製作は、ベース部材２１にプレート部材２２を、ほぼ垂直方向（矢印Ａ方向）から重ね合わせ、その後、超音波溶着によってそれぞれが溶着される。なお、本実施例では、図示しない溶着装置に、ベース部材２１及びプレート部材２２を装着し、その後、超音波を発生可能な発生部によってプレート部材２２を上方（矢印Ｚ方向上側）からベース部材２１側に押圧しつつ溶着が行われる。

以下に、ベース部材２１とプレート部材２２とを重ね合わせて超音波溶着によって溶着を行うための特徴的な構成について説明する。

図３（ｂ）に示すように、プレート部材２２の上面部２５には、その上面部２５から略垂直方向に突出した溶着用の突出部３１ａ〜３１ｆ及び突出部３２と、ベース部材２１に対してプレート部材２２を位置決めするために上面部２５から略垂直方向に突起した一対の突起部３３とが形成されている。

突出部３１ａ〜３１ｅは、プレート部材２２の第１方向（矢印Ｘ方向）に直線状に延設されている。突出部３１ａ〜３１ｅのうち、突出部３１ａ，３１ｂは、プレート部材２２のほぼ全体に亘って形成されており、突出部３１ｃ〜３１ｅは、プレート部材２２の押鍵部２ａに対応した部分に形成されている。また、突出部３１ｆは、プレート部材２２の先端側（矢印Ｘ方向右側）に第２方向（矢印Ｙ方向）に延設されている。突出部３２は、プレート部材２２の後端側（矢印Ｘ方向左側）に形成され、一対の突起部３３は、突出部３１ｆの両側に形成されている。

図３（ｃ）に示すように、ベース部材２１の上面２３には、プレート部材２２が重ねられた状態において、突出部３１ａ〜３１ｆが位置する凹状の溝部４１ａ〜４１ｆと、突出部３２が挿入される貫通形成された貫通孔４２と、一対の突起部３３を収容可能な収容部４３とが形成されている。即ち、溝部４１ａ〜４１ｅ及び、貫通孔４２、一対の収容部４３は、突出部３１ａ〜３１ｆ及び突出部３２、突起部３３に対応した位置にそれぞれ形成されている。

以上の通り、プレート部材２２の突出部３１ａ〜３１ｆは、その突出部３１ａ〜３１ｆが押鍵部２ａに対して占有する比率が、突出部３１ａ，３１ｂが細長部２ｂに対して占有する比率より高くなっている。従って、ベース部材２１とプレート部材２２とを溶着した場合には、細長部２ｂの溶着より押鍵部２ａの溶着の方が密となる。その結果、押鍵部２ａは、ベース部材２１とプレート部材２２との間に空間が形成されることを抑制でき、その空間によって押鍵時に異音が発生することを抑制することができる。

次に、図３（ｄ）を参照して、プレート部材２２の突出部３１ａ〜３１ｆ及びベース部材２１の溝部４１ａ〜４１ｆについて説明する。なお、突出部３１ａ〜３１ｆ及び溝部４１ａ〜４１ｆの断面形状は全て同一形状であるので、以下の説明では、突出部３１ｅ及び溝部４１ｅについて説明する。

突出部３１ｅは、断面視略三角形の凸状に形成されており、溝部４１ｅは、断面視略四角形の溝に形成されている。また、溝部４１ｅの深さより突出部３１ｅの突出長さの方が長く形成されると共に、突出部３１ｅの横幅より溝部４１ｅの横幅の方が長く形成されている。

よって、ベース部材２１にプレート部材２２が重ねられた状態では、突出部３１ｅの先端が溝部４１ｅの底面に当接する。そして、ベース部材２１とプレート部材２２とを超音波溶着によって溶着する場合には、突出部３１ｅが溶融して溝部４１ｅ内に流れ込み互いが強固に固着される。なお、突出部３１ｅの横幅より溝部４１ｅの横幅の方が長く形成されているので、超音波溶着によって溶融した樹脂が溝部４１ｅ内からはみ出すことを防止でき、溶融した樹脂がベース部材２１の上面２３とプレート部材２２の上面部２５との間に入り込み溶着の不具合の発生を防止することができる。

図４は、白鍵２の外観および断面を示した図であり、図４（ａ）は、白鍵２の上面図であり、図４（ｂ）は、白鍵２の下面図であり、図４（ｃ）は、図４（ａ）のＩＶｃ−ＩＶｃ線における白鍵２の溶着前の断面図であり、図４（ｄ）は、図４（ａ）のＩＶｄ−ＩＶｄ線における白鍵２の溶着後の断面図である。なお、図４の説明では、詳細な説明を省略し、以下の図５〜図１０の説明において、白鍵２の特徴的な構成について説明する。

ここで、図５を参照して、プレート部材２２の突起部３３とベース部材２１の収容部４３について説明する。図５は、突起部３３及び収容部４３の構造を示した断面図であり、図５（ａ）は、図４（ｃ）のＶａ−Ｖａ線における白鍵２の先端部分の断面図であり、図５（ｂ）は、図４（ｃ）の破線Ｖｂで囲んだ部分の拡大断面図であり、図５（ｃ）は、図４（ｄ）の破線Ｖｃで囲んだ部分の拡大断面図である。

図５（ａ）に示すように、白鍵２（ベース部材２１及びプレート部材２２）の第２方向（矢印Ｙ方向）の長さは、ｔ１であり、突起部３３の第２方向外側の端面３３ａからプレート部材２２の外縁までの距離は、それぞれｔ２であり、突出部３３の第２方向外側の端面３３ａの間がｔ３となる。一方、ベース部材２１は、収容部４３の第２方向外側の端面４３ａからベース部材２１の外縁までの距離もそれぞれｔ２であり、収容部４３の端面４３ａの間もｔ３となっている。

よって、ベース部材２１にプレート部材２２を重ね合わせると、突起部３３の端面３３ａと収容部４３の端面４３ａとが互いに当接するので、プレート部材２２の第２方向への位置決めを行うことができる。

図５（ｂ）に示すように、突起部３３は、第１方向の先端側（矢印Ｘ方向右側）が端面３３ｂとなり、収容部４３は、第１方向の先端側が端面４３ｂとなる。また、突出部３３の端面３３ｂと前面部２６の内側の端面との距離と、収容部４３の端面４３ｂと前面２４の外側の端面との距離とが、それぞれｔ４となっている。

よって、図５（ｃ）に示すように、ベース部材２１にプレート部材２２を重ね合わせると、突起部３３の端面３３ｂと収容部４３の端面４３ｂとが互いに当接するので、プレート部材２２の第１方向への位置決めを行うことができる。

また、突起部３３の端面３３ａ，３３ｂ及び収容部４３の端面４３ａ，４３ｂは、白鍵２の第３方向（矢印Ｚ方向）に沿った平面となっている。即ち、突起部３３の端面３３ａ，３３ｂは、上面部２５から略垂直方向に形成されると共に、収容部４３の端面４３ａ，４３ｂは、上面２３から略垂直方向に形成されている。ここで、例えば、突出部３３の端面３３ａ，３３ｂ及び収容部４３の端面４３ａ，４３ｂを先端側から後端側（矢印Ｘ方向右側から左側）に傾斜して構成すると、突起部３３が収容部４３から外れやすくなり位置決めができなくなる。一方、突出部３３の端面３３ａ，３３ｂ及び収容部４３の端面４３ａ，４３ｂを後端側から先端側（矢印Ｘ方向左側から右側）に傾斜して構成すると、ベース部材２１にプレート部材２１を重ねる場合に突起部３３が邪魔となり填め辛くなってしまう。しかし、本実施例によれば、突起部３３の端面３３ａ，３３ｂは、上面部２５から略垂直方向に形成されると共に、収容部４３の端面４３ａ，４３ｂは、上面２３から略垂直方向に形成されているので、突出部３３が収容部４３から外れることを防止できるし、突出部３３を収容部４３に填め辛くなることを防止することができる。

なお、本実施例では、突起部３３の端面３３ａ，３３ｂと、収容部４３の端面４３ａ，４３ｂとを、それぞれ平面状に形成するものとしたが、突起部３３を半円状の突起とすると共に、収容部を半円状の溝に形成しても良い。この構成の場合には、突起部３３の先端側および外側の曲面と、収容部４３の先端側および外側の曲面とが、それぞれ当接する位置に、突起部３３と収容部４３を形成する。また、突起部３３の先端側および外側の端部と、収容部４３の先端側および外側の端部の形状は、突起部３３の端部と収容部４３の端部とが当接する形状であれば、平面および曲面だけでなく、尖形部を有する形状であっても良いし、その形状は特に限定されない。

さらに、突起部３３は、端面３３ａ，３３ｂのいずれか一方を有し、収容部４３は、いずれか一方の端面３３ａ，３３ｂと当接する端面４３ａ，４３ｂを有する構成としても良い。また、突起部３３及び収容部４３は、それぞれ一対設けるものとしたが、１の突起部３３と１の収容部４３で構成しても良いし、一対の突起部３３と１の収容部４３で構成するものとしても良い。

また、第２方向において、突起部３３の端面３３ａからプレート部材２２の外縁までの距離と、収容部４３の端面４３ａからベース部材２１の外縁までの距離とを、同じ距離（ｔ２）とし、突起部３３の端面３３ｂからプレート部材２２の前面部２６までの距離と、収容部４３の端面４３ｂからベース部材２１の前面２４までの距離とを、同じ距離（ｔ４）としたが、異なる距離としても良い。即ち、ベース部材２１に対してプレート部材２２を位置決めできる距離の差であれば、同距離にしなくても良い。本実施例の場合では、突出部３３の端面３３ａ，３３ｂからプレート部材２２の縁までの距離ｔ２，ｔ４に対して、収容部４３の端面４３ａ，４３ｂからベース部材２１の縁までの距離ｔ２’，ｔ４’の方が、例えば、０＜ｔ２’，ｔ４’＜０．１ｍｍの範囲内で短く構成するものとしても良い。

次に、図６を参照して、プレート部材２２の突出部３２及びベース部材２１の貫通孔４２について説明する。図６は、突出部３２及び貫通孔４２の構造を示した断面図であり、図６（ａ）は、図４（ａ）のＶＩａ−ＶＩａ線における白鍵２の断面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）の破線ＶＩｂで囲んだ部分の拡大断面図であり、図６（ｃ）は、図４（ｃ）の破線ＶＩｃで囲んだ部分の拡大断面図であり、図６（ｄ）は、図４（ｄ）の破線ＶＩｄで囲んだ部分の拡大断面図である。

図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、プレート部材２２の突出部３２は、上面部２５の内側の端面（ベース部材２１側の端面）から突出した円錐台形状の下段部３２ａと、その下段部３２ａに連接され円柱状の中段部３２ｂと、その中段部３２ｂに連接され円錐台形状の上段部３２ｃとで構成されている。また、ベース部材２１の貫通孔４２は、上面２３上に開口部４２ａが形成されており、その開口４２ａの第２方向（矢印Ｙ方向）における長さが、突出部３２の中段部３２ｂの直径と略同等に形成されている。なお、開口４２ａの第２方向における長さ、及び中段部３２ｂの直径は、ｔ５である。

また、図６（ｃ）に示すように、ベース部材２１にプレート部材２２が重ねられる位置は、突出部３２の上段部３２ｃの表面（傾斜した傾斜面、傾斜部）と、貫通孔４２の開口４２ａとが当接する位置となる。また、貫通孔４２の開口４２ａの第１方向（矢印Ｘ方向）における長さは、ｔ６であり、上述した、第２方向の距離ｔ５より長く形成されている。即ち、開口４２ａは、楕円状の貫通孔となる（図３（ｃ）参照）。

また、図６（ｃ）の状態からプレート部材２２が略垂直方向下方へ（矢印Ｚ方向下側方向）移動され、ベース部材２１に重ね合わせられた状態で超音波溶着が行われると、上述した発生部（図示せず）によってプレート部材２２がベース部材２１側に押されるので、プレート部材２２は、上段部３２ｃの傾斜面が開口部４２ａを後端側（矢印Ｘ方向左側）にスライドしつつ溶着が行われる。さらに、下段部３２ａの表面も傾斜面を有しているので、超音波溶着が行われると、プレート部材２２が後端側に引っ張られる。その結果、プレート部材２２の前面部２６とベース部材２１の前面２４との間に隙間が形成されることを防止できるので、外観品質を向上することができる。

なお、図６（ｄ）に示すように、ベース部材２１とプレート部材２２とが溶着されると、突出部３２の一部分と、貫通孔４２の一部分（特に開口部４２ａ）とが溶融され、溶融部２７となり、ベース部材２１とプレート部材２２とが強固に固着される。また、図６（ｂ）に示したように、貫通孔４２の第２方向の長さと中段部３２ｂの直径とが略同等（ｔ５）に形成されているので、プレート部材２２は、第２方向における中心位置に誘導されつつ溶着が行われる。よって、プレート部材２２を後端側に引っ張るだけでなく、第２方向への位置決めも同時に行うことができる。

なお、突出部３２は、円錐台形状の下段部３２ａ及び円柱状の中段部３２ｂ、円錐台形状の上段部３２ｃとで構成するものとしたが、上面部２５の内側の端面から突出する円錐台形状（１段のみ）の突出部とするものとしても良い。また、超音波溶着時にプレート部材２２を後端側に引っ張れればよいので、先端側から後端側への傾斜面を有する形状（例えば、断面形状が三角形など）であれば、如何なる形状であっても良い。

次に、図７及び図８を参照して、白鍵２の先端側の構造について説明する。図７は、白鍵２の先端側を示した正面図であり、図７（ａ）は、図４（ｃ）の矢印ＶＩＩａ視における白鍵２の溶着前の状態を示した図であり、図７（ｂ）は、図４（ｄ）の矢印ＶＩＩｂ視における白鍵２の溶着後の状態を示した図である。図８は、白鍵２の先端側下部の拡大断面図であり、図８（ａ）は、図４（ｃ）の破線ＶＩＩＩａで囲まれた部分の拡大断面図であり、図８（ｂ）は、図４（ｄ）の破線ＶＩＩＩｂで囲まれた部分の拡大断面図である。

図７（ａ）に示すように、ベース部材２１の下方端部（矢印Ｚ方向下側の端部）には、前面２４から前方に突起した支持部４４が、第２方向（矢印Ｙ方向）の左右に一対設けられている。図８（ａ）に示すように、支持部４４は、側面視略レ字状に形成されている。一方、プレート部材２２の前面部２６下方端部には、支持部４４に対応した位置に傾斜部３４が形成され、その傾斜部３４に挟まれた部分が、支持部４４の間に嵌挿される嵌挿部３５となる。

図７（ｂ）に示すように、ベース部材２１にプレート部材２２を重ね合わせると、傾斜部３４と支持部４４とが当接し、その支持部４４により傾斜部３４が支持されると共に、嵌挿部３５が支持部４４の間に嵌挿される。よって、嵌挿部３５は、支持部４４の間に嵌挿されるので、プレート部材２２の第２方向（矢印Ｙ方向）の位置決めを行うことができる。また、図８（ｂ）に示すように、ベース部材２１とプレート部材２２との溶着後は、傾斜部３４と支持部４４とがほぼ当接した状態となるので、押鍵時にプレート部材２２の前面部２６がばたつくことを防止し、異音の発生を防止することができる。

次に、図９を参照して、ベース部材２１及びプレート部材２２の先端側下部の構成について説明する。図９は、ベース部材２１及びプレート部材２２の先端側下部の構成を示した図であり、図９（ａ）は、図４（ｂ）の破線ＩＸａで囲まれた部分の拡大図であり、図９（ｂ）は、プレート部材２２の前面部２６の先端部分を示した斜視図であり、図９（ｃ）は、ベース部材２１の前面２３の下部を示した斜視図である。

図９（ａ）に示すように、プレート部材２２の嵌挿部３５の内側には、凹部３６が形成され、ベース部材２１の凹部３６に対応した位置には、切欠部４６が形成されている。図９（ｂ）に示すように、凹部３６は、前面部２６の下部先端（矢印Ｚ方向上側の先端）から上面部２５方向（矢印Ｚ方向下側方向）に向かって、溝の深さが浅くなると共に溝の幅が細くなるように形成されている。一方、図９（ｃ）に示すように、切欠部４６は、ベース部材２１の前面２４の下部先端（矢印Ｚ方向上側の先端）から上面２３方向（矢印Ｚ方向下側方向）に向かって略Ｕ字状の切欠が形成されている。

この凹部３６及び切欠部４６は、ベース部材２１とプレート部材２２とが溶音波溶着された後に、切欠部４６から凹部３６内に接着剤などを簡単に流し込むために設けられている。これは、ベース部材２１とプレート部材２２とを超音波溶着した際に、ベース部材２１の前面２４と、プレート部材２２の前面部２６との間に若干の隙間が形成されると、不良品となってしまうが、切欠部４６から凹部３６内に接着剤を流し込み前面２４と前面部２６とを接着することで、製品として扱えるためである。よって、凹部３６を設け、更に切欠部４６を設けることで、凹部３６内に簡単に接着剤を流し込むことができ、簡単な作業により不良品の発生を低減することができる。

次に、図１０を参照して、プレート部材２２の後端側近傍の構造について説明する。図１０は、プレート部材２２の後端側近傍を示した断面図であり、図４（ｄ）の破線Ｘで囲まれた部分の拡大断面図である。

ここで、射出成形によって成形されるプレート部材２２について説明する。プレート部材２２は、射出成形によって成形されるので、その外縁にゲートを配置することが必要な場合がある。この場合、このゲートは取り除かないと白鍵２の美観が損なわれたり、超音波溶着時に障害となる可能性があるので、ベース部材２１に重ねられる前に取り除かれる。図１０では、プレート部材２２の後端側の端部（矢印Ｘ方向の左側の端部）に、ゲート３７を配置した場合について説明する。

図１０に示すプレート部材２２には、その後端側の端部にゲート処理が不十分なゲート残り（ゲート３７の部分）が残っている。一方、ベース部材２１には、プレート部材２２の後端側に対応した位置に所定空間４７が形成されている。この所定空間４７は、第１方向（矢印Ｘ方向）の後端側に位置する第１空間４７ａと、白鍵２の高さ方向（矢印Ｚ方向）の下方に位置する第２空間４７ｂとで構成されている。

第１空間４７ａは、プレート部材２２のゲート残り３７を収容するための空間であり、ゲート残り３７の形状（矢印Ｘ方向の左側の大きさ）が一定でなくても収容できるように大きめな空間に形成されている。

射出成形品において外縁にゲートを設けた場合の通常のゲート処理では、手作業による綿密な処理作業を行わない限りゲート残り３７の大きさは不均一となる。この空間が設けられていないと超音波溶着時に障害となるのを避けるため、ゲートを綿密に処理する必要が生じる。それを回避するために第１空間４７ａは、大きめな空間に形成されている。

第２空間４７ｂも、プレート部材２２のゲート残り３７を収容するための空間であるが、第１空間４７ａが矢印Ｘ方向の左側の大きさを吸収するために形成されていることに対し、第２空間４７ｂは、矢印Ｚ方向の下側の大きさが一定でなくても収容できる目的で形成されている。

射出成形品において外縁にゲートを設けた場合の通常のゲート処理では、手作業による綿密な処理作業を行わない限りゲート残り３７の矢印Ｚ方向に、バリやカエリのような破断突起が容易に発生しうる。この第２空間４７ｂが設けられていないと、これらの破断突起は超音波溶着時に障害になりうる。

このように、第１空間４７ａ及び第２空間４７ｂを設けることにより、プレート部材２２のこの部位にゲートを設けた場合の綿密なゲート処理作業を省くことが可能となるため、作業効率の向上を図ることができる。

以上、説明したように、本発明の鍵盤装置１は、ベース部材２１とプレート部材２２とを超音波溶着によって溶着するので、従来のように、ベース部材２１とプレート部材２２とを接着剤によって接着する場合と比較して、互いを強固に固着することができる。よって、演奏者によって、強く押鍵されたり、長期間が経過したとしても、ベース部材２１とプレート部材２２とが剥がれてしまうことを抑制することができる。

また、プレート部材２２には、突出部３２及び突起部３３、嵌挿部３５が形成され、ベース部材２１には、貫通孔４２及び収容部４３、一対の支持部４４が形成され、それぞれが、プレート部材２２を位置決めすることができるので、ベース部材２１に対してプレート部材２２が正規とは異なった位置に重ねられ溶着されることを防止することができる。よって、製造された白鍵２が不良品となることを抑制できるので、歩留まりを向上することができる。

以上、実施例に基づいて本発明を説明したが、本発明は、上記実施例に何ら限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良変形が可能であることは容易に推察できるものである。

例えば、上記実施例では、プレート部材２２の突出部３１ａ〜３１ｆを略直線状の凸部で構成するものとしたが、曲線を有する凸部で構成しても良いし、斑点状に凸部を複数設ける構成としても良し、略直線状および、曲線、点状の凸部を組み合わせて構成しても良い。

また、上記実施例では、白鍵２の特徴的構成を説明したが、その特徴的構成を黒鍵３に適用しても良い。

本発明の実施例における鍵盤装置の構成を示す図であり、（ａ）は、鍵盤装置の平面図であり、（ｂ）は、鍵盤装置の側面図である。 白鍵の斜視図であり、（ａ）が溶着前の白鍵を示したものであり、（ｂ）が溶着後の白鍵を示したものである。 白鍵の構成を説明するための図であり、（ａ）は、ベース部材及びプレート部材の溶着前の側面図であり、（ｂ）は、図３（ａ）の矢印ＩＩＩｂ視におけるプレート部材の下面図であり、（ｃ）は、図３（ａ）の矢印ＩＩＩｃ視におけるベース部材の上面図であり、（ｄ）は、図３（ａ）のＩＩＩｄ−ＩＩＩｄ線における溶着前の白鍵の断面図である。 白鍵の外観および断面を示した図であり、（ａ）は、白鍵の上面図であり、（ｂ）は、白鍵の下面図であり、（ｃ）は、図４（ａ）のＩＶｃ−ＩＶｃ線における白鍵の溶着前の断面図であり、（ｄ）は、図４（ａ）のＩＶｄ−ＩＶｄ線における白鍵の溶着後の断面図である。 突起部及び収容部の構造を示した断面図であり、（ａ）は、図４（ｃ）のＶａ−Ｖａ線における白鍵の先端部分の断面図であり、（ｂ）は、図４（ｃ）の破線Ｖｂで囲んだ部分の拡大断面図であり、（ｃ）は、図４（ｄ）の破線Ｖｃで囲んだ部分の拡大断面図である。 突出部及び貫通孔の構造を示した断面図であり、（ａ）は、図４（ａ）のＶＩａ−ＶＩａ線における白鍵の断面図であり、（ｂ）は、図６（ａ）の破線ＶＩｂで囲んだ部分の拡大断面図であり、（ｃ）は、図４（ｃ）の破線ＶＩｃで囲んだ部分の拡大断面図であり、（ｄ）は、図４（ｄ）の破線ＶＩｄで囲んだ部分の拡大断面図である。 白鍵の先端側を示した正面図であり、（ａ）は、図４（ｃ）の矢印ＶＩＩａ視における白鍵の溶着前の状態を示した図であり、（ｂ）は、図４（ｄ）の矢印ＶＩＩｂ視における白鍵の溶着後の状態を示した図である。 白鍵の先端側下部の拡大断面図であり、（ａ）は、図４（ｃ）の破線ＶＩＩＩａで囲まれた部分の拡大断面図であり、（ｂ）は、図４（ｄ）の破線ＶＩＩＩｂで囲まれた部分の拡大断面図である。 ベース部材及びプレート部材の先端側下部の構成を示した図であり、（ａ）は、図４（ｂ）の破線ＩＸａで囲まれた部分の拡大図であり、（ｂ）は、プレート部材の前面部の先端部分を示した斜視図であり、（ｃ）は、ベース部材の前面の下部を示した斜視図である。 プレート部材の後端側近傍を示した断面図であり、図４（ｄ）の破線Ｘで囲まれた部分の拡大断面図である。

１ 鍵盤装置
２ 白鍵（鍵）
２１ ベース部材
２２ プレート部材
２３ 上面（ベース部材の上面）
２４ 前面（ベース部材の前面）
２５ 上面部
２６ 前面部
３１ａ〜３１ｅ 突出部（溶着用突出部）
３２ 突出部（傾斜突出部、溶着用突出部）
３２ａ 下段部（傾斜突出部の一部）
３２ｂ 中段部（傾斜突出部の一部）
３２ｃ 上段部（傾斜突出部の一部、傾斜部）
３３ 突起部
３３ａ 端面（突出部の第２方向外側の端部）
３３ｂ 端面（突出部の先端側端部）
３５ 嵌挿部
３６ 凹部
４１ａ〜４１ｅ 溝部
４２ａ 開口部
４３ 収容部
４３ａ 端面（突出部の第２方向外側の端部と当接する当接部）
４３ｂ 端面（突出部の先端側端部と当接する当接部）
４４ 支持部
４６ 切欠部
４７ 所定空間
Ｘ 第１方向（後端側と先端側とを結ぶ第１方向）
Ｙ 第２方向（第１方向に直交する第２方向）
ｔ２ 突出部の端面３３ａからプレート部材の外縁までの距離、収容部の端面４３ａからベース部材の外縁までの距離
ｔ４ 突出部の端面３３ｂから前面部の内側端面までの距離、収容部の端面４３ｂからベース部材の前面の外側端面までの距離

Claims (5)

1. 後端側が支持されて揺動可能に配置され、木目調に着色された樹脂材料により形成されるベース部材と、
   そのベース部材の上面を覆う上面部およびその上面部に連接され前記ベース部材の先端側の前面を覆う前面部を備え、白色に着色された樹脂材料により形成されるプレート部材とを有する鍵を複数備え、前記鍵は、前記ベース部材とプレート部材とを重ね合わせた状態で超音波溶着することによって形成される鍵盤装置であって、
   前記プレート部材は、前記上面部から前記ベース部材側に突出すると共に、前記超音波溶着によって溶融される溶着用突出部を備え、
   その溶着用突出部は、前記上面部の先端から前記後端側への所定範囲の面積に対して占有する比率が、その所定範囲以外の面積を占有する比率より高くなっていると共に、
   前記ベース部材には、前記プレート部材が重ね合わせられた状態において、前記溶着用突出部に対応する位置に凹状の溝部が形成されていることを特徴とする鍵盤装置。
2. 後端側が支持されて揺動可能に配置され、木目調に着色された樹脂材料により形成されるベース部材と、
   そのベース部材の上面を覆う上面部およびその上面部に連接され前記ベース部材の先端側の前面を覆う前面部を備え、白色に着色された樹脂材料により形成されるプレート部材とを有する鍵を複数備え、前記鍵は、前記ベース部材とプレート部材とを重ね合わせた状態で超音波溶着することによって形成される鍵盤装置であって、
   前記プレート部材は、前記上面部から前記ベース部材側に突出すると共に、前記超音波溶着によって溶融される溶着用突出部を備え、
   前記溶着用突出部の１つは、前記上面部における前記後端側に設けられ、前記先端側から後端側に傾斜した傾斜部を有する傾斜突出部であり、
   前記ベース部材は、前記プレート部材が重ね合わせられた状態で、前記傾斜突出部の傾斜部と当接する開口部を備えていることを特徴とする鍵盤装置。
3. 前記プレート部材は、前記上面部から前記ベース部材側に突起する突起部を備え、
   前記ベース部材は、前記突起部の先端側端部に当接する当接部と、その突起部の突起方向先端を少なくとも収容する空間とを有する収容部を備え、
   前記突起部の先端側端部と前記前面部との間の距離と、前記当接部と前記ベース部材の先端側前面との間の距離とが、ほぼ同距離に構成されていることを特徴とする請求項２記載の鍵盤装置。
4. 前記プレート部材は、前記上面部から前記ベース部材側に突起した突起部を備え、
   その突起部は、前記先端側と後端側とを結ぶ第１方向と直交する第２方向に一対設けられており、
   前記ベース部材は、前記一対の突起部の前記第２方向外側端部にそれぞれ当接する当接部および前記一対の突起部の突起方向先端を少なくとも収容する空間を有する収容部を備え、
   前記第２方向において、前記一対の突起部の外側端部と前記上面部の外縁との間の距離と、前記当接部と前記ベース部材の外縁との距離とが、ほぼ同距離に構成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の鍵盤装置。
5. 後端側が支持されて揺動可能に配置され、木目調に着色された樹脂材料により形成されるベース部材と、
   そのベース部材の上面を覆う上面部およびその上面部に連接され前記ベース部材の先端側の前面を覆う前面部を備え、白色に着色された樹脂材料により形成されるプレート部材とを有する鍵を複数備え、前記鍵は、前記ベース部材とプレート部材とを重ね合わせた状態で超音波溶着することによって形成される鍵盤装置であって、
   前記ベース部材は、前記プレート部材が重ね合わせられた状態で、そのプレート部材の前面部下部を支持する複数の支持部を備え、
   前記プレート部材は、その前面部下部に設けられ、前記複数の支持部間に嵌挿される嵌挿部を備えていることを特徴とする鍵盤装置。
   
   

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