JP4836742B2 - 発泡成形機及びその運転方法 - Google Patents
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成形機本体は、移動ダイプレートを移動させる電動ボールネジを備えており、
成形工程制御装置は、成形機本体の成形プログラムの各成形パラメータを表示させてモニター画面上で成形プログラムをチェックする空運転と、成形品を自動生産する実運転とを切り替えて行うための、タッチパネルを備えており、
成形パラメータは、電動ボールネジの駆動による移動ダイプレートの移動速度と、電動ボールネジの停止による移動ダイプレートのクラッキング停止位置とを含むことを特徴とするものである。
タッチパネルにおいて空運転を選択して、成形プログラムをチェックするモニター画面上で、電動ボールネジの駆動による移動ダイプレートの移動速度と、電動ボールネジの停止による移動ダイプレートのクラッキング停止位置のチェックを行うとともに、原料供給のインジェクションエア及び離型用エアを吐出させて、これらのエアの吐出タイミングと吐出時間と圧力とを、少なくともチェックすることを特徴とするものである。
図1、2は本発明の発泡成形機における第1の実施形態の成形機本体を示す図である。この成形機本体に係る発明は、特願2006−238743号として出願済みである。図において、固定ダイプレート1に対向して移動ダイプレート2が配置されている。それぞれのダイプレート1、2は、固定型3と移動型4とを有している。移動ダイプレート2の左右の両端部、即ち移動型4を挟んで相対峙する位置には、2本の電動ボールネジ5、6がナット部7を介して装着されている。電動ボールネジ5、6は上下方向位置が移動ダイプレート2の中央の高さにして、左右方向には移動ダイプレート2の中央から等間隔に離間させてあって、型閉め力が固定型3に対して不均一にならないようにしてある。電動ボールネジ5、6の先端は軸受け20に支持されている。
これらの電動ボールネジ5、6の間には、一方の電動ボールネジ5又は6の回転を他方に伝える動力伝達部材11、例えばベルトやチェーンなどが介装されている。
以上の実生産の工程は、原料充填等をする実生産を行わない場合には空運転の工程と同じである。
したがって、本発明は、不良品の発生を防止して成形品を安定して製造することができるという大きな利点がある。
Claims (7)
- 固定ダイプレートと移動ダイプレートとを備える成形機本体と、この成形機本体に接続された成形工程制御装置とからなる発泡成形機であって、
成形機本体は、移動ダイプレートを移動させる電動ボールネジを備えており、
成形工程制御装置は、成形機本体の成形プログラムの各成形パラメータを表示させてモニター画面上で成形プログラムをチェックする空運転と、成形品を自動生産する実運転とを切り替えて行うための、タッチパネルを備えており、
成形パラメータは、電動ボールネジの駆動による移動ダイプレートの移動速度と、電動ボールネジの停止による移動ダイプレートのクラッキング停止位置とを含むことを特徴とする発泡成形機。 - 成形パラメータは、原料供給のインジェクションエア及び離型用エアの吐出タイミングと吐出時間と圧力とを含む請求項1に記載の発泡成形機。
- モニター画面は、空運転される成形機本体の一部の等倍表示又は拡大、縮小表示と、各成形パラメータの数値の繰り上げ又は繰り下げ表示との、少なくとも一方を実行可能なものである請求項1又は2に記載の発泡成形機。
- モニター画面は、チェックした結果を、早送り又は遅送りで表示可能なもの、又は、1サイクルのチェック結果を表示可能なものである請求項1〜3の何れかに記載の発泡成形機。
- 請求項1〜4の何れかに記載の発泡成形機の運転方法であって、
タッチパネルにおいて空運転を選択して、成形プログラムをチェックするモニター画面上で、電動ボールネジの駆動による移動ダイプレートの移動速度と、電動ボールネジの停止による移動ダイプレートのクラッキング停止位置のチェックを行うとともに、原料供給のインジェクションエア及び離型用エアを吐出させて、これらのエアの吐出タイミングと吐出時間と圧力とを、少なくともチェックすることを特徴とする発泡成形機の運転方法。 - 空運転による成形プログラムのチェックの後に、タッチパネルにおける選択により実運転に移行する請求項5に記載の発泡成形機の運転方法。
- 実運転の途中において、クラッキング停止位置の設定値と実績値とずれをモニター画面に表示するとともに、限界を超える位置異常が生じたときに、警報を発するか、または、運転を停止させる請求項6に記載の発泡成形機の運転方法。
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