JP4835294B2 - レーザ発振装置 - Google Patents
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Description
例えば、特許文献1に記載された従来技術では、レーザ活性物質を有するファイバレーザ用光ファイバから発生する熱に対して、ファイバレーザ用光ファイバを流動性媒質(マッチングオイル)を充填した容器内に封入し、当該容器内で流動性媒質を流動させて冷却するレーザ光発生装置が提案されている。なお、励起光は、前記容器の内部から外に引き出された励起光用光ファイバから入射される。
また、特許文献2に記載された従来技術では、ファイバレーザ用光ファイバと励起光導光体を略円筒状の支持体に、ファイバレーザ用光ファイバと励起光導光体を巻回させて、両者から発生する熱を放熱している。
また、特許文献1及び2に記載された従来技術は、ファイバレーザ用光ファイバの冷却方法についての記載はあるが、どちらの従来技術も励起レーザ光を発生する半導体レーザアレイの冷却方法についての開示がされていない。半導体レーザアレイは、例えば数センチ角のICチップ状であり、流動性媒質に浸けて冷却するのは好ましくなく、支持体に巻回することもできない。従って、特許文献1または2に記載の従来技術では、どちらもファイバレーザ用光ファイバの冷却方法とは異なる方法で半導体レーザアレイを冷却しなければならず、少なくとも2種類の冷却装置が必要であり、保守性が悪いとともに、装置が大型化してコスト高である。
本発明は、このような点に鑑みて創案されたものであり、半導体レーザアレイとファイバレーザ用光ファイバとを、よりシンプルな共通の冷却装置で冷却することで、保守性を向上させるとともに装置を小型化してコストを低減することができるレーザ発振装置を提供することを課題とする。
請求項1に記載のレーザ発振装置は、複数の発光部から励起レーザ光を出射する半導体レーザアレイと、レーザ活性物質を有するとともに前記励起レーザ光が入射されると入射された励起レーザ光にて励起された出力レーザ光を発生するファイバレーザ用光ファイバと、前記励起レーザ光を集光して前記ファイバレーザ用光ファイバに入射する励起レーザ集光装置と、発生した出力レーザ光を伝搬する伝搬用光ファイバと、前記ファイバレーザ用光ファイバから出射された出力レーザ光を集光して前記伝搬用光ファイバに入射する出力レーザ集光装置と、を備えたレーザ発振装置である。
冷却機構として、前記半導体レーザアレイを固定するとともに固定された半導体レーザアレイから発生する熱を放熱する半導体レーザ放熱部材と、前記ファイバレーザ用光ファイバを固定するとともに固定されたファイバレーザ用光ファイバから発生する熱を放熱するファイバレーザ放熱部材と、前記半導体レーザ放熱部材と前記ファイバレーザ放熱部材に冷却風を送風する冷却ファンと、前記冷却ファンから送風される冷却風を導風するガイド部材と、を備える。
そして、前記冷却ファンから送風される冷却風を前記半導体レーザ放熱部材に当て、前記半導体レーザ放熱部材に当たった後の冷却風の少なくとも一部を、前記ガイド部材を介して前記ファイバレーザ放熱部材に導風する構造を有し、前記冷却ファンにて前記半導体レーザアレイと前記ファイバレーザ用光ファイバとを冷却する。
更に、前記半導体レーザアレイと、前記ファイバレーザ用光ファイバと、前記励起レーザ集光装置と、前記伝搬用光ファイバと、前記出力レーザ集光装置と、前記半導体レーザ放熱部材と、前記ファイバレーザ放熱部材と、前記冷却ファンと、前記ガイド部材と、を収容する略箱状の筐体を備える。
前記半導体レーザ放熱部材には、複数の放熱板が形成された半導体レーザ放熱フィンが設けられており、前記ファイバレーザ放熱部材には、複数の放熱板が形成されたファイバレーザ放熱フィンが設けられており、前記筐体の一方の側面には吸気口が設けられており、前記一方の側面と対向する側面には排気口が設けられている。
そして、前記吸気口に前記冷却ファンを隣接させて配置し、当該冷却ファンから前記排気口の方向に冷却風を送風し、前記冷却ファンと前記半導体レーザ放熱フィンとが対向するように、前記冷却ファンに隣接させて前記半導体レーザ放熱フィンを配置し、前記半導体レーザ放熱フィンに隣接させて前記ガイド部材を設け、前記冷却ファンから送風されて前記半導体レーザ放熱フィンに当たった後の冷却風の少なくとも一部を前記ガイド部材に導風し、前記ガイド部材に対して前記排気口側に前記ファイバレーザ放熱部材を隣接させて配置し、前記ガイド部材から前記排気口に流れる冷却風の通路内に、前記ファイバレーザ放熱フィンを前記冷却風の流れる方向に対して略平行になるように配置する。
また、前記冷却ファンから送風されて前記半導体レーザ放熱フィンに当たった後の冷却風が上下に分かれて流れるように、前記半導体レーザ放熱フィンを配置し、前記半導体レーザ放熱フィンの下方に前記ガイド部材を配置して、前記冷却ファンから送風されて前記半導体レーザ放熱フィンに当たった後の冷却風の少なくとも一部を前記ガイド部材に導風する。
そして、前記半導体レーザ放熱フィンの上方に相当する前記筐体の面に第2排気口を設け、前記冷却ファンから送風されて前記半導体レーザ放熱フィンに当たった後の冷却風の残りを前記第2排気口から排気する構造を有する。
また、冷却ファンと放熱部材とを用いたシンプルな冷却装置とすることで、保守性をより向上させることができる。
第2排気口からは、半導体レーザ放熱フィンに当たって加熱された冷却風の一部を、半導体レーザ放熱フィンの上方から排気することができるので、熱のこもりを低減することが可能であり、半導体レーザアレイをより適切に冷却することができる。
図1は、本発明のレーザ発振装置10の一実施の形態における概略外観図を示しており、図1における各図は、左上から右に向かってそれぞれ背面図、平面図、正面図を示しており、下方の図は側面図を示している。
図1に示すように、本発明のレーザ発振装置10は、略箱状の筐体(ケース)に収容されており、脚部10Sにて水平面に載置される。
筐体の背面10B(一方の側面に相当)には冷却用の空気を取り込む吸気口10Nが設けられており、筐体の正面10F(一方の側面と対向する側面に相当)には冷却風を排出する排気口10Eが設けられている。また、正面10Fには、出力レーザ光の状態等を設定するための各種の操作スイッチや、動作状態等を表示する表示パネルや、出力レーザ光を取り出すコネクタ等が配置された正面パネル10Gが設けられている。
また、筐体の上面10Uには、第2排気口10Cが設けられている。
本実施の形態にて説明するレーザ発振装置10は、半導体レーザアレイ31から出射されるレーザ光(以下、励起レーザ光と記載する)を励起光として用い、励起レーザ光をファイバレーザ用光ファイバ70に入射し、ファイバレーザ用光ファイバ70内で励起されたレーザ光(以下、出力レーザ光と記載する)を取り出す装置を用いている。
半導体レーザアレイ31は、(一列に配置された)複数の発光部を有しており、各発光部から励起レーザ光が出力される。本実施の形態にて説明するレーザ発振装置10では、出力レーザ光を高出力化するために、複数の半導体レーザアレイ31を用いている。
図2に示す例では、励起レーザ集光装置60は、半導体レーザアレイ31の複数の発光部から出射される励起レーザ光の光束を更に束ねる等して集光する集光ユニット61(詳細な説明は省略する)、集光ユニット61から出射される励起レーザ光Linをほぼ平行光に変換する第1レンズ62、平行光に変換された励起レーザ光Linをファイバレーザ用光ファイバ70の入射面に集光する第2レンズ64とで構成される。なお、ダイクロイックミラー63は、励起レーザ光Linの波長の光を透過させて、出力レーザ光Loutの波長の光を反射するものである。
そして、ファイバレーザ用光ファイバ70から出射される出力レーザ光Loutは、出力レーザ集光装置80にて集光されて伝搬用光ファイバ90の一方の端面(入射面)に入射される。
ファイバレーザ用光ファイバ70は、レーザ活性物質を含むコア72を有し、コア72の周囲をクラッド部材73で覆った光ファイバであり、入射された励起レーザ光を内部に閉じ込め、励起レーザ光がコア72に当たるとコア72の内部に出力レーザ光が励起され、出力レーザ光はコア72内で伝搬される。また、ファイバレーザ用光ファイバ70には、励起レーザ光が入射される端面とは反対側の端面に、励起レーザ光及び出力レーザ光を反射するFBG(ファイバブラッググレーティング)71が設けられており、励起レーザ光の入射面側から出力レーザ光を取り出す構成としている。
図2に示す例では、出力レーザ集光装置80は、第2レンズ64、ダイクロイックミラー63、第3レンズ81とで構成される。
ここで、半導体レーザアレイ31、及びファイバレーザ用光ファイバ70は、レーザ光を発生させるために発熱量が大きく、適切に冷却を行わなければ、劣化の進行や、各種の部品の熱膨張率の違いによる位置の誤差の増大に伴う出力レーザ光の出力低下等が発生する可能性がある。
本実施の形態にて説明するレーザ発振装置10は、図2にて説明した出力レーザ光を取り出す装置に、冷却機構を組み合わせて筐体内に収容している。この収容状態は、図4に示すとおりであり、各部品の概略外観等は図3に示すとおりである。
本実施の形態では、シンプルな冷却機構とすることで装置の小型化と保守性の向上を図るために、空冷の冷却機構を採用している。
ファイバレーザ放熱部材50は、ファイバレーザ用光ファイバ70が固定されるベース放熱板51と、放熱を助長する複数の放熱板で形成されたファイバレーザ放熱フィン52とで構成されている。なお、材質は熱伝導率が比較的高い銅やアルミ等であり、ベース放熱板51とファイバレーザ放熱フィン52との接触部には熱伝導性を有するシリコングリス等を用いてもよい。
また、ベース放熱板51には、半導体レーザ放熱部材30、励起レーザ集光装置60(この場合、集光ユニット61、第1レンズ62、第2レンズ64)、ファイバレーザ用光ファイバ70、出力レーザ集光装置80(この場合、第2レンズ64、ダイクロイックミラー63、第3レンズ81)、伝搬用光ファイバ90等が位置決めされて固定される。
以上の構成により、冷却ファン20から送風される冷却風を、まず半導体レーザ放熱部材30に当て、半導体レーザ放熱部材30に当たった後の冷却風の少なくとも一部をガイド部材40(41、42)に導風して絞り、ガイド部材40(41、42)に導風して絞った冷却風をファイバレーザ放熱部材50に導風する構造としている。これにより、冷却ファン20にて半導体レーザアレイ31とファイバレーザ用光ファイバ70との双方の冷却を行うことができる。
なお、図3の一点鎖線の円に示すように、半導体レーザアレイ31の任意の面(励起レーザ光を出射する面とベース放熱板32に固定される面を除く)に、放熱を促進する放熱板34を更に設けてもよい。
次に、内部透視図を示す図4を用いてレーザ発振装置10の内部構造、特に各部品の配置と冷却風の通路について説明する。
図4は、図1における各図において、内部構造を透視した図を示しており、筐体内に配置された各構成要素(部品)を記載している(なお、一部の部品は図示省略している)。
また、図5は、図4に示す透視図に冷却風の流れる方向を矢印で示したものであり、冷却風の流れる通路を示している。
図4の例に示すように、本実施の形態に示すレーザ発振装置10は、略箱状の筐体内に、複数の半導体レーザアレイ31と、ファイバレーザ用光ファイバ70と、励起レーザ集光装置60と、伝搬用光ファイバ90と、出力レーザ集光装置80と、半導体レーザ放熱部材30と、ファイバレーザ放熱部材50と、冷却ファン20と、ガイド部材40(41、42)と、を収容している。
そして、半導体レーザ放熱部材30を、半導体レーザ放熱フィン33と冷却ファン20とが対向するように、冷却ファン20に隣接させて配置する。
ガイド部材40(41、42)を、冷却ファン20から送風されて半導レーザ放熱フィン33に当たった後の冷却風の少なくとも一部が導風されるように、半導体レーザ放熱フィン33に隣接させて配置する。
そして、ガイド部材40(41、42)に対して排気口10E側にファイバレーザ放熱部材50を隣接させて配置し、ガイド部材40(41、42)から排気口10Eに流れる冷却風の通路内に、冷却風の流れる方向に対して略平行になるように、ファイバレーザ放熱フィン52が位置するように、ファイバレーザ放熱部材50を配置する。
ガイド部材40(41、42)には、半導体レーザ放熱フィン33の側を示す上方から冷却風が導風され、導風された冷却風を絞ってファイバレーザ放熱フィン52の側を示す側方から排気口10Eに向けて吐き出す。
この構成により、半導体レーザアレイ31とファイバレーザ用光ファイバ70との双方を、共通の冷却ファン20を用いて適切に冷却することができる。
そして、半導体レーザ放熱フィン33の下方(直下)にガイド部材40(41、42)を配置し、冷却ファン20から送風されて半導体レーザ放熱フィン33に当たった後の冷却風の少なくとも一部(この場合、上下に分かれた冷却風の下に分かれた冷却風)をガイド部材40(41、42)に導風する。
そして、半導体レーザ放熱フィン33の上方に相当する筐体の面に第2排気口10Cを設け、冷却ファン20から送風されて半導体レーザ放熱フィン33に当たった後の冷却風の残り(この場合、上下に分かれた冷却風の上に分かれた冷却風)を第2排気口から排気する構造を有する。
この構造により、半導体レーザ放熱フィン33に当たって上方に分かれた冷却風を筐体内に滞らせることなく排気することができるので、より効率よく冷却を行うことができる。
以上の例では、冷却ファン20と半導体レーザ放熱フィン33とを対向させて、半導体レーザ放熱フィン33に当たった後の冷却風が上下に分かれるように構成したが、冷却ファン20と半導体レーザ放熱フィン33(ベース放熱板32)とを相対的に傾斜を持たせて対向させて、半導体レーザ放熱フィン33に当たった後の冷却風がほぼ全て下に向かって流れるように(冷却風のほぼ全てをガイド部材40(41、42)に導風するように)構成することもできる。この場合、第2排気口10Cは吸気口(第2吸気口)の役割を果たす。
また、半導体レーザアレイ31の数は、いくつであってもよい。
また、励起レーザ集光装置60、出力レーザ集光装置80は、本実施の形態にて説明したものに限定されず、種々の集光方法を用いたものを使用することができる。
また、半導体レーザ放熱部材30におけるベース放熱板32と半導体レーザ放熱フィン33、及びファイバレーザ放熱部材50におけるベース放熱板51とファイバレーザ放熱フィン52の材質は、比較的熱伝導率が高い銅やアルミ等を用いたが、充分な放熱性があれば他の材質であってもよい。
また、図3〜図5の例に示すように、本実施の形態では、ファイバレーザ用光ファイバ70を渦巻き状にしてベース放熱板51に固定したが、例えば、アルミ製のドラムにファイバレーザ用光ファイバ70をらせん状に巻きつけ、当該ドラムの底面をベース放熱板51に固定するようにしてもよい。
10E 排気口
10C 第2排気口
10G 正面パネル
10N 吸気口
10S 脚部
20 冷却ファン
30 半導体レーザ放熱部材
31 半導体レーザアレイ
32 ベース放熱板
33 半導体レーザ放熱フィン
40、41、42 ガイド部材
50 ファイバレーザ放熱部材
51 ベース放熱板
52 ファイバレーザ放熱フィン
60 励起レーザ集光装置
70 ファイバレーザ用光ファイバ
80 出力レーザ集光装置
90 伝搬用光ファイバ
Claims (1)
- 複数の発光部から励起レーザ光を出射する半導体レーザアレイと、
レーザ活性物質を有するとともに前記励起レーザ光が入射されると入射された励起レーザ光にて励起された出力レーザ光を発生するファイバレーザ用光ファイバと、
前記励起レーザ光を集光して前記ファイバレーザ用光ファイバに入射する励起レーザ集光装置と、
発生した出力レーザ光を伝搬する伝搬用光ファイバと、
前記ファイバレーザ用光ファイバから出射された出力レーザ光を集光して前記伝搬用光ファイバに入射する出力レーザ集光装置と、を備えたレーザ発振装置であって、
前記半導体レーザアレイを固定するとともに固定された半導体レーザアレイから発生する熱を放熱する半導体レーザ放熱部材と、
前記ファイバレーザ用光ファイバを固定するとともに固定されたファイバレーザ用光ファイバから発生する熱を放熱するファイバレーザ放熱部材と、
前記半導体レーザ放熱部材と前記ファイバレーザ放熱部材に冷却風を送風する冷却ファンと、
前記冷却ファンから送風される冷却風を導風するガイド部材と、を備え、
前記冷却ファンから送風される冷却風を前記半導体レーザ放熱部材に当て、前記半導体レーザ放熱部材に当たった後の冷却風の少なくとも一部を、前記ガイド部材を介して前記ファイバレーザ放熱部材に導風する構造を有し、前記冷却ファンにて前記半導体レーザアレイと前記ファイバレーザ用光ファイバとを冷却し、
更に、前記半導体レーザアレイと、前記ファイバレーザ用光ファイバと、前記励起レーザ集光装置と、前記伝搬用光ファイバと、前記出力レーザ集光装置と、前記半導体レーザ放熱部材と、前記ファイバレーザ放熱部材と、前記冷却ファンと、前記ガイド部材と、を収容する略箱状の筐体を備え、
前記半導体レーザ放熱部材には、複数の放熱板が形成された半導体レーザ放熱フィンが設けられており、
前記ファイバレーザ放熱部材には、複数の放熱板が形成されたファイバレーザ放熱フィンが設けられており、
前記筐体の一方の側面には吸気口が設けられており、前記一方の側面と対向する側面には排気口が設けられており、
前記吸気口に前記冷却ファンを隣接させて配置し、当該冷却ファンから前記排気口の方向に冷却風を送風し、
前記冷却ファンと前記半導体レーザ放熱フィンとが対向するように、前記冷却ファンに隣接させて前記半導体レーザ放熱フィンを配置し、
前記半導体レーザ放熱フィンに隣接させて前記ガイド部材を設け、前記冷却ファンから送風されて前記半導体レーザ放熱フィンに当たった後の冷却風の少なくとも一部を前記ガイド部材に導風し、
前記ガイド部材に対して前記排気口側に前記ファイバレーザ放熱部材を隣接させて配置し、前記ガイド部材から前記排気口に流れる冷却風の通路内に、前記ファイバレーザ放熱フィンを前記冷却風の流れる方向に対して略平行になるように配置し、
前記冷却ファンから送風されて前記半導体レーザ放熱フィンに当たった後の冷却風が上下に分かれて流れるように、前記半導体レーザ放熱フィンを配置し、
前記半導体レーザ放熱フィンの下方に前記ガイド部材を配置して、前記冷却ファンから送風されて前記半導体レーザ放熱フィンに当たった後の冷却風の少なくとも一部を前記ガイド部材に導風し、
前記半導体レーザ放熱フィンの上方に相当する前記筐体の面に第2排気口を設け、前記冷却ファンから送風されて前記半導体レーザ放熱フィンに当たった後の冷却風の残りを前記第2排気口から排気する構造を有する、
ことを特徴とするレーザ発振装置。
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