JP4827638B2 - 脱気カッテージチーズ及びその製造方法 - Google Patents
脱気カッテージチーズ及びその製造方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP4827638B2 JP4827638B2 JP2006190243A JP2006190243A JP4827638B2 JP 4827638 B2 JP4827638 B2 JP 4827638B2 JP 2006190243 A JP2006190243 A JP 2006190243A JP 2006190243 A JP2006190243 A JP 2006190243A JP 4827638 B2 JP4827638 B2 JP 4827638B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- cottage cheese
- cheese
- cheesecake
- deaerated
- deaeration
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 235000013351 cheese Nutrition 0.000 title claims description 143
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title description 16
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 43
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 claims description 30
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 26
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 21
- JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N lactic acid Chemical compound CC(O)C(O)=O JVTAAEKCZFNVCJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- 235000013336 milk Nutrition 0.000 description 12
- 239000008267 milk Substances 0.000 description 12
- 210000004080 milk Anatomy 0.000 description 12
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 8
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 8
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 7
- 238000007872 degassing Methods 0.000 description 7
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 7
- 239000004310 lactic acid Substances 0.000 description 7
- 235000014655 lactic acid Nutrition 0.000 description 7
- 102000004190 Enzymes Human genes 0.000 description 6
- 108090000790 Enzymes Proteins 0.000 description 6
- 238000010008 shearing Methods 0.000 description 6
- 238000010298 pulverizing process Methods 0.000 description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 5
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 4
- 238000007429 general method Methods 0.000 description 4
- 235000020183 skimmed milk Nutrition 0.000 description 4
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 4
- 239000005862 Whey Substances 0.000 description 3
- 102000007544 Whey Proteins Human genes 0.000 description 3
- 108010046377 Whey Proteins Proteins 0.000 description 3
- 239000006071 cream Substances 0.000 description 3
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 3
- 238000009991 scouring Methods 0.000 description 3
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000005979 Citrus limon Nutrition 0.000 description 2
- 244000131522 Citrus pyriformis Species 0.000 description 2
- 239000005018 casein Substances 0.000 description 2
- BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N casein, tech. Chemical compound NCCCCC(C(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CC(C)C)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(C(C)O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=O)N=C(O)C(COP(O)(O)=O)N=C(O)C(CCC(O)=N)N=C(O)C(N)CC1=CC=CC=C1 BECPQYXYKAMYBN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000021240 caseins Nutrition 0.000 description 2
- 230000001112 coagulating effect Effects 0.000 description 2
- 238000005345 coagulation Methods 0.000 description 2
- 230000015271 coagulation Effects 0.000 description 2
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 2
- 235000013601 eggs Nutrition 0.000 description 2
- 239000000796 flavoring agent Substances 0.000 description 2
- 235000019634 flavors Nutrition 0.000 description 2
- 235000013312 flour Nutrition 0.000 description 2
- 235000013305 food Nutrition 0.000 description 2
- 235000011389 fruit/vegetable juice Nutrition 0.000 description 2
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 2
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 description 2
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010053567 Coagulopathies Diseases 0.000 description 1
- 240000008415 Lactuca sativa Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000004931 aggregating effect Effects 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000003385 bacteriostatic effect Effects 0.000 description 1
- 235000015155 buttermilk Nutrition 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000013339 cereals Nutrition 0.000 description 1
- 230000035602 clotting Effects 0.000 description 1
- 235000009508 confectionery Nutrition 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 1
- 235000013365 dairy product Nutrition 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 235000011850 desserts Nutrition 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 1
- 238000004945 emulsification Methods 0.000 description 1
- 230000001804 emulsifying effect Effects 0.000 description 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 description 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 description 1
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 239000011261 inert gas Substances 0.000 description 1
- 235000004213 low-fat Nutrition 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 244000005700 microbiome Species 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000012149 noodles Nutrition 0.000 description 1
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 1
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000004806 packaging method and process Methods 0.000 description 1
- 235000020200 pasteurised milk Nutrition 0.000 description 1
- 235000020185 raw untreated milk Nutrition 0.000 description 1
- 238000011160 research Methods 0.000 description 1
- 230000005070 ripening Effects 0.000 description 1
- 235000012045 salad Nutrition 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 239000007858 starting material Substances 0.000 description 1
- 238000010998 test method Methods 0.000 description 1
- 235000008939 whole milk Nutrition 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Dairy Products (AREA)
Description
カッテージチーズの法的な定義はなく、一般的な分類としてはナチュラルチーズ中のフレッシュチーズに分類される。しかしフレッシュチーズにも明確な法的な定義はなく、一般的に軟質のナチュラルチーズの一種で、熟成していないものとして分類されており、カッテージチーズやモッツアレラチーズ、クワルクチーズ、クリームチーズなどがこれに含まれる。この中で、カッテージチーズは、脱脂乳または全乳などに乳酸菌、凝乳酵素、あるいは酸性物質等を加えて凝固させたもので、凝固させたままの粒状タイプと、それを粉砕、せん断、すり潰し、あるいは裏ごし処理した裏ごしタイプがあり、一般的に脂肪が少ないのであっさりとした風味を有すると言う特徴がある。
さらに本発明では、用語の混乱を避けるために、粉砕、せん断、すり潰し、あるいは裏ごし処理を行っていない通常の粒状タイプのカッテージチーズを「カッテージチーズ」または「原料カッテージチーズ」と定義し、粉砕、せん断、すり潰し、あるいは裏ごし処理を「微粒化処理」と定義し、微粒化処理を行ったカッテージチーズを「微粒化カッテージチーズ」と定義し、さらに、微粒化処理と脱気処理を施して、体積ベースの気体含有率が5%以下になるように調整したカッテージチーズを「脱気カッテージチーズ」と定義する。
しかしながら、このような微粒化処理を行った製品でも、これを用いて完全に滑らかな組織のチーズケーキを焼き上げることは非常に難しく、これまでこの分野で効果的な対策はほとんど検討されておらず、論文、特許等でも具体的な提案はなされていない。
すなわち、本発明の第1の発明は、一般的な方法で製造されたカッテージチーズに微粒化加工がなされ、脱気処理されている、体積ベースの気体含有率を5%以下に調整してなる脱気カッテージチーズである。
前記課題を解決するための第2の発明は、一般的な方法で製造されたカッテージチーズに微粒化加工および脱気処理を施し、体積ベースの気体含有率が5%以下になるように調整することを特徴とする脱気カッテージチーズの製造方法である。
そして、カッテージチーズに微粒化加工がなされ、脱気処理されている、体積ベースの気体含有率を5%以下に調整してなる脱気カッテージチーズを配合した非常に滑らかな組織の新規のチーズケーキを得ることができる。
本発明者らの検討の中では、焼成しないタイプのチーズケーキ(いわゆるレアチーズケーキ)に応用した場合でも、滑らかな組織が得られた。これは焼成工程を経ないので気体の熱膨張は伴わないものの、通常の微粒化カッテージチーズに含まれる気泡の大きさと比べると、本発明が提供する脱気カッテージチーズ中に含まれる気泡の大きさや量は非常に少なく、その結果、レアチーズケーキにおいても組織が滑らかになることによる。
このような応用効果は、組織の滑らかさが必要とされるケーキやデザートなどの食品への応用においては、脱気カッテージチーズの使用により容易に同様の効果が発現する。すなわち、本発明が提供する脱気カッテージチーズの応用対象は、焼成タイプのチーズケーキに限定されるものではなく、その組織の滑らかさが必要とされる食品への全ての応用を対象としている。
これらの二つの因子は一見、独立しているように見えるが、実際の工程では、密接に関連することが多い。すなわち、カッテージチーズの粒子の粗さがそのままチーズケーキの組織に影響しないように微粒化(いわゆる裏ごし処理)を行うが、このとき、カッテージチーズの粒子は微粒化処理によって小さくなり、同時にカッテージチーズ粒子の間隙にある空気、あるいは微粒化処理によって外気から取り込まれた空気もまた微粒化され、外に抜けにくくなる。一般的に裏ごし処理を行った微粒化カッテージチーズは、未処理のものと比べ粘度や付着性が増加する傾向があり、このことが微粒化された空気をますます抜けにくくする。そしてその結果、このような微粒化カッテージチーズをチーズケーキ原料として使用し、チーズケーキを製造した場合、外見上、滑らかな組織に見える微粒化カッテージチーズであっても、その内部には多量の空気を含有しており、これがチーズケーキの焼成工程で熱膨張してチーズケーキの組織を多孔質にし、滑らかさを低下させるのである。
このような知見に基づいて、本発明者らは、チーズケーキに滑らかな組織を付与するチーズケーキ用のカッテージチーズは、第一にカッテージチーズ自体の粒子径が小さく、第二に空気の含有量が少ないことが必要であることを見出し、これを実現する方法を発明するに至った。
本発明における体積ベースの気体含有率とは、一定体積中のカッテージチーズ中に占める気体の体積の比率(%)であり、この測定には様々な方法が利用できるが、本発明においては以下に定義する比重法により測定した。すなわち、カッテージチーズを1〜3℃程度の低温に冷却して水分の蒸発を抑制した上で、これにほぼ−760mmHgの高真空下で完全脱気処理を施す。そしてこの完全脱気カッテージチーズを一定容積とり、この重量を測り、単位体積当たりの重量を計算して比重を求め、これをρoとする。一方、同じ方法で試料であるカッテージチーズの比重を求め、これをρとする。気体の比重はカッテージチーズの比重に比べると非常に小さく無視できるので、試料の全体積をV、この中に含まれる気体の体積をVgとすると、試料の重量より、
ρ × V = ρo ×(V − Vg)
の関係が成立する。この式より、体積ベースの気体含有率(Vg / V ×100)は、
Vg / V × 100 =(1−ρ/ρo)× 100(%)
で求められる。本発明では、この方法を比重法と定義する。
また、もし微粒化工程を、気体含有率を低減できるような減圧下で行えるのであれば、もっとも効率的に同等の効果が得られる。この場合、この方法は、本発明が提供する脱気カッテージチーズの製造方法中の二つの工程の機能が一つの工程に集約されただけであって、本質的に本発明が提供する方法と同義である。
同様に、原料カッテージチーズに先に脱気処理を施し、その後微粒化処理を施すような方法も、本発明が提供する脱気カッテージチーズの製造方法中の二つの工程の順序を入れ替えただけで、その機能は同じであり、本質的に本発明が提供する方法と同義である。すなわち、本発明が提供する方法中の二つの工程、すなわち、微粒化工程と脱気処理工程はその順序を問わない。
微粒化工程は、基本的には乳から凝乳酵素、乳酸菌あるいは酸性物質等を用いてカゼインを凝集させたときのカゼイン凝集物(カード)が、チーズケーキ原料として使用する場合は大きすぎるために、これを粉砕する工程である。上述のように、物理的には、粉砕やせん断、すり潰し、あるいは裏ごしなど様々な方法が考えられるが、実用的にはかなり強いせん断力をかける必要があり、このような装置としては市販の高速せん断装置、例えばコロイドミル(株式会社イワキ)や、ミクロカッター(ステファン社、ドイツ)などが利用可能である。
一方、過度の脱気処理を施すと、脱気カッテージチーズが硬く締まり過ぎたり、また条件によっては離水を起こし易くなったりする場合もある。また、比較的大きな塊状の原料カッテージチーズをそのまま脱気処理すると、その表面付近だけが脱気され、内部に気体が多量に残留しやすくなる。すなわち、脱気カッテージチーズ中の脱気状態に不均一な分布が発生してしまう。従って、脱気処理を行うに当たっては、カッテージチーズの厚さや形状、あるいは脱気圧力、脱気時間等を調整し、脱気レベルを最適化する必要がある。
そして、バッチ型の場合は、前記の脱気カッテージチーズ中の脱気状態を均一にするために撹拌装置の使用が有効である。このようなバッチ型の脱気装置としては市販の撹拌脱気装置、例えばステファン型乳化装置(ステファン社、ドイツ)などが使用できる。
排出部としては、処理したカッテージチーズの流動性が確保できれば排出バルブのみで対応が可能である。充分な流動性が得られない場合や、排出部の口径が小さい場合は、排出用のオーガスクリューの設置などが有効である。
また、連続型の場合は、真空チャンバー内への供給を、連続的に、または半連続的に、原料または微粒化カッテージチーズを薄板状に、あるいはヌードル状に供給する吐出ノズルの使用が有効である。このような吐出ノズルとしては、開口部の断面が細長い箱状の平板状ノズルや、多穴ノズルの使用が有効である。
なお、脱気カッテージチーズを用いて、チーズケーキを調製する場合は、従来のカッテージチーズを用いてチーズケーキを調製する通常の方法と変わりはない。すなわち、脱気カッテージチーズをよく練り、続いて砂糖、卵を少しずつ混ぜた後、薄力粉、生クリーム、レモン汁等を加えてさらに混練する。これを型に流し入れ、オーブンで焼き色がつくまで焼成し、ベークドタイプのチーズケーキとする。
脱脂乳(脂肪率0.1%)を75℃で15秒間加熱殺菌した後、30℃に冷却した。この殺菌乳に0.5%の乳酸菌スターターを添加した。さらに、凝乳酵素0.003%を加えて30分間静置し、乳を凝固させてカードを得た。このカードをカッティングし、撹拌しながらカード中心温度が36℃となるように温湯を加えた。ホエーを排除した後、残ったカードを、フィルターにより1時間の脱水を行い、カッテージチーズを得た。このカッテージチーズを5℃の冷蔵庫で冷蔵保存した。
冷蔵保存した原料カッテージチーズをミクロカッター(ステファン社、ドイツ)にて粉砕して微粒化カッテージチーズとし、この微粒化カッテージチーズを、内部を減圧したチーズ乳化釜(ステファン社、ドイツ)に入れ、室温で、脱気圧力を−600mmHg、30秒間、撹拌回転数750rpmで撹拌しながら脱気処理を行った。得られた脱気カッテージチーズの気体含有率を、上記の比重法で測定したところ2.1%であった。
実施例1と同じ冷蔵保存した原料カッテージチーズを、図1に示した連続型脱気装置のホッパーに満たし、微粒化装置(コロイドミル;株式会社イワキ)を通した。この微粒化カッテージチーズを脱気チャンバーに移送し、脱気チャンバー内の圧力を−650mmHgに調節し、流量500kg/hの条件で脱気処理を行った。脱気装置には真空ポンプを用いた。得られた脱気カッテージチーズの気体含有率は1.5%であった。
実施例1と同じ冷蔵保存した原料カッテージチーズを用いて実施例2と同様の方法にて、脱気圧力を変化させて気体含有率が異なる脱気処理を施したカッテージチーズを調製した。一方、コントロールとして、微粒化した後、脱気チャンバー内の圧力を大気圧に調節し、流量500kg/hの条件で、脱気処理を施さない微粒化カッテージチーズを調製した。これらの脱気処理したカッテージチーズと微粒化カッテージチーズを用いて、表1に示した配合でチーズケーキを焼成した。チーズケーキは次の方法で作った。すなわち、カッテージチーズをヘラでよく練り、続けて砂糖を加えて混ぜた。溶いた卵を少しずつ混ぜた後、振るった薄力粉、生クリーム、レモン汁を加えて混ぜた。これを型に流し入れ、180℃のオーブンで焼き色がつくまで約40分焼成し、ベークドタイプのチーズケーキを得た。
+3:非常に滑らかである
+2:かなり滑らかである
+1:少し滑らかである
0:未脱気品の場合と同等
−1:少し粗い
−2:かなり粗い
−3:非常に粗い
脱気処理したカッテージチーズの気体含有率が5%以下になると、顕著に気体含有率の減少とともにチーズケーキの滑らかさが増す傾向が認められた。すなわち、脱気カッテージチーズを用いることにより明らかに滑らかな組織を持つチーズケーキが焼成された。
2 原料カッテージチーズ
3 送液ポンプ
4 微粒化装置
5 微粒化カッテージチーズ
6 吐出ノズル
7 真空チャンバー
8 脱気カッテージチーズ
9 脱気装置
10 排出装置
Claims (3)
- カッテージチーズに微粒化加工がなされ、脱気処理されている、体積ベースの気体含有率を5%以下に調整してなる脱気カッテージチーズ。
- カッテージチーズに微粒化加工および脱気処理を施し、体積ベースの気体含有率が5%以下になるように調整することを特徴とする脱気カッテージチーズの製造方法。
- 請求項1記載の脱気カッテージチーズを配合したチーズケーキ。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006190243A JP4827638B2 (ja) | 2006-07-11 | 2006-07-11 | 脱気カッテージチーズ及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2006190243A JP4827638B2 (ja) | 2006-07-11 | 2006-07-11 | 脱気カッテージチーズ及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2008017730A JP2008017730A (ja) | 2008-01-31 |
JP4827638B2 true JP4827638B2 (ja) | 2011-11-30 |
Family
ID=39074201
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006190243A Active JP4827638B2 (ja) | 2006-07-11 | 2006-07-11 | 脱気カッテージチーズ及びその製造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4827638B2 (ja) |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS599138B2 (ja) * | 1977-11-26 | 1984-02-29 | 雪印乳業株式会社 | 乾燥チ−ズの製造法 |
JP2716245B2 (ja) * | 1990-06-20 | 1998-02-18 | ハウス食品株式会社 | チーズケーキの製造方法 |
US5180604A (en) * | 1991-07-30 | 1993-01-19 | Kraft General Foods, Inc. | Non-fat cream cheese product and method for manufacture thereof |
JP2788021B2 (ja) * | 1993-07-13 | 1998-08-20 | ハウス食品株式会社 | ケーキミックス |
JP3425922B2 (ja) * | 2000-03-23 | 2003-07-14 | 雪印乳業株式会社 | チーズ含有食品及びその製造方法 |
JP2004097066A (ja) * | 2002-09-09 | 2004-04-02 | Food Institute International:Kk | 乾燥チーズの製造方法 |
US20060040027A1 (en) * | 2004-08-17 | 2006-02-23 | Kraft Foods Holdings, Inc. | Process for manufacture of grated cheese and uses thereof |
-
2006
- 2006-07-11 JP JP2006190243A patent/JP4827638B2/ja active Active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008017730A (ja) | 2008-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP7014732B2 (ja) | 乳製品および加工 | |
US6326038B1 (en) | Calcium fortification of cheese | |
CA2422976C (en) | Process for making cheese containing gum | |
AU2001290386A1 (en) | Process for making cheese containing gum | |
JP5267266B2 (ja) | プロセスチーズ様食品の製造法 | |
WO2014157646A1 (ja) | プロセスチーズの製造方法 | |
JP6738753B2 (ja) | チーズ及びその製造方法 | |
US20180027837A1 (en) | Methods and systems of making cheese forms | |
US8815322B2 (en) | Liquefaction of cheese | |
CN110463773B (zh) | 马苏里拉干酪及其制备方法 | |
JP4827638B2 (ja) | 脱気カッテージチーズ及びその製造方法 | |
EP1691621B1 (en) | Dairy product and process | |
WO2008095495A1 (en) | Production of natural cheese product | |
JP7118520B2 (ja) | 発酵乳の製造方法 | |
JP5335195B2 (ja) | チーズ及びその製造法 | |
JP5774823B2 (ja) | プロセスチーズ類 | |
JP3705564B2 (ja) | プロセスチーズ及びその製造方法 | |
US20120213906A1 (en) | Dairy product and process | |
JP6092953B2 (ja) | プロセスチーズ類 | |
JP6396660B2 (ja) | 発酵乳製品の製造方法及び発酵乳製品 | |
JP2009178054A (ja) | 低脂肪チーズの製造方法 | |
JP7355513B2 (ja) | プロセスチーズ類の製造方法 | |
JP3894912B2 (ja) | 溶融塩無添加チーズ及びその製造法 | |
JP7428506B2 (ja) | ナチュラルチーズ | |
JP4544625B2 (ja) | チーズ及びその製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20090626 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20100921 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20100928 |
|
RD13 | Notification of appointment of power of sub attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7433 Effective date: 20101126 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821 Effective date: 20101129 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20110119 |
|
A711 | Notification of change in applicant |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A712 Effective date: 20110725 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20110728 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20110907 |
|
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20110913 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140922 Year of fee payment: 3 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 4827638 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |